數(shù)控機(jī)加工習(xí)題集及答案

1、用數(shù)控機(jī)床加工零件一、判斷題（共283題）( )1.數(shù)控機(jī)床加工是工序集中的典型例子。( )2.圓弧插補(bǔ)用I、J來指定圓時(shí)，I、J取值取決輸入方式是絕對(duì)還是增量方式。( )3.G92通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定時(shí)，機(jī)床移動(dòng)部件不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。( )4.指令G71，G72的選擇主要看工件的長(zhǎng)徑比，長(zhǎng)徑比小時(shí)要用G71。( )5.用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線的交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。( )6.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移值。( )7.球頭銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與球面的交點(diǎn)。( )8.螺紋切削指令G32中的R、E是指螺紋切削的退尾量，一般是以增量方式指定。( )9.固定孔加工循環(huán)中，

2、在增量方式下定義R平面，其值是指R平面到孔底的增量值。( )10.G96S300表示到消恒線速,機(jī)床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)300轉(zhuǎn)。( )11.數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的精度極大影響到零件的加工精度，在閉環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)中機(jī)械傳動(dòng)部件的特性對(duì)運(yùn)動(dòng)精度沒有影響。( )12.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中可用X、Y、Z坐標(biāo)任一個(gè)表示數(shù)控機(jī)床的主軸坐標(biāo)。( )13.鉆孔固定循環(huán)指令G98，固定循環(huán)去消G99。( )14.一個(gè)完整的零件加工程序由若干程序段組成，一個(gè)程序段由若干代碼字組成。( )15.數(shù)控機(jī)床就本身的發(fā)展趨勢(shì)是加工中心。( )16.滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是滾珠中心圓直徑。( )17.傳動(dòng)齒輪副可使

3、低轉(zhuǎn)速和大轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動(dòng)裝置的輸出變?yōu)楦咿D(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩，從而可以適應(yīng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行件的需要。( )18.在閉環(huán)系統(tǒng)中，位置檢測(cè)裝置的作用僅只是檢測(cè)位移量。( )19.數(shù)控車削加工中心就是具有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控車床。( )20.數(shù)控機(jī)床中每個(gè)加工零件都有一個(gè)相應(yīng)的程序。( )21.機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的距離。( )22.若H01=10，執(zhí)行N100G00Z50;N110G00G43X20Y20Z0H01后，刀位點(diǎn)處于Z-10處。( )23.G68可以在多個(gè)平面內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。( )24.M02是程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令。(

4、 )25.孔加工自動(dòng)循環(huán)中，G98指令的含義是使刀具返回初始平面。( )26.孔加工自動(dòng)循環(huán)中，G99指令的含義是使刀具返回參考平面。( )27.圓柱平底銑刀的刀位點(diǎn)是刀具圓柱面在平底面上的投影圓上任意一點(diǎn)。( )28.固定循環(huán)功能中的信息字K是指重復(fù)加工次數(shù)，一般在增量方式下使用。( )29.若H01=10，執(zhí)行N100G00Z50;N110G00G43YX20Y20Z0H01后，刀位點(diǎn)處于Z10處。( )30.G97S1500表示取消恒線速,機(jī)床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)3000轉(zhuǎn)。( )31.在閉環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)中機(jī)械傳動(dòng)部件的特性對(duì)運(yùn)動(dòng)精度沒有影響。( )32.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中一般用Z坐標(biāo)表示

5、數(shù)控機(jī)床的主軸坐標(biāo)。( )33.鉆孔固定循環(huán)指令G80，固定循環(huán)取消用G81。( )34.G19用來指定刀具運(yùn)動(dòng)平面為XZ平面。( )35.數(shù)控加工中心就是具有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控銑鏜床。( )36.CNC系統(tǒng)可用幾種方式得到加工程序，其中MDI是從串行通信接口接收程序。( )37.傳動(dòng)齒輪副可使高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動(dòng)裝置的輸出變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩。( )38.在閉環(huán)系統(tǒng)中，光柵傳感器可用于檢測(cè)運(yùn)動(dòng)件的直線位移量。( )39.自動(dòng)換刀數(shù)控銑鏜床的主軸準(zhǔn)停主要是為了準(zhǔn)確更換刀具。( )40.在數(shù)控機(jī)床中加工一批零件，只需進(jìn)行一次對(duì)刀操作。( )41.在G55中設(shè)置的數(shù)值是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。( )42

6、.選擇粗加工切削用量時(shí)，首先應(yīng)選擇盡可能大的背吃刀量，以減少走刀次數(shù)。( )43.數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的日常維護(hù)中，須每天檢查液壓油路。( )44.滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高使用壽命。( )45.數(shù)控加工中心FANUC系統(tǒng)中，M00與M01最大的區(qū)別是M01要配合面板上"選擇停止"使用，而M00不用。( )46.在刀具切削鋼件時(shí)，乳化液冷卻方式是不宜采用的。( )47.選擇銑削加工的主軸轉(zhuǎn)速的依據(jù)是機(jī)床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面粗糙度綜合考慮。( )48.測(cè)量反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的安全性。( )49.如果要用數(shù)控機(jī)床鉆直徑為5，深100m

