任丘市會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段

1、目 錄第一章 編制說明第二章 編制依據(jù)第三章 工程概況第四章 施工部署及準(zhǔn)備第五章 主要施工方法及主要技術(shù)措施第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第十章 揚(yáng)塵治理措施第十一章 勞動力安排計劃第十二章 主要施工機(jī)械需求計劃第十三章 施工總平面布置第十四章 季節(jié)性施工措施第十五章 降低成本措施第十六章 工程回訪及保修方法附表及附圖施工總平面圖 表7-1勞動力計劃表 表7-2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表7-3計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 表7-4臨時用地表 表7-5第一章 編制說明能榮幸地參加任丘市

2、會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段工程的投標(biāo)，我公司專門組織編標(biāo)班子，通過認(rèn)真閱讀和研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場，結(jié)合自身情況，進(jìn)行反復(fù)研討，充分吸收各方的意見建議，共同編制了本標(biāo)段的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計中涵蓋了招標(biāo)文件中所包括的全部工程內(nèi)容（工程量清單中所列的施工），闡述了我公司對任丘市會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)等工作的管理設(shè)想，以高質(zhì)量、高效率的全面覆行我們的職責(zé)。認(rèn)真響應(yīng)招標(biāo)文件精神和各類條款。 為使本施工組織設(shè)計在將來的施工過程中，能切實指導(dǎo)施工，營造精品工程。編制前，我們多次組織對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳盡的踏勘。編標(biāo)人

3、員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家、省、市的相關(guān)法律、法規(guī)，利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢，從而使我們更好的結(jié)合本工程特點(diǎn)，有針對性的編制施工組織設(shè)計。并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設(shè)計及施工工藝，作了詳盡的介紹。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的施工難點(diǎn)，并充分考慮到本工程的重要性，在本施工組織設(shè)計的方案中，重點(diǎn)介紹了土建、裝修、給排水、外墻保溫、電氣等工程的施工方案、合理化建議、通病的防治措施，介紹了新材料、新工藝、新技術(shù)在本工程施工中的應(yīng)用設(shè)想；詳細(xì)闡述了施工組織保證、勞動力安排、機(jī)械設(shè)備的投入計劃，以及工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)與文明施工及總體協(xié)調(diào)管理的各種措施，同時對工程回訪和維修服務(wù)

4、等方面作出了承諾，將作為合同條款列入施工承包合同，使其具有相應(yīng)的法律效力。 我公司若能榮幸中標(biāo)承建任丘市會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段工程，將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經(jīng)驗的國家貳級資質(zhì)項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，所有工作人員持證上崗，并且在施工過程中，公司相關(guān)部門對現(xiàn)場工作進(jìn)行跟蹤考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保實行“建一項工程，樹一座豐碑”的戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格依照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系的控制程序進(jìn)行組織管理，受控于公司內(nèi)部體系標(biāo)準(zhǔn)，實行全過程控制。第二章 編制依據(jù)1、任丘市會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段總

5、承包合同；2、任丘市會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、水暖通等全部施工圖紙；3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；4、中華人民共和國建筑法5、現(xiàn)行施工規(guī)范大全(修訂縮印本)相關(guān)部分； 6、建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊；7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、實施細(xì)則 8、河北省建筑工地文明施工管理規(guī)定；9、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理辦法10、我公司的程序文件及規(guī)章制度；11、國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。12、我公司依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件、三級文件。13、我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場施工條件。14、我公

6、司施工同類工程的施工經(jīng)驗及省建筑業(yè)有關(guān)工法。第二節(jié) 本工程采用的技術(shù)規(guī)范1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-993、建筑地基處理積水規(guī)范JGJ 79-914、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926、鋼筋機(jī)械連通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-967、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20028、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20029、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200210、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200211、建

