四川對口高職招生加工制造類專業(yè)大綱

1、四川省普通高校職教師資班和高職班對口招生職業(yè)技能考試大綱加工制造類（ 2018 年版）一、考試性質(zhì)本職業(yè)技能考試是中等職業(yè)學校（含普通中專、職業(yè)高中、技工學校和成人中專）加工制造類專業(yè)畢業(yè)生報考普通高校職教師資班和高職班對口招生的選拔性全省統(tǒng)一考試。二、考試依據(jù)1. 中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準（試行）加工制造類 ( 教職成廳函 2014 11號）。2. 教育部中等職業(yè)學校機械制圖等 4 門機械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學大綱 , （教職成20098 號）。（1）中等職業(yè)學校機械制圖教學大綱；（2）中等職業(yè)學校機械基礎(chǔ)教學大綱；（3）中等職業(yè)學校金屬加工與實訓教學大綱；（4）中等職業(yè)學校電工電子技術(shù)與技能教

2、學大綱。3. 國家職業(yè)標準：鉗工（裝配鉗工、職業(yè)編碼： 6-05-02-01 ，工具鉗工、職業(yè)編碼：6-05-02-02 ，標準發(fā)文：勞社廳發(fā) 20021 號、人社廳發(fā) 200966 號）。三、考試方法加工制造類職業(yè)技能考試由專業(yè)知識（應(yīng)知）和技能操作（應(yīng)會）考試兩部分組成，考試總分為 350 分，其中專業(yè)知識（應(yīng)知）部分為 200 分，技能操作（應(yīng)會）部分為 150 分。專業(yè)知識（應(yīng)知）考試采用上機考試形式，內(nèi)容為加工制造類專業(yè)共性基礎(chǔ)知識，考試時間為 120 分鐘，考試試卷由計算機考試系統(tǒng)按規(guī)定的比例從題庫隨機抽取、組合。技能操作（應(yīng)會）考試采取實際操作考試方式，考試時間為60 分鐘。四、

3、考試內(nèi)容和要求第一部分專業(yè)知識（應(yīng)知）（一）考試科目與分值比例1. 機械制圖 , 約占 30%;2. 機械基礎(chǔ) , 約占 25%;3. 金屬加工與實訓 , 約占 35%;4. 電工電子技術(shù)與技能 , 約占 10%。（二）試卷結(jié)構(gòu)與分值比例1. 單項選擇題 , 約占 20%;2. 多項選擇題 , 約占 20%;3. 填空題 , 約占 30%;4. 判斷題 , 約占 30%。（三）考試范圍及要求【機械制圖】1. 制圖的基本知識和技能（1）理解國家標準技術(shù)制圖和機械制圖中的基本要求；（2）了解平面圖形的分析和畫法，能正確進行平面圖形的尺寸標注；（3）了解機械制圖中尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等基本

4、概念，理解其符號、代號含義，正確標注尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。2. 投影基礎(chǔ)（1）了解投影的概念及分類，理解正投影的基本性質(zhì)；（2）了解點、直線、平面的繪制與投影規(guī)律；能識讀點、直線、平面的空間位置；（3）了解三視圖的形成過程，理解三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系，能識讀與繪制物體三視圖。3. 基本體及其截斷（1）能識讀與繪制平面體、回轉(zhuǎn)體（圓柱）的三面投影；（2）會使用平面基本體、回轉(zhuǎn)體（圓柱）表面取點的方法；（3）了解截交線的概念，會使用簡單基本體的截斷畫法。4. 組合體識讀與繪制（1）了解組合體的構(gòu)成；了解圓柱正交相貫的相貫線畫法，會進行組合體的尺寸標注；（2）理解組合體的讀圖方法，理解中等復