7、m的孔時(shí)，鉆孔循環(huán)指令應(yīng)選擇G81。( )50.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手法則判定X、Y、Z的方向。( )51.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時(shí)采用刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng)規(guī)則。( )52.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，M98的含義是宏指令調(diào)用。( )53.數(shù)控銑床編程中，零件尺寸公差對(duì)編程影響銑刀的刀位點(diǎn)。( )54.數(shù)控臥式銑床Z軸是垂直主軸。( )55.程序原點(diǎn)又稱為起刀點(diǎn)。( )56.定位的選擇原則之一是盡量使工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合。( )57.對(duì)夾緊裝置的要求之一是夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震動(dòng)。( )58.數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于60攝氏度。×40攝氏度( )59.加

8、工中心的主軸在空間可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的稱為臥式加工中心。( )60.滾珠絲杠具有良好的自鎖特點(diǎn)。( )61.若H01=10，執(zhí)行N100G00Z50;N110G00G43YX20Y20H01后，刀位點(diǎn)處于Z10處。( )62.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定，某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向是工件遠(yuǎn)離刀具的方向。( )63.在同一程序段中，絕對(duì)值編程和增量值編程二者不能混合編程。( )64.G41D01其中的D01是指01號(hào)刀補(bǔ)的偏移量。( )65.移動(dòng)類指令，如G00.G01.G02.G03等，不可以相互注銷。( )66.為了選擇英制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G代碼指令為G21G90。( )67.若H01=1

9、0，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z10處。( )68.進(jìn)給伺服系統(tǒng)中直流伺服電機(jī)調(diào)速方法是改變電樞電壓的調(diào)速，可獲調(diào)速范圍大。( )69.進(jìn)給速度單位的設(shè)定指令G94為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，指令G95為每分鐘進(jìn)給。( )70.加工程序由若干程序段組成，程序段各代碼字順序都有嚴(yán)格規(guī)定，不能隨意調(diào)換。( )71.交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動(dòng)裝置，是近年來發(fā)展的趨勢(shì)。( )72.脈沖編碼器是一種光學(xué)式的位置檢測(cè)元件，編碼盤直接裝在旋轉(zhuǎn)軸上，以測(cè)出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，其輸出信號(hào)為電脈沖。( )73.閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于機(jī)械傳動(dòng)副的間隙及制造誤差( )74.對(duì)

10、于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是機(jī)床的傳動(dòng)精度。( )75.在具有旋轉(zhuǎn)功能的程序中刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒈仨氃谛D(zhuǎn)前。( )76.機(jī)床的參考原點(diǎn)就是移動(dòng)軸的測(cè)量起點(diǎn)，可以與機(jī)床原點(diǎn)重合。( )77.圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點(diǎn)相對(duì)于圓弧圓心的增量坐標(biāo)。( )78.若H01=10，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z-10處。( )79.主程序調(diào)用子程序的指令G98，子程序返回的指令G99。( )80.數(shù)控程序的模態(tài)指令是指該指令僅只在當(dāng)前行有效。( )81.程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性。( )82.進(jìn)給伺服系統(tǒng)中交流伺服電機(jī)的調(diào)速

11、方法是改變電樞電壓的調(diào)速，可獲調(diào)速范圍大( )83.光柵是數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)元件，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，但它的缺點(diǎn)是怕振動(dòng)和油污。( )84.G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)。( )85.G92X_Y_Z_使機(jī)床不產(chǎn)生任何運(yùn)動(dòng)。( )86.在銑削一個(gè)凹槽的拐角時(shí)，很容易產(chǎn)生過切。為避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，通常采用的措施是提高進(jìn)給速度。( )87.安全高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關(guān)系是：起止高度>慢速下刀高度>安全高度。( )88.若H01=10，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z30處。( )89.在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的一部分工

12、序內(nèi)容，稱為工步。( )90.一零件需進(jìn)行任意分度加工，應(yīng)選擇銑削加工中心用的鼠牙盤式分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。( )91.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。( )92.機(jī)床的重復(fù)定位精度高，則加工的一批零件尺寸精度高。( )93.進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)是因?yàn)闈L珠絲杠消除了間隙的特點(diǎn)。( )94.數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌如從其技術(shù)性能、加工工藝、制造成本等幾方面綜合考慮，滾動(dòng)導(dǎo)軌為優(yōu)先選用。( )95.數(shù)控銑床與加工中心相比，加工中心是一種備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。( )96.由加工設(shè)備、物流系統(tǒng)和信息系統(tǒng)三部分組成的高度自動(dòng)化和高度柔性化制造系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱為FMS。( )97

