礦用鋼絲繩結構、使用維護專項培訓教案

1、礦用鋼絲繩基本知識及使用、維護專項培訓教案礦用鋼絲繩基本知識及使用、維護專項培訓教案講師：講師：XXX1234鋼絲繩的基本知識鋼絲繩的基本知識煤礦安全規(guī)程中對鋼絲繩的有關規(guī)定煤礦安全規(guī)程中對鋼絲繩的有關規(guī)定我礦鋼絲繩的使用、檢查與保養(yǎng)我礦鋼絲繩的使用、檢查與保養(yǎng)目 錄 / contents鋼絲繩記錄本填寫規(guī)范鋼絲繩記錄本填寫規(guī)范鋼絲繩的基鋼絲繩的基本知識本知識Part 1 鋼絲繩由若干根鋼絲繩由若干根獨立的鋼絲捻制成股，獨立的鋼絲捻制成股，再由若干根股圍繞鋼再由若干根股圍繞鋼絲繩芯捻制而成。絲繩芯捻制而成。鋼絲繩的構造鋼絲繩的構造鋼絲繩捻向的判斷鋼絲繩捻向的判斷內層捻距內層捻距內層絲內層絲中心

2、中心鋼絲鋼絲外層捻距外層捻距外層絲外層絲 鋼絲圍繞股芯或股圍繞繩芯旋轉一周（鋼絲圍繞股芯或股圍繞繩芯旋轉一周（360360度）相應兩點間沿中心線的直線距離稱為股或鋼度）相應兩點間沿中心線的直線距離稱為股或鋼絲繩的捻距。絲繩的捻距。外層鋼絲外層鋼絲 內層鋼絲內層鋼絲捻距捻距中心中心鋼絲鋼絲一個捻距一個捻距鋼絲繩直徑 鋼絲繩直徑是指鋼絲繩各股所鋼絲繩直徑是指鋼絲繩各股所圍成的外接圓直徑。它有公稱直徑與圍成的外接圓直徑。它有公稱直徑與實測直徑之分。國家標準規(guī)定了鋼絲實測直徑之分。國家標準規(guī)定了鋼絲繩公稱直徑系列及其允許的偏差范圍。繩公稱直徑系列及其允許的偏差范圍。實測直徑是在生產和使用中，用規(guī)定實測

3、直徑是在生產和使用中，用規(guī)定的測量工具和方法實際測得的直徑，的測量工具和方法實際測得的直徑，其值必須在國家標準規(guī)定允許的偏差其值必須在國家標準規(guī)定允許的偏差范圍內。范圍內。鋼絲繩直徑測量方法鋼絲繩直徑測量方法T 鋼絲繩實際直徑的測量需要使用合適的測鋼絲繩實際直徑的測量需要使用合適的測量儀器，即寬口游標卡尺。游標卡尺的寬度必量儀器，即寬口游標卡尺。游標卡尺的寬度必須跨越不少于相鄰兩股，于鋼絲繩繩端須跨越不少于相鄰兩股，于鋼絲繩繩端15 m15 m外外的直線部位上進行測量，在至少相距的直線部位上進行測量，在至少相距1m1m的兩截的兩截面上進行測量，且在每個點的相互垂直方向上面上進行測量，且在每個點

4、的相互垂直方向上測量兩個直徑。四個測量結果的平均值作為鋼測量兩個直徑。四個測量結果的平均值作為鋼絲繩的實測直徑。絲繩的實測直徑。直徑的測量方法鋼絲繩按捻制結構分類ABC點點 接接 觸觸線線 接接 觸觸面面 接接 觸觸點接觸6X7+NF6X7+IWR6X19+NF6X19+IWR6X37+NF6X37+IWR點接觸鋼絲繩特點： 點接觸鋼絲繩的股由相同直徑的鋼絲分層點接觸鋼絲繩的股由相同直徑的鋼絲分層捻制而成，其相鄰層鋼絲間呈點狀接觸。點接捻制而成，其相鄰層鋼絲間呈點狀接觸。點接觸鋼絲繩工作時，股內鋼絲所受的接觸應力較觸鋼絲繩工作時，股內鋼絲所受的接觸應力較大，此外鋼絲繩在繞卷筒或滑輪彎曲時，股內

5、大，此外鋼絲繩在繞卷筒或滑輪彎曲時，股內鋼絲受到附加彎曲，產生二次彎曲應力，造成鋼絲受到附加彎曲，產生二次彎曲應力，造成鋼絲繩疲勞斷絲。點接觸鋼絲繩是最原始、最鋼絲繩疲勞斷絲。點接觸鋼絲繩是最原始、最簡單的鋼絲繩。簡單的鋼絲繩。線接觸6X19S+NF6X26WS+NF6X55SWS+NF6X19S+IWR6X26WS+IWR6X55SWS+IWR線接觸鋼絲繩特點： 線接觸鋼絲繩的股中鋼絲直徑不同，捻距線接觸鋼絲繩的股中鋼絲直徑不同，捻距相等，一次捻制完成，股繩中各層鋼絲間呈線相等，一次捻制完成，股繩中各層鋼絲間呈線接觸狀態(tài)。線接觸鋼絲繩的股在結構上較為緊接觸狀態(tài)。線接觸鋼絲繩的股在結構上較為緊

