橙汁飲料廠設計

1、年產(chǎn)2萬噸橙汁飲料廠設計目錄一、廠址選擇二、工藝設計1.產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定2.確定主要產(chǎn)品工藝流程3.物料衡算4.設備選型三、工廠設計圖1.生產(chǎn)車間布置圖2.總平面設計圖四、經(jīng)濟效益分析一、 廠址的選擇 溫州市柑橘、臍橙類產(chǎn)品產(chǎn)地集中，區(qū)域種植規(guī)模大，并形成特色產(chǎn)區(qū)，為發(fā)展大規(guī)模集中加工貯運提供了條件。而且交通方便，便于原料的引入和產(chǎn)品的輸出。二、工藝設計1.1.產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定2.2.確定主要產(chǎn)品工藝流程3.3.物料衡算4.4.設備選型5.5.定員設計 本產(chǎn)品是以甜橙為主要原料，以檸檬酸、維生素C、葡萄糖酸鋅等營養(yǎng)素為輔而制成的天然果汁飲料 。 1.產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定 根據(jù)設計

2、要求，擬建廠為年產(chǎn)20000噸天然橙汁的產(chǎn)量，主要原料為溫州蜜柚，生產(chǎn)期分為旺，淡兩季，每天生產(chǎn)班次為：淡季一班，旺季二班，夏季7,8,9月是生產(chǎn)旺季，工作日為90天；1，3,4,5，10,11,12為淡季，工作日為175天；余下100天為節(jié)假日和設備檢修日。 預期設定的新建的天然橙汁工廠生產(chǎn)能力： 年產(chǎn)量Q=20000t 全年生產(chǎn)天數(shù)：T=t(旺) +t(淡)=90+175=265d 班產(chǎn)量 q(班)=Q/k(2t(旺)+t(淡) =56.3t/班 初步預計合格率為83%，故班產(chǎn)量初步設為67.5t/班生產(chǎn)方案表生產(chǎn)損耗一覽表 濃縮橙汁45%，白砂糖3.5%，檸檬酸0.3%，阿斯巴甜0.02

3、%，水分45%，維生素C20mg/100g，葡萄糖酸鋅25mg/kg 。 產(chǎn)品的主要配方（1）橙汁的制取選果洗果熱燙打漿保溫浸提酶處理離心貯汁罐（2）糖等輔料的混合糖等輔料溶解過濾調(diào)配灌（3）飲料的調(diào)配生產(chǎn)貯汁罐調(diào)配罐高壓勻質(zhì)機真空脫氣機高溫瞬時滅菌器灌裝機包裝機噴碼機成品2.確定主要產(chǎn)品工藝流程3.物料衡算 （1）橙子的用量： 在配方中橙汁占45%，每噸中含有橙汁汁450千克，我廠選用橙子出汁率為80%，所以每噸橙子用量562.5千克。（2）白砂糖的用量：配方中白砂糖占17%，每噸白砂糖用量為170千克（3）檸檬酸的用量：在配方中檸檬酸占0.3%，每噸檸檬酸的用量為3千克。（4）阿斯巴甜的用

4、量：配方中阿斯巴甜占0.02%，每噸阿斯巴甜占0.2千克物料衡算 由年產(chǎn)量計算得到橙汁生產(chǎn)的班產(chǎn)量為67.5t班（取67500kg/班），每班按5小時計算得每小時生產(chǎn)天然橙汁13500kgh。設原料每班處理量為M 則果汁的量為 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(1-6.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班 解得M=92295kg/班 故（1）原料處理量為92295kg/班 （2）清洗、分級：取損耗率為壞橘-6.66%，則清洗分級后產(chǎn)量為 92295kg/班（1-6.66%）=86148kg/班 （3）壓榨過濾：取損耗率為

5、橘皮-24.74%橘核-4.3%碎塊等-6.2%，則壓榨過濾后產(chǎn)量為86148kg/班（1-24.74%）（1-4.38%）（1-6.21%）=58148kg/班 （4）調(diào)整混合：補充濃糖液+17%、檸檬酸液+0.3%、阿斯巴甜+0.02%，則調(diào)整混合后產(chǎn)量為 58148kg/班（1+17%）（1+0.3%）x（1+0.02%）=68251kg/班 （5）脫氣去油：取損失率為-0.3%，則脫氣去油后產(chǎn)量為 68251kg/班（1-0.3%）=68046kg/班 （6）殺菌灌裝：取損失率為-0.2%，則殺菌灌裝后產(chǎn)量為 68046kg/班（1-0.2%）=67909kg/班原料清洗、分級壓榨過濾