13、.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中，規(guī)定傳遞切削動(dòng)力的主軸軸線為Y坐標(biāo)軸。( )98.數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給脈沖，機(jī)床機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)就產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的位移量，這個(gè)位移量稱為單位插補(bǔ)。( )99.使用G28X100Y120時(shí)，X、Y的坐標(biāo)值為目標(biāo)點(diǎn)。( )100.由中間點(diǎn)返回的指令為G29。( )101.在FANUC系統(tǒng)中，規(guī)定用M04指令換刀。( )102.切削時(shí)的切削熱大部分由工件傳散出去。( )103.選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。( )104.光柵尺是一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件。( )105.零件的機(jī)械加工精度主要包括尺寸精度、定位精度、相對(duì)位置精度。( )1

14、06.大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。( )107.脈沖編碼器能把機(jī)械轉(zhuǎn)角變成脈沖，可作為角速度檢測(cè)裝置。( )108.選擇粗加工切削用量時(shí)，首先應(yīng)選擇盡可能大的背吃刀量，以減少走刀次數(shù)。( )109.數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)從概念上講不是一個(gè)點(diǎn)。開機(jī)時(shí)進(jìn)行的回參考點(diǎn)操作，其目的是建立工件坐標(biāo)系。( )110.滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是增大驅(qū)動(dòng)力矩。×提高反向傳動(dòng)精度( )111.測(cè)量反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的定位精度、加工精度。( )112.工序分散原則的特點(diǎn)是設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試維修方便，操作簡(jiǎn)單。但工藝路線長(zhǎng)，所需設(shè)備及工人人數(shù)多，占地

15、面積大。( )113.數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)在實(shí)時(shí)控制方面的應(yīng)用。( )114.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和半徑補(bǔ)償值都存儲(chǔ)在緩存器中。( )115.位置檢測(cè)軟件安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的尾部的是閉環(huán)系統(tǒng)。( )116.當(dāng)切削深度確定后，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度變小。( )117.主運(yùn)動(dòng)速度高，功耗大。( )118.窄長(zhǎng)定位板可限制兩個(gè)移動(dòng)。( )119.半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在導(dǎo)軌上。( )120.使用加工中心時(shí)，必須每天橫檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常，風(fēng)道過濾是否堵塞。( )121.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小的是切削深度。( )122.現(xiàn)需要加工一個(gè)尺寸為100×100

16、的正方體，刀具徑向補(bǔ)償值為D21=10.00，加工后實(shí)際尺寸為98.98×98.98，問如果要達(dá)到要求，應(yīng)反襯把補(bǔ)償值調(diào)整為9.49。( )123.現(xiàn)需加工一個(gè)深度為30的槽，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值為H01=8.09，試加工后實(shí)測(cè)深度為29.94問如果需要達(dá)到要求，應(yīng)如何調(diào)整刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值8.15。( )124.現(xiàn)需要鉆一個(gè)深度為38的孔，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值為H02=7.96，實(shí)測(cè)深度為38.04，問如果要達(dá)到要求，應(yīng)如何調(diào)整刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值8.000。( )125.機(jī)床在載荷的作用下抵抗變形的能力，稱為強(qiáng)度。( )126.數(shù)控加工心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是能完成鉆、鉸、攻絲、銑、鏜等加工

17、功能。( )127.加工6H7深30mm的孔，用刀順序是2.0中心鉆、5.8麻花鉆、6H7精鉸刀。( )128.數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)加工精度。( )129.增量指令是用各軸的進(jìn)給量直接編程的方法。( )130.當(dāng)在程序中出現(xiàn)重復(fù)使用某一部分固定程序時(shí)，為簡(jiǎn)化編程可將這一部分程序作為宏程序事先存入存儲(chǔ)器以便進(jìn)行調(diào)用。( )131.只需根據(jù)零件圖樣進(jìn)行編程，而不必考慮是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)。( )132.兩軸聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面輪廓，曲面輪廓必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。( )133.進(jìn)給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實(shí)現(xiàn)最短的進(jìn)給路線。( )134.刀位點(diǎn)是刀具上代表刀

18、具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。( )135.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。( )136.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線不但是作為編程軌跡計(jì)算的依據(jù)，而且還會(huì)影響加工精度和Ra。( )137.機(jī)床的原點(diǎn)就是機(jī)械零點(diǎn)，編制程序時(shí)必須考慮機(jī)床的原點(diǎn)。( )138.所謂節(jié)點(diǎn)計(jì)算就是指計(jì)算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)計(jì)算。( )139.機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)床調(diào)試和加工時(shí)十分重要的基準(zhǔn)點(diǎn)，由操作者設(shè)置。( )140.絕對(duì)值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來計(jì)算計(jì)數(shù)長(zhǎng)度。( )141.增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐

