QC小組活動成果

1、改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝QC小組活動成果無錫市亨利富建設發(fā)展有限公司目錄一 工程概況二 QC 小組成員及活動計劃三 選題理由四 現(xiàn)狀調查五 目標和可行性認證六 分析原因七 制定改進方法八 現(xiàn)場實施九 效果調查十.體會和打算一 工程概況建設單位：無錫市濱湖區(qū)衛(wèi)生局工程名稱：防保大樓工程設計單位：無錫市建筑設計研究院施工單位：無錫市亨利富建設發(fā)展有限公司面積： 29500 結構類型：砼框架層數(shù)： 12 層地下一層開工日期： 2006 年 5 月 1 日竣工日期： 2007 年 2 月 1 日土建完成在裝潢工程施工中,現(xiàn)二QC 小組成員與活動計劃 ：1小組簡介：小組名稱：無錫市亨利富公司防保大

2、樓工程QC 活動小組、成立時間：2006年6 月1 日、注冊號：GSQC006-06-05小組類型：現(xiàn)場型2QC小組成員表序號姓名組內職職務職稱備注務1尤 新 亞組長項目經理助工2張 中 明副 組長技 術 員4鄧三 度副 組長施 工 員5張 建 虎組員技工6榮 光 許組員技工7劉 世 扣組員技工89103小組活動計劃： 采取定期或不定期二種活動方式，每月 10 日、20 日、30 日上午 9：00 時定期召開QC 小組活動，討論有關質量問題。不定期方式為遇工程疑難問題和需及時處理的問題，由組長或副組長隨時召開QC小組活動會議。三、選擇課題與理由： 1。選擇課題： 根據(jù)公司質監(jiān)部、安監(jiān)部的意見，

3、平時工程施工時由于對腳手架的連墻桿件設置不重視、 不規(guī)范。引起的外墻腳手洞質量、安全隱患較多， 指定這次 QC 小組活動對 本工程外墻腳手架的連墻桿件的連接方式及工藝進行改進， 以達到增加外墻腳手架的穩(wěn)定性、 安全性，解決有連墻桿件施工工藝不當引起的工程質量通病。 本工程選擇以 改進腳手架連墻桿件設置工藝 為這次 QC 小組攻關課題。2。選題理由：本工程為高層建筑，改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝為了提高外墻腳手架的安全性。通過改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝來防治由此而引起的施工質量通病。通過改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝使連墻桿件工具化、周轉化。通過改進外墻腳手架 連墻桿件設置工藝能達到省工節(jié)

4、料。改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝制圖：尤新亞日期：2006年 6月 3日四、現(xiàn)狀調查：有 QC 活動小組組長尤新亞組建調查小組并帶隊（尤新亞、張中明，鄧三度三人），于 2006 年 6 月 3 日 -5 日對本公司在建的高層建筑工程(主體工程施工階段 )，奧林花苑 B 區(qū) 3#,4#工程進行現(xiàn)狀調查。 調查小組對在建的調查對象的外架搭設 （特別對 連墻桿件的工法）小組成員各自分別逐層進行了細致觀察，現(xiàn)場分析當前外墻腳手架連墻桿件設置工藝的不足之處并進行書面記錄。然后回工地辦公室有組長收集現(xiàn)場調查記錄， 組織會議討論設置工藝不足之處。 調查結果：1.當前各工程采用的外墻腳手架連墻桿件設置工藝以

5、下圖較普遍。外架橫桿外架立桿外架連墻桿件與預埋固定鋼管連接緊固扣件框架邊梁框架邊柱或剪力墻制圖：尤新亞日期： 2006 年 6 月 5 日（圖一）2. 當前外墻腳手架 連墻桿件設置工藝的不足之處：a) 該工藝預埋固定一般設在墻體部位，導致留設墻洞較大，不宜堵塞，易產生外墻滲漏隱患。b) 在外粉刷前堵墻洞需另設拉結點，割除固定鋼管，較為費工，如疏忽沒割除固定鋼管將鋼管砌入墻中 ,按施工程序既拖拉工期又增加滲漏隱患， 且浪費鋼管c) 在按規(guī)定間距預埋固定鋼管及設置 連墻桿時間距難控制，受截面邊長較寬的異型柱、剪力墻限制，如預埋間距恰在異型柱、剪力墻部位需留洞，較難操作且費工，如不按規(guī)定間距埋設固定

6、鋼管又對外架穩(wěn)定有影響。d) 預埋固定鋼管不能回收，降低工程經濟效益。五、 QC 小組活動目標及可行性論證：1.活動目標：a) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，簡化操作引成新的工法。b) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，防治外架墻洞滲漏隱患。c) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝， 使外架連墻桿周轉化。d) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，節(jié)約材料降低成本。2. 可行性論證：a) 這次 QC 小組活動有公司領導支持和小組成員努力， 定能達到預定目標。b) 工程現(xiàn)場條件適合 QC 小組開展活動。c) 工地現(xiàn)有資源條件能滿足 QC 小組開展活動需要。六

