洗煤廠刮板機(jī)鋪底板安全檢修技術(shù)措施

1、洗煤廠刮板機(jī)鋪底板安全檢修技術(shù)措施 一、檢修項(xiàng)目概述         小紀(jì)汗煤礦洗煤廠車間_刮板機(jī)已經(jīng)運(yùn)行兩年時(shí)間，原底板為20mm厚鋼板，已磨損       ，已到改換周期，決定將該設(shè)備的槽箱底板改換為16mm厚錳鋼板，刮板機(jī)底板規(guī)格:(      480mm×          610mm×&#

2、160;    680mm×1100mm 重量：93.3Kg ).     二、危險(xiǎn)源辨識(shí)      一現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)       1個(gè)人安全防護(hù)用品是否佩戴齊全，安全防護(hù)用品是否存在質(zhì)量缺陷。       2所有檢修工器具是否完好備用，是否存在質(zhì)量缺陷。       3所有檢修人員是否持

3、證上崗，特種設(shè)備是否完好；是否存在質(zhì)量缺陷。       4檢修現(xiàn)場(chǎng)如果存在煤塵集聚或其它有害氣體集聚，會(huì)造成人員中毒或發(fā)生爆炸事故。       5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在多人作業(yè)，搬運(yùn)物品或作業(yè)時(shí)是否存在交叉作業(yè)。       6是否按要求執(zhí)行停送電、安全閉鎖制度。      二、危險(xiǎn)源防范措施       1進(jìn)入檢

4、修現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好個(gè)人勞作保護(hù)用品，勞作保護(hù)用品保證完好。       2檢修工器具完好，使用得當(dāng)，防止作業(yè)過(guò)程中不合格工器具傷人。       3所有檢修人員做到持證上崗，無(wú)證人員禁止進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，特種檢修設(shè)備必須檢查合格后帶入檢修現(xiàn)場(chǎng)。       4檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)地面煤塵清理干凈，作業(yè)前開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)優(yōu)良，無(wú)煤塵、有害氣體積聚，氧含量達(dá)標(biāo)。     &

5、#160; 5合理安排檢修現(xiàn)場(chǎng)人員及檢修程序，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)交叉作業(yè)，保證安全檢修。       6嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，對(duì)相關(guān)聯(lián)設(shè)備停電、驗(yàn)電、上鎖，防止設(shè)備誤啟動(dòng)傷人。    三、安全技術(shù)措施       一常規(guī)性安全技術(shù)措施        1、參加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程要求穿戴好安全防護(hù)用品包括：安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及特種作業(yè)必備的防護(hù)眼鏡和其他安全防

6、護(hù)用具。所有作業(yè)人員必須持證上崗。        2、檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度包括其上下相關(guān)聯(lián)設(shè)備：申請(qǐng)停送電人員施工負(fù)責(zé)人申請(qǐng)停電-集控室向值班電工下達(dá)停電指令-值班電工向集控室反饋停電信息-現(xiàn)場(chǎng)檢修人員就地驗(yàn)電-掛鎖，如多人申請(qǐng)同一設(shè)備停電，所有申請(qǐng)人必須同時(shí)掛鎖。        3、特別場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批制度?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須做好防火措施，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況配備相應(yīng)的滅火器材，動(dòng)火作業(yè)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)煤塵、易燃物及其它雜物，保證

7、作業(yè)區(qū)域符合動(dòng)火作業(yè)安全要求。        4、檢修現(xiàn)場(chǎng)所有工器具特種工器具主要包括電氣焊設(shè)備、導(dǎo)鏈、千斤頂、吊裝索具等及安全附件必須齊全完好。        5、高空作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，高空作業(yè)使用的工器具必須齊全完好。        6、吊裝作業(yè)時(shí)必須檢查吊裝工具的完好狀況，特別是繩扣和導(dǎo)鏈的完好，嚴(yán)禁超噸位吊裝，嚴(yán)禁斜拉硬拽。   &#

