電動(dòng)自行車生產(chǎn)許可證材料之六：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

1、電動(dòng)自行車生產(chǎn)許可證材料之六：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)成都億順力電動(dòng)車有限公司chengdu yishunli dynamical cycleco. , ltd 條款號(hào):的名稱：產(chǎn)品質(zhì)量控制頁碼12345181920222325273132質(zhì)量記錄條款號(hào)：的名稱：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)內(nèi)容備注 狀態(tài)6. 1檢驗(yàn)管.1檢驗(yàn)1. 1制1.2檢.1. 3 計(jì)2檢驗(yàn)2. 1夕卜.2.2 外6.2 過程檢1過程.2電動(dòng) 3產(chǎn)品 現(xiàn)場6.3 出廠檢1產(chǎn)品 2成品3岀廠4出廠.5出廠6不合-1-6. 1檢驗(yàn)管理6. 1. 1檢驗(yàn)管理制度6. 1. 1. 1檢驗(yàn)管理制度1目的對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品的要求

2、得到滿足。2 適用范圍適用于本公司產(chǎn)品進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3. 職責(zé)3.1檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)測量和監(jiān)控產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的必要過程。3. 2檢驗(yàn)科是檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理室。4. 工作程序4. 1過貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4. 1. 1外協(xié)件入庫前，由技質(zhì)科負(fù)責(zé)按外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)范及外協(xié) 件進(jìn)廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證；并做好外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄。4.1.2倉庫根據(jù)檢驗(yàn)科的檢驗(yàn)結(jié)果，辦理入庫手續(xù)或退貨。4.1.3為了確保未經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品按照 不合格品控制制度執(zhí)行。4. 2過程檢驗(yàn)4.2.1檢驗(yàn)人員依照過程檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)本道工序進(jìn)行定時(shí)隨機(jī)抽檢，并做 好過程檢驗(yàn)記錄。4.2.2作業(yè)人員按

3、照過程檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)本道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不經(jīng)檢驗(yàn) 的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。4.2.3對(duì)檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)不合格品按不合格品控制制度規(guī)定進(jìn)行處置。4. 3最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)4. 3. 1產(chǎn)品最終檢驗(yàn)包括：內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，規(guī)格尺寸檢驗(yàn)。4. 3.2產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由檢驗(yàn)科按照成品檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)，并 出具成品岀廠檢驗(yàn)記錄，合格后方可岀廠。5. 質(zhì)量記錄出廠檢驗(yàn)記錄-1-檢驗(yàn)員任命書經(jīng)過電動(dòng)車質(zhì)量檢驗(yàn)的專項(xiàng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)合格后，現(xiàn)任命 陳小松 、 陳仁為我公司的質(zhì)量檢驗(yàn)員。自即日起，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán), 不受其他部門干涉?？偨?jīng)理:成都億順力電動(dòng)車有限公司2009 年

4、 3 月 12 h-2-6. 1. 1.3計(jì)量器具管理制度1 計(jì)量器具的分類全公司的計(jì)量器具分為a、b、c、d四類。a類：根據(jù)計(jì)量法規(guī)定，與安全有關(guān)的屬強(qiáng)制檢驗(yàn)的計(jì)量器具。b類：公司質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，與安全有關(guān)的屬強(qiáng)制檢驗(yàn)的計(jì)量器具；牛產(chǎn)工序固定使用的自制測量用具、檢具等。c類：使用壽命短，低值易耗的準(zhǔn)確度無嚴(yán)格要求的測量設(shè)備，女口：鋼板 尺、卷尺、量筒等。d類：自制檢測設(shè)備，應(yīng)由公司技質(zhì)科編制檢定/校驗(yàn)規(guī)程，并按規(guī)程進(jìn)行 檢定/校驗(yàn)。2. 所有檢定過的檢測設(shè)施均應(yīng)在校驗(yàn)后加貼標(biāo)識(shí)，以證實(shí)其校驗(yàn)狀態(tài)及校 驗(yàn)的有效期。3. 不合格測量設(shè)備的管理：3.1不合格測量設(shè)備包括已損壞，或顯示不正常，超過規(guī)定

5、周期的檢測設(shè) 備；3.2對(duì)不合格測量設(shè)備進(jìn)行管理控制，以防誤用，避免數(shù)據(jù)失準(zhǔn)；3.3不合格測量設(shè)備必須在明顯位置貼上禁用標(biāo)記，并且隔離存放；3. 4對(duì)不合格測量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，以判別修理，降級(jí)或報(bào)廢；3.5對(duì)新購測量設(shè)備出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)記錄在案，實(shí)行退貨處理。4計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)4.1計(jì)量器具安置地應(yīng)符合溫濕度條件，并做到防熱、防震、防潮、防磁 等要求；4.2各科室對(duì)計(jì)量器具應(yīng)明確保管人，并按該器具技術(shù)要求維護(hù)保養(yǎng)，落 實(shí)定期保養(yǎng)清潔工作，保證計(jì)量器具清潔、完好、運(yùn)行正常；43計(jì)量器具不能作它用，以免損壞；4.4各種使用量具的使用標(biāo)簽要清楚明確，確保在有效期內(nèi);45人為因素造成的損壞，由各

6、科室負(fù)責(zé)人調(diào)查原因，責(zé)任落實(shí)到人，由 責(zé)任人賠償。5. 當(dāng)操作者或計(jì)量人員發(fā)現(xiàn)計(jì)量檢測設(shè)備測量結(jié)果的有效性，確定需重新 檢測的范圍并重新檢測，計(jì)量人員應(yīng)做好相應(yīng)記錄并妥善保存。6. 當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期的用途 的能力，確認(rèn)應(yīng)在初次使用前進(jìn)行，必要時(shí)確認(rèn)。成都億順力電動(dòng)車有限公司chengdu yishunli dynamical cycleco. , ltd6. 1檢驗(yàn)管理6. 1. 2檢驗(yàn)記錄外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)范為了有效的對(duì)我公司的進(jìn)廠材料進(jìn)行質(zhì)量控制，現(xiàn)根據(jù)牛產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì) 則、相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、本公司圖紙、技術(shù)文件等，現(xiàn)制定本規(guī)范。作為本 公司進(jìn)廠材料

