防止發(fā)電機損壞事故

1、防止發(fā)電機損壞事故2014年8月 為進一步適應當前電力安全生產監(jiān)督和管理的需要，落實“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，完善電力生產事故預防措施，有效防止電力事故的發(fā)生，國家能源局在原國家電力公司防止電力生產重大事故的二十五項重點要求的基礎上，歸納總結各電力企業(yè)近些年來防止電力生產事故的反事故措施經驗，制定了防止電力生產事故的二十五項重點要求。防止發(fā)電機損壞事故在要求中第十項體現。 前言防止發(fā)電機損壞事故分為1414條（注：2009版17條）：1、防止定子繞組端部松動引起相間短路（注：2009版，防止定子繞組端部松動造成接地或短路）： 2、防止定子繞組絕緣損壞和相間短路（注：2009版，防止

2、定子繞組相間短路）3、防止定、轉子水路堵塞、漏水4、防止轉子匝間短路5、防止漏氫 防止發(fā)電機損壞事故（2014版） 防止發(fā)電機損壞事故6、防止發(fā)電機局部過熱7、防止發(fā)電機內遺留金屬異物故障的措施8、防止護環(huán)開裂9、防止發(fā)電機非同期并網10、防止發(fā)電機定子鐵芯損壞11、防止發(fā)電機轉子繞組接地故障12、防止次同步諧振造成發(fā)電機損壞 防止發(fā)電機損壞事故13、防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞14、防止封閉母線凝露引起發(fā)電機跳閘故障(注： 2014版新增)15、防止發(fā)電機非全相運行（注：2009版）16、發(fā)電機定子回路發(fā)生單相接地故障（注：2009版）17、機組投運1年應進行檢查和必要的修理（注：2009

3、版） 1防止定子繞組端部松動引起相間短路 200MW及以上容量汽輪發(fā)電機安裝、新投運1年后及每次大修時都應檢查定子繞組端部的緊固、磨損情況，并按照大型汽輪發(fā)電機繞組端部動態(tài)特性的測量及評定(DL/T735-2000)和透平型發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性和振動試驗方法及評定(GB/T20140-2006)進行模態(tài)試驗注：2009版，模態(tài)試驗頻率不合格（振型為橢圓,固有頻率:剛性支撐在95Hz-110Hz之間、柔性支撐在95Hz-112Hz之間）的發(fā)電機，應根據DL/T 7352000大型汽輪發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定進行綜合評定，試驗不合格或存在松動、磨損情況應及時處理。 1防止定子繞

4、組端部松動引起相間短路多次出現松動、磨損情況應重新對發(fā)電機定子繞組端部進行整體綁扎；多次出現大范圍松動、磨損情況應對發(fā)電機定子繞組端部結構進行改造，如設法改變定子繞組端部結構固有頻率（注： 2014版新增） ，或加裝定子繞組端部振動在線監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)視運行，運行限值按照GB/T20140-2006設定。存在問題： 2防止定子繞組絕緣損壞和相間短路2.1加強大型發(fā)電機環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等部位的絕緣檢查，并對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量試驗，及時發(fā)現和處理設備缺陷。【注：2009版，標準按照Q/CDT 107 001-2005電力設備交接和預防性試驗規(guī)程】存在問題：

5、 2防止定子繞組絕緣損壞和相間短路 2.2嚴格控制氫氣濕度2.2.1按照氫冷發(fā)電機氫氣濕度技術要求(DL/T651-1998)的要求，嚴格控制氫冷發(fā)電機機內氫氣濕度。在氫氣濕度超標情況下，禁止發(fā)電機長時間運行。運行中應確保氫氣干燥器始終處于良好工作狀態(tài)。氫氣干燥器的選型宜采用分子篩吸附式產品，并且應具有發(fā)電機充氫停機時繼續(xù)除濕功能。存在問題：2防止定子繞組絕緣損壞和相間短路2.2.2密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油暢通，加強監(jiān)視，防止密封油進入發(fā)電機內部。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動補油裝置應隨發(fā)電機組投入運行。發(fā)電機密封油含水量等指標，應達到運行中氫冷發(fā)電機用密封油質量標準(DL/T705-19

