飼料廠電器的選型與安裝(作者-黃迎春)20140809

1、飼料廠電器的選型與安裝作者：黃迎春2012年12月9日 首次發(fā)表于 第一節(jié) 可燃可爆粉塵 1、對可燃可爆粉塵的描述 國家標準（GB50058-92）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的“附錄四爆炸性粉塵物性附表4.1 爆炸性粉塵物性表”中對農(nóng)產(chǎn)品、植物纖維、蛋白纖維粉塵可燃、可爆性狀做了描述，飼料原料粉塵引燃溫度都在300左右，粉塵云引燃溫度在400左右。 2、飼料廠必須首先遵循的防爆安全規(guī)程飼料廠生產(chǎn)車間、飼料生產(chǎn)加工設備的設計、安裝、運行和維護必須執(zhí)行（GB 19081-2008）飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程。 3、防火 九層及以下，低于24米的建筑（低于24米的建筑地下室不計入

2、層數(shù)）防火設計執(zhí)行（GB500162006）建筑設計防火規(guī)范。 超過24米的高處建筑防火設計執(zhí)行（GB 50045-95）高層民用建筑防火設計規(guī)范2005版。 第二節(jié) 防爆區(qū)域1、國家標準中的規(guī)定（AQ3009-2007）危險場所電氣防爆安全規(guī)范規(guī)定：4.2.2.3 可燃粉塵環(huán)境的分區(qū)：根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵厚度，可燃性粉塵環(huán)境可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)三個區(qū)域等級。4.2.2.3.1 20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。4.2.2.3.2 21區(qū)

3、：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。4.2.2.3.3 22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區(qū)。（GB12476.1-2000）爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分中的規(guī)定與（AQ3009-2007）完全一致。（GB 12476.3-2007）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第

4、3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類對于可燃粉塵分區(qū)作了更詳細的說明。 2、飼料廠防爆區(qū)域的劃分飼料廠生產(chǎn)過程中的粉塵主要是糧食粉塵、動物蛋白粉塵、植物纖維粉塵可燃而且與空氣適量混合也可爆炸的粉塵。根據(jù)國家規(guī)范和飼料廠的實際情況，可以將飼料廠生產(chǎn)車間和庫房劃分為20、21和22區(qū)，飼料廠的生活區(qū)、生產(chǎn)車間之外的辦公區(qū)沒有飼料生產(chǎn)過程中的糧食粉塵，不在防爆區(qū)之列。 20區(qū)：飼料生產(chǎn)設備內部為無論封閉還是未封閉的設備，齊平設備原料入口或設備側壁之內的部分，如原料投料坑金屬柵格以內的區(qū)域，投料口金屬（或混凝土等）口緣以內的區(qū)域。在（GB 17440-2008）糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防

5、爆安全規(guī)程“4.2 糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵爆炸危險場所的范圍 糧食粉塵爆炸危險場所分區(qū)表1”中已有明確的規(guī)定。 21區(qū)：除塵器噴射口以外氣流噴射路徑所在的區(qū)域；投料口柵格或口緣上方和周圍2米之內的區(qū)域。除塵器布袋在密封不良的故障情況下，該區(qū)域會噴出大量可燃、可爆粉末。 非防爆區(qū)：生產(chǎn)車間除了20、21區(qū)域以外的區(qū)域；原料庫房、成品庫房投料口上方或邊緣2米以外的區(qū)域，除塵風機噴射路徑以外的區(qū)域。22區(qū)是一個可以靈活劃分的區(qū)域，現(xiàn)場管理得好，積塵能及時清理可以劃分為非防爆區(qū)，如果預計現(xiàn)場管理不好，不能及時清理積塵則需要劃為22防爆區(qū)。根據(jù)目前飼料廠的實際情況看，有的工廠將本條款的非防爆區(qū)劃分為了2