19、標(biāo)值。( )142.無論是尖頭車刀還是圓弧車刀都需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。( )143.數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場(chǎng)合。( )144.數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣，當(dāng)被加工的工件改變時(shí)，需要重新調(diào)整機(jī)床。( )145.對(duì)于點(diǎn)位控制，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)從某一位置到另一個(gè)給定位置的進(jìn)程進(jìn)行加工。( )146.一個(gè)程序中每個(gè)程序段的長(zhǎng)短不一樣稱為可變程序段。( )147.在車床上加工軸類零件，用三爪長(zhǎng)盤安裝工件，它的定位是五點(diǎn)定位。( )148.圓弧插補(bǔ)編程時(shí)，半徑的取值與圓弧的角度、圓弧的方向有關(guān)。( )149.在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的終點(diǎn)位置必須在圓弧插補(bǔ)指令中確定。( )150.在

20、加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)該是大于或等于圓弧半徑。( )151.通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時(shí)刀具移動(dòng)角應(yīng)大于等于180度。( )152.光柵中，標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)相互平行。( )153.逐步比較插補(bǔ)法的四拍工作順序?yàn)榻K點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算。( )154.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)、通電順序有關(guān)。( )155.兩兩軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床稱為兩軸半數(shù)控機(jī)床。( )156.機(jī)床、刀具和夾具制造誤差是工藝系統(tǒng)的誤差。( )157.銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時(shí)，進(jìn)刀方式應(yīng)選擇沿內(nèi)輪廓表面的法向切入。( )158.粗加工、半精加工的刀具半徑補(bǔ)償值為刀具半

21、徑值與精加工余量之和。( )159.使用恒線速度切削工件可以提高尺寸精度。( )160.下刀位數(shù)控車床的Y坐標(biāo)軸的正方向是朝下的。( )161.步進(jìn)電機(jī)的三相單三拍控制指電機(jī)有三相定子繞組，每次有一相繞組通電，每三次通電為一個(gè)循環(huán)。( )162.步進(jìn)電機(jī)的三相雙三拍控制指電機(jī)有三相定子繞組，每次有二相繞組通電，每三次通電為一個(gè)循環(huán)。( )163.步進(jìn)電機(jī)的三相六拍控制指電機(jī)有三相定子繞組，每次有一相繞組通電，每六次通電為一個(gè)循環(huán)。( )164.光電編碼器是一種角位移傳感器，屬于直接測(cè)量元件。( )165.光柵傳感器在測(cè)量中形成的莫爾條紋，具有縮小檢測(cè)距離的功能。( )166.直線感應(yīng)同步器的定

22、尺、滑尺繞組的工作原理是基于感應(yīng)電機(jī)的原理而工作的。( )167.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速在低速時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩變功率調(diào)速；高速時(shí)為恒功率變轉(zhuǎn)矩調(diào)速。( )168.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速在低速時(shí)為恒功率變轉(zhuǎn)矩調(diào)速；高速時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩變功率調(diào)速。( )169.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速在低速時(shí)為變轉(zhuǎn)矩變功率調(diào)速；高速時(shí)為恒功率恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。( )170.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速在低速時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩恒功率調(diào)速；高速時(shí)為變功率變轉(zhuǎn)矩調(diào)速。( )171.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速一般在低速段采用變電壓變頻調(diào)速。( )172.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速一般在低速段采用變電流變勵(lì)磁調(diào)速。( )173.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速一般在高速段采

23、用變電壓變頻調(diào)速。( )174.主軸交流電機(jī)的變頻調(diào)速一般在高速時(shí)采用變電流變勵(lì)磁調(diào)速。( )175.數(shù)控裝置是直接將控制信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī)的。( )176.數(shù)控裝置是通過驅(qū)動(dòng)裝置間接將控制信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī)的。( )177.為了數(shù)控車床上車削螺紋，其主軸的轉(zhuǎn)速一定有一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行檢測(cè)。( )178.數(shù)控銑床上主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)有嚴(yán)格的傳動(dòng)聯(lián)系。是內(nèi)傳動(dòng)鏈。( )179.有螺紋孔加工功能的數(shù)控銑床，其主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與軸向移動(dòng)之間有嚴(yán)格的傳動(dòng)聯(lián)系。( )180.在進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償時(shí)，設(shè)置H01=-10，用G43和設(shè)置H01=10，用G44是等效。( )181.在進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償