7、筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001第三章 工程概況本工程為任丘市會戰(zhàn)道中心商業(yè)區(qū)一期工程第三標(biāo)段,建設(shè)地點(diǎn)位于河北省任丘市會戰(zhàn)道西側(cè)，裕華路以南,建筑規(guī)模為1-7#樓，總建筑面積44262.64m2,框架結(jié)構(gòu),地上3層。本工程設(shè)計使用年限50年，建筑類別為3類，建筑耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級為II級。本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊，基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿，一般部位采用M5混合砂漿?；炷翉?qiáng)度等級分別為基礎(chǔ)、梁、板、柱、樓梯為C30，墊層為C10，構(gòu)造柱、圈梁為C20。鋼筋主要有I、II、III級，采用HPB235、HRB335、H

8、RB400等。采暖系統(tǒng)：采用雙管下供下回異程式系統(tǒng)，采用內(nèi)腔無砂灰鑄鐵橢四柱760型散熱器，型號為SC(WS)TTZ4-6-8（760），均為掛裝，管材采用鋼管。給排水系統(tǒng)：本工程為市政雙路供水，戶內(nèi)冷、熱給水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R管，熱熔連接，S4級。排水管采用U-PVC內(nèi)壁光滑管及管件，粘結(jié)連接。消火栓系統(tǒng)及自動噴淋系統(tǒng)采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑大于DN100時卡箍連接，當(dāng)管徑小于DN100時螺紋連接。電器工程：主要有配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地及等電位等強(qiáng)電系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及電話系統(tǒng)等弱電系統(tǒng)；以及低壓配電系統(tǒng)。該工程位于任丘市市中心地區(qū)，交通運(yùn)輸較為便利，用水用電較為方便。第

9、四章 施工部署及準(zhǔn)備一、管理目標(biāo)承諾1、指導(dǎo)思想根據(jù)該工程的特點(diǎn)，緊緊圍繞我公司的質(zhì)量方針，以科技為先導(dǎo)，以管理為保障，以提高現(xiàn)代施工水平為目的，在工期、人力、物力、財力、施工順序、施工方法等方面進(jìn)行精心策劃，周密安排，采取有力措施，在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2、實施目標(biāo)2.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，爭創(chuàng)河北省優(yōu)質(zhì)工程2.2 工期目標(biāo)：本工程計劃開工日期為2011年7月2日，計劃竣工日期為2012年3月15日，總工期為258個日歷天。2.3 安全及文明施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，工傷事故頻率控制在1以內(nèi)。創(chuàng)河北省“安全文明施工工地”。二、施工

10、部署1、施工段劃分及施工順序 本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾。根據(jù)該工程主體特點(diǎn)，主體施工劃分為七個施工段，分別以樓分界，七個施工段同步施工，每一個施工段內(nèi)形成鋼筋、模板、砼、砌筑流水作業(yè)，充分利用平面空間組織立體交叉作業(yè)確保工程有序進(jìn)行。2、施工隊伍成立土建施工班，裝飾裝修班，水、暖、設(shè)備安裝施工班，電氣安裝班。3、垂直運(yùn)輸施工現(xiàn)場設(shè)QTZ63塔吊9臺，作為主體施工階段混凝土、模板、鋼筋、砌塊等材料的垂直運(yùn)輸。裝飾裝修階段，設(shè)龍門架12座，用于材料、設(shè)備的運(yùn)輸。4、混凝土 采用現(xiàn)場攪拌混凝土，自動計量配料機(jī)上料，塔吊吊運(yùn)澆注混凝土。5、模板 柱、梁模板以木模板

11、為主，板采用竹膠合板作為底模，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。6、鋼筋 現(xiàn)場設(shè)置三條鋼筋加工生產(chǎn)線，用于鋼筋對焊、調(diào)直，切斷、成型等。7、腳手架 采用落地式鋼管扣件單排腳手架，外圍密閉安全網(wǎng)，腳手架底鋪木板。三、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1擬建工程施工場地的“三通一平”已完成，我方進(jìn)場后按現(xiàn)場的實際情況及建設(shè)單位所提供的條件，盡快搞好場地平整，施工道路等，接通現(xiàn)場的臨時施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。1.2與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點(diǎn)。1.3開工前需進(jìn)場的施工機(jī)械盡快報驗進(jìn)場。1.4現(xiàn)場臨建設(shè)施應(yīng)及時修建，確保施工人員按時進(jìn)場?，F(xiàn)場臨