6、密；鋼絲繩工作時，股繩內鋼絲所受的接觸應密；鋼絲繩工作時，股繩內鋼絲所受的接觸應力較小，且在繞滑輪或卷筒彎曲時，各層鋼絲力較小，且在繞滑輪或卷筒彎曲時，各層鋼絲間不產生二次彎曲應力，因此鋼絲繩的耐疲勞間不產生二次彎曲應力，因此鋼絲繩的耐疲勞性能有較大的提高；鋼絲繩的密度系數較大，性能有較大的提高；鋼絲繩的密度系數較大，在同一直徑和強度時，比點接觸鋼絲繩的破斷在同一直徑和強度時，比點接觸鋼絲繩的破斷拉力提高約拉力提高約10%10%左右。綜上所述，線接觸鋼絲繩左右。綜上所述，線接觸鋼絲繩的使用壽命比點接觸鋼絲繩高的使用壽命比點接觸鋼絲繩高(1 (1 2 2倍倍) )。面接觸 面接觸鋼絲繩是線接觸基

7、礎上發(fā)展起來面接觸鋼絲繩是線接觸基礎上發(fā)展起來的，其股內鋼絲間呈面接觸狀態(tài)。面接觸鋼的，其股內鋼絲間呈面接觸狀態(tài)。面接觸鋼絲繩密度系數更大，股結構更緊密，鋼絲之絲繩密度系數更大，股結構更緊密，鋼絲之間接觸應力小，無二次彎曲，鋼絲繩與輪槽間接觸應力小，無二次彎曲，鋼絲繩與輪槽接觸面積大，接觸應力小，所以面接觸鋼絲接觸面積大，接觸應力小，所以面接觸鋼絲繩耐磨性能更強，耐疲勞性能高，抗擠壓性繩耐磨性能更強，耐疲勞性能高，抗擠壓性能好，鋼絲繩不易變形。能好，鋼絲繩不易變形。面接觸鋼絲繩特點：Part 2煤礦安全規(guī)程中對鋼絲繩煤礦安全規(guī)程中對鋼絲繩的有關規(guī)定的有關規(guī)定 提升鋼絲繩的檢驗應使用符合條件的設

8、備和方提升鋼絲繩的檢驗應使用符合條件的設備和方法進行，檢驗周期應符合下列要求：法進行，檢驗周期應符合下列要求： （一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔個月檢驗次；懸掛吊盤的鋼絲自懸掛時起每隔個月檢驗次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔繩，每隔1212個月檢驗個月檢驗1 1次。次。 （二）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起（二）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起1212個個月時進行第次檢驗，以后每隔個月檢驗次。月時進行第次檢驗，以后每隔個月檢驗次。 摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為徑為18mm18mm及

9、其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），不受此限。井提升用繩除外），不受此限。第三百九十九條第三百九十九條 提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數有下列情況之一的，必須更換：全系數有下列情況之一的，必須更換： （一）專為升降人員用的小于。（一）專為升降人員用的小于。 （二）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人（二）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于；升降物料時小于。員時小于；升降物料時小于。 （三）專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于（三）專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5 5。 附圖：鋼絲繩安全系數最低

10、值附圖：鋼絲繩安全系數最低值第四百零一條第四百零一條 用用 途途 分分 類類安全系數安全系數*的最低值的最低值單繩纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時9混合提升時*9升降物料時7.5專為升降物料6.5傾斜無極繩絞車運 人6.50.001L但不得小于6運 物50.001L但不得小于3.5架空乘人裝置6懸掛安全梯用的鋼絲繩6罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩6懸掛吊盤、水泵、排水管、抓巖機等用的鋼絲繩6懸掛風筒、風管、供水管、注漿管、輸料管、電纜用的鋼絲繩5拉緊裝置用的鋼絲繩5防墜器的制動繩和緩沖繩（按動載荷計算）3 提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查次，平提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查次

11、，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查次。對易和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查結果應記斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查結果應記入鋼絲繩檢查記錄簿。入鋼絲繩檢查記錄簿。第四百零四條第四百零四條 各種股捻鋼絲繩在各種股捻鋼絲繩在1 1個捻距內斷絲斷面積與個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到下列數值時，必

12、須更換：鋼絲總斷面積之比，達到下列數值時，必須更換： （一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為為5%5%。 （二）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡（二）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）和鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%10%。 （三）罐道鋼絲繩為（三）罐道鋼絲繩為15%15%。 （四）架空（四）架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為鋼絲繩牽引帶式