6、2區(qū)，有的工廠將其劃分成了非防爆區(qū)。根據(jù)歷年來各地飼料廠發(fā)生的塵爆情況看，幾乎都是從20區(qū)引起的塵爆，沒有看到從非防爆區(qū)引爆的塵爆事故。即使不劃分為防爆區(qū)，但飼料廠的粉塵是不可避免的，不能與潔凈的非防爆區(qū)等同，因此飼料廠的非防爆區(qū)仍需要使用一定防護等級的電器設備，見本文第三節(jié)防護等級。劃分為非防爆區(qū)的依據(jù)主要來自（GB50058-92）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范“5.2.2 釋放源 表1 區(qū)域代號取決于可燃性粉塵存在情況 注2：在極少發(fā)生的大型粉塵容器破裂的情況下，可能會形成很厚的粉塵層。如果這種情況形成的厚粉塵層被很快消除或將其設備隔離，則無需要將該場所分類為22區(qū)”和該規(guī)范中的其它

7、一些條款。劃分為防爆區(qū)的依據(jù)也來自（GB50058-92）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范中“6.2粉塵區(qū)域可燃性粉塵的粉塵層、沉淀和堆積應被視為可能形成爆炸性環(huán)境的任何其它釋放源”。 不合理的防爆區(qū)域劃分在（GB 17440-2008）糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程“4.2 糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵爆炸危險場所的范圍 糧食粉塵爆炸危險場所分區(qū)表1”中將飼料加工車間籠統(tǒng)地劃分為21區(qū)，這種劃分嚴重制約新設備、新技術在現(xiàn)代飼料廠中應用，應該按照（GB 12476.3-2007）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類進行科學的劃分。 安全區(qū)飼料生產(chǎn)車間的辦公室、

8、控制室中心、MCC馬達控制中心，這些區(qū)域與車間設備在建筑結構上是分離的，且不沒有可燃和爆炸性粉塵釋放源，劃分為安全區(qū)。 第三節(jié) 防護等級1、防護等級分類在（GB 4208-2008）外殼防護等級(IP代碼)4.1節(jié)、4.2節(jié)中對防護等級作了如下規(guī)定，IP表示國際通用防護標志。第1位數(shù)表示防護顆粒和粉塵的能力第2位數(shù)表示防水的能力0無防護0無防護1防止直徑大于50mm的固體異物侵入1防止垂直水滴侵入2防止直徑大于12mm的固體異物侵入2傾斜15度時仍可防止水滴侵入3防止大于直徑2.5mm的固體異物侵入3防止噴灑的水侵入4防止大于直徑1.0mm的固體異物侵入4防止飛濺的水侵入5防塵5防止

9、噴射的水侵入6塵密6防止猛烈噴水時侵入 7防止短時間浸水時水的侵入 8防止連續(xù)浸水時水的侵入 2、飼料廠設備和元件適合的防護等級 20區(qū)選擇本質安全型設備和元件，設備具有iaD防爆標志。選擇的依據(jù)是（GB 12476.2-2010）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝“6.4.1 根據(jù)防爆型式選擇設備 表1”。 21區(qū)的范圍比較少，盡可能避開21區(qū)安裝電氣設備。 非防爆區(qū)選擇IP5X防護等級的設備和元件，如電動機、接線盒、照明燈具、行程開關、照明開關、插座、控制箱、控制柜等，其依據(jù)是（GB 12476.2-2010）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝“12.2

10、表2 A型塵密外殼22區(qū)對應IP5x，（GB 17440-1998）糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程“6.2.4 表2 中11區(qū)防爆標志DP對應防護等級IP5x”。 安全區(qū)的設備和元件盡可能選擇能防塵的設備和元件，可不做硬性規(guī)定。-防雷與等電位聯(lián)接章節(jié)還未完成第四節(jié) 防雷與等電位聯(lián)結第一節(jié) 進行防雷設計一、5、等電位連接 國家標準中的規(guī)定飼料生產(chǎn)車間必須進行等電位連接，國家標準（GB 12476.2-2010）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝“7.3 等電位 7.3.1 總則 危險場所裝置要求的等電位聯(lián)結，對于TN、TT和IT系統(tǒng)，所有裸露的外部導體部件應與等電位系統(tǒng)連接。等電