12、建布置，嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。2、 技術(shù)準(zhǔn)備2.1、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）編制計劃 細(xì)致地學(xué)習(xí)審核任丘市七間房中學(xué)第一標(biāo)段工程施工項目施工圖紙，參照相應(yīng)規(guī)范、招標(biāo)文件內(nèi)容范圍，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員搞好圖紙會審紀(jì)要，理解設(shè)計意圖和要求，研究出施工方案，施工進(jìn)度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，以便正確施工。編制詳細(xì)的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書），編制計劃時間見表： 序號專項施工方案名稱編制部門審核部門編制日期1測量定位方案項目部質(zhì)安部、總工2011.72土方工程施工方案項目部質(zhì)安部、總工2011.73鋼筋工程施工方案項目部質(zhì)安部、總工2011.74模板

13、工程設(shè)計施工方案項目部質(zhì)安部、總工2011.75砼工程施工方案項目部質(zhì)安部、總工2011.76磚砌體施工方案項目部質(zhì)安部、總工2011.77安全生產(chǎn)、文明施工組織實施方案項目部質(zhì)安部、貫標(biāo)辦2011.78現(xiàn)場臨設(shè)、臨時用電用水施工方案項目部質(zhì)安部、貫標(biāo)辦2011.79夏季、雨季、冬季施工方案項目部工程部、質(zhì)安部2011.710消防保衛(wèi)方案項目部工程部、質(zhì)安部2010.711衛(wèi)生防疫工作計劃項目部公司辦公室2010.72.2質(zhì)量、安全組完成對進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳工作。3、 勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備3.1該工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的保證

14、，勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項目部負(fù)責(zé)。3.2本工程材料的準(zhǔn)備由項目部專人負(fù)責(zé)，前期做好下列工作：（1）按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。（2）進(jìn)場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料情況，組織充足的模板進(jìn)場。（3）技術(shù)部提出鋼材規(guī)格、型號，并分批量購貨進(jìn)入，責(zé)成鋼筋班組按施工圖要求和規(guī)范要求搞好鋼筋下料表，經(jīng)項目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進(jìn)行下料制作。所有材料，按施工進(jìn)度計劃安排，提前一周組織進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行。3.3本工程所需的機(jī)械設(shè)備由項目部負(fù)責(zé)組織提供，所有設(shè)備進(jìn)場前必須檢查，確保機(jī)械正常。主要設(shè)備一次到位，設(shè)備就位后進(jìn)現(xiàn)場，機(jī)務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以便隨時投入使用。3.4勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作由

15、項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，做到有條不紊，均衡施工。第五章 主要施工方法及主要技術(shù)措施一、施工工藝流程基礎(chǔ)階段：測量放線墊層施工基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鋼筋（水電預(yù)留、埋管、敷設(shè)）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗收土方回填土。主體階段：彈線鋼筋綁扎現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支?，F(xiàn)澆混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。二、施工測量放線（一）建筑定位根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)樁點(diǎn)檢查準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行放線，測定建筑物關(guān)鍵主控軸線。根據(jù)主軸線建立控制點(diǎn)，用混凝土保護(hù)好，以便在施工全過程中對平面進(jìn)行控制，并隨時放設(shè)各細(xì)節(jié)軸線，均撒白灰線。驗線：放完線經(jīng)自檢合格后，請各方驗線并辦理簽字認(rèn)可。（二）、水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)及控制根據(jù)測繪院提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引測至現(xiàn)場樓座處標(biāo)高，在建

16、筑物東西各設(shè)一點(diǎn)，將點(diǎn)位妥善保管好。（三）、標(biāo)高位置控制1）場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)用控制點(diǎn)，在間隔一定的時間需檢測一次，以作相互校核，對校核的數(shù)據(jù)仔細(xì)計算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2）在建筑物首層±0.000以上測設(shè)+50標(biāo)高線，向上用鋼尺量距，應(yīng)選擇滿足上下貫通，豎向量尺的條件，一般至少有三處向上傳遞，以便施工層校核使用。3）標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎向量取，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。4）標(biāo)高的允許偏差：高度（M）允許偏差（MM）每層±3全高±55）施工層抄平之前，應(yīng)先校測由地上標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3MM時，以其平均點(diǎn)引測