6、99)的規(guī)定要求。存在問題： 2防止定子繞組絕緣損壞和相間短路2.3水內冷定子繞組內冷水箱應加裝氫氣含量檢測裝置，定期進行巡視檢查，做好記錄。在線監(jiān)測限值按照隱極同步發(fā)電機技術要求(GB/T7064-2008)設定（見5.2條），氫氣含量檢測裝置的探頭應結合機組檢修進行定期校驗，具備條件的宜加裝定子繞組絕緣局部放電和絕緣局部過熱監(jiān)測裝置。存在問題： 2防止定子繞組絕緣損壞和相間短路2.4汽輪發(fā)電機新機出廠時應進行定子繞組端部起暈試驗，起暈電壓滿足隱極同步發(fā)電機技術要求(GB/T7064-2008)。大修時應按照發(fā)電機定子繞組端部電暈檢測與評定導則(DL/T298-2011)進行電暈檢查試驗，并

7、根據試驗結果指導防暈層檢修工作。（注： 2014版新增）存在問題： 3.1防止水路堵塞過熱3.1.1水內冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈宜全部更換成聚四氟乙烯墊圈，并應定期（12個大修期）更換。存在問題：3.1.2安裝定子內冷水反沖洗系統(tǒng)，定期對定子線棒進行反沖洗，定期檢查和清洗濾網，宜使用激光打孔的不銹鋼板新型濾網，反沖洗回路不銹鋼濾網應達到200目（注： 2014版新增） 。存在問題： 3防止定、轉子水路堵塞、漏水3防止定、轉子水路堵塞、漏水3.1.3大修時對水內冷定子、轉子線棒應分路做流量試驗。必要時應做熱水流試驗（注： 2014版新增） 。存在問題： 3.1.4擴大發(fā)電機兩側匯水母管排

8、污口，并安裝不銹鋼閥門，以利于清除母管中的雜物。 存在問題： 3.1.5水內冷發(fā)電機的內冷水質應按照大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求(DL/T801-2010)進行優(yōu)化控制，長期不能達標的發(fā)電機宜對水內冷系統(tǒng)進行設備改造。（注：2014版，按照GB/T 7064-2008隱極同步發(fā)電機技術要求和DL/T 801大型發(fā)電機內冷水質及系統(tǒng)技術要求，嚴格控制規(guī)定范圍。為減緩銅管腐蝕，貧氧型內冷水系統(tǒng)應控制pH值在8.09.0之間。 ） 存在問題： 3防止定、轉子水路堵塞、漏水3防止定、轉子水路堵塞、漏水3.1.6嚴格保持發(fā)電機轉子進水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉子內冷水進水壓力，以防石棉材料破損物進

9、入轉子分水盒內。 存在問題：3.1.7按照汽輪發(fā)電機運行導則(DL/T1164-2012)要求，加強監(jiān)視發(fā)電機各部位溫度，當發(fā)電機（繞組、鐵芯、冷卻介質）的溫度、溫升、溫差與正常值有較大的偏差時，應立即分析、查找原因。溫度測點的安裝必須嚴格執(zhí)行規(guī)范，要有防止感應電影響溫度測量的措施，防止溫度跳變、顯示誤差。對于水氫冷定子線棒層間測溫元件的溫差達8或定子線棒引水管同層出水溫差達8報警 3防止定、轉子水路堵塞、漏水時，應檢查定子三相電流是否平衡，定子繞組水路流量與壓力是否異常，如果發(fā)電機的過熱是由于內冷水中斷或內冷水量減少引起，則應立即恢復供水。當定子線棒溫差達14或定子引水管出水溫差達12，或任

10、一定子槽內層間測溫元件溫度超過90或出水溫度超過85時，應立即降低負荷，在確認測溫元件無誤后，為避免發(fā)生重大事故，應立即停機，進行反沖洗及有關檢查處理。（注：2014版，發(fā)電機定子端部引線水路通流截面應達到設計值。并應裝設在線流量監(jiān)測裝置 ）存在問題： 3防止定、轉子水路堵塞、漏水 3.2防止定子繞組和轉子繞組漏水3.2.1絕緣引水管不得交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應保持足夠的絕緣距離。檢修中應加強絕緣引水管檢查，引水管外表應無傷痕。存在問題：3.2.2認真做好漏水報警裝置調試、維護和定期檢驗工作，確保裝置反應靈敏、動作可靠，同時對管路進行疏通檢查，確保管路暢通。存在問題： 3防止定