5、雜程度組合體補圖、補線的方法。5. 圖樣的常用表達方法（1）理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標注方法；（2）理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標注方法；（3）了解局部放大圖、常用的簡化畫法。6. 標準件和常用件（1）理解螺紋的規(guī)定畫法及標注方法，螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)难b配連接畫法；（2）了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動軸承的規(guī)定畫法、簡化畫法和示意畫法。7. 零件圖（1）了解零件圖的作用和內(nèi)容；（2）能識讀一定復雜程度的零件圖（2-3 視圖，約 20 個尺寸）；（3）能識讀零件圖尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度。【機械基礎(chǔ)】1. 常見機械連接（1）了解螺紋主要參數(shù)

6、，能判斷螺紋類型，認識普通螺紋標記；（2）理解螺紋連接的幾種形式，能正確選用螺紋連接形式；（3）了解螺紋連接預(yù)緊與防松的基本原理，了解螺紋防松類型；（4）了解鍵、銷連接的功用、類型、特點和應(yīng)用，會選用普通平鍵；（5）了解各種聯(lián)軸器、離合器的結(jié)構(gòu)原理、特點及應(yīng)用。2. 常見機械傳動（1）理解帶傳動的類型、工作原理及特點，能正確計算傳動比；了解普通V 帶相關(guān)國家標準，能識別普通V 帶標記；理解帶傳動張緊的基本知識，了解普通V 帶張緊的基本類型；（2）理解鏈傳動的特點、應(yīng)用場合，能正確計算傳動比；（3）理解齒輪傳動的特點、分類，能正確計算傳動比；熟悉直齒圓柱齒輪主要參數(shù)，能計算標準直齒圓柱齒輪的各部

7、分尺寸；了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動的特點；（4）了解蝸輪蝸桿傳動的特點，能計算傳動比；（5）了解輪系的概念及類型，能分析平面定軸輪系運動方向，計算傳動比；（6）了解螺旋傳動的類型。3. 軸系零部件（1）了解軸的功用、分類，了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式，了解軸上零件的裝拆要求；（2）了解滑動軸承、滾動軸承的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、類型和特點，能識別滾動軸承代號。4. 常見機構(gòu)（1）理解平面連桿機構(gòu)的基本類型、特點及其類型判別方法，理解鉸鏈四桿機構(gòu)特性，認識鉸鏈四桿機構(gòu)急回特性及死點位置；（2）了解凸輪機構(gòu)的組成、分類、特點和應(yīng)用；（3）了解棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)組成、特點。【金屬加工與實訓】1

8、. 金屬材料及熱處理（1）了解金屬材料的強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度等力學性能，理解金屬材料工藝性能的概念；（2）了解常用金屬材料的分類，能正確識讀常用金屬材料的牌號，了解常用金屬材料的性能及用途；（3）了解金屬材料熱處理的概念，了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應(yīng)用范圍。2. 熱加工基礎(chǔ)（1）了解金屬材料鑄造的分類、特點及應(yīng)用范圍，了解砂型鑄造的特點及工藝過程；（2）了解金屬材料鍛壓的分類、工藝特點及應(yīng)用范圍，了解自由鍛造的特點、基本工序及應(yīng)用；（3）了解金屬材料焊接的分類、特點及應(yīng)用范圍，了解焊條電弧焊的工藝方法。3. 冷加工基礎(chǔ)（1）金屬切削加工基礎(chǔ)了解金屬切削運動

9、及其特點，理解切削用量三要素的概念、符號、選擇方法并能進行簡單計算；了解常用刀具材料及其應(yīng)用特點，能針對常見加工材料及條件進行刀具材料選擇；了解車刀的主要角度及其作用。（2）常用加工方法及其應(yīng)用基礎(chǔ)了解金屬切削機床的分類及型號編制方法，能正確識讀常用機床的型號，能理解其主要技術(shù)參數(shù)的含義；了解臥式車床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點；了解車床上常用刀具的種類；了解車床常用夾具、工具的特點及應(yīng)用場合；了解車床上常見的工件安裝方法；了解常見車削表面的加工方法及特點；了解銑床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點；了解常用的銑削方法，并根據(jù)加工條件正確選擇銑削方法；了解常用銑刀種類；了解銑床上常見工件安裝