7、、配件檢驗(yàn)的依據(jù)。一. 適用范圍：本規(guī)范適用于本公司外購的材料、配件等的質(zhì)量控制。其分類見下表：序號(hào)分類品1關(guān)鍵件電池、電機(jī)（包括與車2安全件車架、前叉、方向3一般件燈具、鎖具、鞍座、二. 檢驗(yàn)/驗(yàn)證內(nèi)容：對(duì)于驗(yàn)證的材料主要驗(yàn)證以下內(nèi)容：1. 產(chǎn)品的供方。2. 產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書，理化性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明性材料。3. 對(duì)于油漆還應(yīng)驗(yàn)證質(zhì)保期。4. 數(shù)量。對(duì)于進(jìn)行檢驗(yàn)的材料或配件，則按材料進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)范附一所示的項(xiàng)目 要求進(jìn)行檢驗(yàn)。三. 入庫管理：未經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證合格的材料或配件不準(zhǔn)入庫。四. 檢驗(yàn)員資格及記錄：檢驗(yàn)、驗(yàn)證由木公司授權(quán)的檢驗(yàn)員實(shí)施。所有檢驗(yàn)和驗(yàn)證均應(yīng)出具相應(yīng)的質(zhì)量記錄，并讀記錄進(jìn)行

8、有效的保存，保 存期為三年。五. 抽樣及質(zhì)量認(rèn)定：控制器、電機(jī)、充電器、蓄電池主要的電性能指標(biāo)進(jìn)行全檢，實(shí)施無缺陷 進(jìn)廠。其他關(guān)要質(zhì)量指標(biāo)不符合則不得進(jìn)廠。一般件直接按下表的要求進(jìn)行抽樣和質(zhì)量認(rèn)定?？傮w樣本質(zhì)量總體樣本質(zhì)量110全檢0, 1321301, 21150, 1641402, 32170, 11281502, 341151, 22561632, 381201, 25120803, 4161251, 2100011003, 4日期:編制/日期:審批/成都億順力電動(dòng)車有限公司chengdu yisiiunli dynamical cycleco. , ltd外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制/

9、日期:審核/ 口期:審批/日期:成都億順力電動(dòng)車有限公司-7-一. 充電器.充電器插頭形狀及輸岀極性1. 技術(shù)要求1.1充電器插頭形狀符合批次供貨協(xié)議的具體要求；1.2充電器輸岀極性符合批次供貨協(xié)議的具體要求。2. 檢測儀表：目測、直流電壓表3. 操作方法3.1用目測查充電器的插頭是否符合供貨協(xié)議的要求，并記錄；3. 2再用直流電壓表檢測充電器輸出電壓極性是否符合供貨協(xié)議的具 體要求。.引出線長度1. 技術(shù)要求：每根線長度為1.01.4m,或符合批次供貨協(xié)議的具體要求。2. 檢測儀表：用卷尺測量3. 操作方法.充電電壓1. 技術(shù)要求：見規(guī)范2. 檢測儀表：充電器檢測儀或直流電壓表3. 操作方法

10、：將充電器接入充電器檢測儀，用微調(diào)調(diào)節(jié)，使充電器的充電電流逐漸 下降，同時(shí)觀測充電電壓顯示儀表，最大充電電壓即位，并記錄。.充電電源1. 技術(shù)要求：見規(guī)范2. 檢測儀表：充電器檢測儀3. 操作方法：將充電器接入充電器檢測儀，將微調(diào)調(diào)節(jié)至電流最大位置， 記錄下充電電流顯示儀表顯示值（即為充電初始電流）。.涓充電壓1. 技術(shù)要求：見規(guī)范2. 檢測儀表：充電器檢測儀或直流電壓表3. 操作方法：將充電器接入充電器檢測儀，用微調(diào)調(diào)節(jié)，使充電器的充電 電流逐漸下降直至恒定，此時(shí)記錄下充電電壓顯示儀表顯示值（即為涓充電壓， 這時(shí)的充電電流為涓充電流）o的.絕緣性能1. 技術(shù)要求：10mq2. 檢測儀表：兆歐

11、表3. 操作方法：_8-調(diào)整兆歐表檔位，驗(yàn)證兆歐表是否完好（短路時(shí)阻值為零， 斷開時(shí)阻值為無窮大），再將兆歐表任一表頭連接充電器輸岀或輸入插頭負(fù)極，另一表頭接充電器外殼，進(jìn)行 測試，讀取兆歐表顯示值并記錄。（七）引出線抗拉強(qiáng)度1. 技術(shù)要求：充電器引出線抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于20n2. 檢測儀表：測力計(jì)3. 操作方法：開箱后，取出己經(jīng)過以上項(xiàng)目檢測的充電器，用測 力計(jì)分別鉤住充電器的輸出輸入引出線，沿引出線方向施力，至測力計(jì)顯示為 207以上時(shí)停止，并記錄測力計(jì)顯示值，再檢測充電器的引出線有無損壞（檢測 充電器有無正常輸出即可）并記錄。二. 蓄電池.開路電壓1. 技術(shù)要求：13.0±0. i

12、v2. 檢測儀表及操作方法：直流電壓表.內(nèi)阻（mq）1. 技術(shù)要求：10±2 mq2. 檢測儀表及操作方法：兆歐表.容量ce1. 技術(shù)要求：符合標(biāo)稱值2. 檢測儀表及操作方法：電池容量測試儀a. 將電池在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下充好；b. 以12(a)進(jìn)行放電，并記錄最終放電時(shí)間t (h)；c. i2(a)xt=ce (a. h) <>.大電流放電1. 技術(shù)要求：蓄電池按gb/t18332. 1-2001第6. 6.2放電時(shí)，放電時(shí)間應(yīng)不低于30 分鐘；2. 檢測儀表及操作方法：電池容量測試儀a)荷電保持能力1. 技術(shù)要求:蓄電池按gb/t18332. 1-2001第6. 11試驗(yàn)時(shí)，