17、水平線。抄平時應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3MM。6）建筑物基礎(chǔ)放線A、基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)墻體砌筑之前，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向地梁投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。B、施工中測量放線偏差控制在 1/10000以內(nèi)。（四）裝修放線（1）在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將需要的控制點(diǎn)、線及時彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。（2）地面：在四周墻身和柱上彈出50水平線，作為樓層施工的高程控制線。（3）墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈

18、出墻邊線和50控制線，根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。（4）門窗洞口線：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50結(jié)向上量出，保證門窗洞口相對位置準(zhǔn)確。（5）樓梯：根據(jù)上、下層彈在墻面上的+50線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。（五）沉降觀測本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。基礎(chǔ)施工完畢觀測一次，以后每施工完一層觀測一次，裝修階段每一個月觀測一次，竣工驗收后，第一年每兩個月觀測一次，第二年每四個月觀測一次，第三年后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。觀測

19、中一定保證；“三定（定人、定儀，定時）”。同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計單位。建筑物四角設(shè)置觀測點(diǎn)，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。三、土方回填基礎(chǔ)驗收，各專業(yè)預(yù)埋工作完成后，進(jìn)行室外回填土施工?；靥钋罢J(rèn)真檢查清理，將槽坑內(nèi)施工垃圾清理干凈后用好土進(jìn)行分層回填夯實，回填土應(yīng)嚴(yán)格過篩不得使用凍土塊，夯實優(yōu)先選用機(jī)械夯實，不能使用機(jī)械的部位采用人工夯實，機(jī)械夯實虛鋪厚度25CM，人工夯虛鋪厚度20CM，每步夯填完及時取土樣進(jìn)行土工試驗。四、鋼筋工程根據(jù)該工程施

20、工場地的實際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進(jìn)度可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行。1、施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋各類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。2、本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴(yán)格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報告，經(jīng)檢驗合格事才能使用，檢驗各項性能必須滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。進(jìn)場材料必須分批分類掛牌堆放整齊。其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度

21、及鋼筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。3、鋼筋的加工工序為：鋼筋進(jìn)場取樣、試驗切割配料分級焊接彎曲成型掛牌堆放。4、鋼筋制作過程中的連接采用電弧焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成型。5、對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁孔現(xiàn)澆板底筋時，要按圖紙彈出底板筋間距。6、鋼筋的綁扎必須按設(shè)計施工圖紙要求進(jìn)行搭接，綁扎牢固（扎口為梅花形綁扎）。在綁扎過程中嚴(yán)格檢查規(guī)格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時鋼筋的位移情況。保證鋼筋綁扎達(dá)到設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求，按設(shè)計施工圖規(guī)定的保護(hù)層綁扎墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，墊塊采用高標(biāo)號砂漿制作。7、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差要符合設(shè)計要

22、求和施工驗收規(guī)范要求。8、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。9、鋼筋安裝時的位置偏差要符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。五、模板工程1、木模板配制的要求（1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。（2）木模厚度：側(cè)模一般為2020mm，底模一般為4050mm。（3）拼制模板木板條寬度：工具式模板的木板不宜大于150mm；直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。（4）木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。（5）釘子長度應(yīng)為木板厚度的 1.52.5倍，每塊木板與木

23、檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。（6）混水模板下面高低差不超過3 mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。（7）配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（8）本工程現(xiàn)澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為12mm。2、施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定（1）按照工程設(shè)計的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。（2）模板及其支架要符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便

24、于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。（4）對模板及其支架應(yīng)定期維修。3、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝（1）梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長條板，底板一般用厚4050mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁 側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100×100mm的方木或直徑為120的原木，帽木