11、位聯(lián)結系統(tǒng)包括保護線、金屬導管、電纜金屬外皮、鋼絲鎧裝和結構的金屬部件，但不包括中性線”。在（GB 17440-2008）糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程“6.4防雷與接地 6.4.1糧食粉塵爆炸性環(huán)境防雷與接地設計應符合（GB 50057-2010）建筑物防雷設計規(guī)范”。 總等電位連接的做法 控制電纜鋼鎧接地：（GBJ65-83）工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范“第三節(jié) 保護接地的范圍 十 控制電纜的外皮”。（GBJ65-83）工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范“第6.0.9條 用于接零保護的零線上不得裝設開關盒熔斷器；單相開關應裝在相線上”。保護接地和保護接零線截面大小的確定：（

12、GBJ65-83）工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范“中性點直接接地的低壓電力網(wǎng)，接地線和零線應保證在導電部位與被接地部分成零線之間發(fā)生短路時，電力網(wǎng)人一點的短路電流能使最近處熔斷器或自動開關可靠地切除故障”。便攜式接地線選擇：（GBJ65-83）工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范“第6.0.12條 攜帶式接地線應采用裸銅軟絞線，其截面應符合短路時熱穩(wěn)定的要求，短路時的溫度不應超過730，且截面不應小于25平方毫米”。  局部等電位連接國家標準（GB 12476.2-2010）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝 （GBT 21714.3-2008）雷電防護 第3部分

13、：建筑物的物理損壞和生命危險） -防雷與等電位聯(lián)接章節(jié)還未完成第五節(jié) 線纜一、動力電纜與接地系統(tǒng)1、飼料廠生產(chǎn)車間的電源系統(tǒng)按規(guī)定應該采用三相五線制（TN-S），依據(jù)是（GB 12476.2-2010）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝“7.2.1 TN型系統(tǒng) 如使用TN型電源系統(tǒng)，則在危險場所應為TN-S型（具有單獨的中性體N和保護線PE），即在危險場所中，中性線與保護線不應該連在一起或合并成一根線。從TN-C型2向TN-S轉換的任何部位，保護線應該在非危險場所與等電位聯(lián)結系統(tǒng)相連接”，國內飼料廠電源一般都是10KV不接地系統(tǒng)通過變壓器轉變成380V直接接地系統(tǒng)TN。飼

14、料廠電纜費用投入最多的是電動機電纜，約占電纜總投入的80%以上，無論是三相五線制還是三相四線制配電系統(tǒng)中電動機的電纜都只需要四芯，因此采用三相五線制只增加了照明系統(tǒng)和MCC進電源線纜的成本，而沒有增加電動機電纜成本，這就有利于提高配電系統(tǒng)的安全性。2、三相五線制系統(tǒng)中三相電動機到接觸器之間的電纜采用四芯電纜，其它動力電纜都必須是五芯電纜。TN-S接地保護系統(tǒng)的工作零線N和保護地線PE是分開的，三相電動機的負載是三相平衡負載，沒有工作零線N，所以電動機的外殼在三相四線制（TN-C）系統(tǒng)中接N，在三相五線制系統(tǒng)中接PE。3、禁止采用鋼結構做接地保護線PE或接零保護PEN線。利用鋼結構做保護接地需做

15、專門的電氣設計，MCC柜到鋼結構主體需要敷設專用接地電纜，鋼結構螺栓搭接處需要安裝專用電氣跨接線，每一臺電機的外殼和電機基座之間需要安裝專用的電氣跨接線，每一臺電機的基座與鋼結構之間可能也需要安裝專用的電氣跨接線，這種接地方式對安裝和維護要求過于嚴謹和繁瑣，即便采用，電機電纜和保護線不可能合并在一根電纜中，容易造成電機所處的環(huán)境凌亂。4、在同一個配電系統(tǒng)不允許一部分設備接地而另外一部分設備接零，參見（GB 50054-95）低壓配電設計規(guī)范和（JGJ46-2005）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。 二、鎧裝電纜1、飼料廠的動力電纜、控制電纜都必須采用鋼帶鎧裝電纜，以防鼠害。2、接線箱（

