規(guī)程、設計參評匯審意見

1、采煤作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、綜合柱狀圖描述不清晰，個別沒有頂底板巖性及開采層位描述，要求按煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南第二十三條規(guī)定繪制，比例尺統(tǒng)一規(guī)定為1：200；2、剖面圖不規(guī)范，靈東礦、靈泉礦、靈北礦、五牧場礦剖面中缺少述描，鐵北礦剖面圖中沒有標注煤層；3、部分規(guī)程地表沉陷范圍及影響描述不全；4、采區(qū)設計及巷道布置概況沒有說明；缺少煤質情況描述。個性問題:一、靈東礦南翼三面回采作業(yè)規(guī)程1、缺少規(guī)程編制人、隊主管領導審核簽字；2、井上下對照圖經緯網缺少坐標；3、沒有端頭支護質量要求、支護材料管理方法、端頭支護示意圖；4、缺少礦壓參數參考表，經濟技術指標表缺項；缺少采煤工藝流程圖；5、“二九一

2、六”作業(yè)制度不對，應該是“三八”作業(yè)制。二、靈泉礦七采九面底分層回采作業(yè)規(guī)程1、工程平面圖缺少主要巷道名稱及相關巷道的位置關系，沒有反應出井上下對照情況；2、斜切進刀示意圖缺少斜切進刀長度；3、工作面年產量萬t/d 單位符號不對，應為萬t/a；4、上、下巷斷面圖沒有標注比例尺；工作面正規(guī)循環(huán)生產能力計算不準確。三、鐵北礦新二采區(qū)新二采左一片回采作業(yè)規(guī)程1、井上下對照圖缺少經緯網；2、工程平面圖中主要巷道沒標注巷道名稱；3、巷道用途及支護材料參數沒有描述；4、工作面缺少超前支護設計；5、工作面正規(guī)循環(huán)生產能力計算不準確；6、“二八”作業(yè)制度不對，應為“三八”作業(yè)制。四、靈北礦3左四片上層回采作業(yè)

3、規(guī)程1、采煤工藝部分沒有采高敘述；2、采用分層開采工藝，應確定各分層厚度等內容；3、缺少描述安全出口高度；4、缺少單體注液槍的使用措施；5、工業(yè)儲量及可采儲量缺少計算。五、五牧場礦四區(qū)段回采作業(yè)規(guī)程1、規(guī)程缺少匯審意見，巷道用途沒有描述；2、煤層生產能力的單位應為t/m2，不是t/m；3、工作面煤層情況表中煤層厚度與采煤方法中的煤層厚度不一致。六、靈露礦一采區(qū)右一片回采作業(yè)規(guī)程1、井上下對照圖沒有圖名；2、工程平面圖沒有標注比例尺，經緯網比例不對；3、缺少工作面上下巷及開切眼的斷面圖；4、液壓支架臺數計算缺少公式及取值說明。掘進作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、備用支護材料的數量、規(guī)格、地點未在規(guī)

4、程中明確規(guī)定；2、特殊地點施工應繪制開口放大圖；3、開切眼大段面施工頂板離層儀的安裝距離，未在規(guī)程中明確規(guī)定；4、錨網巷道缺少臨時支護措施及平、剖面圖；5、缺少照明、通信、信號示意圖；6、煤層硬度選取數值不準；。7、礦規(guī)程審批意見欄不規(guī)范；8、大部分規(guī)程未提供采區(qū)設計說明書名稱及批復時間。個性問題：一、靈泉礦1、應提供采區(qū)設計說明書名稱及批復時間；2、特殊地點施工應繪制開口放大圖；3、開切眼大段面施工，頂板離層的安裝位置應在規(guī)程中明確規(guī)定；4、備用支護材料的數量、規(guī)格、地點應在規(guī)程中明確規(guī)定；5、缺少綜掘、炮掘工藝流程圖；6、錨網巷道缺少臨時支護措施及平、剖面圖；7、缺少照明、通信、信號示意圖