7、、通過使用頭腦風暴法和系統(tǒng)圖分析原因、提出選定改進方案：1.分析原因： 召開小組成員會議， 使用頭腦風暴法各小組成員針對調查中發(fā)現(xiàn)的當前外墻腳手架連墻桿件設置工藝的不足之處及改進方法發(fā)表自己的意見，其總結原因及提出改進工藝的意見（繪制系統(tǒng)圖表示 ）：改變外架連墻桿設置的連接位置原工藝預埋固定鋼管引起的墻洞過大易產生質量隱患改變外架連墻桿與墻體連接方法原外墻腳手架連墻桿件設置工藝改變外架連墻桿固定鋼管預埋方式與原工藝預埋固定鋼管拆除不設置位置簡便且不利節(jié)約材料改變外架連墻桿固定鋼管預埋位置原工藝設置連墻桿時間距難改變外架連墻桿與墻體連接方法控制改變外架連墻桿與墻體連接方法與桿原工藝預埋固定鋼管不

8、能完 件制作方法全回收改變外架連墻桿固定鋼管預埋方式，使其周轉化原外墻腳手架連墻桿件設置工藝不足處原因分析系統(tǒng)圖制圖：尤新亞日期： 2006 年 6 月 15 日（圖二）2. 提出選定改進方案：a) 甲方案：組員張中明提出方案；為做到無外墻腳手洞，將外架連墻點有原在框架邊梁上部改為在邊梁側面，預埋固定鋼管扣件連接改為螺栓連接，邊梁中橫向按要求預留16 穿孔（見后圖），作成裝卸式側面連接，做到無腳手洞，連接桿件裝卸周轉化效果。b) 乙方案：組員鄧三度提出方案；在當前使用的外墻腳手架連墻桿設置工藝上稍做改進，將原預埋固定鋼管處改為預埋14 鋼筋與外架連接鋼管焊接，能做到節(jié)約材料，在外墻粉刷前提前在

9、門窗洞口處增設外架連結桿，替代原連結桿并將原連結桿割除。c) 方案優(yōu)缺點對比：甲乙方案優(yōu)缺點對比表甲 方案乙 方案優(yōu)點缺點優(yōu)點缺點1. 不產生較大墻1. 制作桿件時稍1. 工人已形成習1. 外墻易產生滲洞，預留 16小費工。慣，安裝操作熟漏隱患 .孔易堵塞，能防治2. 要在施工前準練。2. 與外架連桿間滲漏隱患。備制作桿件，螺2. 準備材料及設距布置受限制。2. 不影響砌外墻、栓。置便利。3. 在外粉前堵塞內外粉刷作業(yè)。墻洞時須拆除連3. 易拆裝能形成桿，影響外架安全周轉化、工具化。性。4 能節(jié)約預埋鋼管4. 二次裝拆費工。材料，降低成本。5. 與甲方案比多5. 與外架連接桿用固定鋼管。件布置

10、間距均勻，6. 不能形成周轉使外架安全性高。化。優(yōu)點多缺點少優(yōu)點少缺點多制表：尤新亞日期：2006 年 6 月 20 日（表一）d) 選定方案： 經上甲乙方案優(yōu)缺點對比表比較，甲方案各方面優(yōu)點較多，實際施工也不困難，現(xiàn)選定甲方案實施方案。3. 改進方案的實施要點： 根據(jù)（圖二）原外墻腳手架連墻桿件設置工藝不足處原因分析系統(tǒng)圖分析， 應在以下方面為改進工藝要點，制定實施對策：1. 必須改變外架連墻桿設置的連接位置。2. 必須改變外架連墻桿件制作方法。3. 必須改變外架連墻桿與墻體連接方法。七、制定對策表 ：序改進工藝要點號1. 改變外架連墻桿設置的連接位置2 改變外架連墻桿件制作方法對策措施表工

11、藝對策措施實施完成責 任 人時間1. 將外架連墻點有原在框架邊06.-06-5梁上部改為在邊梁側面。 框架邊-07-02梁中橫向按連墻桿間距要求預尤新亞過程留 16 穿孔（見后圖三），監(jiān)督1 制作 400 長 48 鋼管連墻06.-06-5桿，一端焊上 300 長 14 螺栓-06-06-30穿入孔內連接。后有 50*50*5前期準備材料采購，桿件鋼板墊圈雙螺母擰緊。（見后圖鄧三度制作四）3.改變外架連墻1 將制作好的 48 鋼管連墻桿06.-06-5桿與墻體連接按改進方法與外架立桿連接， 一-07-02方法端 300 長 14 螺栓穿入邊梁預張中明留孔內連接。后有 50*50*5 鋼板過程墊