13、其容量不低于貯存前容量的95%；2. 檢測儀表及操作方法：電池容量測試儀伙)蓄電池循環(huán)耐久能力1. 技術(shù)要求：蓄電池按gb/t18832. 1-2001第6. 13條試驗(yàn),循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于400次;2. 檢測儀表及操作方法：依據(jù)供方提供的第三方檢測出的有效期內(nèi)的檢測報(bào)告為準(zhǔn)。（七）空載電壓1. 指標(biāo)：應(yīng)與標(biāo)識(shí)相符合；-9-2. 檢測方法：連接好測試裝置，在沒有負(fù)載的情況下直接切換到放電狀態(tài)。測試儀 器所顯示的電壓就是空載電壓。三. 控制器.引岀線截面面積1. 技術(shù)要求：21.0平方rrnn2. 檢測儀表：外徑千分尺、計(jì)算器3. 操作方法：先用外徑千分尺測量岀控制器引出線的線徑，再計(jì)算出截面面積

14、，并 記錄。.剎車斷電功能1. 技術(shù)要求：見規(guī)范2. 檢測儀表：測試臺(tái)架3操作方法：將剎車連接線與測試臺(tái)的電源連接，電流為0則為合格。.引出線抗拉強(qiáng)度1. 技術(shù)要求：引岀線與插頭抗拉強(qiáng)度20"2. 檢測儀表：測力計(jì)3. 操作方法：將控制器的各引出線掛在測力計(jì)的掛勾上并逐漸加力，當(dāng)測力計(jì)顯示 力矩已超過20n,則立即停止施力，將被測引出線從測力計(jì)的掛勾上取下，再 檢測控制器的引出線是否正常（可通過項(xiàng)目四、項(xiàng)目五的檢測來驗(yàn)證），并記錄。.欠壓保護(hù)功能1. 技術(shù)要求：見規(guī)范2. 檢測儀表：測試臺(tái)架3 測試方法：連接好測試設(shè)備。開機(jī)。將電流設(shè)定到任意位置，緩緩調(diào)節(jié)電壓值到 電流突變?yōu)?時(shí)的電

15、壓值。.過流保護(hù)功能1. 技術(shù)要求：見規(guī)范2. 檢測儀表：測試臺(tái)架3 測試方法：連接好測試設(shè)備。開機(jī)。將電壓設(shè)定到額定電壓值，緩緩向大電流調(diào) 節(jié)屯流值，出現(xiàn)保護(hù)現(xiàn)象前的電流值為過流保護(hù)電流值。的.功耗1. 技術(shù)要求：不大于電動(dòng)機(jī)額定功率的4%2. 檢測儀表：50v直流電源、與控制器匹配的電機(jī)、測功機(jī)、直流電流表、 直流電壓表、轉(zhuǎn)把3. 操作方法：3.1先將電機(jī)裝入測功機(jī)夾具上，再將電源、轉(zhuǎn)把、控制器、與控制器匹 配的電機(jī)連接起來；-10-3. 2接通電源，用測功機(jī)程序慢慢給電機(jī)加載使控制器的輸入輸岀功率不 斷增大，當(dāng)達(dá)到控制器的過流保護(hù)值時(shí)，用直流電壓電流表測量出控制器輸出 端的輸出功率，控制

16、器的輸入功率與輸出功率的差即為控制器的功耗，并記錄;3. 3用控制器的功耗除以此控制器應(yīng)匹配的電機(jī)的額定功率，得出的百分 比，并記錄。(七)短時(shí)過載1. 技術(shù)要求：承受2倍電動(dòng)機(jī)額定功率的電流1分鐘2. 檢測儀表：測功機(jī)3. 操作方法：3.1先將電機(jī)裝入測功夾具上，再將電源、轉(zhuǎn)把、控制器、與控制器 相匹配的電機(jī)結(jié)合起來；3. 2接通電源，用測功機(jī)程序慢慢給電機(jī)加載使電機(jī)輸出功率達(dá)到額 定功率，記錄下直流電量儀顯示的電流值i;3. 3用測功機(jī)程序?qū)⒖刂破鬏斎腚娏髡{(diào)至2倍于電機(jī)額定功率時(shí)電流 值，歷時(shí)1分鐘；3. 4再檢測一下此控制器的其他功能及參數(shù)是否正常，并記錄。(a).溫升1. 技術(shù)要求：額

17、定功率（電機(jī)）運(yùn)行2小時(shí)，溫升不超過30k2. 檢測儀表：溫度計(jì)、計(jì)時(shí)器3. 操作方法：3.1將屯機(jī)裝入測功機(jī)夾具上，再將電源、轉(zhuǎn)把、控制器、與控制器 相匹配的電機(jī)連接起來；3. 2用溫度計(jì)測量一下控制器的表面溫度并記錄；再接通電源，用測 功機(jī)程序慢慢給電機(jī)加載使電機(jī)輸出功率達(dá)到額定功率，讓其連續(xù)運(yùn)行，并記 錄下開始時(shí)間；3. 3當(dāng)控制器等連續(xù)工作達(dá)到2小時(shí)后，用溫度計(jì)測量一下其表面溫 度；3. 4兩次測量出的溫度差即為控制器的溫升，并記錄。四. 電動(dòng)輪殽（以下簡稱電機(jī)）.空載電流1. 技術(shù)要求：空載電流應(yīng)不大于額定電流的12%2. 檢測儀表：直流電量儀3. 檢測方法：將電機(jī)裝入測功機(jī)夾具上，

18、并通電，在其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，記錄下直流電量儀 上顯示的電量值，再減去測功機(jī)的阻力因素造成的電流值（為0. 14±0. 02a）o.引岀線抗拉強(qiáng)度1. 技術(shù)要求：毎根引出線應(yīng)能承受20n拉力，試驗(yàn)后引出線應(yīng)完整無損。2. 檢測儀器：測力計(jì)3. 檢測方法：將電機(jī)固定，引岀線一端連接在測力計(jì)上，對(duì)其施加20n的 拉力，然后通電觀察電機(jī)是否正常，并記錄。.過轉(zhuǎn)矩-11-1. 技術(shù)要求：電機(jī)應(yīng)能承受1. 6額定轉(zhuǎn)矩1分鐘的試驗(yàn)，電機(jī)各項(xiàng)性能不應(yīng)有變2. 檢測儀器：測功機(jī)3. 檢測方法：將電機(jī)（已檢測過各項(xiàng)性能并做好記錄的電機(jī)）裝入測功機(jī)夾具上，通過測 功程序予以1.6倍額定轉(zhuǎn)矩并持續(xù)1分鐘，再檢測電機(jī)