11、、轉子水路堵塞、漏水3.2.3水內冷轉子繞組復合引水管應更換為具有鋼絲編織護套的復合絕緣引水管。存在問題：3.2.4為防止轉子線圈拐角斷裂漏水，100MW及以上機組（ 注：2009版，QFS2-100-2型和QFS-125-2型機組）的出水銅拐角應全部更換為不銹鋼材質。存在問題： 3防止定、轉子水路堵塞、漏水3.2.5機組大修期間，按照汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的檢驗(DL/T607)對水內冷系統(tǒng)密封性進行檢驗（注：2009版，推廣雙水內冷發(fā)電機用氣密試驗代替水壓試驗）。當對水壓試驗結果不確定時，宜用氣密試驗查漏。存在問題：3.2.6對于不需拔護環(huán)即可更換轉子繞組導水管密封件的特殊發(fā)電機組，大修期需

12、更換密封件，以保證轉子冷卻的可靠性。 （注： 2014版新增） 存在問題： 3防止定、轉子水路堵塞、漏水3.2.7水內冷發(fā)電機發(fā)出漏水報警信號，經判斷確認是發(fā)電機漏水時，應立即停機處理。存在問題： 4防止轉子匝間短路 4.1頻繁調峰運行或運行時間達到20年的發(fā)電機，或者運行中出現轉子繞組匝間短路跡象的發(fā)電機（如振動增加或與歷史比較同等勵磁電流時對應的有功和無功功率下降明顯），或者在常規(guī)檢修試驗（如交流阻抗或分包壓降測量試驗）中認為可能有匝間短路的發(fā)電機，應在檢修時通過探測線圈波形法或RSO脈沖測試法等試驗方法進行動態(tài)及靜態(tài)匝間短路檢查試驗（注： 2014版新增），確認匝間短路的嚴重情況，以此制

13、訂安全運行條件及檢修消缺計劃，有條件的可加裝轉子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置。（注：2009版，調峰運行的發(fā)電機，應在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路等試驗） 存在問題： 4防止轉子匝間短路4.2經確認存在較嚴重轉子繞組匝間短路的發(fā)電機應盡快消缺，防止轉子、軸瓦等部件磁化。發(fā)電機轉子、軸承、軸瓦發(fā)生磁化(參考值：軸瓦、軸頸大于10l0-4T，其他部件大于50l0-4T)應進行退磁處理。退磁后要求剩磁參考值為：軸瓦、軸頸不大于210-4T，其他部件小于1010-4T。（注：2009版，調峰運行的發(fā)電機應在設備訂貨時按兩班制運行的發(fā)電機提出特殊要求，如10000次起、停機壽命、轉子繞組銅

14、線含銀、加滑移層等。 ）存在問題： 5防止漏氫5.1發(fā)電機出線箱與封閉母線連接處應裝設隔氫裝置，并在出線箱頂部適當位置設排氣孔。同時應加裝漏氫監(jiān)測報警裝置，當氫氣含量達到或超過1%時，應停機查漏消缺。 （注：2009版，大修后氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機嚴禁投入運行）存在問題：5.2嚴密監(jiān)測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內的氫氣體積含量，確保避開含量在4%75%的可能爆炸范圍（注：2009版，起爆能量0.02mJ ）。內冷水箱中含氫（體積含量）超過2%應加強對發(fā)電機的監(jiān)視，超過10%應立即停機消缺。 5防止漏氫內冷水系統(tǒng)中漏氫量達到0.3m3/d時應在計劃停機時安排消缺，漏氫量大于5m3/d時應立即停

15、機處理。（注：2009版，當內冷水箱內的含氫量達到2%時應報警，漏氫量的增加除可能發(fā)生氫爆外，漏氫的原因可能是因引水管破裂、密封接頭松動、定子線棒絕緣磨損等故障引起，為防止擴大為定子繞組絕緣事故，一旦發(fā)現內冷水系統(tǒng)漏入大量氫氣，若含氫量超過10%，或確認機內已經進水，應立即停機處理。） 存在問題： 5防止漏氫5.3密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調整合格。發(fā)現發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸存在磨損溝槽，應及時處理。存在問題：5.4對發(fā)電機端蓋密封面、密封瓦法蘭面以及氫系統(tǒng)管道法蘭面等所使用的密封材料（包含橡膠墊、圈等），必須進行檢驗合格后方可使用。嚴禁使用合成橡膠、再生橡

