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1、現(xiàn)澆溝1施工準(zhǔn)備1. 水溝施工前,必須驗(yàn)槽,經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道施工。2. 根據(jù)進(jìn)行,定出水溝中線、和寬度,確左水溝的位置,并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。3. 對(duì)和進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2材料要求1. 水泥:水泥宜采用。水泥應(yīng)具有岀廠和單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格,英質(zhì)量符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)左和設(shè)汁要求。2. 砂:宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂,其不于3%。3. 石子:石子最大不得大于結(jié)構(gòu)截而最小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最小凈距的3/4,且 不得大于40mmo其含泥量不得大于1 %,不應(yīng)大于1.5%«4. 拌合用水:宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝上拌合 用水標(biāo)準(zhǔn)

2、(JGJ 63)的規(guī)定。2.3機(jī)具設(shè)備1. 機(jī)械:、等。2. 機(jī)具:插人式混凝上振搗器、平板振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子等。2.4作業(yè)條件1. 、已經(jīng)完成,經(jīng)有關(guān)方而驗(yàn)收合格。2. 現(xiàn)場(chǎng)“滿足施工需要。3. 側(cè)堆上距離槽邊上口 1.5m以外。4. 已經(jīng)降至基底以下0.5mo33.1基槽開挖T底板T底板-側(cè)墻、內(nèi)模安裝T側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎-側(cè)墻、頂板外模安裝-側(cè) 墻、頂板混凝丄澆筑3.2藝1. 底板模板安裝(1) :模板可采用或模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后 澆帶等),也可采用加工專用或組合式與鋼,以適應(yīng)特殊需要。(2) 底板吊模安裝:下部宜留于距底板而或梗斜以上不少

3、于200mm-300mm的墻身上, 該部位采用吊模處理,吊模底部應(yīng)采用同墊塊與鋼筋支頂牢固。(3) 變形縫橡膠止水帶加固:巴結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)汁有橡膠止水帶時(shí),應(yīng)特別注意 橡膠止水帶的加固與就位正確,在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊,結(jié)構(gòu)外的部分可采 用方木排架固立。2. 底板混凝土澆筑(1) 一般要求:底板混凝上應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留設(shè)施工縫;采取壓茬趕漿的方法澆筑。(2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑:當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí),應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫 澆筑過(guò)程中應(yīng)先將下部的混凝上振實(shí)后再澆筑上部混凝上:振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶,振 搗時(shí)間以混凝上表而開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。(3) 吊模部位的

4、澆筑:吊模內(nèi)混凝上需待貝下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行, 振搗后的混凝丄初凝前應(yīng)給予二次振搗,以提髙混凝上。(4) 收面:混凝上澆筑完畢,及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝上表而刮平,排除表而泌 水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí),鐵抹子收光,初凝后立即覆蓋。(5) 混凝上試塊的留宜1) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊:每工作班不應(yīng)少于1組,每組3塊:每澆筑100或每段長(zhǎng)不大于100m 時(shí),不應(yīng)少于1組,每組3塊。2) 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。3) 抗?jié)B試塊:每澆500時(shí)混凝土不得少于1組,每組6塊。4) 試塊留巻組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)過(guò)留置,每澆500或不足500混凝上留宜1組;當(dāng)配和 發(fā)生變化時(shí)

5、,應(yīng)增加留苣組數(shù)。(6) :混凝上的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝上早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。常溫下,混凝上采用覆 蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝上表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝 丄不得少于7d,其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。(7) 底板施工縫處理1)墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫.其位置不應(yīng)留在與彎距最大處,下部施工縫宜留在 髙出底板而或梗斜以上不小于200mm的部位,墻體有時(shí),施工縫距孔洞底邊緣不宜小于 300mm。2)墻體施工縫可做成縫、高低縫和三種形式:當(dāng)墻厚在300mm以上時(shí),宜采用企口縫, 當(dāng)墻厚小于300mm時(shí),可采用外低內(nèi)髙的高低縫或止水鋼板。3)在施工縫上繼續(xù)前,已澆

6、筑混凝上的強(qiáng)度不得小于2.5N/ :先將混凝上表而鑿毛, 淸除浮漿和雜物,用水沖洗干凈,并保持濕潤(rùn),再鋪一層20mm25mm厚與所澆混凝丄材 料和灰砂比相同的后設(shè)專人細(xì)致振實(shí),確保新、舊混凝上緊密結(jié)合。(8)變形縫部位混凝上施工:變形縫止水帶應(yīng)在混凝上澆灌前固龍牢固:變形縫兩側(cè)混 凝上應(yīng)間隔施工,不得同時(shí)澆筑:在一側(cè)混凝丄澆筑完畢,止水帶經(jīng)檢查和現(xiàn)象后方可進(jìn)行 另一側(cè)混凝土澆筑:混凝上澆筑時(shí),應(yīng)仔細(xì)振搗,使混凝丄緊密包裹止水帶,并避免止水帶 周邊集中。3. 側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝(1)模板支架安裝:模板與支架宜采用碗扣式或鋼管腳手架,支架方案經(jīng)設(shè)汁計(jì)算確定。(2)內(nèi)模安裝1)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支

7、撐采用可調(diào)支撐,控制側(cè)墻、頂板標(biāo)髙。2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板,鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。3)模板接縫處用細(xì)填實(shí),防止漏漿。4)水溝的直墻側(cè)模,應(yīng)用兩側(cè)帶錐墊且?guī)в械淖笮凸袒?,安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò) 計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊,抽岀用微砂漿塞孔壓平,或?qū)⒙菟粼诨炷现兄粚⑾鹉z 錐墊內(nèi)的螺栓切除,用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用時(shí),其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支,澆筑應(yīng)隨混凝上而接近 撐桿時(shí),將撐桿拆除。6)模板表面應(yīng)涂刷。7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合,可以用膠條,如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模寸。8)固立模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系,側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體