19、的其他項(xiàng)目，并與事先 檢測的記錄進(jìn)行比較，并記錄誤差值。（聞絕緣電阻1. 技術(shù)要求:電動(dòng)機(jī)電樞繞組與機(jī)殼之間常態(tài)下100mq2. 檢測設(shè)備及儀器：500v兆歐表3. 操作方法：把兆歐表打開，選擇500v的量程，用兩個(gè)夾子分別夾在電機(jī)的外殼 上和引線上，檢驗(yàn)它的絕緣電阻。（五）電機(jī)效率1.技術(shù)要求（見表）:序電輸入輸出效率輸出轉(zhuǎn)1無36130w刷低速40vi«nw>>91 nw>>2有36130w$刷低速40v1 «nw>>91 nw>>3仃36130w刷高速40v1 «nw>>9inw>>4無

20、48180w刷電機(jī)56v940w>>>>備注：表屮外掛式電機(jī)的檢測方法為連減速機(jī)構(gòu)一同檢測。2. 檢測設(shè)備及儀器：直流電量儀、磁滯測功機(jī)控制儀、磁滯測功機(jī)、直流電源、微計(jì)算機(jī)、 測功程序、工作臺(tái)3. 操作方法：首先打開直流電量儀和磁滯測功機(jī)控制儀，在此同時(shí)打開計(jì)算機(jī)，打 開測功程序，然后調(diào)節(jié)好直流電源在48. 30v左右，再把電機(jī)安裝在磁滯測功機(jī) 上，使之固定，接通電機(jī)電源，使電機(jī)-12-運(yùn)轉(zhuǎn)一段吋間，看微計(jì)算機(jī)上的曲線和數(shù)據(jù)。在曲線上取輸出功率為130w、 180w. 210w. 240w. 350w五個(gè)點(diǎn)，檢驗(yàn)效率和輸出轉(zhuǎn)矩是否符合以上技術(shù)要求, 并記錄。的.電機(jī)噪

21、聲1. 技術(shù)要求：電動(dòng)機(jī)在額定電壓空載運(yùn)行，其噪聲應(yīng)不大于65db(a)2. 檢測設(shè)備及儀器：聲功測計(jì)3. 操作方法4. 數(shù)據(jù)處理和判斷依據(jù)供方提供的第三方檢測報(bào)告的檢測值為檢測結(jié)果，且必須不大于 65db(a),判定該項(xiàng)目合格,否則該項(xiàng)目不合格。五. 車架.把橫管和把立管強(qiáng)度1. 技術(shù)要求:1.1把立管緊固把橫管上，靜放24小時(shí)后，應(yīng)無任何痕跡。1.2把裝好車把，放在地上，體重為50-70kg的人用雙腳同時(shí)站在車 把的兩個(gè)把彎上，歷時(shí)1分鐘，應(yīng)無任何痕跡，同時(shí)車把個(gè)尺寸變形應(yīng)不大于 2mm o1.3在成品車打包前，用木錘或橡膠錘敲打4、5下，車把 應(yīng)無裂紋出現(xiàn)。2. 檢驗(yàn)設(shè)備和儀器：木錘或橡

22、膠錘、目測、手感3. 操作方法：3.1把立管緊固把橫管上，靜放24小時(shí)后，檢查是否有裂紋痕跡。3.2把裝好車把，放在地上，一個(gè)人站在車把的兩個(gè)把彎處，檢查是 否有裂紋痕跡。3.3在成品車打包前，用木錘或橡膠錘敲打4、5下，檢查車把是否 有裂紋岀現(xiàn)。3.4將車把以三點(diǎn)為支扌掌點(diǎn)放在平整的地面上，體重為50-70kg的人 用雙腳同時(shí)站在車把的兩個(gè)把彎上，歷時(shí)1分鐘，檢查外觀有無裂紋，并記錄; 在把車把的把立管裝入平臺(tái)上的方箱固定槽中，并旋緊緊固螺母，用高度尺和 游標(biāo)卡尺按要求檢測各尺寸，并與事先檢測3. 1-3. 2三項(xiàng)的檢測記錄進(jìn)行對(duì)比, 并記錄。.大梁直線度1. 指標(biāo)：見規(guī)范2測試工具：300

23、min鋼直尺、塞尺3 測試方法：將鋼直尺分別緊靠大梁的正視面及側(cè)視面，以塞尺測其間隙。.車架平/立叉對(duì)稱度1. 指標(biāo)：見規(guī)范2. 檢測工具：墊鐵、標(biāo)準(zhǔn)軸、90°角尺、百分表3 測量方法：選擇墊鐵，使車架屮心基準(zhǔn)面與平臺(tái)平行。在平叉開槽二分z處裝上標(biāo) 準(zhǔn)軸。用90°角尺校-13-正緊固，以百分表先后測量標(biāo)準(zhǔn)軸兩端，其誤差為對(duì)稱度誤差。（先測一面, 然后測另一面）.車架中接頭垂直度（本指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)重影響，請(qǐng)關(guān)注）1. 指標(biāo)：見規(guī)范2測量工具：墊鐵、標(biāo)準(zhǔn)軸棍、標(biāo)準(zhǔn)盤、百分表3 測量方法：選擇墊鐵，使車架屮心基準(zhǔn)面與平臺(tái)平行。用專用的軸棍/檔及自身碗緊固 于中接頭上，然后裝上