24、時(shí)，設(shè)置D01=8，用G41和設(shè)置D01=-8，用G42是等效。( )182.在進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償時(shí)，設(shè)置H01=10，用G43和設(shè)置H01=-10，用G44是等效。( )183.在進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，設(shè)置D01=-8，用G41和設(shè)置D01=8，用G42是等效的。( )184.直流伺服電機(jī)使用機(jī)械方式換向是其最大的缺點(diǎn)。( )185.直流伺服電機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是調(diào)速特性好。( )186.直流伺服電機(jī)使用機(jī)械方式換向是其最大的優(yōu)點(diǎn)。( )187.直流伺服電機(jī)的調(diào)速特性不如交流伺服電機(jī)。( )188.交流伺服電機(jī)的調(diào)速性能不如直流伺服電機(jī)。( )189.目前，交流電機(jī)用變頻器控制可獲得較理想的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系

25、統(tǒng)。( )190.指令G02（G03）I-10F50表示在刀具現(xiàn)在點(diǎn)的右側(cè)走一個(gè)R10的整圓軌跡。( )191.回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)。( )192.刀具位置補(bǔ)償值就是刀具半徑補(bǔ)償值。( )193.編制加工程序需要合適的刀具起始點(diǎn)，刀具的起始點(diǎn)就是換刀點(diǎn)。( )194.由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。( )195.由非圓方程曲線y=f（x）組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算主要任務(wù)是求各坐標(biāo)節(jié)點(diǎn)。( )196.粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力。( )197.精加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。ü( )198.用鍵

26、槽銑刀和立銑刀銑封閉式溝槽時(shí)，均不需事先鉆好落刀孔。( )199.高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。( )200.當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，加工中需要按尺寸鏈封閉環(huán)進(jìn)行工藝尺寸換算。( )201.數(shù)控機(jī)床常用的脈沖當(dāng)量有1mm/脈沖、0.001mm/脈沖、0.01mm/脈沖等。( )202.數(shù)控機(jī)床只適用于大批大量生產(chǎn)場(chǎng)合。( )203.開環(huán)控制系統(tǒng)中必須設(shè)置位置檢測(cè)環(huán)節(jié)。( )204.半閉環(huán)控制系統(tǒng)中的檢測(cè)元件接在機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件上。( )205.閉環(huán)控制系統(tǒng)中的位置檢測(cè)元件接在電機(jī)軸上。( )206.全功能銑床就是銑削加工中心。( )207.圓光電編碼器主要用于

27、直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌位移量的檢測(cè)。( )208.滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)具有可靠的自鎖功能。( )209.滾絲杠螺母機(jī)構(gòu)可自動(dòng)消除運(yùn)動(dòng)間隙。( )210.三角形導(dǎo)軌具有自動(dòng)消除運(yùn)動(dòng)間隙的功能。( )211.燕尾導(dǎo)軌不能承受翻傾力矩。( )212.矩形導(dǎo)軌常與三角導(dǎo)軌組合使用。( )213.車床主軸的C功能是指主軸繞鉛垂軸轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。( )214.數(shù)控機(jī)床小型化是其一個(gè)重要發(fā)展方向。( )215.數(shù)控機(jī)床中的數(shù)控裝置是一個(gè)具有計(jì)算機(jī)功能的控制裝置。( )216.數(shù)控銑床中，X方向的絲杠是既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)的構(gòu)件。( )217.數(shù)控銑床中，Y方向的絲杠是既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)的構(gòu)件。( )218.數(shù)控銑床中，Z方向的螺母是既轉(zhuǎn)動(dòng)

28、又移動(dòng)的構(gòu)件。( )219.數(shù)控車床中，X方向的螺母是既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)的構(gòu)件。( )220.數(shù)控車床中，Z方向的絲杠是既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)的構(gòu)件。( )221.數(shù)控車床中，刀具Z方向的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌是前山后矩形結(jié)構(gòu)。( )222.數(shù)控銑床中，工作臺(tái)X方向的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌是燕尾型的。( )223.數(shù)控裝置中內(nèi)置PLC只是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)速度的控制。( )224.數(shù)控裝置外置PLC是為了對(duì)I/O口中的開關(guān)量的控制。( )225.數(shù)控機(jī)床的電控柜中的接觸器主要用作通斷強(qiáng)電電路。( )226.數(shù)控機(jī)床的電控柜中的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器主要用作通斷弱電電路。( )227.數(shù)控機(jī)床的電控柜中的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器主要用作步進(jìn)電機(jī)的

29、供電電路。( )228.數(shù)控機(jī)床的控制面板上具有機(jī)床運(yùn)行控制開關(guān)和程序編輯按鈕。( )229.數(shù)控機(jī)床的控制面板上只有機(jī)床運(yùn)行控制開關(guān)。( )230.數(shù)控機(jī)床上的行程開關(guān)主要用來限制運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)超程。( )231.數(shù)控機(jī)床上的行程開關(guān)用來限制運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)超程和設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系或參考點(diǎn)。( )232.為了保證機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度，機(jī)床的傳動(dòng)副間應(yīng)無任何運(yùn)動(dòng)間隙。( )233.機(jī)床傳動(dòng)副間的運(yùn)動(dòng)間隙應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。( )234.對(duì)于數(shù)控車床，回參考點(diǎn)操作，就是使刀具回到機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。( )235.對(duì)于數(shù)控銑床，回零操作，就是使刀具回到工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。( )236.對(duì)于數(shù)控銑床，回零操作，就是使

