壓密注漿技術交底

1、壓密注漿技術交底技術質(zhì)量交底記錄建 設 單 位中國南方航空股份有限公司工程名稱南航上海虹橋基地項目（主體工程）交 底 日 期2014年5月19日交底地點現(xiàn)場會議室交 底 部 位圍護工程壓密注漿引用規(guī)范規(guī)程dg/tj08-40-2010、dg/tj08-61-2010、gb50202-2002交底內(nèi)容：本工程地下二層區(qū)域周邊圍護止水帷幕與相鄰鉆孔灌注樁之間，采取壓密注漿進行土體加固。一、施工準備 （1）現(xiàn)場準備：壓密注漿施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等，場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時截、排水設施

2、，作好施工準備，以及供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸通道等。 （2）測量準備：放線前對各控制點進行復核后，按設計圖紙放線，應采用竹片或板條進行現(xiàn)場定位，點白灰定位，移動機械要準確對孔，對孔誤差不得大于20mm，并報監(jiān)理復核。根據(jù)需要改動原設計位置的，需取得設計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。 （3）壓密注漿應采用合格的水泥。使用前，所進場的水泥應送檢，并取得合格報告。（4）壓密注漿施工機械應進行編號，并對每臺機械做好記錄，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。施工記錄每日應整理、復印完畢，每式四份，不遲于第二天中午前，報監(jiān)理工程師及甲方工程師核簽完畢。 （5）壓密注漿施工機

3、械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有機械之前應由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可施工。 二、施工方法（1）就位對中：移動壓密注漿機械到達指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，垂直度偏差不大于1%。（2）鉆孔下注漿管：本工程采用鉆孔和下管同時進行的形式，保證鉆孔的垂直度、深度，注漿孔的鉆孔孔徑為100mm，注漿管的管徑為50mm。（3）漿液制作：采用#普通硅酸鹽水泥，水灰比取，嚴格按照設計要求拌制好漿液，漿液的比重必須符合要求。（4）開注漿機：在一切工作都做好后方可開注漿機進行注漿，注漿壓力取，初定水泥用量為100kg/m，注漿管每次下鉆或上拔高度宜為300mm500mm。（5）提管：提

4、升注漿管同時注入水泥漿，每次提管高度為米，當注入漿量達到設計量時，上拔注漿管，直至結(jié)束。（6）清洗：清洗機械和全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，這是一項非常重要的工作，不能馬虎。（7）移位：重復上述步驟進行下一個孔位的施工。接受交底人員簽名：交底記錄共 八 條；計3 頁，附2頁交底人（簽名） 年 月 日附頁1三、施工技術要點注漿順序采用跳孔間隔注漿，分層進行，先進行封頂注漿，然后自下而上進行，注漿頭采用振沖機注漿管。（1）在確定孔位后，用振沖機振入注漿管至設計注漿深度，注漿管每次下鉆或上拔高度宜為300mm500mm。（2）采用符合配比的漿液由深而淺逐段連續(xù)壓漿，每次提管高度為米，提升注漿管

5、同時注入水泥漿。（3）注漿時控制注漿量，當注入漿量達到設計量時，上拔注漿管，直至結(jié)束。配置漿液時，水泥攪拌時間要大于60s。（4）按設計圖布置孔位，孔位偏差不得大于2cm。（5）采用振沖機成孔，垂直度偏差小于1100。（6）配制的漿液應能在要求時間內(nèi)凝固，并具有一定濕度，漿體凝固后其體積不應有較大的收縮，漿體短時間內(nèi)不應發(fā)生離析現(xiàn)象。（7）注漿開始前應充分作好準備，注漿一經(jīng)開始即應連續(xù)進行，力求避免中斷。（8）如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象，應立即停止注漿。調(diào)查冒漿原因，如系注漿孔封閉效果欠佳，可待漿液凝固后重復注漿。四、施工質(zhì)量保證措施 為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴格按設計要求和有關施工規(guī)范、規(guī)程