25、用斷面50×50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為8001200mm。在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。（2）構(gòu)造柱模板柱的模板側(cè)板、柱箍、支撐組成。安裝柱模板時，應(yīng)在砌體結(jié)構(gòu)有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行，安裝前先檢查砌體結(jié)構(gòu)的軸線尺寸、 垂直度和平整度，符合規(guī)范要求后方可

26、支模，模板底部留100*100清掃口，模板清理干凈后封堵。（3）現(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板一律采用竹膠合板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等

27、分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。（4）雨篷模板雨蓬木模板，雨篷模板包括門過梁和雨篷板兩部分，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標(biāo)高為支承雨篷底模的擱柵底面標(biāo)高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模。（5）樓梯模板該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度

28、為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400-500mm，斷面為50×100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.01.2m，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為2530mm，

29、底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。4、模板的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。 側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模在砼強(qiáng)度符合以下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板2 50 2,8 75

30、 8100 梁、拱、殼8 75 8100 懸臂構(gòu)件 100 （2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。（3）本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。（4）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。（5）拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（6）拆下的模板、配

31、件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。六、混凝土工程1、施工準(zhǔn)備（1）澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。（2）水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度，并結(jié)合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和砼的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出砼配合比通知書。2、砼配合比砼配合比的基本要求，滿足設(shè)計需要的強(qiáng)度和耐久性，砼拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠取?、砼的一般規(guī)定（1）配制砼所用的水泥必須

32、有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當(dāng)水泥出廠超過3個月后，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。（2）砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。拌合砼宜采用飲用水。（3）場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。4、砼的攪拌（1）砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確保砼質(zhì)量。（2）砼原料稱量的偏差要符合下表。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2% 粗、細(xì)骨料±3% 水、外加劑±2% 5、砼的運(yùn)輸和澆筑采用塔吊直接運(yùn)輸至各個

33、施工段，并保證砼的正確施工。在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對模板及支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。砼的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30-50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。采用振動器搗實砼應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振動器，振搗砼的移

34、動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm?，F(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。在澆筑砼時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。6、砼的自然養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽

35、水泥拌制的砼不得少于7d。（3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤狀態(tài)。（4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。7、砼的質(zhì)量檢查（1）砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次；在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（2）在澆筑砼時要抽查，并隨時檢查。（3）每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強(qiáng)度代表值。（4）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。8、砼缺陷修整（1）砼表面缺陷的修整應(yīng)先報監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，

36、修整應(yīng)符合下列規(guī)定。面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)石砼堵塞，并仔細(xì)搗實。（2）對影響砼較嚴(yán)重缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。9、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為了有效的控制有割裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制砼的水化升溫，延緩降溫速率，減小砼收縮，提高砼的極限拉伸強(qiáng)度，改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。 （1）降低水泥水化熱選用低水化熱

37、或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。（2）降低砼入模溫度選擇較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢桧?，可對骨料噴冷霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬，運(yùn)輸上如具備條件也在搭設(shè)遮陽設(shè)施，以降到砼拌合物的入模溫度。在砼入模時，采取措施改善和加強(qiáng)入模的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。（3）加強(qiáng)施工中的溫度控制在砼澆筑后做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)避免暴曬，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速

38、度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行住處化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制砼和澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。（4）提高砼的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級配骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。10、施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫O(shè)置施工縫。

39、設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。（1）施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的部位。（2）柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面；和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面以下2030mm處；單、雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求留置。11、施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。砼到達(dá)1.2N/mm2可通過試塊定。同時必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上

40、松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。（2）意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上3050mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。（4）施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。12、技術(shù)質(zhì)量保證措施混凝土施工前項目技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場情況制定混凝土施工方案，制定混凝土工程質(zhì)量控制程序，按混凝土工程質(zhì)量程序控制