30、刀具和工作臺(tái)都回到機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。( )237.對(duì)于數(shù)控銑床，回參考點(diǎn)操作，就是使刀具和工作臺(tái)都回到機(jī)床坐標(biāo)系的參考點(diǎn)。( )238.數(shù)控機(jī)床的主軸前支承都應(yīng)能承受軸向和徑向力。( )239.數(shù)控機(jī)床的主軸前支承只須能承受軸向力就可以了。( )240.數(shù)控機(jī)床的主軸前支承只須能承受徑向力就可以了。( )241.數(shù)控機(jī)床的主軸無須軸向定位。( )242.數(shù)控機(jī)床的主軸無須徑向定位。( )243.數(shù)控機(jī)床的主軸可以采用兩端定位的方式實(shí)現(xiàn)軸向定位。( )244.數(shù)控機(jī)床的主軸可以采用前端定位的方式實(shí)現(xiàn)軸向定位。( )245.數(shù)控機(jī)床的主軸前端應(yīng)有裝夾工件或刀具的必要結(jié)構(gòu)。( )246.運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副的

31、運(yùn)動(dòng)間隙應(yīng)由機(jī)床修理工定期調(diào)整。( )247.運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)間隙應(yīng)由機(jī)床操作工每天調(diào)整。( )248.運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副的表面應(yīng)由機(jī)床操作工每天做清潔和加油保養(yǎng)。( )249.數(shù)控車床操作工不必要掌握車刀的刃磨技術(shù)。( )250.硬質(zhì)合金刀具在切削鋼件時(shí)必須加冷卻液以潤(rùn)滑和冷卻。( )251.步進(jìn)電機(jī)是最理想的直線運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。( )252.直流伺服電機(jī)是最理想的直線運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。( )253.交流伺服電機(jī)是最廉價(jià)的直線運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。( )254.交流伺服電機(jī)是最理想的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。( )255.交流伺服電機(jī)與齒輪傳動(dòng)結(jié)合是最理想的主軸驅(qū)動(dòng)方案。( )256.交流伺服電機(jī)與齒輪傳動(dòng)

32、結(jié)合是擴(kuò)大主軸轉(zhuǎn)速范圍最常用的主軸傳動(dòng)方案。( )257.開環(huán)控制系統(tǒng)不僅傳動(dòng)精度高而且設(shè)備投資少。( )258.全閉環(huán)控制系統(tǒng)傳動(dòng)精度高但設(shè)備投資大。( )259.同步感應(yīng)器是基于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的原理工作的。( )260.直線電機(jī)是基于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的原理工作的。( )261.若H01=10，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z-30處。( )262.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定，某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向是工件遠(yuǎn)離刀具的方向。( )263.在同一程序段中，絕對(duì)值編程和增量值編程二者不能混合編程。( )264.G41D01其中的D01是指01號(hào)刀補(bǔ)的偏移量。( )265.移動(dòng)類指令，如G00.G

33、01.G02.G03等，不可以相互注銷。( )266.G41D01其中的D01是指刀具的補(bǔ)償（偏移）量。( )267.若H01=-10，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z-10處。( )268.若H01=-10，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z10處。( )269.進(jìn)給速度單位的設(shè)定指令G94為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，指令G95為每分鐘進(jìn)給。( )270.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G44H01是用刀位點(diǎn)坐標(biāo)加上H01號(hào)存儲(chǔ)單元中的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。( )271.交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是用交流異步電機(jī)作為伺服驅(qū)動(dòng)裝置，是近年來發(fā)展的趨勢(shì)。( )272.脈沖編碼器是一種光學(xué)式的位置檢測(cè)元件，編碼盤直

34、接裝在旋轉(zhuǎn)軸上，以測(cè)出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，其輸出信號(hào)為電脈沖。( )273.閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于機(jī)械傳動(dòng)副的間隙及制造誤差( )274.對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是機(jī)床的傳動(dòng)精度。( )275.在具有旋轉(zhuǎn)功能的程序中刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒈仨氃谛D(zhuǎn)前進(jìn)行。( )276.機(jī)床的參考原點(diǎn)就是移動(dòng)軸的測(cè)量起點(diǎn)，可以與機(jī)床原點(diǎn)重合。( )277.圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點(diǎn)相對(duì)于圓弧圓心的增量坐標(biāo)。( )278.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G44H01是用刀位點(diǎn)坐標(biāo)減去H01號(hào)存儲(chǔ)單元中的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。( )279.若H01=-10，執(zhí)行指令G00G43Z-20