10、及找正方法；了解常見銑削表面的加工方法及特點；了解常見磨床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點；了解砂輪組成要素，能進行粗磨、精磨條件下的砂輪選擇；了解磨床常用附件、工具及常用工件安裝方法；了解常見磨削表面的加工方法及特點；了解鉆床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點，了解鉆削常用刀具及工具；了解常見孔加工方法及特點；了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途，能進行常見工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇；了解常見鉗工工藝的應(yīng)用特點；了解常用量具種類，能進行常用量具的使用與簡單保養(yǎng)；了解常用機床的安全操作知識；了解常用機床的日常保養(yǎng)要求。（3）零件加工工藝基礎(chǔ)部分在識讀零件圖的基礎(chǔ)上，讀懂常見工種

11、的工藝卡，具備按工藝卡安排進行工藝準備及工藝實施的能力。支撐該能力的“應(yīng)知”內(nèi)容如下：了解生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型；理解基準、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念；能正確識讀常見工藝卡；理解六點定位原則，能按加工要求合理選擇定位基準，確定工件安裝方法；按加工要求正確選擇刀具種類；按加工要求合理安排加工工步順序；合理選擇切削用量、切削液；了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度；能按零件加工對象及加工精度合理選擇量具；具有安全、規(guī)范、文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保及零件質(zhì)量等職業(yè)意識?！倦姽る娮蛹夹g(shù)與技能】1. 電路基礎(chǔ)（1）安全用電了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用；了解人體觸電的類型及常見原因；了解電

12、器火災(zāi)的防范及撲救常識，能正確選擇處理方法。（2）直流電路了解電路的基本組成，會識讀基本的電氣符號和簡單的電路圖；理解電路中的電流、電壓、電能、電功率等常用物理量的概念，能對直流電路的常用物理量進行簡單的分析與計算；了解電阻的外形、作用、參數(shù)，理解電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點，會計算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)電路的等效電阻、電壓、電流及電功率；理解歐姆定律、基爾霍夫定律，能應(yīng)用KCL、KVL列出簡單電路方程，并進行計算。（3）電容與電感了解電容的概念、參數(shù)及標注；了解電感的概念。（4）正弦交流電路了解實訓室工頻電源，了解交流電壓表、交流電流表、試電筆等；理解正弦交流電三要素（最大值、角頻率、

13、初相角）的概念及關(guān)系；理解電路有功功率、無功功率和視在功率的概念，了解功率因素的意義、提高功率因素的方法；了解三相正弦交流電的產(chǎn)生，理解相序的意義，了解三相四線供電制。2. 電工技術(shù)（1）用電技術(shù)了解發(fā)電、輸電和配電過程；了解保護接地、保護接零的方法和漏電保護器的使用及應(yīng)用，會保護人身與設(shè)備安全，防止發(fā)生觸電事故。（2）常用電器了解單相變壓器的基本結(jié)構(gòu)及用途；理解變壓器變壓比、變流比的概念；了解變壓器的損耗及效率；了解三相籠型交流異步電動機的基本結(jié)構(gòu)、銘牌、技術(shù)參數(shù)、轉(zhuǎn)動原理；了解常用低壓電器的分類、符號；了解熔斷器、電源開關(guān)、交流接觸器、主令電器、繼電器等常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、工作原理及應(yīng)用。

14、3. 三相異步電動機的基本控制了解三相異步電動機點動、連續(xù)運行、接觸器互鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的工作原理及安裝方法。（四）參考教材考試內(nèi)容以本考試大綱規(guī)定的內(nèi)容為準，原則上不指定考試教材版本，參考教材為：1. 王幼龍 . 機械制圖 ( 機械類 ) 第四版 . 北京：高等教育出版社， 2013.2. 李世維 . 機械基礎(chǔ) ( 機械類 ) 第二版 . 北京：高等教育出版社， 2006.3. 王英杰，陳礁 . 金屬加工與實訓：基礎(chǔ)常識與技能訓練 . 北京：高等教育出版社， 2013.4. 程周 . 電工電子技術(shù)與技能 . 北京：高等教育出版社， 2010.第二部分技能操作（應(yīng)會）（一）考試科目考慮到鉗工在

