《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》某灌裝車間混凝土施工技術(shù)交底

1、混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱灌裝車間施工圖號(hào)結(jié)施514內(nèi)容： 一、工程概況1、工程簡(jiǎn)述灌裝車間工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上3層建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。2、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、均為c30砼外劑摻政泰系列二、原材料要求原材料的使用按物資控制程序執(zhí)行。本工程所用混凝土為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土。 1、水泥本工程混凝土用強(qiáng)度等級(jí)為32.5mpa的礦渣硅酸鹽水泥攪拌。混凝土攪拌前必須將水泥出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告報(bào)驗(yàn)，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、粗、細(xì)骨料的選用本工程混凝土粗骨料采用粒徑為520mm的碎石，細(xì)骨料采用潔凈中砂（河砂）；抗

2、滲混凝土用砂的含泥量嚴(yán)格控制在1.5%以內(nèi)，泥塊含量控制在1.0%以下。附砂含泥量限值混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于c30小于c30含泥量（按重量計(jì)%）小于等于3.0小于等于5.0粗骨料與細(xì)骨料質(zhì)量及檢驗(yàn)分別執(zhí)行普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52。檢查內(nèi)容如下：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。檢查內(nèi)容必須符合混凝土設(shè)計(jì)配合比及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、外加劑 本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30采用xs-b1系列多功能泵送劑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)>c30采用xs-b2系列多功能泵送劑。交底人接受交底人混凝土

3、施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào) 4、原材料的控制 在混凝土攪拌期間，嚴(yán)格檢查攪拌站所用水泥、粗細(xì)骨料以及外加劑的使用量等，確保成型混凝土質(zhì)量。三、施工管理1、混凝土配合比控制混凝土配合比由試驗(yàn)員提取原材料到新民市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心作出相應(yīng)的配合比。2、混凝土坍落度控制每次澆筑混凝土前，每次澆筑的第一車必須在攪拌站做坍落度試驗(yàn)，并做好開(kāi)盤鑒定。第一車混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后進(jìn)行坍落度測(cè)試，以觀察其坍落度損失情況。并繼續(xù)測(cè)試以后幾車混凝土坍落度，觀察混凝土坍落度相對(duì)較穩(wěn)定后方可以減少測(cè)試次數(shù)、頻率。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)嚴(yán)禁加水，后臺(tái)值班人員重點(diǎn)對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)控。每次澆筑混凝土作業(yè)前

4、都要對(duì)后臺(tái)作業(yè)工人進(jìn)行交底?；炷翝仓r(shí)必須將混凝土的坍落度控制在180mm以內(nèi)。澆筑墻、柱砼時(shí)，將坍落度控制在140-160mm，澆筑梁板砼時(shí)將坍落度控制在160-180mm。3、混凝土澆筑值班制度每次澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)值班人員不少于二人。其中一人（土建專業(yè)技術(shù)人員）在澆筑部位值班，實(shí)施旁站式管理；另一人在后臺(tái)（攪拌站和輸送泵間）進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，根據(jù)前臺(tái)反饋信息掌握混凝土供應(yīng)時(shí)間、發(fā)車頻率，監(jiān)督坍落度測(cè)試、調(diào)整以及試塊制作等?；炷翝仓爸蛋嗳藛T在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格按施工技術(shù)交底、操作規(guī)程進(jìn)行施工管理，前后臺(tái)值班人員均要做好施工記錄。4、混凝土的檢查制度（1）、澆筑前：鋼筋

5、、模板報(bào)驗(yàn)通過(guò)，具備下一道工序的施工條件，混凝土施工員參與上一道工序檢驗(yàn)。 （2）、剪力墻以及梁板混凝土拆模后，全面檢查剪力墻、梁板以及樓梯混凝土的表觀質(zhì)量，分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因，及時(shí)將問(wèn)題的癥結(jié)反饋給施工隊(duì)各專業(yè)班組，保證混凝土成型后的表觀質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備工作1、指派專人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，本工程工期緊，必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)提前在作業(yè)面?zhèn)浜盟芰喜肌⒉莺煹确纼龉ぞ摺?、混凝土輸送泵在混凝土澆筑前一天進(jìn)行檢修；備用振搗棒落實(shí)到位，保證前后臺(tái)通訊指示燈正常工作。3、提前一天向攪拌站提交混凝土委托單及技術(shù)要求等。交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)4、作好工人尤其是

6、振搗手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。在澆筑混凝土前要求砼班組將每面墻、每塊梁板混凝土振搗分工到人。5、配合質(zhì)量檢查員及其他分項(xiàng)專業(yè)施工員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。6、確定每次澆筑混凝土的項(xiàng)目部及土建隊(duì)值班人員及具體分工，每次混凝土澆筑時(shí)必須有一名值班電工，一名值班鋼筋工。地下室墻體混凝土施工時(shí)，必須有4-5名模板工看護(hù)模板。有專人指揮調(diào)動(dòng)混凝土罐車。五、混凝土施工地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，柱與梁板分開(kāi)澆筑；地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，梁、板、柱一同澆筑。所有混凝土施工均由汽車泵配合地泵進(jìn)行。在混凝土攪拌過(guò)程中的計(jì)量要準(zhǔn)確。（1）混凝土下

7、料在澆筑梁、板、柱混凝土前先在新舊混凝土接茬處滿鋪50-100mm厚同標(biāo)號(hào)砂漿，混凝土澆筑高度600mm。泵管前部套接軟套管，第一層澆筑時(shí)伸入墻內(nèi)2米；采用長(zhǎng)度8米的振搗棒，布置在下料點(diǎn)的交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)（2）混凝土振搗 混凝土隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；振搗棒操作時(shí)要做到快插慢拔。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。振搗棒插點(diǎn)間距40cm，防止出現(xiàn)漏振。內(nèi)、外墻振搗棒的插點(diǎn)示意圖如下：每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑

