氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)預(yù)案

1、第三章粉煤灰磚及加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案（一）.產(chǎn)品綱領(lǐng)1. 生產(chǎn)能力產(chǎn)品為粉煤灰磚、粉煤灰加氣混凝土砌塊，產(chǎn)品為年產(chǎn)3000 萬塊、15萬立方米。產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合GB11968-2006規(guī)定的04-07級砌塊要求。表1加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格長度（mm高度（mm寬度（mm20060756002501202030018012524015（以60遞增）（以25遞增）（二）.擬采納的工藝方案的要緊特點(diǎn)塊石灰破裂采納顎破機(jī)一級破裂，粒狀石灰采納雷蒙磨磨粉機(jī)磨成細(xì)粉，配合其它綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗 在設(shè)計(jì)中采納石膏與粉煤灰按比例制漿， 減少工藝環(huán)節(jié)， 節(jié)約投 資和生產(chǎn)費(fèi)用。水泥可

2、依照當(dāng)?shù)貤l件，采納散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。料漿、 粉料及配料用水的計(jì)量采納電子計(jì)量稱 （或電子計(jì)量表） ，配料、 澆注由總操縱室集中操縱， 整條生產(chǎn)線采納集中操縱和分 散操縱相結(jié)合。澆注方式采納定點(diǎn)澆注。 切割機(jī)采納國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī)，最大切割尺寸4.2 X 1.2 X 0.6m。使用該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國產(chǎn) 設(shè)備（同等規(guī)模）的先進(jìn)水平。蒸壓釜采納雙端釜， 便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織， 減少坯體的進(jìn) 出釜時(shí)刻，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。（三）. 生產(chǎn)工藝流程簡述1. 原材料儲存及處理（ 1 ）. 粉煤灰、石膏采納粉煤灰與石膏混合制漿的工藝。 生產(chǎn)時(shí)， 粉煤灰

3、和石膏 按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的漿料。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。（2）生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。 塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破裂機(jī)破裂后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘小?粉磨前，石灰由庫底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入雷蒙磨機(jī)內(nèi)進(jìn) 行粉磨。 磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗式提升機(jī)， 由斗 式提升機(jī)送至石灰粉料倉中備用。（3）水泥采納散裝水泥。 散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)， 直接泵入 水泥粉料倉內(nèi)備用。（4）. 鋁粉由外地購入桶裝鋁粉， 存放于鋁粉庫內(nèi)。 使用時(shí)由人工計(jì)量 后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)拌成 5%的懸浮液備用。（5）.

4、 邊角料、廢漿切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽， 經(jīng)水沖洗至切割機(jī) 底部廢漿池內(nèi)， 不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后， 再由廢漿池中 的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用。2. 配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累計(jì)計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入 料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累計(jì)計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求是， 由自動系統(tǒng)關(guān)閉主管放料閥， 停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放 入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次，攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要

5、求。如溫度不夠可通蒸汽加 熱。澆注時(shí)，模具通過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪 拌機(jī)放料澆注。3. 切割、編組靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，由切割線翻轉(zhuǎn)車（ 10噸）上的 翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至切割機(jī)固定支座上， 脫模使坯體倒立。切割 裝置行走進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。切割好的坯體聯(lián)通側(cè)板由釜前裝載車（10噸）上的半成品 吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車內(nèi)， 每車堆放兩模，堆放好的蒸養(yǎng)小車 由慢動卷揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組， 每條釜前軌道編放六 輛蒸養(yǎng)小車。類不生產(chǎn)工段周不班不備注生產(chǎn)車間原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周3成品出釜工段

6、不連續(xù)周2輔助 生產(chǎn) 車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周3空壓機(jī)房不連續(xù)周2機(jī)修不連續(xù)周2化驗(yàn)室不連續(xù)周24.蒸壓及成品編組好的坯體由慢動卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)刻8小時(shí)左右，蒸汽壓力1.3Mpa,溫度190度左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具吊運(yùn)成品至運(yùn)輸車內(nèi)，直接出廠或至堆場存放。5.底（側(cè)）板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車內(nèi)的底（側(cè)）板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上， 小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底（側(cè)）板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)?？蚺c底（側(cè)）板組模并返回將模 具放至模具回車道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。（四）.生產(chǎn)工段及工作制度全年生產(chǎn)天數(shù)

7、：300天，每班有效工作時(shí)刻：10小時(shí)。（五）.勞動定員勞動定員表序號工段及崗位名稱班 次班次輪休 替補(bǔ)合計(jì)1231原材料加工處理工段4上料工2112磨機(jī)工21122配料澆注工段6配料工2112澆注工2112涂油工21123 :靜停初養(yǎng)工段2靜停治理工21124切割編組工段8天車工2112切割工2112組模工2112編組工21125蒸壓養(yǎng)護(hù)工段3配汽工311136成品出釜工段8天車工2112出釜工2112成品搬運(yùn)工22247生產(chǎn)輔助工段6機(jī)修工2112電工2112化驗(yàn)員21128鍋爐房3111139銷售人員12210 :廠部治理人員（包括財(cái)務(wù)人員）1r 3311總計(jì)2419245（六）.要緊技

8、術(shù)參數(shù)1. 差不多配合比粉煤灰：石灰：水泥：石膏 =69: 20: 8: 3;鋁粉約占干物料總量的0.08%;水料比：0.6至0.65。注：具體參數(shù)還須依照原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2. 料漿攪拌澆注周期攪拌澆注工作周期：6至8分鐘。3. 坯體靜停靜停時(shí)刻：2至3小時(shí)；靜停溫度：40攝氏度左右；坯體靜停后強(qiáng)度：0.3至0.5Mpa。4. 坯體切割周期6至8分鐘。5. 蒸壓制度抽真空：0至-0.06 Mpa 0.5 小時(shí)升壓：-0.06 Mpa 至 1.3 Mpa 1.25 小時(shí)恒壓：1.3 Mpa （溫度183）7.0 小時(shí)降壓：1.3 Mpa至0 1.25小時(shí)合計(jì)：10小時(shí)單位制品耗汽量：1

9、5公斤/立方米（單位制品耗煤量 0.8公 斤/立方米）。（七）.物料平衡表年產(chǎn)15萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊物料平衡表序 號物料 名稱單位每立方 米用量每模用量班用量（7h）日用量（2班）年用量（300天）1制成品立方272.16544.32163296米2合格品立方 米258.552517.104155131.23粉煤灰（干）噸0.37521.135102.15204.3612904灰漿噸0.59881.811162.99325.98977945生石灰噸0.11970.36232.5865.16195486水泥噸0.0570.17215.4830.9692887石膏噸0.01710.052

10、4.689.3628088廢料漿噸0.0780.23621.24P 42.48 :127449鋁粉膏公斤0.4501.361122.49244.987349410配料用水噸0.3361.01691.44182.885486411鍋爐用水噸28r 8412520012其他用水噸22660013廢機(jī)油公斤0.3000.90781.63163.264897814蒸汽噸0.1500.454 :40.86:81.72 :2451615煤噸0.00130.003510.330.66200（八）材料及成品的貯存序號物料名稱儲存形式儲存時(shí)刻（天）1粉煤灰堆場儲存（3000）162塊狀石灰堆棚儲存（100）1 （卸料過度區(qū)間）