5、。二、靈東礦1、礦審批意見缺少通風、地測人員的簽字；2、煤層硬度選取為f=3.0數值不準確；3、錨索長度的選擇應進行計算；4、備用支護材料的數量、規(guī)格、地點應在規(guī)程中明確規(guī)定。；5、缺少壓風、照明、通信、信號示意圖；6、特殊巷道施工應繪制開口放大圖；7、缺少臨時支護措施及平剖面圖。三、鐵北礦1、缺少編寫依據；2、煤層硬度f=3.5數值不正確，應為1.5；3、對開切眼大斷面頂板離層儀的設置距離規(guī)程應做明確規(guī)定；4、錨索長度及數量選擇應進行計算，錨桿間排距應進行計算；5、備用支護材料的數量、規(guī)格、地點應在規(guī)程中明確規(guī)定；6、第五章缺少壓風章節(jié)，應繪制壓風系統(tǒng)示意圖及防塵系統(tǒng)示意圖；7、缺少照明、通

6、信、信號示意圖；8、特殊巷道地段應繪制開口放大圖。四、五牧場礦1、應說明采區(qū)設計說明書及規(guī)程時間；2、應明確備用支護材料名稱、規(guī)格、數量及使用地點；3、特殊巷道地段應繪制開口放大圖。五、靈北礦1、礦規(guī)程審批意見欄不規(guī)范；2、應明確掘進工作面?zhèn)溆弥ёo材料名稱、數量、規(guī)格及存放地點。值得提倡的方面：1、嚴格按照作業(yè)規(guī)程編制指南的要求，逐章逐節(jié)的進行對照，甚至在有些內容方面還超越了作業(yè)規(guī)程編制指南要求程度，在公司各礦中起到了引領示范的作用，下一步需要在公司各礦中推廣；2、剖面圖齊全：所有施工圖都有剖面；3、所有巷道都有支護斷圖面，同一巷道因支護材料不同都有不同的斷圖面；4、錨桿支護長度、錨桿間排拒計

7、算比較正規(guī)；5、架棚、錨網支護巷道均設有臨時支護及示意、剖面圖；6、各種炮掘巷道均有爆破說明書，還設有炮眼反向裝藥示意圖；7、各種系統(tǒng)圖齊全：還有壓風信號、照明、通信、風筒、管線吊掛示意圖等；8、正規(guī)循環(huán)圖表齊全（機炮掘）；9、制作了中層上順槽開口大樣圖，制作井上下對照圖。六、靈露礦1、缺少錨網巷道臨時支護平、剖面圖；2、缺少備用支護材料名稱、規(guī)格、數量及使用地點；3、缺少特殊巷道開口放大圖；4、缺少照明、通信、信號示意圖；5、采掘工程平面圖名稱應改為巷道布置平面圖。采煤工作面回撤作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、各礦缺少 “一通三防”各項安全技術措施的編制說明；2、靈東礦、靈泉礦、鐵北礦、五牧場

8、礦均未對防塵、防滅火、安全監(jiān)控系統(tǒng)進行文字說明；3、各礦的甲烷傳感器報警、斷電、復電濃度應該統(tǒng)一；4、應增加回撤順槽皮帶及各系統(tǒng)管路的安全技術措施。各性問題：一、靈東礦南翼三面回撤作業(yè)規(guī)程1、礦審批欄缺地測、通風部門簽字；2、回撤工程平面圖指北錯誤；3、表3-1容繩量缺少單位；4、處理“壓架”的安全技術措施缺少放炮安全距離；5、缺少抹角支護示意圖，回撤端頭支架內容不全面；6、起吊重物時，不允許使用原巷道支護錨桿、錨索，應重新打錨桿、錨索；7、沒有對拉絞車、阻車、托罐、液壓系統(tǒng)、回撤設備、打木垛、運輸液壓設備、分解端頭、拆卸液壓管線、登高作業(yè)、連接破碎頂網的安全措施；8、絞車安裝布置圖中絞車應編