8、系,不 得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。9)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。10)管溝頂板的底模,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),英底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸?,其起拱?為全跨長(zhǎng)2%03%。,當(dāng)設(shè)汁有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。11)變形縫 止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。 止水帶接頭宜用熱接,并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練完成。 止水帶宜用專用卡具固泄。不得用、穿透止水帶進(jìn)行固左。 管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對(duì)正。12)模板安裝質(zhì)雖:允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)立。表3-35模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)左值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1位置

9、基礎(chǔ)<10每段構(gòu)筑物4用縱橫各計(jì)2點(diǎn)、管、拱<52相鄰兩板表而高低差模板、鋼模<24用尺量取較大值不創(chuàng)光模板<43表而刨光模板、鋼模<34H2m不刨光模板<54墻、板0.1%H且不大于62用或檢驗(yàn)5基礎(chǔ)+10, 203用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3, 53用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量髙、寬(直徑)、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶<3每件(孔、洞)1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞<5注:H為墻的高度( MM)4. 側(cè)墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)泄施工。5. 側(cè)墻頂板混凝上澆筑(1) 一般要求1) 墻體混凝土澆筑前,

10、應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm-50mm厚與墻體混凝上同 強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝上。2) 墻體混凝上應(yīng)分層連續(xù)澆筑,采用插人式振搗密實(shí),每層澆筑厚度不大于500mm.3) 混凝土自由下落髙度不得超過(guò)2m,否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑,防止混凝上澆 筑過(guò)程中產(chǎn)生現(xiàn)象。4) 墻體分層澆筑時(shí),上一層混凝上應(yīng)在下一層混凝上初凝之前完成,兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì) 稱澆筑,不應(yīng)大于300mm。(2) 頂板混凝上澆筑采用“趕漿法“施工?;炷蠞仓r(shí)呈階逐層連續(xù)澆筑,隨澆筑隨用 平板振搗器振搗密實(shí),平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣 lOOmm混凝上澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍,再

11、用木抹子搓毛,然后用鐵抹子 分三遍收光壓實(shí),最后一颯收光應(yīng)在混凝上初凝前完成。(3) 混凝上從卸出到次層混凝丄澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)表3-36的規(guī)定,當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng) 設(shè)巻施工縫。施工縫的留置見本條4款(7)項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑,但是在澆至墻 頂后,應(yīng)間歇1l.5h,再繼續(xù)澆筑頂板。表3-36混凝土澆筑的間歇時(shí)間氣溫CC)間歇時(shí)間(h)<25<3>25<2.5(4) 養(yǎng)護(hù):墻體混凝上的養(yǎng)護(hù)同本條4款(6)項(xiàng)的規(guī)泄?;炷显噳K的留置參照本條4款項(xiàng)的規(guī)左執(zhí)行。(6)模板拆除1) 不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證苴表而及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板。2) 現(xiàn)澆混凝

12、上拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝上試塊達(dá)到表3-37規(guī) 泄的強(qiáng)度時(shí),方可拆除。表3-37現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(%)板<250>2, <8753)現(xiàn)澆溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝上達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除,的內(nèi)模,在混凝上強(qiáng)度能保證和孔洞表而不發(fā)生和時(shí),即可拆除。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1混凝土工程1 基本要求混凝上的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝上強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)準(zhǔn)(GBJ107)進(jìn)行評(píng)定, 抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)左,并不得低于設(shè)訃規(guī)定。(2) 現(xiàn)澆混凝上結(jié)構(gòu)底板、墻而、頂板表面應(yīng)光潔,不得有、谿筋、漏振等現(xiàn)象。(3) 墻和頂板

13、的應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通。(4) lh水帶安裝位置正確、牢固、閉合,且I上水帶附近的混凝上應(yīng)振搗密實(shí)。2. 現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見表33&表3-38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)宦值或允許偏差(mm)檢査方法和頻率1軸線位苣15經(jīng)緯儀或2高程±103不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量:20m兩點(diǎn),寬厚各計(jì)一點(diǎn)4墻髙±10尺量:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)一點(diǎn)6墻而垂直度15用垂線檢測(cè):20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)點(diǎn)7墻面平整度102m靠尺:每20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)一點(diǎn)8墻厚+10, 0尺量:每20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)一點(diǎn)第3章市政

14、工程55.1混凝上澆筑后,應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水,使混凝上充分養(yǎng)護(hù)。5.2冬期施工時(shí),應(yīng)制左切實(shí)可行的冬施方案,防止混凝上受凍。5.3混凝上強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在混凝上而上行走或堆放重物。5.4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝上管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況,嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1為防止止水帶處混凝土不密實(shí),澆筑混凝丄時(shí)應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處,采用 小直徑振搗棒,派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6.2頂板混凝土澆筑后,在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫;混凝丄在接 近初凝時(shí),進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6.3模板涂刷要均勻,混凝上澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間,防止過(guò)振和欠振使 混凝上出現(xiàn)蜂窩、現(xiàn)象,確保振搗密實(shí)。6.4為防上混凝上出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤(rùn)外,模 板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝上,保證新舊混 凝上的結(jié)合良好。7環(huán)境、管理措施7.1措施1. 如頭、混凝上塊

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