24、標(biāo)準(zhǔn)盤，以百分表測量標(biāo)準(zhǔn)盤上150伽處上的兩個(gè)點(diǎn)， 其差值就是垂直度的誤差。然后再測量其相互面90°的兩點(diǎn)。以取最大值為準(zhǔn)。六. 抱閘.技術(shù)要求：1. 動(dòng)系統(tǒng)靈皺性能：在成車后閘把上施加44.5n的力，使閘皮與閘盤觸及, 除去此力后，閘皮應(yīng)能迅速復(fù)位；2 螺紋精度：閘盤螺紋精度,應(yīng)符合m35x1-6h的要求；3. 制動(dòng)系統(tǒng)傳遞機(jī)構(gòu)的緊性能：線式抱閘的緊繩螺釘應(yīng)能有效地鎖緊鋼繩;4. 電鍍技術(shù)條件：鍍鋅件二閘盤及其他零件為二類件。.檢測設(shè)備及儀器：目測、手感、測力計(jì)、m35x1-6ii的量規(guī).操作方法：1用測力計(jì)在成車后閘把上施加44. 5n的力，使閘皮與閘盤觸及，除去此 力后，閘皮應(yīng)

25、能迅速復(fù)位；2. 用m35x1-6h的量規(guī)檢測閘盤螺紋精度；3. 用手感和目測檢測鍍鋅件二閘盤。七. 調(diào)速轉(zhuǎn)把.技術(shù)要求：1. 外殼表面光滑無裂紋，引岀線無損傷，合格證、銘牌字跡清晰無誤；2. 引出線長度以雙方供貨協(xié)議上要求為準(zhǔn)；3. 接線狀態(tài):紅(+5v)、黑或黃(地)、藍(lán)或綠(1-4. 2v)；4. 引出線抗拉強(qiáng)度：20n；5. 調(diào)速電壓：紅先接+5v、黑線接地，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把，調(diào)速電壓為1-4. 2v (或4. 2-1v)；6. 防水性能：用自來水淋入轉(zhuǎn)把固定部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位合縫處，5分鐘后檢 測，應(yīng)一切正常；7. 絕緣電阻：10mq；8. 調(diào)速性能：轉(zhuǎn)把應(yīng)在主電路正常負(fù)載的情況下控制正常。.檢

26、測設(shè)備及儀器：目測、手感、測力計(jì)、兆歐表、萬用電壓表、卷尺.操作方法：1. 用目測檢驗(yàn)轉(zhuǎn)把的引岀線的接線狀態(tài)是否正確，并記錄。2. 用目測檢查外殼表而是否光滑無裂紋，引出線有無損傷，合格證、銘牌 字跡是否清晰。-14-3. 用卷尺檢測引線的長度是否符合雙方供貨協(xié)議上的要求。4. 用測力計(jì)檢測引出線抗拉強(qiáng)度是否20£5. 用自來水淋入轉(zhuǎn)把固定部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位合縫處，15分鐘后檢測，是否 一切正常。6. 用兆歐表檢測絕緣電阻是否lomqo7. 將裝把、電機(jī)(用測功機(jī)模擬負(fù)載主電路5-7a)、控制器、殺把、50v直 流電源連接好，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)用直流電壓表在轉(zhuǎn) 把輸岀

27、端監(jiān)測勻速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把吋，調(diào)速電壓是否為1-4. 2v(4. 2-1)勻速遞增，并 記錄。八. 電子剎把.技術(shù)要求：1. 引出線抗拉強(qiáng)度：20no2. 剎車斷電檢驗(yàn)：紅線接+5v,黑線接地，藍(lán)線為剎把輸岀端，接入控制 器及電機(jī)，電源、轉(zhuǎn)把整套運(yùn)轉(zhuǎn)電路，常態(tài)時(shí)電路應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，剎態(tài)時(shí)應(yīng)斷電 徹底為合格。3. 剎車斷電行程：從常態(tài)扳轉(zhuǎn)剎把，直至為斷電狀態(tài)，剎把開口處距離 5mm為合格。4. 絕緣電阻：10mqo5. 防水性能：用自來水淋入剎把固定部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位合縫處，5分鐘后檢 測，應(yīng)一切正常。.檢測設(shè)備及儀器：目測、測力計(jì)、兆歐表、萬用電壓表、卷尺、游標(biāo) 卡尺.操作方法：1. 用測力計(jì)檢測引出線抗拉強(qiáng)

28、度是否20"。2. 剎車斷電檢驗(yàn)：紅線接+5v,黑線接地，藍(lán)線為剎把輸出端，接入控制 器及電機(jī)，電源、轉(zhuǎn)把整套運(yùn)轉(zhuǎn)電路，常態(tài)時(shí)電路應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，剎態(tài)時(shí)應(yīng)斷電 徹底。3. 紅線接+5v,黑線接地，藍(lán)線為剎把輸出端，接入控制器及電機(jī)，電源、 轉(zhuǎn)把整套運(yùn)轉(zhuǎn)電路，再慢慢剎剎把，同時(shí)用卡尺測量剎把開口處距離，當(dāng)剎把 處于斷電狀態(tài)時(shí)，此時(shí)記錄下卡尺所示尺寸，并記錄。4. 用兆歐表檢測絕緣電阻是否lomqo5. 自來水淋入剎把固定部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位合縫處，5分鐘后檢測，一切是否 正常。九. 飛輪.技術(shù)要求：1飛輪旋轉(zhuǎn)靈活性：飛輪倒轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡住現(xiàn)象2. 飛輪圓跳動(dòng)：單級(jí)飛輪圓跳動(dòng)量應(yīng)符合qb/t1887

29、-93中第4. 2. 1條表4 規(guī)定3硬度要求：單級(jí)飛輪硬度應(yīng)符合qb/t1887-93中第4. 3. 1條表6規(guī)定4. 飛輪強(qiáng)度：飛車沿驅(qū)動(dòng)方向施加4900n的力，飛輪應(yīng)無破損5. 絲檔與蕊子螺紋旋緊力矩：不小于15n.m6. 螺紋精度：蕊子螺紋:m3. 5x1-6h應(yīng)符合qb1220第3.1、3.2、3.3、3. 4條規(guī)定7飛輪鏈齒與鏈條配合：飛輪鏈齒與鏈條正確吻合，不應(yīng)有負(fù)齒和卡住現(xiàn) 象8. 外觀：各部位不應(yīng)有裂紋及明顯的毛刺等缺陷。-15-.檢測設(shè)備及儀器：目測、手感、百分表、扭力扳手、m3.5x1-6h量規(guī).操作方法:1. 用目測及手感檢測飛輪旋轉(zhuǎn)靈活性，飛輪倒轉(zhuǎn)是否靈活有無卡住現(xiàn)象

