影響施工質(zhì)量的因素分析及相關(guān)措施

1、影響施工質(zhì)量的因素分析及相關(guān)措施一、鋼筋加工序號工序作業(yè)控制要點1 鋼筋備料鋼筋表面的油漬、 漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮鐵銹等均應(yīng)清楚干凈，鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。2 機械檢查使用使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）3 下料彎曲鋼筋下料長度= 總長度（扣除保護層后，鋼筋外皮尺寸）+ 斜段增加長度 -彎折量度差 + 端部彎鉤增長值 （根據(jù)設(shè)計圖計算，設(shè)計無規(guī)定時設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤）。箍筋下料長度= 箍筋周長 -10d 箍筋直徑 +箍腳長度， （不應(yīng)小于 5d 和 50mm ） 。根據(jù)下

2、料長度和設(shè)計圖紙編制配料單，鋼筋下料依據(jù)配料單進行。用切斷機斷料時不能超過機械的負(fù)載能力，在活動刀片前進時禁止送料，送料時距離刀口的距離不得小于15mm 。4 彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5 倍。彎起鋼筋應(yīng)做成平滑曲線，鋼筋的最小彎曲半徑 :hpb235 鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為10 倍鋼筋直徑， hpb335鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為12 倍鋼筋直徑， hpb400鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為14 倍鋼筋直徑。鋼筋應(yīng)在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次完成。5 儲存加工好的鋼筋應(yīng)編號、分類存放，并

3、做好標(biāo)識。鋼筋存放的場地需進行硬化，有防雨防潮措施。二、預(yù)應(yīng)力施工序號工序作業(yè)控制要點1 施工準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)置張拉專用工作平臺,平臺應(yīng)有防護屏障,張拉區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止非工作人員進入。張拉時,千斤頂后面和油管接頭部位附近不得站人,也不得踩踏高壓油管。預(yù)應(yīng)力材料在存放和搬運過程中保持清潔。制作和安裝時避免污染和電火花損傷,張拉期間應(yīng)采取措施避免受雨水或養(yǎng)護用水澆淋。鋼絞線、錨具必須經(jīng)過檢驗合格,檢驗狀態(tài)須標(biāo)識清楚,防止用錯。張拉千斤頂和油泵要匹配,且在規(guī)定的有效標(biāo)定使用期內(nèi),張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于 1.05, 油壓表的精度不得低于1.0級。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過一個月 ,油壓表不

4、得超過一周。2 鋼絞線下料鋼絞線的下料長度為孔道的實際長度+ 工作錨厚度 2+ 限位板的有效高度2+ 油頂高度 2+ 工具錨厚度 2+200mm之和下料 ,其誤差為 30mm ， 下料時,采用鋸輪片加工。3 穿束鋼絞線穿束前,清除預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的雜物及積水。穿束必須在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后進行,防止鋼絞線銹蝕編束時每隔11.5m 綁扎鐵線 ,編扎成束、順直;編束后的鋼絞線按編號分類存放。4 錨具清除錨具下支承墊板上的灰漿,孔口錨下墊板不垂直度大于1時 ,用墊板墊平 ,防止切斷鋼絞線。5 預(yù) （初）張拉預(yù)張拉 :為避免梁體混凝土收縮開裂,應(yīng)按設(shè)計要求對預(yù)制梁帶模預(yù)張拉。預(yù)張拉時 ,內(nèi)模松開 ,不得對梁體

5、壓縮造成阻礙。初張拉:當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求后 ,即可進行初張拉。序號工序作業(yè)控制要點6 終張拉終張拉 :當(dāng)混凝土強度、彈性模量和齡期達到設(shè)計要求后方可進行。張拉必須保證兩端同步并符合張拉順序、預(yù)留管道、錨具、千斤頂三者同心。鋼束伸長量兩端之和不得超過計算伸長量6%, 兩端伸長量相差最大不得超過10%, 鋼絞線回縮量小于6mm/ 端,錨固后夾片外露量3mm, 夾片錯牙量2mm, 每孔 (跨)梁的滑絲和斷絲總數(shù)量,斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的 0.5%, 并不應(yīng)處于梁的同一側(cè),且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲,同一束鋼絞線重復(fù)張拉次數(shù)不大于3次終張拉完畢 ,24h 后經(jīng)觀察確認(rèn)無滑絲現(xiàn)象后方

6、可進行下道工序。三、混凝土澆筑序號工序作業(yè)控制要點1 準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前 ,應(yīng)針對工程特點、環(huán)境條件和施工條件事先設(shè)計澆筑方案,包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等，澆筑過程中不得隨意變更，澆筑前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物。2 下料混凝土的自由傾落高度不宜超過2m, 以不發(fā)生離析為度，高度大于2m 時應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m 3 鋪攤混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于60cm( 當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r)或 40cm （當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r)，澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前,底部應(yīng)先澆人510cm厚的水泥砂漿 (水灰比略小于混凝土），混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連