13、輸送機用的鋼絲繩為25%25%。第四百零五條第四百零五條 鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現下列情況之一者，力時，必須立即停車檢查，發(fā)現下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：必須將受力段剁掉或更換全繩： （一）鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。（一）鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。 （二）斷絲超過本規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。（二）斷絲超過本規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。 （三）直徑減小量超過本規(guī)程第四百零六條的規(guī)（三）直徑減小量超過本規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。定。 （四）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長（四）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0

14、.5%0.5%以上。以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲數突然增加或伸長突然加在鋼絲繩使用期間，斷絲數突然增加或伸長突然加快，必須立即更換?？欤仨毩⒓锤鼡Q。第四百零七條第四百零七條 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。傷時，不得用作升降人員。 鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數多少或繩徑是否變外層鋼絲松動時，不論斷絲數多少或繩徑是否變化，必須立即更換?；?，必須立即更換。第四百零八條第四百零八條 使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)

15、定： （一）有接頭的鋼絲繩，只可在下列設備中（一）有接頭的鋼絲繩，只可在下列設備中使用：使用：. .平巷運輸設備；平巷運輸設備； .30.30以下傾斜井巷以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車；中專為升降物料的絞車； . .斜巷無極繩絞車；斜巷無極繩絞車；. .斜巷架空乘人裝置；斜巷架空乘人裝置； . .斜巷鋼絲繩牽引帶斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。式輸送機。 （二）在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接（二）在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的長度不得小于鋼絲繩直徑的10001000倍。倍。第四百零九條第四百零九條 我礦鋼絲繩的使用、檢我礦鋼絲繩的使用、檢查與保養(yǎng)查與保養(yǎng)Part 3 1

16、 1、使用中的鋼絲繩必須由專人每班檢查、使用中的鋼絲繩必須由專人每班檢查一次，對勾頭處、易損壞、斷絲或銹蝕較多的一次，對勾頭處、易損壞、斷絲或銹蝕較多的一段要停車仔細檢查，并將檢查結果記錄在鋼一段要停車仔細檢查，并將檢查結果記錄在鋼絲繩檢查記錄本內。缺少一次或不填寫記錄罰絲繩檢查記錄本內。缺少一次或不填寫記錄罰款款100100元。元。 2 2、鋼絲繩檢查人員必須認真負責，嚴格、鋼絲繩檢查人員必須認真負責，嚴格按標準要求檢查，查出的問題及時向區(qū)隊值班按標準要求檢查，查出的問題及時向區(qū)隊值班人員匯報。人員匯報。 3 3、使用單位的機電副隊長對鋼絲繩負管、使用單位的機電副隊長對鋼絲繩負管理責任，必須

17、每天審閱鋼絲繩檢查記錄，并有理責任，必須每天審閱鋼絲繩檢查記錄，并有簽字，對存在的問題及時安排處理，否則，出簽字，對存在的問題及時安排處理，否則，出現事故追究責任，出現嚴重后果的給予行政處現事故追究責任，出現嚴重后果的給予行政處分。檢查記錄少一次簽字罰款分。檢查記錄少一次簽字罰款100100元。元。 4 4、在用鋼絲繩在檢查中發(fā)現下列問題禁、在用鋼絲繩在檢查中發(fā)現下列問題禁止使用，必須立即更換止使用，必須立即更換（1）不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩斷面積）不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩斷面積之比達到之比達到25%可以公稱直徑為準進行判定。如可以公稱直徑為準進行判定。如下表下表1結構結構6 6191

18、9公稱直公稱直徑（）徑（）282824.524.521.521.518.518.515.515.512.512.5不合格不合格絲數絲數( (根根) )282828282828282828282828（2）各種股捻鋼絲）各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷繩在一個捻距內斷絲的斷面積與鋼絲絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達繩總斷面積之比達到到10%時必須更換時必須更換（提物料）（提物料）,換算到換算到斷絲數量如下表斷絲數量如下表2結構結構規(guī)格（）規(guī)格（）最多斷絲根最多斷絲根數數6 619192828111124.524.5111121.521.5111118.518.5111115.515.5111112.

19、512.51111 （3）各種股捻鋼絲繩直徑減小到下列數植）各種股捻鋼絲繩直徑減小到下列數植時、必須要更換、如下表時、必須要更換、如下表3公稱直經公稱直經（）（）282824.524.521.521.518.518.515.515.512.512.5最小直徑最小直徑（）（）25.422.0519.3516.6513.9511.25 （4 4）鋼絲繩在使用期間斷絲數突然增加或）鋼絲繩在使用期間斷絲數突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。伸長突然加快，必須立即更換。 （5 5）鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮點蝕麻坑）鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮點蝕麻坑時不得用作升降人員。鋼絲繩繡蝕嚴重或點時不得用作升降人員。鋼絲繩繡蝕嚴重或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時, ,必須立即必須立即更換更換. . （6 6）鋼絲繩受擠壓變形達到直徑）鋼絲繩受擠壓變形達到直徑1/21/2時時, ,必必須更換。須更換。 5 5、加強軌道及地輥管理