41、并參照公司的過程控制-混凝土工程進(jìn)行現(xiàn)場控制，并編制好技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同工長作班前交底。每項混凝土施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人做好開盤鑒定，嚴(yán)格審核審批澆灌申請。對每臺班混凝土，試驗員要對坍落度進(jìn)行測試，工長做好施工日志。由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員檢查，專人對混凝土的攪拌質(zhì)量抽查，做好施工記錄。對每段已完成的混凝土構(gòu)件要及時做出驗評，發(fā)現(xiàn)問題及時整頓、調(diào)整，以確保質(zhì)量。現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，控制標(biāo)養(yǎng)試塊的溫濕度滿足規(guī)定要求。13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌

42、出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(4)孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進(jìn)

43、行操作。14、成品保護(hù)已澆筑的樓板，樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。七、加氣混凝土砌塊的施工1、砌體工程1、施工準(zhǔn)備加氣混凝土砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土砌塊及出廠合格證進(jìn)行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗。裝卸砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。堆放砌塊應(yīng)符合下列要求：a 運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并作好排水；b砌塊的堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈Ｆ鰤K不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過多。2、施工

44、基本要求砌筑墻體時，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：（1） 齡期不足及潮濕的砌塊不得進(jìn)行砌筑；（2） 應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；（3） 應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面污物；（4） 從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每砌500高，設(shè)拉結(jié)筋。接槎部位宜延至門窗洞口；（5） 應(yīng)對孔

45、錯縫搭砌。個別情況當(dāng)無法對孔砌筑時，砌塊的搭接長度不應(yīng)小于1/2；當(dāng)不能保證此規(guī)定時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋； f承重墻體不得采用砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑；（6） 嚴(yán)禁使用砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑承重墻體。3、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；（2） 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（3） 當(dāng)缺少輔助

46、規(guī)格砌塊磚時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；（4） 清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；（5） 拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。4、砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30，必須分別在2h內(nèi)用完。砂漿稠度，用于普通砌塊時宜為50mm。5、砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或250m3的砌塊，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作兩組（每組3個）試塊。6、需要移動已砌好砌

47、體的砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。7、砌塊用于填充墻時，應(yīng)與墻中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心水泥磚斜砌楔緊。8、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽?；A(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。9、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)清

48、除。雨季施工應(yīng)有防雨措施；雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。安裝預(yù)制梁板時，必須座漿墊平。砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及空心磚材質(zhì)等不同情況分別控制。常溫條件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌塊控制在1.8m內(nèi)；輕骨料混凝土空心磚控制在2.4m內(nèi)。八、廚房、衛(wèi)生間防水工程1、本工程主要防水施工為衛(wèi)生間樓面，防水采用聚氨脂涂膜防水。2、工藝流程：基層處理涂刷聚氨酯底膠配置涂料附加層處理涂膜施工蓄水 試驗防水驗收做保護(hù)層3、施工要點(diǎn)：(1) 基層應(yīng)基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印時， 方可進(jìn)行涂 膜防水施工。在基層表面涂刷聚氨酯底膠，底膠的配置方法為甲料：乙料： 二甲苯=1：1.5：2，要

49、攪拌均勻。涂刷時，先在管根、排水口、陰陽角處等 細(xì)部進(jìn)行一遍涂布，然后再進(jìn)行大面積的底膠涂刷。(2) 聚氨酯涂料配置方法為甲料：乙料=1：1.5，涂料隨用隨拌制，要攪 拌均勻，攪拌時間不少于 3 分鐘。(3) 涂料涂刷前，先在管根、轉(zhuǎn)角處要涂刷一道附加層，附加層晾干后 再進(jìn)行第一遍涂膜。(4) 涂膜分 3 遍完成，總厚度不少于 2mm，進(jìn)行涂膜時，四周要在墻上 卷起 100mm 高，出洞口的地方向各個方向做出 100mm .(5) 一道涂膜完成后要徹底晾干，第二天再進(jìn)行下一道涂膜。每一道涂 膜的涂刷方向要與上一道涂膜方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均勻一致。 防水涂膜施工期間，其他人不能進(jìn)入現(xiàn)場