16、膠制品。（注： 2014版新增）存在問題： 6防止發(fā)電機局部過熱6.1發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器發(fā)生報警時，運行人員應及時記錄并上報發(fā)電機運行工況及電氣和非電量運行參數，不得盲目將報警信號復位或隨意降低監(jiān)測儀檢測靈敏度。經檢查確認非監(jiān)測儀器誤報，應立即取樣進行色譜分析，必要時停機進行消缺處理。存在問題：6防止發(fā)電機局部過熱6.2大修時對氫內冷轉子進行通風試驗，發(fā)現風路堵塞及時處理。存在問題：6.3全氫冷發(fā)電機定子線棒出口風溫差達到8或定子線棒間溫差超過80時，應立即停機處理。存在問題： 7防止發(fā)電機內遺留金屬異物故障的措施7.1嚴格規(guī)范現場作業(yè)標準化管理，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留定子

17、內部，特別應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。存在問題：7.2大修時應對端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓、定子鐵芯穿心螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣硅鋼片有無過熱、斷裂等進行檢查。存在問題： 8防止護環(huán)開裂8.1發(fā)電機轉子在運輸、存放及大修期間應避免受潮和腐蝕。發(fā)電機大修時應對轉子護環(huán)進行金屬探傷和金相檢查注：2009版，每次大修時應對18Mn5Cr系轉子護環(huán)進行外表面滲透檢查、內表面超聲波檢查（不拆卸時） ，檢出有裂紋或蝕坑應進行消缺處理，必要時更換為18Mn18Cr材料的護環(huán)。(注：2009版，對于18Mn18Cr材

18、料的護環(huán)，在機組第三次A級檢修開始進行晶間裂紋檢查。)存在問題：8.2大修中測量護環(huán)與鐵芯軸向間隙，做好記錄，與出廠及上次測量數據比對，以判斷護環(huán)是否存在位移。(注： 2014版新增)存在問題： 9防止發(fā)電機非同期并網(注：2009版僅說有條件情況下應采取高壓驗電措施，以下為2014版新增)9.1微機自動準同期裝置應安裝獨立的同期鑒定閉鎖繼電器。存在問題：9.2新投產、大修機組及同期回路（包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動準同期裝置及同期把手等）發(fā)生改動或設備更換的機組在第一次并網前必須進行以下工作：9.2.1對裝置及同期回路進行全面、細致的校核、傳動。存在問題：9防止發(fā)電機非同期并

19、網9.2.2利用發(fā)電機一變壓器組帶空載母線升壓試驗，校核同期電壓檢測二次回路的正確性，并對整步表及同期檢定繼電器進行實際校核。存在問題：9.2.3進行機組假同期試驗，試驗應包括斷路器的手動準同期及自動準同期合閘試驗、同期（繼電器）閉鎖等內容。存在問題： 10防止發(fā)電機定子鐵芯損壞檢修時對定子鐵芯進行仔細檢查，發(fā)現異?，F象，如局部松齒、鐵芯片短缺（注：2009版，局部鐵芯出現裂齒、斷齒等現象）、外表面附著黑色油污等，應結合實際異常情況進行發(fā)電機定子鐵芯故障診斷試驗，或溫升及鐵損試驗，檢查鐵芯片間絕緣有無短路以及鐵芯發(fā)熱情況，分析缺陷原因，并及時進行處理。存在問題： 11防止發(fā)電機轉子繞組接地故障

20、11.1當發(fā)電機轉子回路發(fā)生接地故障時，應立即查明故障點與性質，如系穩(wěn)定性的金屬接地且無法排除故障時，應立即停機處理。存在問題：11.2機組檢修期間要定期對交直流勵磁母線箱內進行清擦、連接設備定期檢查，機組投運前勵磁絕緣應無異常變化。（注：2014版新增）存在問題： 12防止次同步諧振造成發(fā)電機損壞送出線路具有串聯補償的發(fā)電廠，應準確掌握汽輪發(fā)電機組軸系扭轉振動頻率，以配合電網管理單位或部門共同防止次同步諧振。存在問題： 13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.1有進相運行工況的發(fā)電機，其低勵限制的定值應在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機靜穩(wěn)定的范圍內，并定期校驗。(注：2009版，應進行專門的

21、進相運行試驗，按電網穩(wěn)定運行的要求、發(fā)電機定子邊段鐵芯和結構件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來確定進相運行深度。)存在問題： 13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.2自動勵磁調節(jié)器的過勵限制和過勵保護的定值應在制造廠給定的容許值內，并定期校驗。(注：2009版，進相運行的發(fā)電機勵磁調節(jié)器應運行于自動方式，低勵限制器必須投入，并根據進相試驗結果進行整定，同時低勵限制定值應考慮發(fā)電機電壓影響并與發(fā)電機失磁保護相配合，應在發(fā)電機失磁保護之前動作。應結合機組檢修定期檢查限制動作定值。)存在問題： 13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.3勵磁調節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應及時修復并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動