15、加工制造類專業(yè)內(nèi)各工種技能操作的基礎(chǔ)性支撐作用，故選擇鉗工作為考試科目；考試時，要求考生抽取試題零件圖紙，識讀后運用鉗工工藝手段，完成零件加工操作考試。（二）考試方法（1）考試時間： 60 分鐘；（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實際操作形式，考生為一人一工位；（3）分值比例：尺寸公差 10 要求約占 35%，幾何公差要求約占 40%，表面粗糙度要求約占 10%，安全文明生產(chǎn)要求約占 15%；（4）評分方法：尺寸公差與幾何公差要求采用三坐標測量機檢測，表面粗糙度要求采用粗糙度比較樣塊、粗糙度儀檢測，違反安全文明生產(chǎn)要求根據(jù)現(xiàn)場考評人員記錄扣分，考生現(xiàn)場確認。（三）考試條件及其要求1考場條件及毛坯規(guī)格

16、（1）考場條件應(yīng)滿足 40 位考生同時開展手工加工制作零件，在保障師生健康、安全的前提下，其2面積應(yīng) 160m的要求，設(shè)施條件符合國家相關(guān)規(guī)定。表 1考場配置序號名稱規(guī)格、主要參數(shù)或主要要求單位數(shù)量執(zhí)行標準備注編號鉗工工作1. 臺面平整，耐磨、耐油，有安全防護2工位 /1網(wǎng)，帶抽屜；張24臺張2. 高度 800 900mm2臺虎鉗鉗口寬度： 150mm（配軟鉗口）臺48QB/T 1558.11人 / 臺3臺式鉆床最大鉆孔直徑： 12mm臺8JB/T 5245.45人 / 臺4機用虎鉗與臺式鉆床配套臺8JB/T 99375鑄鐵平板長×寬 250× 250mm塊24GB/T 2

17、20952人 / 塊6標準 V形60×60mm塊24JB/T 80472人 / 塊塊7金屬直尺長度范圍 0 200mm件40GB/T 90561人 / 件8高度游標0 200mm，精度 0.02把24GB/T 213902人 / 把劃線尺工具、輔手用鋸弓、劃針、劃規(guī)、普通鉗工銼、9整形銼、手錘、中心樣沖、毛刷、鋼絲套401人 / 套具刷、鏨子。游標卡尺： 0 150mm，精度 0.02GB/T 21389游標萬能角度尺： 0° 320°，精度210通用量具40GB/T 63151人 / 套把外徑千分尺： 0 25mm， 2550mm，精度GB/T 12160.01

18、11刀口形直100×63mm， 1 級精度把40GB/T 60921人 / 把角尺12半徑規(guī)R7 R14.5 ， R15 R25套401人 / 套13麻花鉆4、 10只若干備注：考場準備鉗工劃線水、棉紗。（2）毛坯材料： Q235鋼板，厚度 8mm。2. 考試技能要求（1）具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實施能力，遵守操作規(guī)范；（2）正確使用常用鉗工工具與游標卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺等常用量具；（3）正確識讀零件圖，了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求；（4）能按圖紙及工藝要求，合理安排加工步驟，完成單個零件加工。3. 考試安全文明生產(chǎn)要求（1）服從監(jiān)考教師安排，遵守考場秩序；（