50、或在防水層上踩踏。(6）涂膜驗收合格后，將地漏堵住，進(jìn)行 24 小時蓄水試驗，蓄水 20mm高，試驗合格后再進(jìn)行面層施工。九、樓地面工程1、地面工程（1）地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土，并用機(jī)械夯實，防止基土不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)象。（2）回填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定取樣送檢，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、樓面工程（1）按設(shè)計及施工規(guī)范要求，將砼地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈，刷素水泥漿一道。（2）走廊、教室、宿舍、功能教室：40厚水泥焦渣墊層，30厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹；樓梯間：20厚水泥砂漿壓光。（3）樓地面施工時，要注意保護(hù)成品。電工預(yù)埋管件要與土建班同步，充分搞好配合工

51、作。3、 地磚樓地面 工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線50 厚 C15 細(xì)石砼向地漏找坡不小于0.5%，最薄處不小于 30 厚15 厚 1：2 水泥砂漿找平層四周抹小八角防水層25 厚 1：4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪地磚擦縫養(yǎng)護(hù)。（1）基層處理：基層上的雜物應(yīng)清理干凈，基層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其 敲下重新清理。（2）地面磚貼面：按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈的地面上抹 1：2 水泥砂 漿找平層，然后做防水層及細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和 平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚，鋪 1：4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，用素水泥漿打底在地面磚背面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面

52、壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時用水平尺 檢查平整度。鋪砌時采用從內(nèi)往外的順序，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密堅 實，與地漏相接處用切割鋸將地磚加工成與地漏相吻合的形狀再鑲貼。鋪磚24 小時后，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。（3）質(zhì)量要求：同一面表面平整度允許2mm，地面磚之間接縫高差偏 差不得大于 0.5mm。（4）成品保護(hù)：對施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進(jìn)行保護(hù)，不能用利 器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得在其上亂畫。十、門窗工程 本工程的門窗主要是塑鋼門窗。1、 塑鋼門安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定門框安裝標(biāo)高門 框安裝樣板門框安裝門扇安裝驗收(2)施工要點(diǎn)a

53、、先檢查門洞口尺寸，垂直度及預(yù)埋件的數(shù)量，有問題，事先修理好。b、門框固定點(diǎn)間距不大于 50mm，上下點(diǎn)距門上口和下口距離不超過300mm。 c、水平線要直，門在墻中位置在一條線上，安裝時，橫豎均需拉通線。d、安裝門扇前，檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，再量好門框的高、寬尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫上高低寬窄的線。e、將門扇放入門框中間試裝，按扇高的 1/8-1/10，在框上按合 頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平，并注意門扇安裝的留縫寬度。f、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，粘接牢固， 塑鋼門與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)實。g、安裝螺絲要擰緊， 不得歪扭、傾斜。2、塑

54、鋼窗安裝施工要點(diǎn)：（1）選用木楔在窗框角和窗頂端能受力的部位臨時固定，用水平尺和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔調(diào)整。（2）檢查窗框安裝高度及距內(nèi)墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致， 用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。（3）窗框經(jīng)垂直水平校正后，框后縫隙用水泥砂漿填實。（4）校正窗扇開啟工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉靈活，無阻滯回 彈現(xiàn)象后方可安裝五金，位置應(yīng)正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允 許有松動現(xiàn)象。十一、墻面抹灰工程1、抹灰前先進(jìn)行清掃，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度

55、決定。然后根據(jù)這兩個灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進(jìn)行底抹灰。2墻基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光的要剔毛。3門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。4墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖管道通過的墻洞和樓板洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。5抹灰基層為砼時，抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道。6墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。7采用水泥砂漿面層

56、時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。8外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。10抹灰質(zhì)量要求允許偏差，表面平整度2mm，垂直度2mm，立面垂直度2mm，陰陽角方正2mm，陰陽角垂直2mm。十二、墻面貼磚1、  大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。2、按照設(shè)計要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，面磚使用前要濕隔夜水、陰干后備用。7.8.4.2根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線、排磚，用面磚做灰餅。找出墻面、柱面、門窗等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。3、鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用橡錘輕輕敲擊，使之基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨進(jìn)找平找分。4、面磚貼完后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。5、鑲貼好的陶瓷錦磚墻面，應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。    6、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和