35、H01后，刀位點(diǎn)處于Z-30處。( )280.若H01=-10，執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后，刀位點(diǎn)處于Z30處。( )281.程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性。( )282.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43H01是用刀位點(diǎn)坐標(biāo)加上H01號(hào)存儲(chǔ)單元中的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。( )283.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43H01是用刀位點(diǎn)坐標(biāo)減去H01號(hào)存儲(chǔ)單元中的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。二、選擇題（共250題）1.采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（ ） A.采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng) B.CPU可采用單片機(jī) C.只配必要的數(shù)控功能 D.必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2.根據(jù)控制運(yùn)動(dòng)方式不同，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為 ( ) A

36、.開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng) B.點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng) C.多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng) D.NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)3.數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是 ( ) A.加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用 B.加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低 C.加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用 D.加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)4.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是 ( ) A.利用磁盤機(jī)讀入程序 B.從串行通信接口接收程序 C.利用

37、鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序 D.從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序5.所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的 ( ) A.遠(yuǎn)程診斷能力 B.自診斷能力 C.脫機(jī)診斷能力 D.通信診斷能力6.有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù)MTBF指標(biāo)，它們中可靠性最好的是 ( ) A.MTBF=1000h B.MTBF=2500h C.MTBF=5000h D.MTBF=70000h7數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是( ) A.齒輪軸向間隙 B.齒頂間隙 C.齒側(cè)間隙 D.齒根間隙8.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌 ( ) A.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.塑料導(dǎo)軌 D.氣動(dòng)導(dǎo)

38、軌9.直線感應(yīng)同步器類型有 ( ) A.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長(zhǎng)型 B.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型 C.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型 D.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是 ( ) A.很復(fù)雜 B.復(fù)雜 C.較復(fù)雜 D.筒單11.采用直徑編程的指令是 ( ) A.G34 B.G35 C.G36 D. G3712.下面指令中不是模態(tài)指令的是 ( ) A.M02 B.M03 C.M04 D.M0513.永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)多用 ( ) A.光電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器 B.磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器 C.絕對(duì)式脈沖編碼器 D.相對(duì)式脈沖編碼器14反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)相比，其優(yōu)

39、點(diǎn)是 ( ) A.轉(zhuǎn)矩體積比大 B.停電后有自鎖能力 C.步距角容易做得比較小 D.轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速15.直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是 ( ) A.改變電樞電壓 B.改變磁通量 C.在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻 D.改變電樞電流16.一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒：采用單、雙六拍通電方式，其步距角是（ ） A.1° B.1.5° C.2° D.2.5° 單 K=1 雙K=217.對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是 ( ) A.機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B.機(jī)床的傳動(dòng)精度 B.機(jī)床的定位精度 C.機(jī)床的幾何精度18.閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取

40、決于 ( ) A.機(jī)械傳動(dòng)副的間隙及制造誤差 B.機(jī)械傳動(dòng)副彈性變形產(chǎn)生的誤差 C.檢測(cè)元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差 D.滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19.數(shù)控車床中的G41G42是對(duì) ( ) 進(jìn)行補(bǔ)償。 A.刀具的幾何長(zhǎng)度 B.刀具的刀尖圓弧半徑 C.刀具的半徑 D.刀具的角度20.程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是 ( )。 A.M00 B.M01 C.M30 D.M0221.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生在( ) A.美國(guó) B.日本 C.德國(guó) D.英國(guó)22.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括( )。 A.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體 B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單

41、元 D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23.感應(yīng)同步器是一種( )位置檢測(cè)元件。 A.光學(xué)式 B.電磁式 C.數(shù)字式 D.增量式24.數(shù)控機(jī)床中的核心部件是( )就象人的大腦。 A.數(shù)控程序 B.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) C.數(shù)控系統(tǒng) D.機(jī)床本體25.按機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡來分，數(shù)控機(jī)床可分為( ) A，點(diǎn)和直線控制、輪廓控制 B.硬線、軟線 C.開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D.車床、銑床26.、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中， 具有滾動(dòng)摩擦的導(dǎo)軌( ) B A.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.塑料導(dǎo)軌 D.氣動(dòng)導(dǎo)軌27.位置檢測(cè)裝置按測(cè)量的方式分為( ) A.數(shù)字式和模擬式 B.增量式和絕對(duì)式 C.直接和間接 D.開環(huán)與

42、閉環(huán)28.在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令( ） A. G l 7 B. G l 8 C. G l 9 D. G2029.直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是( ) A. 改變磁通量 B.改變電樞回路中的電阻R C.改變電摳電壓U D.改變電流-30柔性制造單元最主要設(shè)備( ) A.加工中心 B.自適應(yīng)控制機(jī)床 C.自動(dòng)交換工件裝置 D.數(shù)控機(jī)床31.程序編制中首件試切的作用是( )。 A.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性 B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求 D.測(cè)試數(shù)控程序的效率32.CNC系統(tǒng)中的PLC是( )。 A.可編程序邏輯控制器