6、進行。從原材料進場開始至施工結(jié)束的每一道工序都嚴把質(zhì)量關。壓密注漿施工中尤其要抓好以下方面： （1）施工前現(xiàn)場地面應予平整，必須清除地上地下一切障礙物。 （2）開機前必須調(diào)試，檢查機械運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。 （3）在注漿施工中應通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進一步試驗調(diào)整，并在以后注漿施工過程中 根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當調(diào)整，以確保注漿效果。（4）保證垂直度：設備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差為1%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調(diào)整。 （5）注漿孔位必須對中，

7、對中偏差不得大于2厘米。 （6）制好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過規(guī)定時間。若停置時間過長，不得使用。（7）在注漿過程中要采取相應的措施來防止堵管，如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，按順序一步步盡快處理。 （8）嚴格控制注漿壓力和注漿管提升速度，保證注漿均勻性和注漿量。 （9）在鉆孔和注漿施工過程中，要做好各種機械和電路的檢查工作，消除各種不安全因素。 （10）做好施工原始資料的收集整理 每臺機組配記錄員兩名，負責記錄各項記錄各項技術指標。 每天匯總施工記錄，保證資料及時準確。 孔位放樣由測量員負責，質(zhì)檢組復核，并報監(jiān)理組驗收。 施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注

8、漿壓力和流量變化并進行綜合分析，判斷注漿效果是非滿足設計要求，注漿作業(yè)時，每500mm記錄一次注漿參數(shù)。 （11）壓密注漿質(zhì)量驗收標準應符合下表規(guī)定：附頁2 檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值各種注漿材料稱重誤差%3抽查注漿孔深mm±100測成孔深度注漿孔位mm±20全站儀注漿壓力（與設計參數(shù)比）%±10檢查壓力表讀數(shù)五、特殊情況及處理措施（1）遇石塊的處理措施：在壓密注漿施工過程中，對埋深較淺的地段的大石塊采用開挖的部分，取出石塊。對埋深較深的大石塊，經(jīng)現(xiàn)場確認無法施工時，采用補注漿措施。（2）垂直度控制及糾斜措施：機械就位時，確保其鉆桿中心與注漿孔中心在

9、一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生孔位傾斜現(xiàn)象，則應重新定位鉆機，根據(jù)需要采取補注漿措施。（3）水泥土強度及補救措施：施工過程中應隨時檢查施工記錄，并對每個孔位的注漿進行質(zhì)量評定，對于不合格的應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補注漿或加強鄰孔注漿等措施。六、安全保證措施 （1）施工現(xiàn)場建立各種提示、警告、警示等安全防范標記，降低從事施工活動的職工可能發(fā)生的一切危險。 （2）進入施工現(xiàn)場的所有人員，使用有關的防護用品、用具及安全帽。 （3）對新員工、調(diào)入員工，上崗前進行安全教育。 （4）遵守有關安全用電的規(guī)程和規(guī)定，用電專業(yè)人員持證上崗。 （5）施工機具設備保持完好狀態(tài)，

10、操作員上機前熟悉其性能，掌握安裝操作規(guī)程 和工程任務要求后才準予操作。 （6）機械操作人員應注意力集中，不得思想開小差。施工時應嚴防鉆機傾斜、傾倒。機械施工時，應隨時檢查機械垂直度，如出現(xiàn)偏差，應及時糾正。 （7）高空作業(yè)人員須系安全帶。 （8）電纜應有接地裝置，電纜接頭要用絕緣材料裹好，防止漏電。 （9）高空作業(yè)時不得向下亂扔東西。 （10）夜間施工必須有足夠的照明。 七、文明施工措施 （1）施工中按照場地總平面圖設置各項臨時設施，各種料場堆放，布局合理，文明責任區(qū)劃分明確，并有明顯標記。 （2）生活區(qū)布置得當，環(huán)境清潔，每日有專人打掃。（3）每日下班前，應對水泥進行覆蓋，以免下雨。 （4）工作區(qū)域，機具、材料禁止無序堆放。 （5）車輛進出工地必須保持干凈，大門口設車輛沖洗池，出去的車輛必須沖洗干凈方可放行。八、其他注意事項 （1）壓密注漿必須嚴格按照項目部的施工進度及平面布置要求進行施工。