6、調(diào)整混合脫氣去油殺菌灌裝冷卻成品 包裝、出廠-6.66%-24.74%-4.3%-6.2% +17%+0.3% +0.02% -0.3% -0.2% 4.設備選型 根據(jù)設計實際生產(chǎn)量選擇滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量 。并且具有先進性、適用性、可靠性、安全性、經(jīng)濟合理性。符合生產(chǎn)要求的機器設備。5.定員設計三、工廠設計確定與設計圖（1）全廠總長90m，寬70m,總面積為6300，生產(chǎn)車間長38m，寬20m。 （2）全廠分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，建有原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫、配電房、機修中心、污水處理中心、鍋爐房、辦公樓等，物流和人流分開。各建筑區(qū)之間有綠化帶分開，安排比較合理。 （3）根

7、據(jù)規(guī)定：果汁廠的建筑系數(shù)不低于25%-35%，廠區(qū)利用系數(shù)不低于45%-65，綠地率不低于20。廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設，防止積水及塵土飛揚。本廠道路是采用的水泥地面，主干道路面寬為8m，次干道路面寬6m。 （4）由于溫州地區(qū)的常年主導風向為冬季偏北風，夏季偏南風。所以污水處理間和鍋爐房都應該設計在下風向。全廠平面布置冷庫生產(chǎn)車間實驗室鍋爐房急修中心宿舍食堂辦公樓傳達室車棚成品倉庫污水處理中心配電站原料倉庫全廠平面圖四、經(jīng)濟效益分析 項目投資估算： 1、建設費用估算 本廠需要征地費用、土建費用、設計廠房費用、建設管理單位費用、不可預見費用、其他一些所需費用，初步估

8、算建設總費用960萬元。 2、設備估算費用 生產(chǎn)設備、研發(fā)實驗室設備投資約300萬元。 建設投資費用960萬元，設備購買費用300萬元，流動資金300萬元，項目總投資估算為1560萬元。 產(chǎn)品規(guī)格有250ml、550ml、750ml3種，250ml出廠單價2.5元 單位銷售價3.0元 550ml出廠單價4元 單位銷售價5.5元 750ml出廠單價5元 單位銷售價7.5元 年產(chǎn)值為2.58億（年產(chǎn)值=每日計劃生產(chǎn)量生產(chǎn)天數(shù)產(chǎn)品出廠單價） 年產(chǎn)固定總成本（1）人員開支費用=10+10+10+10+（6000*3+3000*6+1500*3+2000*10+2000*2*4+1500*2*2+160

9、0*10+800*3）*12=269.08萬元（2）工廠管理費及車間經(jīng)費按年產(chǎn)值1%提取 2580萬元/年（3）設備折損費按5年折損期計算 33.88萬元/年（4）設備大修基金 按設備折舊費 50%計算 84.7萬元固定總成本為萬元（5）建廠投資貸款利息按年利率 6.5%計算 92.911萬元（6）年終獎及員工福利按人均5000元計 25.5萬元 年生產(chǎn)變動總成本（1）原料、輔料費每瓶 0.80元 原輔料費用=原輔料每瓶費用每天實際生產(chǎn)量生產(chǎn)天數(shù) =0.8（20000/0.25+25000/0.55+22500/0.75）300 =37309080元 =3730.908萬元年總計3731萬元（

10、2）包裝材料 每瓶0.65元包裝材料費用=每瓶費用每天實際用量 生產(chǎn)天數(shù) =0.65（20000/0.25+25000/0.55+22500/0.75）300 =30313627.5元 =3031.3627.5萬元年總計3031.4萬元（3）包裝紙箱每只1元 包裝紙箱費用=每只費用每日實際用量生產(chǎn)天數(shù) =119243300 =5772900元 =577.29萬元年總計577.29萬元（4）動力費電費單價：1元/度 年總計75.492萬元水費單價：3元/噸 年總計16.0632萬元煤單價：200元/每噸 年總計2.36萬元（5）上級機關(guān)管理費按年產(chǎn)值0.1%提取 年提取258萬元（6）銷售廣告費按年產(chǎn)值0.1%提取 年提取258萬元（7）周轉(zhuǎn)資金貸款利息年周轉(zhuǎn)資金年需要=年產(chǎn)值x70%x25