自動(dòng)噴油生產(chǎn)線 安全操作維護(hù)規(guī)程

1、自動(dòng)噴油生產(chǎn)線 安全操作維護(hù)規(guī)程 1.目的 加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿意公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。 2.適用范圍 自動(dòng)噴油生產(chǎn)線(制造廠商:意大利cefla規(guī)格型號:easy-2000?設(shè)備編號:?) 3.設(shè)備用途 生產(chǎn) 4.職責(zé) 4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。 4.2組?長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作,確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交修理組組長。 4.3修理組組長:支配修理人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。 4.4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維

2、護(hù)工作時(shí)賜予供應(yīng)并幫助及管理。 4.5維?修?員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)反映解決及匯報(bào)修理組長。 4.6操?作?員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。 5.程序 5.1開機(jī)前檢查預(yù)備工作 5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。 5.1.2確定無其它人員在旁,確定各組電機(jī)無轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查氣壓是否有6bar、各管道是否有漏氣、漏油現(xiàn)象,確保管沒有被折彎、泄漏、損壞的狀況,全部接頭完好且已鎖緊,噴槍和泵的聯(lián)接空氣管必需可導(dǎo)靜電,且連在設(shè)備機(jī)械部份。無異?？深A(yù)備開機(jī)。 5.2操作 5.2.1操作員應(yīng)當(dāng)清晰設(shè)備的危急部位是轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域,危急源是油漆、溶濟(jì)。油漆

3、不小心入眼,即用清水沖洗,如無緩解或感不適,應(yīng)馬上就醫(yī)。uv燈發(fā)出的強(qiáng)光不宜用肉眼看。工作中發(fā)覺異常應(yīng)停機(jī),準(zhǔn)時(shí)向組長匯報(bào),由組長填寫修理單,通知設(shè)備修理組長。 5.2.2專心、嚴(yán)格根據(jù)附件油泵操作規(guī)程進(jìn)行油泵開機(jī)步驟。 5.2.3uv燈開機(jī):打開電源“qs23”,復(fù)位紅色按鈕“sb36”,按綠色激活按鈕“sb525”,選擇輸送帶鈕制手動(dòng)/自動(dòng)“sa755”(正常選擇為自動(dòng)狀態(tài)),機(jī)器起動(dòng)。開uv燈:先把“sa604”和”sa624”選擇中間開風(fēng)機(jī),等待30秒,然后旋轉(zhuǎn)至開燈位置。 5.2.4uv燈關(guān)機(jī):等最終一件工件出完,關(guān)uv燈把“sa604”和”sa624”旋轉(zhuǎn)至中間位置,等待10分鐘,

4、uv燈冷卻后,把“sa604”和”sa624”旋轉(zhuǎn)至“0”。停輸送帶 將開關(guān)“sa755”旋轉(zhuǎn)至”0“,按壓紅色停止按鈕”sb36”,關(guān)電源“sq23”。 5.2.5干燥房開機(jī):打開電源“qf25”,等待風(fēng)機(jī)按鈕(白色燈亮后),按壓此鍵“sb641”開風(fēng)機(jī),復(fù)位 紅色按鈕”sb522”,等待10秒后,按壓綠色鍵“sb525”激活輸送機(jī),按壓藍(lán)色復(fù)位鍵“sb526”響三次,機(jī)器激活。 5.2.6干燥房關(guān)機(jī):機(jī)器等待狀態(tài)下,顯示“automaticaccessbasketinpos”按壓輸送機(jī),按壓紅色停止按鈕”sb522”停止運(yùn)行,按壓風(fēng)機(jī)激活/停止按鈕“sb641”,關(guān)掉風(fēng)機(jī),關(guān)閉電源總開關(guān)”

5、qf25”。 5.2.7噴房開機(jī):打開電源“qf25”,激活風(fēng)機(jī),按壓白色起動(dòng)/停止按鈕”sb126”,風(fēng)機(jī)起動(dòng),復(fù)位紅色停止按鈕“sb154”,等待藍(lán)色按鈕”sb155”燈亮后,按壓此藍(lán)色按鈕,起動(dòng)輸送帶電源,等待復(fù)位報(bào)警按鈕“sb157”綠色燈亮后,壓住此鍵直到報(bào)警聲不響。打開輸送帶自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)”sa203”正常選為自動(dòng)狀態(tài)。運(yùn)行槍座“sa246”,有三種狀態(tài):a工作狀態(tài)、b回零、c清洗狀態(tài)。 5.2.8放料機(jī)輸送帶選擇:在噴房計(jì)算機(jī)選擇f6r2r8,有四個(gè)選項(xiàng):”0”停止工作;“1“用腳制;”2“連續(xù)運(yùn)行;”3“時(shí)間制運(yùn)行。不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),因此造成設(shè)備不能使用,操作員負(fù)全