9、號；9、鋼絲繩長度應按實際長度計算，不應按最大坡度處巷道長度計算；10、沒有絞車鋼絲繩型號；鋼絲繩抗拉強度不是“撫拉強度”；巷道坡度應按最大坡度計算，不應按平均坡度計算。11、驗算鋼絲繩強度及最大牽引力方法不正確。12、P14按最低允許風量計算風量，應補充按局扇實際吸風量計算；P14風速驗算中斷面與（2）中斷面不符；13、回撤前及回撤期間通風系統(tǒng)圖中缺少調節(jié)風門圖例；14、回撤支架前和回撤支架時避災路線圖中風流方向均未標注；15、缺少回撤期間防滅火、防塵、安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。二、靈泉礦七采七面上分層回撤作業(yè)規(guī)程1、平面圖沒有標注指北針和比例，第2頁“尾斜”應為“偽斜”；2、回撤方案與內容不符；

10、運輸系統(tǒng)示意圖內容與文字不符合，絞車位置不全；3、沒有阻車、運輸設備、使用調度絞車和回柱絞車、使用梭車、信號把鉤工、液壓系統(tǒng)、回撤設備、打木垛、脫鉤推溜子、運輸液壓設備、分解端頭、登高作業(yè)、連接破碎頂網的安全措施；4、17頁回撤順槽皮帶機中缺少回撤順序（流程）及方法；5、19頁回撤轉載機中回撤方法說明不全面，未提到單臂吊使用；6、回撤供電系統(tǒng)不合理，（一臺饋電開關控制所有回撤絞車、乳化液泵、信號照明及水處理設備）應增設饋電開關便于電氣設備檢修；7、P14風量選取未進行風量驗算。未說明選取風筒的筒徑；8、回撤支架前和回撤支架后通風系統(tǒng)圖中缺少風門圖例，且未標注風量；9、回撤支架前和回撤支架后避災

11、路線系統(tǒng)圖中風流方向未標注；10、回撤支架前和回撤支架后監(jiān)控系統(tǒng)圖中未標注分站及電源箱位置且甲烷傳感器報警值、斷電值、復電值、斷電范圍未說明；11、缺少回撤期間防滅火、防塵系統(tǒng)示意圖。三、鐵北礦新二采區(qū)右六片回撤作業(yè)規(guī)程1、工程概況中不應有回撤工藝流程圖；運輸路線缺少返地面路線；2、第27頁錨桿安裝第5條，“用煤塊當楔子”違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定；回撤端頭支架內容不全面；3、起吊重物時，不允許用原巷道支護錨桿、錨索，應重新打錨桿、錨索；4、沒有阻車、對拉絞車、使用平板車、起吊設備、井下電鉗工、頂板管理、登高作業(yè)、連接破碎頂網的安全措施。 5、回撤設備示意圖沒有標注巷道名稱；6、第1頁回撤設備概況中

12、無概況說明及回撤設備明細表。7、回撤工作面絞車布置圖中，各類絞車畫法不規(guī)范；8、第8頁運輸設備安全技術措施，第7條中絞車基礎按規(guī)定的要求澆筑混凝土，標號200#；9、第二節(jié)設備布置與第一章回撤設備概況內容重復；第三節(jié)供電系統(tǒng)缺供電系統(tǒng)簡要說明；10、33頁回撤轉載機中回撤方法說明不全面；11、P16未說明選取風筒的筒徑；通風及安全監(jiān)測系統(tǒng)示意圖應分別繪制；缺少電源箱圖例且未標注；缺少通風系統(tǒng)相關圖例且風量未標注；12、缺少回撤期間避災路線系統(tǒng)圖；缺少回撤期間防滅火；防塵系統(tǒng)示意圖。四、靈露礦一采區(qū)右一片回撤作業(yè)規(guī)程1、工程概況文字敘述部分過于簡單；2、所有圖缺少標注巷道名稱；3、第17頁第二節(jié)

13、第10條“處于”改為“降于”；4、第17頁第三節(jié)第3條改為“回撤前必須提前切斷采煤機電源，并嚴格執(zhí)行停送電制度”；5、第22頁第三節(jié)第9條改為“回撤單體時，應先給臨時支護在回撤”；6、缺少回撤前的準備工作；缺少起吊前安裝錨桿的安全措施；缺少頂板管理的安全技術措施；7、缺少使用絞車、對拉絞車、阻車、井下鉗工、液壓系統(tǒng)、打木垛、運輸液壓設備、分解端頭的安全措施；8、第五節(jié)供電系統(tǒng)中缺少回撤時供電系統(tǒng)概況。9、回撤運輸系統(tǒng)圖中未標注各地點使用的運輸設備；通訊系統(tǒng)圖中缺少各部電話的電話號碼；10、風速驗算過程缺少最高風速驗算過程；未說明選取風筒的筒徑；11、缺少回撤前通風系統(tǒng)示意圖。回撤期間通風系統(tǒng)示