16、盒）到電磁閥、氣動閘門行程開關、門安全行程開關、料位器等電器，應采用柔軟鎧裝電纜，如鋼絲編織網(wǎng)（密編）軟鎧裝軟銅芯電纜，以防鼠害。 三、軟芯鎧裝電纜1、滿足振動環(huán)境的使用條件飼料廠的設備在工作過程中都有一定的振動，有的設備甚至振動很劇烈，極容易造成沒有柔性的導線接頭松動脫落，只有軟銅芯電纜才普遍適合于具有振動環(huán)境的電器聯(lián)接。2、選用軟銅芯控制電纜信號和控制電纜應采用鋼帶鎧裝或鋼絲鎧裝的軟銅芯電纜，如選用KVVR22鋼帶鎧裝軟銅芯電纜、KVVRP22鋼帶鎧裝屏蔽軟銅芯電纜。3、部分電動機動力電纜采用軟銅芯電纜6mm2及6mm2以下的電動機動力電纜不宜采用單股銅芯電纜，如不宜采用VV22

17、-3*6（4、2.5、1.5、1.0）+1*A，而應該采用多股軟銅芯鎧裝電纜，如VVR22。6mm2以上的VV22國標動力電纜已不是單股芯，可以正常用做飼料廠的電機電纜。 四、控制線的種類和截面1、飼料廠電氣系統(tǒng)電控設計圖模塊化、層級化原則中的第一、二層模塊內配線，且為箱（柜）內配線，選擇RV軟銅芯導線，導線截面0.35-0.50平方毫米。截面過大、導線過硬，會占用過多的行線槽空間，使集線盒、行線槽擁擠。2、總電源線、干線和支線電源線截面需要配置大一些可以超過0.5平方毫米，確保有足夠的熱穩(wěn)定性，即保護電器切斷短路電流之后，導線沒有被短路電流產(chǎn)生的熱量燒壞。配置導線截面最簡單的辦法就

18、是支線和干線電源線截面根據(jù)保護電器能承載的額定電流大小配置。干線和支線除了使用RV軟銅芯導線之外，還可以選用諸如BVR軟銅芯線等種類的導線。 五、控制線的顏色1、直流線路嚴格執(zhí)行國家標準GB50303-2002，直流正極為赭色電線、直流負極為藍色電線。2、380/220Vac接地系統(tǒng)中，工作零線N最好選用黑色電線，PE線按國標要求選用黃綠相間顏色線。3、其它交流電源線，除了直流電源的顏色、N線顏色、PE線顏色之外的其它顏色線都可以使用，特別是在基本功能模塊中交叉接點上的2根線，雖然都是相同電位，但采用不同的顏色線后，更容易區(qū)分其不同的去向。下圖中接點A、B都接的兩根線，每個接點的兩根

19、線都是不同顏色的線。六、控制線并接同一個電器元件的接線端，并聯(lián)接線不能超過2根。無論多少數(shù)量的電器元件并聯(lián)都可以通過拱線接法確保每個接頭只有2根線，如本節(jié)“五、控制線的顏色”插圖中B點沒有直接引線到D點，而是通過C點引線到D，這樣就解決了每個節(jié)點的導線不超過2根。 七、線纜端頭處理1、端子排、繼電器的接線端、小型接觸器的主觸頭接線端、接觸器的輔助觸頭接線端等電器元件都有壓線板或壓接框，接于壓線板或壓線框的線，先將線的絕緣層剝去，再用手將多股軟銅導體擰緊后，直接壓接于壓線板或壓線框下，無需在導線上壓接管狀端子，也無需焊接線鼻子。這樣既節(jié)省成本又減少管狀端子松動造成接觸不良的電氣故障。雖

20、然壓接管狀接線端子后，外觀更美觀，但壓線一般都是人工手壓，經(jīng)常出現(xiàn)壓接不緊的電氣故障。2、軟銅線接于螺栓上，必須壓接或焊接線鼻子，如軟線接國產(chǎn)電動機的接線螺栓樁頭時，必須用封閉O型線鼻子壓接或焊接到軟銅線上。3、6mm2及以下的單股銅芯線接于螺栓上，可以手工彎制封閉O線端頭，無需在線上壓接管狀接線端子，無需焊接線鼻子。4、接觸器、熱繼電器主回路出線直接接電動機電纜，無需通過中間端子排轉接，減少接頭，減少故障點。 5、控制線纜、電動機電纜無論是穿管敷設還是走線槽敷設，都禁止中間接頭。 第六節(jié) 安裝冗余量預留一、元件安裝位置冗余量1、電器元件在箱、柜內安裝完成之后，每格橫向位置保留20%