7、續(xù)推移的方式進行 ,間隙時間不得超過90min, 不得隨意留置施工縫。四、道路控制序號工序作業(yè)控制要點1 高程測量1、計算道路設(shè)計圖紙的所有設(shè)計標(biāo)高，并進行復(fù)核，現(xiàn)場執(zhí)行復(fù)核制。2、計算道路換填層、灰土層、結(jié)構(gòu)層的分層填筑標(biāo)高。3、計算檢查井標(biāo)高，現(xiàn)場嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工，控制現(xiàn)場施工標(biāo)高。4、控制雨污水管道的標(biāo)高，保證管道的流水面標(biāo)高。4 冬期施工混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污物,當(dāng)環(huán)境氣溫低干-10 時 ,應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和全屬件加熱至正溫。新舊混凝土接縫處舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土接縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)

8、的外露鋼筋進行防寒保溫。當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護、且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結(jié)時,對于非凍脹性地基或舊混凝土面 ,可直接澆筑混凝土?；炷翝仓?yīng)分層連續(xù)澆筑,分層厚度不得小于20cm 。5 夏期施工炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免模板和新澆筑混凝土直接受陽光照射,保證混凝土人模前模板和鋼筋的溫度以及局部氣溫不超過40 ,應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。6 大體積混凝土澆筑大體積混凝土(結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸大于1000mm）前 ,應(yīng)采取必要的降溫防裂措施 ,如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。7 混凝土性能檢測應(yīng)采用專用設(shè)備對混凝土的坍落度、水膠比及泌水率等工作性能進行檢測,高性能混凝土還應(yīng)該對

9、含氣量、拌和物溫度進行檢測。只有拌和物性能符合設(shè)計和配合比要求的混凝土方可入模,高性能混凝土的人模溫度宜控制在5 30 。序號工序作業(yè)控制要點2 坐標(biāo)控制1、計算復(fù)核圖紙設(shè)計坐標(biāo)，按照施工圖參數(shù)設(shè)計進行復(fù)核，保證現(xiàn)場施工調(diào)查紅線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2、計算道路換填層、灰土層、結(jié)構(gòu)層的填筑寬度及坡腳線寬度。3、現(xiàn)場執(zhí)行測量復(fù)核制度。保證現(xiàn)場施工測量的準(zhǔn)確性。4、對管道、檢查井位置的測量必須復(fù)核設(shè)計要求，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行施工。3 管道包封1、技術(shù)人員嚴(yán)格控制，現(xiàn)場旁站及控制原材料質(zhì)量，混凝土必須合格，管道基礎(chǔ)施工必須滿足設(shè)計要求。2、包封的模板安拆及時有效。3、保證管道溝槽的基坑排水。4 道路換填

10、1、保證道路換填層的質(zhì)量，土石方的合格性，試驗室嚴(yán)格按照檢測規(guī)范進行檢測施工。2、換填厚度、分層填筑、填筑的厚度高度及寬度必須滿足設(shè)計要求。3、路基施工現(xiàn)場必須做好道路排水。4、道路開挖必須嚴(yán)格控制開挖設(shè)計底標(biāo)高。5、道路主控項目的監(jiān)測必須滿足設(shè)計要求后方可進行后續(xù)施工。6、軟基處理、浜塘段施工必須技術(shù)人員全程旁站，保證隱蔽工程施工質(zhì)量卡控，填寫施工記錄。5 檢查井1、檢查井施工按照設(shè)計進行施工，檢查井原材料及高度必須滿足要求。2、檢查井井蓋必須符合設(shè)計及地方要求，滿足功能使用。3、檢查井需要砂漿抹面的，及時處理，檢查井的垂直度必須合格。五、主要工程施工質(zhì)量控制措施序號影響施工質(zhì)量的因素對策或

11、者控制措施備注1 組織機構(gòu)不健全、管理規(guī)章制度不完善、責(zé)任制未落實建立健全組織機構(gòu)、完善項目管理規(guī)章制度、落實工程質(zhì)量事故責(zé)任制。2 操作規(guī)程不規(guī)范、培訓(xùn)制度不完善造成施工質(zhì)量事故建立健全培訓(xùn)制度，定期對施工作業(yè)人員開展操作規(guī)程、施工注意事項、控制要點培訓(xùn)工作。3 現(xiàn)場管理人員旁站不到位造成質(zhì)量事故所有隱蔽工程施工、高度支架吊裝安裝等工序施工，必須有項目部管理人員旁站制度，對未執(zhí)行旁站人員進行處罰。4 測量偏差、計算錯誤造成質(zhì)量事故放樣測量必須執(zhí)行第三點復(fù)核制，高差測量必須進行閉合測量。同時測量工作落實測量復(fù)核制度。所有檢算資料必須有另外的技術(shù)人員采用不同的方法進行復(fù)核，對特殊結(jié)構(gòu)必須請具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行計算復(fù)核。滿足施工需要后方可按設(shè)計要求施工。5 技術(shù)人員對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不清楚，施工工藝流程不熟悉造成質(zhì)量事故每半個月組織一次技術(shù)人員技能培訓(xùn)。學(xué)習(xí)下到工序施工流