43、B.顯示器 C.多微處理器 D.環(huán)形分配器33.靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為( )。 A.0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.534.對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于( )。 A.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B.驅(qū)動(dòng)裝置的精度 C.位置檢測(cè)元器件的精度 D.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度35.感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動(dòng)勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的( )。 A.代數(shù)和 B.代數(shù)差 C.矢量和 D.矢量差36.在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指( )。 A.脈沖/相位變換器 B.鑒相器 C.可逆計(jì)數(shù)器 D.同步電路37.按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)字控制機(jī)床位

44、置精度的評(píng)定方法”(GB10931-89)規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評(píng)定項(xiàng)目有三項(xiàng)，( )不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。 A.坐標(biāo)軸的原點(diǎn)復(fù)歸精度 B.軸線的定位精度 C.軸線的反向差值 D.軸線的重復(fù)定位精度38.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是( )。 A.利用磁盤機(jī)讀入程序 B.從串行通信接口接收程序 C.從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序 D.利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序 39.閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測(cè)元件安裝在( )。 A.運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上 B.機(jī)械傳動(dòng)元件上 C.運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件上 D.運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上40.程序加工過程中，實(shí)現(xiàn)暫時(shí)停止的指令是( )。 A.M00 B.M

45、01 C.M30 D.M0241.在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時(shí)( )。 A.必須有地址指令 B.不需要地址指令 C.地址指令可有可無42.車削精加工時(shí)，最好不選用( )。 A.低濃度乳化液 B.高濃度乳化液 C.切削油43.車刀伸出的合理長(zhǎng)度一般為刀桿厚度為( )。 A.1.5-3倍 B.1-1.5 倍 C.1-0.5倍44.車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生( )。 A.表面粗糙度太高 B.端面出現(xiàn)凹面 C.中心處有凸面45.現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用( )。 A.異步電機(jī) B.伺服電機(jī) C.步進(jìn)電機(jī)46.為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G

46、代碼指令為( )。 A.G20 G90 B.G21 G90 C.G20 G91 D.G21 G9147.下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是( )。 A.O B.G C.N D. M48.以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是( )。 A.M30 B.M98 C.M07 D.M0549.粗加工時(shí)哪種切削液更合適( )。 A.水 B.低濃度乳化液 C.高濃度乳化液50.臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測(cè)時(shí)所用工具是( )加千分表。 A.主軸心棒 B.90度角尺 C.精密方箱 D.水平儀51.表示固定循環(huán)功能的代碼有( )。 A.G80 B.G83 C.G94 D.G02

47、52.零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為( )。 A.交點(diǎn) B.節(jié)點(diǎn) C.基點(diǎn) D.切點(diǎn)53.無論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可用若干直線段或圓弧段去逼近，但須滿足允許的( )。 A.編程誤差 B.編程指令 C.編程語言 D.編程路線54.一個(gè)尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有( )個(gè)。 A.2 B.3 C.4 D.55.( )值是評(píng)定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。 A.Ra. B.Rx C.Ry D.Rz56.金屬材料切削性能的好壞一般是以( )鋼作為基準(zhǔn)的。 A.Q235- A. B.調(diào)質(zhì) C.正火 D.4557.兩個(gè)支承板組合起來使用可限制工件的( )自由度。 A.1 B.2 C.3 D.458.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

48、定：數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度，精密級(jí)為( )mm。 A.0.05 B.0.008 C.0.01 D.0.01559.( )不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。 A.RS232接口損壞 B.交流電源無輸入或熔斷絲燒損 C.直流電壓電路負(fù)載短路 D.電源輸入單元燒損或開關(guān)接觸不好60.加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和( )兩種。 A.分體式 B.組合式 C.模塊式 D.通用式61.程序段前面加“/”符號(hào)表示( )。 A.不執(zhí)行 B.停止 C.跳躍 D.單程序62.下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是( )。 A.G11 B.G01 C.G00 D.G1063.下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是( ) 。 A.G03 B.G04 C.G17 D.G4064.下例說法哪一種是正確的( )。A A.執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。 B.執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。 C.執(zhí)行M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。 D.執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65.與程序段號(hào)的作用無關(guān)的是( )。 A.加工步驟標(biāo)記 B.程序檢索 C.人工查找 D.宏程序無條件調(diào)用66.在編制加工程序時(shí)，如需加延時(shí)的單位是秒，準(zhǔn)備功能G04后跟著相對(duì)應(yīng)地址是( )。 A.B. B. C. C.S D.X67.在編制加