6、部責(zé)任。 5.2.9噴房關(guān)機(jī):將機(jī)器清洗潔凈(輸送帶、油泵、油管、槍杯、槍嘴、過濾網(wǎng)、檔板等)。 5.2.10將輸送帶開關(guān)“sa203”選擇為0,按電源紅色停止按鈕。按壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)/停止開關(guān)、停止風(fēng)機(jī)工作。切斷電源“qf25”,關(guān)斷總電源開關(guān)。做好日常安全維護(hù)工作。 5.3操作員日常維護(hù)工作 每4個(gè)工作小時(shí),至少對設(shè)備徹底清潔一次(指設(shè)備及電機(jī)表面),必要時(shí)增加清潔次數(shù)。油泵、槍及管道的清洗在停機(jī)或在管路不通時(shí)進(jìn)行清洗處理。抽油管濾網(wǎng)應(yīng)4小時(shí)檢查一次,必要時(shí)清洗。 5.3.1清潔工作前關(guān)掉電源,并確定各輸送帶完全停止。關(guān)閉空氣進(jìn)氣開關(guān),泵停止工作。把槍對準(zhǔn)廢料桶,扣動(dòng)扳機(jī),讓系統(tǒng)泄壓。 5.3.

7、2用碎布或小鏟刀清潔輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸周邊的油漆,留意不能傷及輸送帶。發(fā)覺鑼絲松動(dòng)應(yīng)急時(shí)擰緊。 5.3.3確保吸料管潔凈,并處于良好的狀態(tài)。不論任何時(shí)候,當(dāng)泵停止工作時(shí),總是保持有流體存在泵和槍中。若短時(shí)間停機(jī)(不超過涂料的固化時(shí)間),若來不及清洗,可臨時(shí)讓涂料留在泵和槍中。若長時(shí)間停機(jī)(超過涂料的固化時(shí)間),必需先清洗并讓溶劑留在泵和槍中。 5.3.4a25自動(dòng)槍保養(yǎng):保持槍體清潔。每次使用后充分的清洗循環(huán)槍體涂料流過部位。拆洗噴嘴時(shí)必需完全松開槍針,并使槍針離開噴嘴,削減磨擦。用毛刷刷潔凈空氣帽表面,浸在潔凈溶濟(jì)中,待下次使用時(shí)再取出。不野蠻拆裝任何部件。 5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期,每

8、周六除做好上述工作外,還應(yīng)對附加的過濾網(wǎng)作清潔處理(部份設(shè)備)。進(jìn)氣單元如接有濾水器,應(yīng)對聚集的水作排出處理。徹底做好設(shè)備表面清潔工作,完成周保養(yǎng)工作。 5.3.6月底從技術(shù)員處借來相關(guān)工具,在斷總電源的狀況下進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)!對有黃油嘴的地方加一次黃油,加油前后都應(yīng)用碎布清潔黃油嘴。加油時(shí)注油嘴對準(zhǔn)黃油嘴,緩慢壓黃油槍1-2次即可,用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。 5.3.7每半個(gè)月對污水進(jìn)行處理一次,必要時(shí)縮短換水時(shí)間。污水按相關(guān)規(guī)定處理,不可直接排入水溝。不按規(guī)定換水造成的水泵及其管道故障,由車間擔(dān)當(dāng)責(zé)任。 5.3.8更具體保養(yǎng)內(nèi)容,請參照附件機(jī)器的保養(yǎng)和修理實(shí)行。 5.3.9操作員完成狀況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,修理組不定期抽查。 5.4月保養(yǎng)工作 區(qū)域修理員參照設(shè)備月保養(yǎng)記錄表及附件機(jī)器的保養(yǎng)和修理,重點(diǎn)做好單元性能的檢測工作,并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的