21、以上的安裝位置余量，以備設備調整改造使用，保留安裝位置余量受條件限制時，最低不少于15%。2、發(fā)熱量較大的小型模塊化電器元件，如電機用空氣開關、接觸器、熱繼電器等，在安裝時應保留510mm間隔，確保散熱良好。二、接線端子排數(shù)量冗余量接線端子排應保留備用端子，備用端子數(shù)量按端子總數(shù)的10%預留，其中計算出來的預留值（簡稱計算值）<0.5個時，不預留；0.5計算值<1個時按1個預留，預留的端子排計入元件安裝位置的冗余量中。三、控制電纜芯數(shù)冗余量控制電纜應保留備用芯，備用芯數(shù)量按電纜芯總數(shù)的10%預留，其中預留計算值<0.5芯時，不預留；0.5計算值<1芯時，按1芯預留。&#

22、160;第七節(jié) 設備測速與提升機皮帶防跑偏一、測速適用范圍及用途1、范圍：適用于所有提升機和刮板機。2、用途：檢測輸送皮帶、輸送鏈條斷裂引起的失速；檢測負荷過重引起的提升機刮板機速度降低。3、國家標準（GB 17440-2008）糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程“附錄A 表A.1 粉塵爆炸危險場所主要機械設備運行狀況監(jiān)控裝置設置一覽表”中對提升機監(jiān)控要求測速、對埋刮板機的監(jiān)控要求監(jiān)測斷鏈（測速相當于監(jiān)測斷鏈）、對埋刮板還要監(jiān)測防堵。二、測速裝置1、測速原理采用脈沖感應計數(shù)轉換方式測速。脈沖感應采用220Vac二線制接近開關檢測，感應輪安裝于提升機、刮板機的輸送鏈或輸送皮帶的被動輪上，輸送皮帶

23、、輸送鏈條斷裂或打滑時，測速信號能及時反饋到控制中心。2、測速元件 接近開關：選擇可以防對講機電磁波干擾的二線制電感式接近開關。二線制電感式接近開關價格低廉，檢測金屬塊的感應能力優(yōu)于價格更高的電容式接近開關。選擇接近開關感應距離大于5mm的產(chǎn)品，一般選擇直徑18mm，感應距離為8mm的接近開關。直徑過大、感應距離過大，脈沖感應金屬塊的數(shù)量就會減少；感應距離過小，因振動、安裝軸心偏移，容易造成感應輪對接近開關的撞擊、擦掛而損壞。 測速感應輪：禁止使用極不安全的爪型（螺栓爪）測速感應輪，測速感應輪采用圓形尼龍或塑料輪上鑲嵌鐵感應塊的方式，感應塊數(shù)量可以根據(jù)速度快慢進行增減，如下圖： 感應輪上的金屬

24、感應塊也可以用鋁箔粘接替代，使用更加安全。3、靈敏度單位時間內脈沖個數(shù)越多，換算成的轉速越準確，但是脈沖速度不得超過脈沖計數(shù)單元的最高計數(shù)頻率，否者采用高速脈沖計數(shù)器將極大地增加測速裝置的硬件投入成本。如接近開關檢測到脈沖輪產(chǎn)生的脈沖個數(shù)，不得超過PLC在一個程序掃描周期內能識別的脈沖個數(shù)。 4、兩線制電感式交流接近開關的保護 兩線制電感式交流接近開關在刮板機和提升機的脈沖測速、位置檢測等方面被廣泛采用，但兩線制電感式交流接近開關為了保證其負載能力，開關內部電路上沒有設計短路保護，遇短路時接近開關立即損壞。因此，在測速和位置檢測的兩線制接近開關線路上，串接1K 1/4W的金屬膜電阻，在短路時起

