AGC性能試驗報告總結(jié)歸納

1、1. 刖言山西魯晉王曲發(fā)電有限責任公司#1機組為超臨界600MV燃煤汽輪 發(fā)電機組，鍋爐由Mitsui Babcock公司提供；汽輪發(fā)電機組由日本日 立公司設計生產(chǎn)；DCS采用TPS空制系統(tǒng)，由Honeywell公司提供。MCS 為DCS的一個子系統(tǒng)，包括相應的HPM空制柜、端子柜等。汽輪機為日 立/東方電器集團聯(lián)合體生產(chǎn)制造的超臨界壓力、沖動式、一次中間再 熱、單軸、三缸四排汽、雙背壓、純凝汽式汽輪機，型號為：TC4F-40, 額定出力600MW/最大連續(xù)出力為，閥門全開工況出力。機組采用復合 變壓運行方式，汽輪機具有八級非調(diào)整回熱抽汽，汽輪機的額定轉(zhuǎn)速為 3000轉(zhuǎn)/分。鍋爐是三井巴布科克

2、能源公司(Mitsui Babcock En ergy Limited)生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運行直流鍋爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風、 露天布置、固態(tài)排查、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)II型鍋爐。型號為569。鍋爐燃燒方式為前后墻對沖燃燒，前后墻各布置3層三井巴布科克公司生產(chǎn)的低NOx軸向旋流燃燒器，每層各有5只，共30只。在煤粉 燃燒器上方前后墻和側(cè)墻布置一層燃燼風口，前后墻各5只風口，左右側(cè)墻各3只風口，共16只。每只燃燒器配有一只油槍，用于點火和助 燃。AGC( Automatic Gen eration Con trol )是自動發(fā)電控制的簡稱，其 控制目標是使由于負荷變動而產(chǎn)生的區(qū)域誤差 A

3、CEArea Control Error ) 不斷減少直至為零。調(diào)度中心通過AGC可調(diào)整電網(wǎng)發(fā)電出力與電網(wǎng)負荷 平衡，將電網(wǎng)頻率偏差調(diào)節(jié)到零，保持電網(wǎng)頻率為額定值，在控制區(qū)內(nèi)分配發(fā)電出力，維持區(qū)域間聯(lián)絡線交換功率在計劃值內(nèi)， 在控制區(qū)內(nèi)分 配發(fā)電出力，降低區(qū)域運行成本。山西魯晉王曲發(fā)電有限責任公司#1機組AGC功能實現(xiàn)過程中，遠動（RTU為華北調(diào)度中心與DCS建立了 聯(lián)絡通道。遠動接受華北調(diào)度中心的 AGC空制信息，送至DCS遠動接 收DCS送出的機組AGC投/切等狀態(tài)量，送至華北調(diào)度中心。機組協(xié)調(diào) 控制（CCS系統(tǒng)的正常運行是 AGCE常投運的基礎。2試驗目的AGC 試驗的目的是檢查機組適應

4、負荷變化的能力，使機組能夠在一定的負荷范圍內(nèi)，按一定的速率跟蹤華北調(diào)度中心要求的負荷指令出力，滿足華北調(diào)度中心AGC空制技術(shù)要求。3. 實驗依據(jù)火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（電力工業(yè)部建設協(xié)調(diào)司）；火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（電力工業(yè)部 ）； 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準熱工儀表及控制裝置篇（1998年版）；火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（電力部1996 ）;火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程實施辦法（1996年版）；華北電網(wǎng)新建發(fā)電機組并網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)定；系統(tǒng)設計圖紙及說明書等技術(shù)資料。4. 實驗條件機組啟動后，已經(jīng)正常運行，具備帶滿負荷，安全穩(wěn)定運行的能力；協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的各

5、種功能經(jīng)過試驗已投入運行，各模擬量控制系統(tǒng)投入自 動運行，調(diào)節(jié)品質(zhì)達到機組要求；負荷擺動試驗已經(jīng)成功，機組保護全部 投入。試驗應在中調(diào)要求的負荷范圍內(nèi)的正常工況下進行。5. DCS與RTU的接口信號6. 試驗方法及步驟查線根據(jù)系統(tǒng)原理圖、接線圖檢查電氣運動 RTU到DCS接線正確 確認接入DCS系統(tǒng)的負荷控制指令信號正確。靜態(tài)試驗遠動與DCS的接口信號靜態(tài)試驗從DCS模擬AGC投入信號，檢查遠動系統(tǒng)接受此信號正確無誤；從遠 動模擬輸出AGC負荷指令信號，DCS接受此信號正確無誤；從 DCS系統(tǒng)模 擬AGC投入、CCS投入等信號，遠動接受此信號正確無誤。測試記錄如下：及時提出并進行了修改。對靜態(tài)