12、圈雙螺母擰緊。（見后圖三）技術指導制表：尤新亞日期：2006 年 6 月 21 日（表二）八、現(xiàn)場實施：實施一、細化方案，按要求設置預留孔1.繪制外墻腳手架連墻桿件設置圖： （細化、明確外架連墻接點技術要求）注：現(xiàn)場連接點施工按圖示要求實施，外墻腳手架連墻桿件間距設置尺寸按腳手架方案布置。外架立桿外架橫桿預埋 18 塑料管200-300腳手立桿與連墻桿鋼管雙扣件連接14 絲桿、雙螺帽、50*50*5 墊圈> 20014 絲桿與 48 連結鋼管焊接框架邊梁框架異型邊柱或剪力墻制圖：尤新亞日期： 2006 年 6 月 21 日（圖三）2.設置預留孔：有尤新亞負責組織實施，按圖示要求 設置預留

13、孔， 有木工按圖示尺寸及連墻桿間距要求 （按腳手架方案連墻桿間距二步三立桿布孔）在梁側模板上打 20 孔，插入 18 塑料管。經現(xiàn)場觀察該工藝操作簡單易行，設置預留孔間距限制性小，能滿足方案要求。實施二、驗算、繪制連墻桿詳圖、制作連墻桿1.繪制連墻桿件制作圖：（提前準備、采購、制作）48 鋼管14 螺桿與鋼管焊接400300注：鋼管與螺桿焊接，焊縫長度雙面螺桿的 6D，焊縫高度 5mm 制圖：尤新亞 日期： 2006 年 6 月 21 日（圖四）2.連墻桿內力驗算：（依據(jù) JGJ130-2001）A.相關數(shù)據(jù)： 每件腳手架連墻桿覆蓋范圍迎風面積Aw=4.5*3.6=16.2 風荷載標準值 =0

14、.45KN/ 每件連墻桿承擔的風荷載 Nlw=1.4*16.2*0.45KN/ =10.2KN每件連墻桿約束變形軸向力 N。=規(guī)范規(guī)定雙排架取 5KN 每件連墻桿軸向力設計值 Nl =Nl +N。=10.2+5=15.2KNB. 驗算連墻桿內力：a) 鋼管驗算：使用材料=48鋼管鋼管截面積=489 2鋼管重量3.84 /M=50/1.58=32查表得=0.91使用壓桿公式=N/A ?=鋼材強度設計值 =225N/ 2Nl 15200N/0.91*489 2=34N/ 2225N/ 2結論：使用 48 鋼管做連墻桿滿足要求b) 螺栓驗算：使用材料 = 14 螺栓14 螺栓截面積 =154 2使用

15、拉桿公式 =A . ?Nl154*225=34650 N/ 2 15200N結論：使用 14 螺栓做連墻桿滿足要求3.制作連墻桿 ：有小組成員鄧三度負責組織實施，采購采集、采購材料，安排相關工種按（ 圖四）要求制作 制作連墻桿， 現(xiàn)場觀察 制作連墻桿工藝簡單，能滿足方案要求。實施三1. 對架子工班組進行技術交底：a) 有組長尤新亞在工程開工后 20 天內對施工操作人員進行質量意識教育。把 QC 小組活動課題及工作目標進行交底，要求施工操作人員對照課題目標值認真操作，一絲不茍的完成任務。b) 有張中明負責按 QC 小組目標要求，對架子工班長和主要操作工人進行施工技術交底。2. 現(xiàn)場安裝連墻桿：

16、有張中明負責組織實施，進行技術指導，架子工班按方案要求現(xiàn)場安裝操作， 經現(xiàn)場觀察檢測， 安裝連墻桿操作工藝簡單， 外架離墻間距調節(jié)方便， 外架穩(wěn)定性好， 裝卸方便能滿足周轉化要求， 達到方案預計要求。九、效果調查：QC 活動小組成員在工程施工后期，對這次QC 活動進行了效果檢查，活動目標達到預期效果，主要反映在以下方面：a) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，簡化操作形成了新的工法（見圖三）。b) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，防治外架墻洞滲漏隱患，經小組成員在雨天全數(shù)對連墻桿處檢查，沒有出現(xiàn)雨水滲漏處，防治施工質量通病。c) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，使外架連墻桿能夠實行了周轉化。d) 通過小組活動改進外墻腳手架連墻桿件設置工藝，節(jié)約材料降低成本，其中主要反映在節(jié)約鋼管上，由于改進了工藝，使原來埋入混凝土中丟棄的鋼管現(xiàn)在不再埋入，經統(tǒng)計本工程外墻面積7200 ，按 16 一個連墻桿，7200/16=450個連墻桿，每個連墻點處丟棄 0.3M 鋼管，450*0.3=135M ，135*3.68 /M=498 （下面用直方圖表示節(jié)約的鋼管數(shù)量）。改進工藝前后鋼管損耗對比圖500400300系列1200100021改