19、2）按照勞動保護要求著裝，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故；（3）加工工具選擇正確，加工步驟設(shè)計合理；（4）工件裝夾牢固，加工操作規(guī)范，鉆孔完畢斷開鉆床電源；（5）正確使用量具測量工件，工具、量具擺放整齊；（6）加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈，擺放整齊，將臺虎鉗鉗口調(diào)整到開口最小位置。（四）加工零件的技術(shù)規(guī)格考場提供已磨好基準的精毛坯，尺寸為50×50×8mm。1. 構(gòu)形特征：含直線、斜線、陰角、陽角，陰角含有讓刀孔并具有配作要求。2. 尺寸公差要求：（1）具備 IT10 IT13 級尺寸要求（可含配作尺寸）；（2）其余按一般未注公差GB/T 1804-m 的要

20、求。3. 幾何公差要求（1）平面（含基準面）度在0.15mm以內(nèi)；（2）其它幾何公差要求不大于0.2mm。4. 表面粗糙度要求：銼削表面紋理方向一致，表面粗糙度數(shù)值不大于Ra6.3m。附件 1：專業(yè)知識（應(yīng)知）部分考試樣題（考試時間120 分鐘，滿分200 分，機考方式實施）一、填空（每空 2 分，合計 40 分）1. 加工某軸類零件上 30 00. 027 外圓，毛坯為 36 棒料，粗車工序尺寸為 32mm， 1 次走刀完成，主軸轉(zhuǎn)速 840r/min ，進給量取 0.2mm/r，則粗車時的背吃刀量 a p 是mm。2. 在第一角投影中，空間點 B (8 ，15，10) 到 H 面的距離是

21、_mm。識讀圖 1，并填空。3.圖 1（1）圖中有 3 個柱形沉孔，其大孔直徑是mm ，其定位尺寸是mm。（2）該零件加工表面粗糙度精度要求最低的代號是，要求最高的代號是。4. 用 20 立銑刀加工零件，刀具有 3 個齒，主軸轉(zhuǎn)速 4000r/min ，進給速度為600mm/min，每齒進給量是mm/齒。5. 已知一圓錐齒輪傳動，齒數(shù)分別是 z1=20，z2=60，模數(shù) m=2,則其傳動比 i 12=_6. 有一螺旋傳動機構(gòu) , 以雙線螺桿驅(qū)動螺母作直線運動 . 已知螺距 P=3mm,當螺桿轉(zhuǎn)動兩圈時, 螺母位移的距離是 _mm。7. 代號 6208 的滾動軸承 , 其內(nèi)徑為 _mm8. 已知

22、曲柄搖桿機構(gòu)極位夾角 =30°，則該機構(gòu)的行程速比系數(shù)（急回特性系數(shù)）K=。9. 為修配一個已損壞的齒數(shù)為 20 的標準直齒圓柱齒輪。實測得齒頂圓直徑約為65.7mm，則確定該齒輪的模數(shù) m=mm10. 如圖所示的輪系中，已知各輪齒數(shù) Z1=16，Z2=32，Z2' =20 ， Z3 =40，Z3' =2 ，Z4=40，均為標準齒輪。已知輪 1 的轉(zhuǎn)速 n1=1000 r/min ，則輪 4 的轉(zhuǎn)速是 _r/min 。11. 游標每小格 49/50mm的游標卡尺 , 尺身每小格為 1mm,其測量精度為_mm。12. 用 12 立銑刀加工零件，刀具有 2 個齒，主軸轉(zhuǎn)速

23、 2000r/min ，每齒進給量為0.03mm/齒，進給速度是mm/min。13. 利用外圓車刀加工直徑 24 外圓表面，進給量 f 取 0.1mm/r ，主軸轉(zhuǎn)速為 800r/min ，切削速度是m/min。14.碳素工具鋼 T8 的含碳量是%。15. 某零件上有一 20 00. 021 外圓，表面粗糙度要求 Ra0.8，采用“粗車半精車磨”的加工方案。磨削加工余量為0.1mm；半精車時， 1 次走刀，背吃刀量 ap 為 0.45mm；粗車時，分 2 次走刀，背吃刀量為2mm；求該段外圓的毛坯尺寸A 是。兩只額定電壓110V，額定功率100W的燈泡串聯(lián)起來接在220V 的電路中，10 小時