8、160;    7、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保證足夠照明，進(jìn)入溜槽或設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須使用36V以下安全照明燈具。        8、作業(yè)完畢后必須指定專人認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，及時(shí)回收所有工器具，確認(rèn)無(wú)安全隱患方可離開(kāi)。        9、所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須參加小紀(jì)汗煤礦洗煤廠施工前的安全培訓(xùn)和工作布置會(huì)議。       二施工工序及安全技術(shù)措施 

9、    1、 工器具及材料準(zhǔn)備      1工器具：BX1-350交流電焊機(jī)一臺(tái)、422鋼結(jié)構(gòu)焊條10GK、電焊面罩一個(gè)、氧氣乙炔工器具一套、手錘一把、撬杠2根、100mm×150mm木方4塊。      2材料：610mm×1100mm×16mm錳鋼板4塊。     2、施工前       1施工負(fù)責(zé)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工工序和安全技術(shù)

10、措施交底，使所有參加作業(yè)人員熟知施工工序、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。       2施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)每位作業(yè)人員的精神狀態(tài)優(yōu)良，勞作保護(hù)用品的穿戴齊備，特別工種作業(yè)人員資質(zhì)合格，所有人員必須持證上崗。       3作業(yè)人員任務(wù)明確，檢查核實(shí)工具規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、安全可靠保證作業(yè)需要。      4氧氣表、乙炔表帶回火器及割槍完好，氧氣帶、乙炔帶無(wú)破損、接頭牢靠無(wú)松動(dòng)。      

11、5電焊機(jī)一次進(jìn)線絕緣優(yōu)良、漏電保護(hù)安全可靠，其絕緣值不低于1M，電焊把接線、接頭牢固無(wú)松動(dòng)發(fā)熱現(xiàn)象，兩根焊把線長(zhǎng)短一樣。       6導(dǎo)鏈有效載荷要大于被吊物件噸位，鏈條、掛鉤完好，鏈輪動(dòng)作靈活無(wú)卡阻、止動(dòng)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。吊裝索具無(wú)斷股、吊環(huán)及卡扣無(wú)裂痕。       7產(chǎn)品倉(cāng)上刮板機(jī)檢修，必須由專人或兼職瓦斯檢查員檢查四周環(huán)境20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，保證風(fēng)機(jī)在開(kāi)啟狀態(tài)，且瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.4%后，方可施工焊接。     &#

12、160; 8刮板機(jī)各插板必須關(guān)到位，防止人員、火星、物體等掉入倉(cāng)內(nèi)，造成人身傷害或煤塵、瓦斯爆炸事故。       9通知集控室停電，必須由現(xiàn)場(chǎng)檢修第一負(fù)責(zé)人申請(qǐng)停電，檢修場(chǎng)所上下關(guān)聯(lián)的設(shè)備必須停電，集控室下達(dá)停電指令后，檢修工要求集控室必須打在就地位置，然后申請(qǐng)停電人員施工負(fù)責(zé)人申請(qǐng)停電-集控室接到停電申請(qǐng)后向值班電工下達(dá)停電指令-值班電工確認(rèn)電已停、抽屜已拉出后向集控室反饋停電信息-現(xiàn)場(chǎng)檢修人員接到集控室的停電指令后就地驗(yàn)電-掛鎖，掛好機(jī)械保護(hù)鏈，安全鎖鑰匙應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)檢修第一責(zé)任人保管，檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。 

13、;        3、施工工序       1在搬運(yùn)底板時(shí)，穿戴好個(gè)人勞作保護(hù)用品，防止將手腳夾傷；使用叉車時(shí)，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、門架結(jié)構(gòu)等是否完好可靠，叉車在廠區(qū)行駛的速度不得高于15KM/h;將底板運(yùn)送至吊裝口準(zhǔn)備起吊時(shí)，必須確認(rèn)電動(dòng)葫蘆的起吊噸位與被吊物品的噸位是否匹配，確認(rèn)物體捆綁牢固后起吊；吊裝時(shí)操作人員應(yīng)高度集中注意力，觀察導(dǎo)繩器有無(wú)卡阻現(xiàn)象，禁止斜拉硬拽，以免損壞設(shè)備，吊裝口下必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，吊運(yùn)時(shí)吊裝口下嚴(yán)禁站人。 