6、參數(shù)進行了檢查和設置模擬滿足AGC切投條件，AGC切投時，系統(tǒng)無擾動，不影響機組的安全運 行。AGC投入時，模擬AGC空制指令信號，機組負荷控制動作方向與 AGC 控制指令相一致。熱態(tài)試驗2006年8月10日和2006年8月17日共分兩次山西魯晉王曲發(fā)電 有限責任公司# 1機組在華北局自動化處、調(diào)度以及山東電科院的大力支 持和幫助下進行了 AGC大負荷爬坡試驗。試驗都是在山西魯晉王曲發(fā)電有限責任公司#1機組制粉系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、送引風系統(tǒng)、主蒸汽 /再熱蒸汽 溫度控制系統(tǒng)等子系統(tǒng)投入自動且工作穩(wěn)定的狀況下，投入機爐協(xié)調(diào)自動。 當#1機組協(xié)調(diào)控制投入穩(wěn)定后，投入 AGC進行了 AGC大負荷爬坡試驗

7、。 時間：2006年8月10 日試驗人：劉國旗、韓中松、李昌衛(wèi)、謝汝剛負荷調(diào)節(jié)范圍：450 600MW負荷變化速率設定：9 MW/mi n起停磨所需時間為10-15 分鐘4mA- 300MW20mA- 600MWAGCS信信號：A、M信號準確可靠試驗開始時負荷為600MW目標負荷設為450MW負荷變化率設置為9MW/MIN 2006年8月10日48分到達目標值，16時49分進入穩(wěn)態(tài)，負 荷為450MW/實際負荷變化率為9MW/MIN機組調(diào)整負荷響應時間11S,動 態(tài)偏差9MW靜態(tài)偏差，負荷穩(wěn)定時間1MIN。試驗開始時負荷為450MW/目標負荷設為600MW/負荷變化率設置為9MW/MIN200

8、6年8月10日17時02分到達目標值，17時03分進入穩(wěn)態(tài)， 負荷為600MW/實際負荷變化率為9MW/MIN機組調(diào)整負荷響應時間 13S, 動態(tài)偏差,靜態(tài)偏差6MW/負荷穩(wěn)定時間1MI2時間：2006年8月17日試驗人：劉國旗、韓中松、李昌衛(wèi)、謝汝剛負荷調(diào)節(jié)范圍：300 450MW負荷變化速率設定：9 MW/min起停磨所需時間為10-15 分鐘4m/V 300MW20mA 600MWAGCS信信號：A、M信號準確可靠試驗開始時負荷為300MW，目標負荷設為450M，負荷變化率設置為9MW/MIN2006年8月17日15時28分到達目標值，15時29分進入穩(wěn)態(tài)， 負荷為450M，實際負荷變化

9、率為9MW/MIN機組調(diào)整負荷響應時間 9S, 動態(tài)偏差,靜態(tài)偏差，負荷穩(wěn)定時間1MIN。試驗開始時負荷為450M，目標負荷設為300M，負荷變化率設置為9MW/MIN2006年8月17日15點45分到達目標值，16時46分進入穩(wěn)態(tài)， 負荷為300M，實際負荷變化率為 9MW/MIN機組調(diào)整負荷響應時間 12S， 動態(tài)偏差,靜態(tài)偏差，負荷穩(wěn)定時間1MIN。7. 質(zhì)量標準機組參與AGC空制時，應滿足華北調(diào)度中心關(guān)于 AGC空制的各項技術(shù)要求：1. 實際負荷變化率不小于 9MW/MIN2. 負荷靜態(tài)偏差不大于6MW8. 試驗結(jié)論從上述試驗數(shù)據(jù)看，山西魯晉王曲發(fā)電有限責任公司#1機組參與AGC空制時，能滿足華北調(diào)度中心關(guān)于 AGC空制的各項技術(shù)要求，試驗結(jié) 論如下：1、機組出力上升/下降速率：9MW/MIN 2、負荷調(diào)整范圍：300MW-600MW -300MW 50%-100%3、調(diào)整負荷響應時間：小于 15S4