24、消耗電能kW·h。16 已知 V 帶傳動的中心距為 1900mm，主動帶輪直徑為 140mm，從動帶輪直徑為 560mm，則該帶傳動的傳動比為。二、判斷 （共 40 題，每題 2 分，合計 80 分）下列描述正確打（），錯誤打（×）。1.M10×1 表示公稱直徑為 10mm，螺距為 1mm的單線右旋細牙普通螺紋。（）2.國家制圖標準規(guī)定 , 圖線的粗線、細線寬度比例為 2:1 。（）3.標注球面的直徑或半徑時 , 應(yīng)在符號“”或“ R”前再加注符號 "S" 。（）4.零件圖的標注尺寸中，“C2”中的 C表示 45 度倒角。（）5.36H8中，“

25、 H8”是軸的公差帶代號。（）6.重合斷面圖的輪廓線用細實線繪制。（）7.判斷圖 2 局部剖視畫法是否正確。（）（圖 2）8.在幾何公差中，基準字母在公差框格中用小寫字母表示。（）9.在第一角投影中，平行于 H面，而與 V、W面傾斜的直線，是正平線。（）10.俯視圖反映了物體的前、后和左、右位置關(guān)系。（）11.主視圖中有輪廓線與對稱中心線重合 , 不宜采用半剖 , 可采用局部剖 , 如圖 3。（）（圖 3）12.當截平面傾斜于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是橢圓。（）13.平行四邊形機構(gòu)是特殊的雙曲柄機構(gòu)。（）14.采用輪系傳動可以實現(xiàn)無極變速。（）15. 差動螺旋傳動可以產(chǎn)生極小的位移 , 因

26、此 , 可方便地實現(xiàn)微量調(diào)節(jié)（）16. 鏈傳動能保證準確的瞬時傳動比。（）17. 構(gòu)件通常由多個零件組成，但也可由一個零件組成。 ( )18. 凸輪機構(gòu)不能用于機械的自動控制。（）19. 平鍵的選用主要根據(jù)軸的直徑 , 由標準中選定鍵的截面尺寸 b×h, 而鍵的長度 L 應(yīng)略小于或等于輪轂的長度 , 并符合標準系列。（）20. 標準直齒輪分度圓上齒厚與齒槽寬相等。（）21. 直齒圓錐齒輪用于相交軸齒輪傳動 , 兩軸的軸交角可以是 90°, 也可以不是 90°。（）22. “打滑”是帶傳動緊邊拉力與松邊拉力不等造成的 , 是帶傳動的固有屬性。（）23. 硬質(zhì)合金是一

27、種不常用的刀具材料。（）24. 滲碳鋼零件經(jīng)過滲碳以后 , 表面就有很高的硬度 , 不必再進行淬火熱處理。（）25. 反復彎折鐵絲 , 鐵絲會越來越硬 , 最后會斷裂。（）26. 一般說 , 晶粒越細小 , 金屬材料的力學性能越好。（）27. 量具在使用過程中 , 放置于機床可提高檢測效率 , 使用更方便。（）28. 安裝工件時 , 為防止切削力使零件偏離工作位置而導致精度降低 , 所以工件夾緊要盡量接近于加工表面。（）29. 粗加工的溫度比較高 , 所以選用以潤滑為主的油溶性切削液。（）30. 欠定位在加工過程中是允許的。（）31. 粗基準就是在粗加工時 , 使用的基準（）32. 銑削平面時

28、 , 銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進給方向必須一致。（）33. 粗加工的目的是盡快的去除余量 , 所以不管粗加工去除余量有多大 , 都可以一次走刀完成。（）34. 在車床上加工零件時，更換刀具、測量加工表面以及變換進給量時, 均不必停車。（）35. 砂輪具有一定的自銳性 , 因此磨削時 , 砂輪并不需要修整。（）36. 普通的立銑刀也可以用于鉆孔。（）37.隨時間按正弦規(guī)律變化的交流電流和電壓稱為正弦交流電流、電壓（）38. 電荷是守恒的 , 所以電流是連續(xù)的（）39. 在直流電路中 , 電感相當于短路 , 電容相當于開路（）40.變壓器的電壓比等于原、副線圈的匝數(shù)比（）三、單項選擇（共 20 題，

