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文檔簡介

1、.有機化工生產(chǎn)技術(shù)課程論文 系別:能源工程系 班級:13應(yīng)化 姓名:茍昱淺談高含油有機化工廢水的生化處理工藝摘要 本文介紹了通過預(yù)處理 (除油處理) 生化處理和后處理 、 (污泥處理) 后的高含油有機化工廢水即可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)鍵詞 高含油;有機化工廢水;生化處理工藝引言高含油有機化工廢水主要來源于石油、化工、焦化、鋼鐵、煤氣發(fā)生站及 機械加工等工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。 含油廢水如果不加以回收處理,不僅會造成浪費,還會在排入河流、湖泊 或海灣時污染水體,影響水生生物生存;若用于農(nóng)業(yè)灌溉,則會堵塞土壤空隙, 妨礙農(nóng)作物生長。 高油化工廢水中含油量過高,不宜直接進(jìn)行徹底的生化處理。需通過預(yù)處 理、生化

2、處理和后處理三部分完成,其處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 1 預(yù)處理 經(jīng)過包括除油池、氣浮池和調(diào)節(jié)池的預(yù)處理,可除去約為 30%的污油,達(dá) 到初步的除油效果。 一般是先經(jīng)由隔油池初步油水分離后,再進(jìn)行第二步上浮或混凝的油水分 離。既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在 用泵提升前可先進(jìn)行一次除油,以減少乳化程度。對于粒度大、凝固點高的含 油廢水,需配置加熱、保溫設(shè)備以保持適應(yīng)的溫度,防治油凝固。 2 生化處理通過除油預(yù)處理后的高含油水的含油量已達(dá)到 30mg/L 以下,可以進(jìn)行包 括厭氧反應(yīng)器、缺氧池、好氧池、中沉池、接觸氧化池和二沉池的生化處理, 以生物降解方式

3、處理含油廢水中的有機物、有害物質(zhì)等餾物及懸浮物。 生化處理多通過厭氧好氧兩段式處理廢水方法, 采用兩段串聯(lián)的厭氧-好氧 (A/O)工藝,以充分發(fā)揮兩種狀態(tài)下的各自優(yōu)勢。 廢水首先在厭氧段的無分子態(tài)氧條件下,通過包括兼性微生物的厭氧微生 物作用,經(jīng)水解酸化將廢水中難降解的有機物轉(zhuǎn)化成易降解的有機物,把長鏈 的有機物轉(zhuǎn)化成短鏈的脂肪酸、醇類、醛類等簡單的有機物,以提高廢水的可 生化性。利用厭氧菌作用可去除廢水中的部分 COD,并在產(chǎn)氫及甲烷菌的作用 下,將部分有機物分解轉(zhuǎn)化成 H2,CH4,CO2 等另種能源。之后,廢水進(jìn)入 好氧段, 好氧微生物不僅能將廢水中的脂肪酸、 醇類、 醛類、 短鏈烴氧化

4、成 CO2, H2O 等無機物,還能降低 COD 和含油量。 處理過程中,可在兩個池中設(shè)置一些彈性填料,池內(nèi)既有均勻分布的生物 膜,又有大量的懸浮污泥,保持比一般直接接觸法高很多的生物膜,極大地強 化了處理能力,增強了設(shè)施的耐負(fù)荷性能,提高了生物膜的作用。 可通過推流式鼓風(fēng)瀑氣和膜法 A/O 處理工藝 相結(jié)合的方法,進(jìn)行兩級生化處理。將經(jīng)氣浮處理后的污水,用污水提升泵送 入一級生化池的選擇段,其氣浮進(jìn)水先在選擇段與二次沉淀池中回流的污泥充 分接觸,形成活性污泥與污水混合液后,再從瀑氣區(qū)的鼓風(fēng)瀑氣中獲得足夠的 溶解氧,并進(jìn)行碳化及硝化反應(yīng),污水中的可溶性有機污染物即可被活性污泥 吸附,且被活性污

5、泥上的微生物降解。經(jīng)此將有約 75%的 COD 被去除。之后,一級生化池出水自流進(jìn)入二次沉淀池中進(jìn)行泥水分離,污泥被回流 提升泵回流送入瀑氣池前端選擇段,出水則自流進(jìn)入二級生化池。 污水在二級生化池中,通過缺氧-好氧(A/O)工藝,選用利于生物膜成長 的懸浮球形填料,在進(jìn)一步去除 COD 的同時,進(jìn)行生物反硝化脫氮處理,以 保證出水氨氮指標(biāo)合格。 A 段池內(nèi)設(shè)置提升式微孔瀑氣器進(jìn)行布?xì)鈹嚢?,利用電動閥門控制并調(diào)整 間斷進(jìn)氣周期時間,將 A 段空間變成缺氧狀態(tài),其溶解氧需控制在 0mg/L1mg/L。 段溶解氧控制在 1mg/L2mg/L。 O 可同樣采用提升式微孔瀑氣 器布?xì)鈦肀WC好氧氧化所需

6、的溶解氧。 在二級生化池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池后,需與投加的聚丙烯酰氨進(jìn)行充分混 合反應(yīng),混合反應(yīng)后的出水再進(jìn)入混凝沉淀池,進(jìn)行泥水分離。沉淀池中剩余 污泥可由提升泵提升送至三泥脫水罐。經(jīng)此剩余的 COD 又可去除 71%。 新近發(fā)展起來的序批式好氧生物處理工藝 SBR 工藝, 是處理高含油有機化 工廢水新型工藝,其在充氧去除有機物時與普通活性污泥法的機理相同,但在 運行時,進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水及空載 5 個工序,能在一個反應(yīng)池中依次周 期性運行完成,無需專設(shè)二沉池和污泥回流系統(tǒng),系統(tǒng)可自動進(jìn)行污泥培養(yǎng)、 馴化。 3 后處理 后處理是經(jīng)過包括混合反應(yīng)池、混凝沉淀池和過濾器的污泥濃縮和污泥脫 水的

7、污泥處理。 其工藝流程見圖 21。污油罐、調(diào)節(jié)罐罐底油自流至油泥浮渣池,經(jīng)油泥 浮渣泵送至三泥脫水罐濃縮脫水?;炷恋沓氐氖S辔勰喽ㄆ谟帽盟椭寥嗝撍?。濃縮脫水的油泥用離心機進(jìn)料泵送入離心脫水機脫水,形成泥餅,送到 鍋爐房做燃料。可加入兩種高分子絮凝劑,陰離子型和陽離子型聚丙烯酰氨促 進(jìn)脫水。脫出的污水自流進(jìn)入含油污水池,用含油污水提升泵送至含油污水調(diào) 節(jié)罐,重新處理。 結(jié)論 高含油有機化工廢水在生化處理前,先經(jīng)過除油預(yù)處理,既可降低污水中 的含油量,又能減少或去除部分有毒有害的有機物,改善其生物降解性。再經(jīng) 后續(xù)的生化處理及污泥處理,其水質(zhì)即可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。但更應(yīng)重視清潔 生產(chǎn),從源頭減少污染,減輕末端處理壓力。 參考文獻(xiàn) 1周愛民.高含油有機化工廢水生化處理工藝探析J.云南化工,2009(4). 2黃偉.含油污水的處理生物處理技術(shù)J.大科技,2010(8). 3郭宏.永寧

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