25、到限流、燒壞電阻斷開電源的保護作用，如下圖： 三、提升機皮帶防跑偏裝置 提升機皮帶跑偏時皮帶與提升機筒壁摩擦產(chǎn)生熱量造成火災或者塵暴，提升機越高越容易跑偏，因此高度超過20米的提升機必須安裝皮帶跑偏裝置。 1、電容式皮帶跑偏檢測裝置：在提升機頭和底部跑偏摩擦造成發(fā)熱的每個桶壁側各安裝1個電容式接近開關，每臺提升機共安裝4個，利用電容式接近開關的工作原理檢測皮帶與接近開關的距離。當皮帶靠近提升機筒壁上的電容式接近開關時，接近開關感應并發(fā)出報警。提升機皮帶在運行時與接近開關的距離波動較大，對于檢測皮帶是否跑偏并不可靠，時常發(fā)出錯誤的跑偏信號。因此，電容式皮帶跑偏檢測裝置雖然成本低，但是很難正常使用

26、。 2、熱感式皮帶跑偏檢測裝置：在提升機頭和底部跑偏摩擦造成發(fā)熱的每個筒壁側各安裝1個溫度檢測模塊，每臺提升機共安裝4個，皮帶跑偏時率先與溫度檢測模塊摩擦，使溫度檢測模塊溫度升高，利用溫度檢測裝置比對提升機筒壁兩側溫度差異，發(fā)出報警或停機信號。這種檢測裝置運行穩(wěn)定可靠，但缺點是購買成本高，而且報警后不及時維護可導致皮帶與檢測模塊長期摩擦損壞檢測模塊，使溫度檢測失靈。這種裝置可以利用金屬管、溫度探頭、測溫檢測儀表自制。 第八節(jié) 信號一、設備安全信號、位置信號1、所有的行程開關、安全開關、急停開關的通斷狀態(tài)全部進入PLC或控制電腦，并能在顯示界面上動態(tài)顯示和報警。如下圖是PLC集中控制方

27、式的粉碎機現(xiàn)場接線，如果采用集散控制方式，在粉碎機現(xiàn)場安裝信號采集控制電器，通過通訊方式與主PLC聯(lián)接，接線圖亦不同。2、信號電壓根據(jù)飼料廠電氣系統(tǒng)電控設計圖模塊化、層級化原則第三節(jié)中的要求，PLC開關量輸入輸出信號一般采用220Vac電壓信號。各種氣動分流器、氣動閘門采用磁性氣缸，用磁性氣缸上的220Vac磁性開關采集分流器或閘門已經(jīng)開關到位的位置信號；要求絕對無差錯的信號應該采用機械式行程開關或者接近開關檢測，而不能采用類似磁性氣缸上間接檢測位置的磁性開關信號，如設備的門安全信號宜采用行程開關檢測門的狀態(tài)位置。 第九節(jié) 電器設備、電器元件、安裝材料一、電器元件1、啟動頻繁的配料絞

28、龍接觸器線卷兩端要求并接RC阻定吸收元件，以便保護信號輸出觸頭。 二、安裝材料1、現(xiàn)場控制箱、接線箱、接線盒根據(jù)（GB 17440-2008）糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程“表4 糧食粉塵爆炸性危險環(huán)境鋼管配線技術要求”，現(xiàn)場接線箱、接線盒的防護等級達到IP5x，起防塵防爆作用。箱盒的鐵板厚度不得小于2mm；盒內應有足夠的空間；箱盒內必須安裝接線端子；安裝位置合理，便于維修。 第十節(jié) 安裝一、線纜的敷設1、穿線管的選用無論是室外還是室內布線都不宜采用薄壁鋼管，不宜采用PVC等塑料管，而應該采用符合GB/T3091-2001國家標準的鍍鋅焊縫水管。符合國標的鍍鋅水管有以下