29、每題 1 分，合計 20 分）下列選項中，只有一個是正確的。1. ( 如 : 圖 4) 根據(jù)主、左視圖 , 選出正確的俯視圖 ( ) 。（圖4）A.aB.bC.cD.d2.( 如 : 圖 5) 根據(jù)主、俯視圖 , 選出正確的左視圖 ( )。（圖5）A.aB.bC.cD.d3. ( 如 : 圖 6) 根據(jù)主、俯視圖 , 選出正確的左視圖 ( ) 。（圖6）A.aB.bC.cD.d4. 標注角度的尺寸數(shù)字一律按 ( ) 位置書寫。A.向左C.向右B.水平D.傾斜5. ( 如 : 圖 7) 標注有 2:1 的圖是 ( ) 表達方法。（圖 7）A.局部剖視圖B.局部放大圖C.局部放大剖視圖D.局部剖視

30、放大圖6. 尺寸標注 G1/2 中 1/2 是( )。A.大徑B.公稱直徑C.小徑D.尺寸代號7. 鉸鏈四桿機構(gòu)的死點位置發(fā)生在 ( )A. 主動件與連桿共線位置 C. 從動件與連桿共線位置B.主動件與機架共線位置D.從動件與機架共線位置8. 當傳動速度不高、承載能力較大的場合 , 凸輪機構(gòu)中常用的從動件形式為 ( ) 。A.尖頂式B.平底式C.滾子式D.曲面式9. 普通細牙螺紋 , 其牙形角為 ( ) 。A.60°B.55°C.45°D.30°10. 形成漸開線的圓是 ( ) 。A.基圓B.分度圓C.齒根圓D.節(jié)圓11. 可以承受不大的單方向的軸向力,

31、 上、下兩面是工作表面的連接是連接。( )A.普通平鍵B.楔鍵C.半圓鍵D.花鍵12. 含碳量小于 0.25%的低碳鋼鍛件在切削加工之前的熱處理應(yīng)當是 ( ) 。A.完全退火B(yǎng).正火C.球化退火D.回火13. 鋼號 35 的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 , 其平均含碳量是 ( )A.35%B.3.50%C.0.35%D.0.04%14. 車外圓時 , 切削速度計算公式中的直徑 D是指 ( ) 。A.待加工表面C.已加工表面B.加工表面D.夾持表面15. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 ( ) 。A.使主切削刃強度增加C.控制切削力大小B.控制切屑流出方向D.影響切削溫度16. 下列銑刀中 , 可以安裝于立

32、式銑床的是 ( ) 。A.立銑刀B.三面刃盤銑刀C.鋸片銑刀D.角度銑刀17. 車刀在對刀時 , 發(fā)現(xiàn)刀尖低于主軸中心 , 應(yīng)該如何調(diào)整 ( ) 。A. 在刀柄下加調(diào)整墊片B. 擰松刀架前端緊固螺釘 , 擰緊刀架后端緊固螺釘 , 使刀尖抬高C. 調(diào)整機床主軸高度D. 重磨刀具前刀面18. 車削高階臺時 , 為保證階臺端面對軸線的垂直度 , 精車時主偏角 ( ) 。A.等于 90°B.略小于 90°C.略大于 90°D.75°19.如圖8 所示的電路中，電壓U為（）。（圖 8）A.12VB.18VC. 9V20. 某支路的電流 I = 250A，若用安培（ A）為單位表示應(yīng)為（）A. I = 0.00025AB.I=250-6A×10C.I=2.5-5A× 10四、多項選擇（共 20