22、勵磁調節(jié)（含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調節(jié)）下長期運行。在手動勵磁調節(jié)運行期間，在調節(jié)發(fā)電機的有功負荷時必須先適當調節(jié)發(fā)電機的無功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性?！咀ⅲ?009版，利用自動電壓控制系統(tǒng)（AVC）對發(fā)電機調壓時，受控機組勵磁系統(tǒng)應置于自動方式。】存在問題： 13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.4運行中應堅持紅外成像檢測滑環(huán)及碳刷溫度，及時調整，保證電刷接觸良好；必要時檢查集電環(huán)橢圓度，橢圓度超標時應處理，運行中碳刷打火應采取措施消除，不能消除的要停機處理，一旦形成環(huán)火必須立即停機。（注，2014版新增）存在問題： 13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞（注：以下方面為

23、2009版提及2014版沒有的）13.5在電源電壓偏差為+10%-15%、頻率偏差為+4%-6%時，勵磁調節(jié)系統(tǒng)及其繼電器、開關等操作回路均能正常工作。存在問題：13.6 在機組起動、停機和其它試驗過程中，應有機組低轉速時切斷發(fā)電機勵磁的措施。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.7勵磁系統(tǒng)的二次控制電纜均應采用屏蔽電纜，電纜屏蔽層應可靠接地。存在問題：13.8兩套勵磁調節(jié)器的電壓回路應相互獨立,即分別取自機端不同電壓互感器的二次繞組。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.9勵磁變壓器保護定值應與勵磁系統(tǒng)強勵能力相配合，防止機組強勵時保護誤動作。存在問題：13.10勵磁

24、變壓器的鐵芯溫度和繞組溫度應具有有效的監(jiān)視手段，并控制其溫度在設備允許的范圍之內。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.11勵磁系統(tǒng)應保證良好的工作環(huán)境。整流柜濾網應及時進行清理，必要時應采取防塵降溫措施。存在問題：13.12勵磁系統(tǒng)中整流柜的均流系數不應低于0.85。在運行中應定期檢查記錄并結合機組檢修進行缺陷處理。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.13勵磁系統(tǒng)的滅磁能力應達到國家標準要求，滅磁裝置應具備獨立于調節(jié)器的滅磁能力，且能滿足空載誤強勵滅磁的要求。存在問題：13.14發(fā)電機轉子一點接地保護裝置原則上應安裝于勵磁系統(tǒng)柜。接入保護柜或機組故障錄波器的轉子正、

25、負極電纜不能與其它信號共用電纜。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.15勵磁系統(tǒng)V/Hz限制應與發(fā)電機或變壓器的過激磁保護定值相配合，一般具有反時限和定時限特性。實際配置中，可以選擇反時限或定時限特性中的一種。應結合機組檢修定期檢查限制動作定值。存在問題：13.16勵磁系統(tǒng)如設有定子過壓限制環(huán)節(jié)，應與發(fā)電機過壓保護定值相配合，該限制環(huán)節(jié)應在機組保護之前動作。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.17基建投產時，應進行發(fā)電機空載和負載階躍擾動性試驗，以驗證勵磁系統(tǒng)動態(tài)特性滿足標準要求。機組大修后進行發(fā)電機空載階躍擾動性試驗。試驗前應具備勵磁系統(tǒng)啟動方案和安全措施。存在問

26、題：13.18勵磁系統(tǒng)應具有無功調差環(huán)節(jié)和合理的無功調差系數。接入同一母線的發(fā)電機的無功調差系數應基本一致。勵磁系統(tǒng)無功調差功能應投入運行。存在問題：13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.19勵磁系統(tǒng)控制程序更新升級后，應重新進行階躍擾動性試驗和各種限制環(huán)節(jié)、PSS功能的試驗，確認新的控制程序工作正常，滿足標準的要求。并對舊的控制程序和參數進行備份，做好勵磁系統(tǒng)程序更新的試驗記錄。存在問題： 14防止封閉母線凝露引起發(fā)電機跳閘故障（注：本項內容為2014版新增）14.1加強封閉母線微正壓裝置的運行管理。微正壓裝置的氣源宜取用儀用壓縮空氣，應具有濾油、濾水過濾（除濕）功能，定期進行封閉母線內空氣濕度的測量。有條件時在封閉母線內安裝空氣濕度在線監(jiān)測裝置。存在問題：14.2機組運行時微正壓裝置根據氣候條件（如北方冬季干燥）可以退出運行，機組停