14、意圖中缺少通風設施、局扇圖例且風量未標注；12、回撤期間供水系統(tǒng)圖缺少凈化水幕及隔爆設施、供水施救裝置圖例且未標注；13、缺少冒落后回撤期間監(jiān)控系統(tǒng)圖；缺少回撤期間防滅火系統(tǒng)圖。五、五牧場礦中一采區(qū)五區(qū)段回撤作業(yè)規(guī)程1、缺少規(guī)程會審的審批意見；2、第24頁第四節(jié)回撤破碎機內容過于簡單；3、第四章設備回撤，各節(jié)的格式不統(tǒng)一；第四章設備回撤，第三、四、五節(jié)沒有回撤前的準備。第二、三、四、七、八、九節(jié)沒有安全技術措施；第26頁“回撤采煤機”沒有停送電安全措施；4、沒有運輸設備、使用調度絞車和回柱絞車、使用梭車、信號把鉤工、液壓系統(tǒng)、回撤設備、打木垛、脫鉤推溜子、運輸液壓設備、分解端頭、登高作業(yè)、回撤

15、拆卸液壓管線、連接破碎頂網的安全措施；5、冒落前、后通風系統(tǒng)圖風量未標注；冒落后安全監(jiān)控系統(tǒng)圖中甲烷傳感器未說明斷電范圍；6、防滅火注氮系統(tǒng)示意圖中注氮機型號參數未說明且注氮、充填管路尺寸大小未說明；缺少束管監(jiān)測相關內容；7、缺少回撤期間防塵系統(tǒng)示意圖。采煤工作面安裝作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、安裝設備概況應敘述清待安設備的名稱、型號、數量；2、工作面概況敘述過多，說清地質條件、范圍、工作面傾斜長、走向長、傾角、順槽、切眼的斷面尺寸即可；3、按安裝順序的要求，安完每一臺設備后要附質量合格標準及相應的安全技術措施；4、要增加順槽皮帶的安裝；要有安裝壓風、供水管路及設施，移動救生艙的安裝地點。個

16、性問題：一、靈東礦北翼三面安裝作業(yè)規(guī)程1、安裝工程平面圖指北針錯誤；2、缺少安裝順序及工藝流程；3、乳化液泵站安裝標準不全；4、缺少鋪設軌道的程序及要求；5、使用絞車沒有壓頂柱要求；6、安裝液壓支架示意圖的安裝順序錯誤；7、“支架運輸叉車”改為“運輸支架叉車”；8、安裝規(guī)程中缺少運順無級繩絞車運輸能力驗算。絞車鋼絲繩型號不全，鋼絲繩抗拉強度，不是“撫拉強度”；9、絞車驗算中巷道坡度應按最大坡度計算，不應按平均坡度計算；絞車能力驗算中鋼絲繩長度應按實際長度計算，不應按最大坡度處巷道長度計算；10、北翼三面安裝絞車布置圖中缺少運輸順槽運輸方式，圖中所有絞車應進行編號，運順里部JD-25絞車計應按最

17、大重量計算；11、缺少安裝工作面臨時供電系統(tǒng)圖；缺少安裝期間臨時排水系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)圖；12、負荷統(tǒng)計應分別說明所有用電負荷，總負荷不能包含備用設備負荷；13、安裝期間安設通風機有何用？電纜選擇與校驗缺少計算過程；除通風系統(tǒng)風量計算外，一通三防其他系統(tǒng)均未敘述；缺少束管監(jiān)測系統(tǒng)的敘述。二、靈泉礦七采九面底分層安裝作業(yè)規(guī)程1、第7頁第2節(jié)單位“m”和文字“米”交替使用，語句不通順；第33頁安裝步驟中“用手動葫蘆鎖緊設備”不當；第64頁第9節(jié)“支架運輸叉車”改為“運輸支架叉車”；2、缺少絞車安裝要求；安裝設備示意圖缺少巷道名稱；3、安裝刮板輸送機示意圖中缺少巷道名稱；工作面設備布置示意圖中超前支架布