30、。2. 技術(shù)要求2、3、4、5項(xiàng)按供方提供第三方檢測報(bào)告為依據(jù)。3. 用m3. 5x1-6h量規(guī)檢測飛輪的螺紋精度。4. 用目測和手感檢測飛輪鏈齒和鏈條配合方向和外觀有無裂紋及明顯的毛 刺等缺陷。十.中軸(d型).技術(shù)要求：1. 中軸靈敏度：用標(biāo)準(zhǔn)擺錘測量，擺動(dòng)次數(shù)不小于50次2螺紋精度：中軸鎖母、中軸碗螺紋m3. 5x1-6hgsc的尺寸和精度，應(yīng)符 合qb1220第3章的規(guī)定。3. 中軸徑向圓跳動(dòng)量：中軸組裝后，測鏈輪測，其圓跳動(dòng)量不大于0. 30mm4. 中軸棍強(qiáng)度：對(duì)d型中軸棍施加荷重，中軸棍子折斷荷重不小于19. 6kn,荷重(kn)和屮間撓度(mm)的乘積順達(dá)到29. 4kv. m

31、m5. 屮軸棍兩端位置偏差：屮軸棍兩端偏差或方木的相對(duì)偏差不大于30°6. 棍、檔、碗耐磨試驗(yàn)：中軸棍、檔、碗經(jīng)30分鐘耐磨試驗(yàn)后，其滾道 表面不利用剝落和凹陷。7. 中軸碗韌性試驗(yàn)：中軸棍、碗、鎖母為三類鍍銘件8. 鏈輪和曲柄釧合后精度：鏈輪釧全后徑向圓跳動(dòng)量0. 6；鏈輪釧合后端 圓跳動(dòng)量1.0.檢測設(shè)備及儀器：目測、手感、百分表、扭力扳手、m3.5x1-6h環(huán)規(guī)、 擺錘.操作方法：1. 技術(shù)要求1、2、3、4、5、6、7、8項(xiàng)按照供方提供第三方檢測報(bào)告為 依據(jù)；2. 用目測和手感檢測中軸的外觀有無裂紋及明顯的毛刺等缺陷。十一鏈條.技術(shù)要求：1. 拉斷力不得小于801 on2.

32、在專用工具上通過靈活性、無卡住現(xiàn)象（不包括接頭、靈活性）3. 彎曲度為：55whw70（mm）零件硬度：銷鈾不小于70（h、b、a）襯圈不 小于62、滾子不小于624. 外觀質(zhì)量：鏈條不準(zhǔn)有缺件、零件不得有缺材，鏈表面不應(yīng)有碰傷、裂 縫和銹蝕等現(xiàn)象。.檢測設(shè)備及儀器：目測、手感、測力計(jì).操作方法：1. 用fi測和手感檢測鏈條的外觀質(zhì)量（鏈條不準(zhǔn)有缺件、零件不得有缺材, 鏈表面不應(yīng)有碰傷、裂縫和銹蝕等現(xiàn)象）；再驗(yàn)證有無供方出廠合格證等，并記 錄。2. 技術(shù)要求1、2、3項(xiàng)按照供方提供第三方檢測報(bào)告為依據(jù)。十二前叉.前叉腿對(duì)稱度1. 指標(biāo)：前叉腿對(duì)稱度22測量工具：專用夾具、寬座角尺、專用軸、百分

33、表3 測量方法：將前叉立管緊固在專用工具上，使叉肩平面（下檔底平面）與卡緊端距離為 10mm；用直角尺在距夾緊端而110mm處將叉腿校正使與平臺(tái)垂直。在前叉開口處裝上專用的軸，以百分表測量專用軸的兩端。其差值為對(duì)稱 度的公差。（要先測一端后測另一端）.前叉開口處垂直度1.指標(biāo)：前叉開口處垂直度不大于22測量工具：專用夾具、寬座角尺、卡尺3 測量方法：將前叉立管緊固在專用工具上，使叉肩平面（下檔底平面）與卡緊端距離 lomni；用直角尺在距夾緊端面llonnn處將叉腿校正使與平臺(tái)垂直。用直角尺及卡尺測前叉開口二分之一處，所得的上下差值就是開口處垂直 度差值。-17-外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄單供應(yīng)序號(hào)品

34、名規(guī)格到貨數(shù)量抽樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)s1123456結(jié)論：合格不合格后續(xù)處理：送交入庫編制/日期：審批/ 口期：-18-成都億順力電動(dòng)車有限公司chengdu yishunli dynamical cycleco. , ltd6. 2過程檢驗(yàn)一19 一6. 2. 1過程檢驗(yàn)規(guī)范本規(guī)范適用于我公司電動(dòng)車的過程檢驗(yàn)。1. 適用于生產(chǎn)過程屮的自檢、巡檢及檢驗(yàn)員檢查。2. 過程檢驗(yàn)方式及記錄：2.1部裝采用自檢、巡檢加抽檢的方式，巡檢上下午各一次，不作記 錄；抽檢每批次抽4臺(tái)，要求全部合格，記錄表式為過程檢驗(yàn)記錄；2.2總裝采用自檢、巡檢加全檢的方式，要求全部作記錄，記錄表式 為裝配工藝質(zhì)量卡。3. 本規(guī)范經(jīng)