14、0;    2底板吊到位后，各搬運(yùn)人員應(yīng)將底板依次擺放平鋪與地面；在搬運(yùn)底板時(shí)，要受力均勻，防止受力過(guò)猛造成腰部、腿部拉傷。      3將刮板機(jī)機(jī)尾尾輪底座螺栓松開(kāi)，然后將尾輪頂緊絲杠完全松開(kāi)，調(diào)節(jié)機(jī)尾兩側(cè)緊鏈器，使機(jī)尾尾輪前移，移動(dòng)時(shí)堅(jiān)持左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止尾輪傾斜，最終將尾輪移至最松位置。      4然后將刮板機(jī)內(nèi)浮煤、積水清理干凈，同時(shí)通知集控室禁止其他崗位人員用水沖洗所檢修設(shè)備。刮板機(jī)上方溜槽口需用木板密封，   

15、0;    1400mm×40mm×1700mm     800mm×40mm×1400mm ) 防止積煤垮落傷人。      5進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部拆掉舊底板。由于刮板機(jī)內(nèi)部比較狹窄，應(yīng)將檢修區(qū)域蓋板全部拆掉，然后將刮板、鏈條用100mm×150mm木頭塊墊起100mm左右，此時(shí)就可以用氣割將舊底板焊縫割開(kāi)，拆卸底板，拆卸蓋板和抬放舊底板時(shí)需要兩人互相配合得當(dāng)，防止碰頭、擠手、砸腳、滑倒。   

16、60; (6)新底板焊接。焊接前應(yīng)將刮板機(jī)槽箱清理干凈，禁止出現(xiàn)煤渣或大塊異物現(xiàn)象，避免刮板凹凸不平。焊接必須牢固、結(jié)實(shí)，焊接完畢后應(yīng)檢查焊縫是否平滑，不得有氣孔夾渣等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)，焊縫高度不能小于母材焊件的厚度，使用422鋼結(jié)構(gòu)焊條，焊條直徑4.0mm,焊接電流150-200A。      7電焊機(jī)與各類氣瓶分開(kāi)不少于10m，氧氣瓶距乙炔瓶分開(kāi)距離不少于5m,各類氣瓶距明火10m以上。嚴(yán)禁將乙炔瓶平放于地面      8電焊、氣割作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備一個(gè)8kg滅火器，兩桶不少于30K

17、g的水或備一根消防水帶。      9焊接時(shí)，由于刮板機(jī)槽箱狹窄，必須保證通風(fēng)要優(yōu)良，在必要時(shí)要加抽風(fēng)機(jī)；同時(shí)要穿戴好防弧光面罩、電焊手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)。    4、施工后     1施工結(jié)束后清理。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理刮板機(jī)內(nèi)部及外圍廢舊材料、雜物及其它無(wú)關(guān)設(shè)備，確認(rèn)檢修現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員全部撤離，確認(rèn)檢修工器具全部回收，確認(rèn)檢修現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火等易燃易爆物。檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。     2由現(xiàn)場(chǎng)檢修第一負(fù)責(zé)人確認(rèn)所有檢修人員及有無(wú)交叉作業(yè)人員、工器具及材料全部撤出后，張緊機(jī)尾張緊裝置，拆掉機(jī)械保護(hù)鏈，就地按鈕復(fù)位，聯(lián)系集控室申請(qǐng)送電試車。     3試車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢修第一責(zé)任人要及時(shí)通知集控室聯(lián)系所試設(shè)備的崗位工一同聯(lián)合試車，并仔細(xì)檢查刮板機(jī)四周并通過(guò)預(yù)警告知設(shè)備準(zhǔn)備試車。     4試車時(shí)刮板機(jī)機(jī)頭、中部、機(jī)尾各有一人監(jiān)護(hù)，試車監(jiān)護(hù)人員必須站在刮板機(jī)側(cè)面，試車時(shí)由崗位工進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡阻后方可