車間設(shè)備潤滑管理制度

1、硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一、目的設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。二、范圍1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管 , 潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。三、職責1、車間職責1.1 車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤

2、滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用， 按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。2、班組長職責2.1 認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。2.2 檢查督促本班設(shè)備操作人員做好

3、設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。2.3 保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2 以上并做好交接班。3、操作人員職責3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。3.2 妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。3.3 按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂） ，認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時

4、脫水。3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。四、潤滑油（脂）儲存和保管1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管五、潤滑器具管理與過濾標準1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：

5、領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗

6、干凈，方可改裝別的油品。6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為 60 目，二級過濾網(wǎng)為80 目，三級過濾網(wǎng)為100 目。六、潤滑油使用1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油， 不得任意濫用和混用， 不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄 A(補充件 ) 或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等， 必須嚴格按照 “三濾五定規(guī)定”執(zhí)行2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時， 應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗

7、不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在1530天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間， 經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)

8、備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準1 油潤滑加油以刻度線為準，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。1.1 循環(huán)潤滑正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3 以上。1.2 油環(huán)帶油潤滑油環(huán)內(nèi)徑 D=2540mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。油環(huán)內(nèi)徑 D=4560mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。油環(huán)內(nèi)徑 D=70130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6 。1.3 浸油潤滑滾動軸承的浸油潤滑a. n 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。b. n=1500 3000r/min 時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。c. n 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。變速機的浸油潤滑a. 圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的23 倍。b. 圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。c. 蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的 23 倍，或蝸桿的一個齒高。1.4 強制潤滑應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。2 脂潤滑2.1n3000r/min 時，加脂量為軸承箱容積的1/3 。2.2n3000r/min 時，加脂量為軸承箱容積的1/2 。八、廢油品回收1 廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，