35、本公司相關(guān)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)后實(shí)施。工序名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)耳片與前泥板釧合前后泥板部裝蔗冃自十寒佶冒市諭前閘把應(yīng)裝在車把車把部裝1、田1柯rw程幺u定汪-車護(hù)干肥、濃-他眾午柯fr答労仝純不；導(dǎo)線極性連接應(yīng)正蓄電池部裝蕓由汕旦牡梅址莊由油卜卞朔燦林笛前輪裝輻條輻條旋入條母的旋偵絡(luò)理幼注戡不:令后輪裝輻條裝輪胎-20-工序名稱裝中軸（以后工序?yàn)榭傃b）裝前叉前泥板、前輪裝配后泥板、前輪裝配車把總成安裝鞍座、衣架裝配怒向躬幼白蹴對(duì)1底輻條旋入條母的旋笹夂理紂注謝不:令徑向兀如向眥列if"k> 抑詞理紂侖內(nèi)胎不得扭曲在外林昭不:徨右日h、耳餡臺(tái)門叩不徂飾仝】 不;鵬唇臺(tái)門市/址力了但護(hù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中軸

36、回轉(zhuǎn)靈活，無山柚埶佶理紂怡a前叉鎖母應(yīng)擰緊前泥板應(yīng)與前叉中前松 kw 匕 nfr v cb f .、電機(jī)輪殼軸上，墊車把與車架前叉緊車護(hù)i山址時(shí)-i同護(hù)柯糕答市匕前撿山嵌入深度應(yīng)在鞍管rw匕粉皆理晨繪象護(hù)罩、控制器裝配前后剎車線裝配曲柄、鏈條鏈罩、腳蹬裝配導(dǎo)線連接應(yīng)止確髮周柱市髮周 輪蜩和閘皮間的間i、田 i 柯 kw fv7 kw 汪-生ii斜時(shí)詞l#k仝了 u 鏈條松緊適度，運(yùn)蔗松理帽刃佑"_ 比鈾制理i眉侖繪咚 刪晤市知領(lǐng)豎期:編制/日審批/日期:-21-電動(dòng)車生產(chǎn)、調(diào)試工藝流程檢驗(yàn)卡型號(hào):時(shí)間：車架號(hào):電機(jī)號(hào)：工扌專百彳龍龍?jiān)?中9q4-1z. nil只a7«qm

37、n1七111下1成品檢驗(yàn)：合重編制/日期:審批/日期:-22-6. 3岀廠檢驗(yàn)6. 3. 1包裝和最終產(chǎn)甜標(biāo)識(shí)管理規(guī)定為了明確企業(yè)產(chǎn)品包裝及標(biāo)識(shí)符合相關(guān)法律的要求，現(xiàn)結(jié) 合生產(chǎn)許可證審核實(shí)施細(xì)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求制定木文件。1. 標(biāo)識(shí)1. 1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)1. 1. 1產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)其型號(hào)及生產(chǎn)企業(yè)的簡稱。1.1.2產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)其車架號(hào)、電機(jī)號(hào)等關(guān)鍵的編號(hào)，確保其唯一性。1.2包裝箱標(biāo)識(shí)1.2.1產(chǎn)地，廠名，產(chǎn)品型號(hào)，名稱，數(shù)量，廠址，聯(lián)系方式等；1.2.2出廠編號(hào)、箱號(hào)、商品分類圖表；1.2.3箱體尺寸;1. 2. 4凈重及毛重；1.2.5向上，怕濕，禁用手鉤，堆碼極限等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)識(shí)。2. 包裝2. 1包裝方

38、法2. 1. 1將產(chǎn)品固定在木架上，要放穩(wěn)定，卡牢；2.1.2以泡沫料做內(nèi)襯，確保產(chǎn)品不能與木架及紙箱相接觸部位受損;2.1.3用紙箱進(jìn)行外包裝并用扎帶進(jìn)行包扎，扎帶包扎不得少于三道。2.2 附件包裝內(nèi)附件應(yīng)齊全，內(nèi)容符合要求，主要包括以下附件:2.2.1產(chǎn)品使用說明書2.2.2產(chǎn)品合格證2.2.3產(chǎn)品裝箱單2.2.4產(chǎn)品三包憑證2. 2.5企業(yè)認(rèn)為其他必備的附件3. 特殊要求產(chǎn)品合格證要求產(chǎn)品合格證最少應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品品名生產(chǎn)企業(yè)出廠fi期及生產(chǎn)fi期檢驗(yàn)員檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)依據(jù)企業(yè)聯(lián)系方式車架號(hào)電機(jī)號(hào)-24岀廠檢驗(yàn)規(guī)范本規(guī)范適用于我公司電動(dòng)車的出廠檢驗(yàn)。1. 適用于產(chǎn)品岀廠前的自檢及檢驗(yàn)員檢

39、驗(yàn)。2. 檢驗(yàn)過程中應(yīng)形成檢驗(yàn)記錄。3. 記錄表式為出廠檢驗(yàn)記錄。4. 本規(guī)范經(jīng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。5. 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求按表1。6. 出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐輛檢驗(yàn)，所有項(xiàng)目均應(yīng)合格。表1：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1絕緣性能應(yīng)對(duì)電器系統(tǒng)采幫電池的標(biāo)稱電莆電池充足電，3制動(dòng)斷電裝置應(yīng)裝有制動(dòng)斷電4欠壓、過流保護(hù)控制器應(yīng)具有欠5整車裝配的總體a.應(yīng)按其型號(hào)6整車外觀要求a.各外露零、-257騎行狀態(tài)a.乘坐舒適，8說明書的要求每輛電動(dòng)自行車9包裝要求a.包裝箱整體審批編制/日期:/日期:-26成都億順力電動(dòng)車有限公司chengdu yishunli dynamical cycleco. , ltd岀廠檢

40、驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書布年月日發(fā)年月日實(shí)施編制：審核：審批：日期：期：日期：-27項(xiàng)目一：絕緣性能1技術(shù)要求電動(dòng)自行車的車體做電器部件的外殼均應(yīng)不帶電，其絕緣電阻值應(yīng)不小于2mq。系統(tǒng)的所有接線均不應(yīng)裸露。2. 檢測儀表：250v兆歐表3. 操作方法3.1調(diào)整兆歐表檔位。驗(yàn)證兆歐表是否完好（短路時(shí)表阻值為零，斷開時(shí)表 阻值為無窮大）。3.2卸除電池、打開電源開關(guān)，將兆歐表任一測頭連接電池盒負(fù)極，兆歐 表另一測頭分別與車架、車把、電機(jī)外殼、蓄電池外殼接通，讀兆歐表各顯示 值并記錄。3.3目測系統(tǒng)所有接線有無裸露現(xiàn)象，并記錄。4. 數(shù)據(jù)處理及判斷各部位的電阻值全部符合要求，接線無裸露現(xiàn)象，則視為該項(xiàng)目合格。