29、優(yōu)點： 機械強度大，可以保證線纜的安全。 有足夠厚的鍍鋅層，使鋼管不易腐蝕生銹，即使生銹，被腐蝕破裂的時間較長，發(fā)現(xiàn)生銹時也能夠通過油漆補救來保證穿線管不被銹穿破裂。相反，薄壁鍍鋅鋼管一旦發(fā)現(xiàn)生銹時，往往已經(jīng)銹穿破裂。 鍍鋅鋼管防鼠效果優(yōu)良。2、控制箱開孔電纜、布線鋼管、行線槽進出控制箱（控制箱、控制柜、接線箱、接線盒等在以下簡稱箱），不得在箱的頂部和背面開孔，盡可能避免水平方向開孔，宜在底部開孔，其目的是為了更好地防止粉塵進入，因為箱上只有底部有孔時，即使進線孔密封不良也不會在箱內堆積大量的粉塵。3、電纜在出線口鎖緊當電纜經(jīng)過箱的開孔時，采用PG型塑料鎖緊護套固定和鎖緊電纜，也可采用防腐性能

30、較好的PG型銅鎖緊護套或不銹鋼鎖緊護套，防護等級達到IP5x。Huang-yingchun4、切斷鎧裝電纜鋼帶或鋼絲的位置剝線端鋼帶或鋼絲切口應齊平鎖緊護套口，如果電纜進入的箱空間較大，切口可以超出鎖緊護套口進入箱內；鋼鎧盡可能避免在進護套之前被切除，使鋼鎧沒有被壓在鎖緊護套內，導致電纜在鎖緊護套處松軟，遇到輕微振動就造成鎖緊護套失去鎖緊作用。5、線槽至設備之間的電纜要求穿國標渡鋅鋼管。6、布線槽、穿線管內的線纜不得超過布線槽和穿線管橫截面的1/3。GB二、線纜鋼鎧和屏蔽層接地 （一）動力電纜鋼鎧接地1、電機機用鎧裝電纜的鋼鎧接地，允許在啟動接觸器一端的電纜上接地即可，當然也可以在電纜的兩端接

31、地。2、用于輸電、配電的動力電纜鋼鎧必須兩端接地，可以防止電源中的低頻干擾，只有采用高導磁率材料（如鋼帶、鋼絲）做的屏蔽層才能有效抑制低頻干擾。3、鋼鎧接地方法 接地線采用BVR軟銅芯線，截面只允許比電纜的零線小一個規(guī)格，但最大截面可以不超過16平方毫米。 接地線與鋼鎧的連接可以焊接，或者將接地線和鋼鎧的氧化層打磨干凈后用單股裸銅線綁扎連接。 （二）控制電纜接地 1、雙層屏蔽接法：內層屏蔽單端接地，外層屏蔽兩端都接地；或銅屏蔽層單端接地，導磁性能優(yōu)良的金屬屏蔽層兩端接地。 2、單層屏蔽接地：單層屏蔽接地方式可以選擇一端接地、兩端接地、不接地。防電壓干擾選擇一端接地，防電流干擾選擇兩端接地，根據(jù)

32、一些施工人員的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，一端接地和兩端接地都無法消除干擾時可以試用不接地，有的情況下不接地防干擾效果更好，這種情況可能是共用接地產(chǎn)生的共模干擾。只有采用高導磁率材料（如鋼帶、鋼絲）做的屏蔽層才能有效抑制交變的磁場干擾，電流干擾主要是電流產(chǎn)生的磁場作用，因此防電流干擾應該用鎧裝電纜，鋼鎧兩端接地，而銅屏蔽只能防電壓或靜電干擾，所以銅屏蔽電纜一般只進行一端接地。 3、單端接地應在需要防干擾的設備端接地。 三、避開設備振動 飼料廠的設備如粉碎機、制粒機、成品分級篩、刮板機、提升機、脈沖除塵器等在工作時都具有一定的振動幅度，振動可造成電線接頭松動、電器元件破裂等故障，因此盡可能避開大的振動源安裝電器設備。 1、配料秤傳感器支撐柱或懸掛點不得在粉碎機、制粒機、膨化機、膨脹器安裝平臺上。 2、電氣儀表應安裝于車間墻壁、鋼結構立柱等振動小的場所，以防振動損壞。如除塵器脈沖控制儀不應安裝于脈