18、置方向不正確；4、5頁安裝順序中缺少安裝上巷一、二臺皮帶機的順序；5、40頁臨時排水系統(tǒng)中上下巷排水均排至同一泵房水倉，但泵房名稱不統(tǒng)一（七采泵房、井底中央泵房）；6、圖十八機械手軌道鋪設中，圖標注軌距3920mm、軌型43kg/m，說明中軌距3000mm，軌型50kg/m；7、防滅火系統(tǒng)中未敘述充填管路及注氮管路管徑及鋪設路線，缺少束管監(jiān)測系統(tǒng)的敘述；8、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖各傳感器斷電范圍，報警值標注不清晰；9、通風系統(tǒng)示意圖中：七采七面上巷測風站未標注風量；防塵系統(tǒng)文字說明中工作面上、下巷水棚設施均缺少一組。三、鐵北礦新二采區(qū)右七片安裝作業(yè)規(guī)程1、第1頁安裝設備工藝流程敘述不清有重復現象；缺少

19、安裝前準備工作內容；第3頁運輸路線1、2項重復；2、第10頁11條“超長超寬”改為“外形尺寸較大的設備”；第11頁10條“必須將閘摟緊”改為“必須將車制動”；第12頁第7節(jié)“使用原木頂子固定絞車”改為“柱窩在接實頂后，深度不得小于10cm”；3、安裝運輸系統(tǒng)圖中應標注各地點絞車及主要技術參數；章節(jié)上安排比較亂（第一節(jié)運輸系統(tǒng)中混著安全技術措施、第六節(jié)供電系統(tǒng)缺供電系統(tǒng)簡介、第十一節(jié)工作面供電系統(tǒng)（內容是安裝標準和技術要求）。所有安全技術措施應單獨設置章節(jié)（各項措施應列入目錄）；4、缺少使用電機車運輸安全技術措施；第二章的第二節(jié)設備布置中無說明和所安裝的設備明細表（名稱、規(guī)格型號、數量）；第十節(jié)

20、起吊物件試吊高度為20mm；P13風量缺少按氣候條件計算；5、防滅火系統(tǒng)敘述不全（充填管路及注氮管路管徑及鋪設路線，）且防塵、防滅火系統(tǒng)未附圖；6、通風系統(tǒng)與安全監(jiān)控系統(tǒng)圖應分開繪制；避災路線示意圖中右七片工作面缺少風流方向；7、缺少束管監(jiān)測系統(tǒng)的敘述；防塵系統(tǒng)文字說明中，工作面上、下巷水棚設施均缺少一組。四、靈露礦一采區(qū)右二片安裝作業(yè)規(guī)程1、第1頁第1節(jié)第1條規(guī)程應加；第12頁第5節(jié)第2條“認真細致巡查”應改為“檢查”；第14頁第19條“運輸過程中須倒鉤時，用阻車器擋好”應加內容“倒換鉤頭后絞車須緊繩”；2、第17頁第10條電機車過風門的要求不全，應改為“電機車帶車數量不能超過兩道風門的安全

21、距離，兩道風門不能同時打開”；3、第55頁第6節(jié)第2條“帽”是錯別字，應改為“冒”；57頁第11條“車輛掉道后，人員撤至車輛上方10m”應改為“人員應撤至安全地點躲避，方可發(fā)出開車信號”；4、4號、5號絞車均安裝在工作面上巷，巷道坡度應該一樣；缺少安裝工作面臨時供電系統(tǒng)的相關驗算；缺少安裝工作面臨時乳化液泵站；5、安裝期間工作面排水系統(tǒng)中沒有涌水量及水泵排水能力校驗。通訊系統(tǒng)圖中缺少各部通訊電話的電話號碼；6、P20風量計算缺少按瓦斯涌出量計算、按工作面溫度選擇適宜風速計算，計算結果未進行驗算；7、P23防滅火系統(tǒng)文字中未敘述管路的鋪設路線；未附防滅火系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖；8、安裝期間避災路線示