8、間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑。 （3）梁板混凝土澆筑澆筑梁板混凝土前要清理干凈，并用同等標(biāo)號(hào)的砂漿平鋪50-100mm，然后澆筑梁、板混凝土，防止墻與梁、板交接處出現(xiàn)裂縫。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理。梁、板混凝土澆筑，按規(guī)范要求留置施工縫，同時(shí)用塑料布覆蓋已經(jīng)澆筑完的梁板混凝土。交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)（4）柱混凝土澆筑一層柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30，在交叉處應(yīng)在不同標(biāo)號(hào)截面處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，

9、其做法如下圖所示：交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)3、柱一層柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30，在交叉處應(yīng)在不同標(biāo)號(hào)截面處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，其做法如下圖所示：（二）、地上混凝土施工1、簡(jiǎn)述要求梁、板、柱全部為清水混凝土，成品表面光滑美觀，直接達(dá)到粗裝修的效果，梁、板、柱同時(shí)澆筑。2、混凝土泵送地上部分混凝土采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑，泵送前先用水再用用同標(biāo)號(hào)的砂漿潤(rùn)管，泵管管路布置原則：與各施工區(qū)域距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物

10、>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭密封嚴(yán)密（橡膠墊圈不能少）。交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)4、梁板混凝土澆筑本工程1-3層梁、板、柱混凝土強(qiáng)度為c30，梁、板混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實(shí)無(wú)裂紋。5、柱混凝土澆筑在澆筑柱混凝土?xí)r要把模板內(nèi)的雜物清干凈，防止?fàn)€根，切要嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑。在澆筑前要對(duì)柱體上表面鑿毛，并清理干凈

11、，并用同等標(biāo)號(hào)的砂漿平鋪50-100mm，防止交接處出現(xiàn)裂縫。振搗時(shí)，振搗棒從下料點(diǎn)逐漸向外圍移動(dòng)，同時(shí)上下抽動(dòng)振搗棒，輔助混凝土向四周流淌，要振搗密實(shí)，避免漏振六、混凝土試塊的留置、施工記錄 混凝土抗壓、抗?jié)B試塊在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。1、留置原則 梁、板、柱的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m³（包括不足100m³）制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊，2組同條件試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m³時(shí)，每200 m³取樣一次（包括不足200m³）2、后期處理制作的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓、抗?jié)B試塊拆模后，當(dāng)日即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并做

12、好記錄?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)。 3、同條件試塊的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)處理同條件試塊拆模編號(hào)后，放到預(yù)先制作好的鋼筋籠內(nèi)，置于相同的施工部位與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）：交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)2005002004、混凝土施工記錄每次混凝土澆筑后，混凝土專業(yè)工程師都必須填寫混凝土施工記錄。七、混凝土的養(yǎng)護(hù)柱混凝土澆筑完畢且拆模后，在混凝土表面涂

13、刷養(yǎng)護(hù)液；梁板在混凝土澆筑后的12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得于7天，抗?jié)B混凝土不得少于14天，以保持混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即采取覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架等。八、混凝土拆模墻混凝土拆模強(qiáng)度不得低于1.2mpa。梁板混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度必須以混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告歸檔保存。不同的混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）混凝土占設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百

14、分率板2502 <且875梁8758100交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)九、成品保護(hù)梁板混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以前，不允許在上面踩踏。在混凝土結(jié)構(gòu)件拆模后，在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘150mm寬木板條防護(hù)陽(yáng)角。柱、墻防護(hù)高度為1.5m，洞口周邊全部防護(hù)。具體做法見(jiàn)下圖：十、混凝土施工安全要求1、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土?xí)r，不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2、每次混凝土澆筑前，必須徹底檢查操作平臺(tái)是否穩(wěn)固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺(tái)水平扶手在澆筑混凝土前必須及時(shí)搭設(shè)，以確保施工人員安全。3、檢查振搗棒、信號(hào)燈電源是否

15、完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象。同時(shí)振搗棒配電箱、振搗棒電動(dòng)機(jī)以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺(tái)或外架子上掉落傷人。4、振搗手必須戴絕緣手套，穿平底膠鞋。5、混凝土泵車進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)有專人指揮、調(diào)度，任何機(jī)動(dòng)車在場(chǎng)內(nèi)行走都由專人指揮，倒車時(shí)還要響笛警示。6、布料機(jī)端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，并在使用前對(duì)照明用具及供電線路進(jìn)行檢查。交底人接受交底人混凝土施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 表12-1工程名稱施工圖號(hào)7、電源線路要懸空移動(dòng)，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料；電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上；經(jīng)常檢查電源線，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。8、作業(yè)工人必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)必須系好安全帶。9、混凝土澆筑過(guò)程中臨時(shí)斷料時(shí)，作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳板上休息。10、每次混凝土施工前，責(zé)任工程師必須口頭對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。十一、環(huán)境要求1混凝土澆筑在白天進(jìn)行，盡量避免在夜間進(jìn)行混凝土澆筑施工，混凝土泵車周圍用隔音材料比如苯板等進(jìn)行圍擋，以免干擾周邊居民。2泵車停放位置必須設(shè)置停放平臺(tái)，防止泵車漏油污染現(xiàn)場(chǎng)土壤。同時(shí)泵車附近砌筑污水沉淀池，便于清洗泵管和混凝土罐車放料口的污水重新利用。3要求混凝土罐車在放料口位置設(shè)置接漏斗，防止混凝土運(yùn)輸過(guò)程中