41、項(xiàng)口二：蓄電池的標(biāo)稱電壓1 技術(shù)要求蓄電池的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于48v2. 測儀器直流電壓表3. 操作方法3.1按說明書要求對(duì)整車的蓄電池充足電，靜置2h。調(diào)整直流電壓表檔位。3.2分別測量蓄電池的電壓，并記錄。4. 數(shù)據(jù)處理及判斷按標(biāo)準(zhǔn)檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)為合格。項(xiàng)目三：制動(dòng)斷電裝置1 技術(shù)要求電動(dòng)自行車應(yīng)裝有制動(dòng)斷電裝置，在制動(dòng)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。2. 檢測儀表育流電流表3. 操作方法3.1按說明書要求對(duì)整車的蓄電池充足電，將電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)車輪懸空，然后 在電池與電動(dòng)機(jī)回路上串接一直流電流表。3.2開啟電動(dòng)自行車電源，接通動(dòng)力電路，使電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后制動(dòng)車閘。 觀察電流表是否斷流，并記錄。項(xiàng)目四：欠壓、

42、過流保護(hù)裝置-281 技術(shù)要求電動(dòng)自行車的控制器應(yīng)有欠壓、過流保護(hù)功能和短路保險(xiǎn)裝置。欠壓值應(yīng)為41.0±0. 5v；過流保護(hù)值應(yīng)為15-17a2. 檢測儀表直流電壓、電流表、直流電源。3. 操作方法3.1將整車電池盒取下，用直流可調(diào)電源供電，按產(chǎn)品說明書，將可調(diào)直 流電源的輸出電壓調(diào)至說明書上規(guī)定的額定電壓（即48v）,然后調(diào)節(jié)電壓鈕， 使電壓逐漸降低至41. 0v,觀測其欠壓保護(hù)裝置是否斷電，電機(jī)是否停止轉(zhuǎn)動(dòng), 并記錄斷電吋電壓表顯示值。3.2上述測畢，回路上再串接于直流電流表，接通電路、電動(dòng)機(jī)開始工作, 對(duì)電動(dòng)機(jī)逐漸加載，電流隨至增大，直至17a,觀察電流表是否斷流或限流， 并

43、記錄斷流或限流時(shí)電流值。項(xiàng)目五：總體要求1. 技術(shù)要求1.1電動(dòng)自行車應(yīng)按其型號(hào)要求組裝，不得錯(cuò)、漏裝；1.2整車各緊固件應(yīng)緊固到位，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；1.3各對(duì)稱部件應(yīng)與車架中心面左、右對(duì)稱，不得明顯偏斜；1.4變速裝置和制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)裝配正確，操縱靈活；1.5車的不動(dòng)件不允許與運(yùn)動(dòng)部件相碰擦。2. 操作方法用手感及目測分別對(duì)整車按以上五方面要求進(jìn)行檢測，并記錄。項(xiàng)目六：整車外觀要求1 技術(shù)要求1. 1外露油漆件正視面的劃傷或碰傷長度不允許超過1. 5inin,寬度不允許 超過0. lrmn；其余各面的劃傷或碰傷長度不允許超過2. onrni,寬度不允許超過 0. lmm。1.2各電鍍外殼露部

44、件色澤應(yīng)均勻、光亮、不得有起泡、剝離、燒黑、露 底、露黃及明顯的毛刺、花斑、針孔、麻點(diǎn)等缺陷。1.3各油漆外露件正視面不允許有龜裂和明顯的流疤、劃傷、集結(jié)的砂粒, 皺皮、漏漆等缺陷。1.4各鋁合金外露件其氧化膜應(yīng)連續(xù)均勻，致密，色澤均勻一致不得有陳 化，燒損、粉化、剝落、露底、后斑效應(yīng)及明顯的碰傷、水跡、流痕、條紋等 缺陷。1.5各塑料件的表面應(yīng)色澤均勻、無明顯的飛邊、劃傷、裂紋和凹陷。1.6各外露零部件表面應(yīng)清潔、無污潰、銹蝕，商標(biāo)、貼花應(yīng)完整清晰、 位置應(yīng)正確。2. 操作方法用手感目測方法對(duì)整車按以上要求進(jìn)行檢測，并記錄。項(xiàng)目七：說明書要求-291 技術(shù)要求1.1在仔細(xì)閱讀說明書，了解電動(dòng)

45、車的性能之前，不要使用電動(dòng)自行車， 不要借給不會(huì)操縱電動(dòng)自行車的人使用。1.2對(duì)把橫管，把立管，鞍管和車輪的緊固件應(yīng)推薦旋緊力矩，應(yīng)注意把 立管和鞍管的安全線。1.3潤滑一潤滑部位，潤滑周期及推薦潤滑油。1.4正確的鏈條張緊度和調(diào)整方法。1.5車閘的調(diào)整和對(duì)閘皮調(diào)換的建議，注意雨、雪天使用應(yīng)增加制動(dòng)的距 離。1.6電動(dòng)機(jī)，控制器，蓄電池的正確使用和保養(yǎng)方法。1.7充電器的正確、安全使用方法。7.8gb1761-1999標(biāo)準(zhǔn)附錄a（標(biāo)準(zhǔn) 的附錄）的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)?？跍y查閱。2.操作方法將整車附帶的說明書，按要求條文查閱說明書的內(nèi)容，并記錄。項(xiàng)目八：包裝要求1技術(shù)要求1.1合格證、裝箱單、充電器、說明書、保修卡、工具箱、車籃及支撐、 腳踏等各項(xiàng)配置應(yīng)齊全（注：不同車型不同配置可按各車型的裝箱單配置）;1.2電源應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)；1.3整車固定方式應(yīng)正確；1.4各項(xiàng)配置的擺放位置及方式應(yīng)正確；1. 5包裝帶應(yīng)無任何損傷