22、意圖（圖十四）1中缺少發(fā)生火災的假設地點；未敘述人員定位系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)；防塵系統(tǒng)文字說明中工作面上、下巷水棚設施均缺少一組。五、五牧場礦中一采區(qū)六區(qū)段外部安裝作業(yè)規(guī)程1、第七章第3節(jié)安裝過程中，格式混亂不統(tǒng)一；第27頁“安裝工藝”改為“安裝要求”，第39頁第八章第2條應加“接嚴實頂”；大部分附圖沒有標注單位；缺少人員定位系統(tǒng)內容；2、防塵、防滅火、壓風、排水系統(tǒng)示意圖應分開繪制。采煤工作面防滅火設計評審意見共性問題：1、各礦防滅火措施中工作面初采期間、正?；夭善陂g、停采期間、回撤期間及封閉后應分別說明；2、各礦工作面防滅火設計中應補充防滅火組織機構。個性問題：一、靈泉礦：七采九面底分層工作

23、面防滅火設計1、七采九面底分層工作面瓦斯防治及防滅火作業(yè)規(guī)程中缺少目錄；封面編制人員應刪除；2、工作面發(fā)生災害時避災路線沒有說明；3、應補充通風系統(tǒng)示意圖；4、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材應說明；5、標題應改為七采九面底分層工作面防滅火設計。七采七面上分層末采期間防滅火設計1、未敘述使用束管監(jiān)測系統(tǒng)的說明，末采期間向采空區(qū)未敷設束管；2、工作面末采及回撤期間發(fā)生災害時避災路線沒有說明，缺少避災路線示意圖；3、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材未說明；4、安全監(jiān)控系統(tǒng)沒有敘述，并缺少各類傳感器的安設及示意圖；5、標題應改為七采七面上分層末采期間防滅火設計。二、鐵北礦新二采右七片工作

24、面防滅火設計1、內因火災的防治沒有敘述通風路線；2、新二采右七片工作面風量分配缺少計算步驟，應按照扎煤公司礦井風量計算實施細則的規(guī)定進行計算配風；3、缺少“一通三防”各系統(tǒng)的安全技術措施；4、工作面防滅火設計中“一通三防”各系統(tǒng)，應分章節(jié)進行詳細說明；5、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材應說明；6、各種圖紙不應為整個礦井示意圖，應針對此工作面繪制局部示意圖；安全監(jiān)控示意圖中工作面上隅角甲烷傳感器復電濃度標注錯誤，“1.5%”應改為“1%”。三、靈東礦北翼二面工作面防滅火設計1、工作面基本概況、通風方式、工作面配風量、通風路線、預計工作面瓦斯涌出量等未敘述；工作面煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性

25、和煤層自燃發(fā)火期未敘述；2、礦井水沙充填防滅火系統(tǒng)未敘述；外因火災的防治未說明；3、工作面發(fā)生災害時避災路線沒有說明及缺少避災路線圖；4、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材未說明；5、安全監(jiān)控、注氮、束管等系統(tǒng)圖，應在通風系統(tǒng)示意圖的基礎上繪制。（幾種圖紙中缺少通風設施）安全監(jiān)控示意圖中，甲烷傳感器未標注報警值、斷電值、復電值，一氧化碳及溫度傳感器未標注報報警值。探放水設計評審意見共性問題：1、普遍缺少編制依據；2、水文地質條件（含水層情況）中應以本次設計的工作面為單位敘述；3、三帶高度計算內容不充分；4、探放水超前距離的確定依據不充分。各性問題：一、靈東礦1、編制依據應單獨列出置于前面；2、三帶高度內容，沒有把天地公司論證核心部分加到設計里；3、p6施工時間有錯別字、技術要求中“盡量”“一般疏放”等字眼應去掉；p6三含探放水目的敘述有誤；4、P2 工作面煤層賦存情況內容部充分，例如缺少