通用設(shè)備安裝工程施工方法與技術(shù)措施

1、通用設(shè)備安裝工程施工方法與技術(shù)措施1 重點(diǎn)和難點(diǎn)分析1大型設(shè)備的吊裝的安全性2分解設(shè)備的組裝的準(zhǔn)確性3設(shè)備安裝位置的較核和確定4設(shè)備預(yù)埋構(gòu)件的較核和確定5設(shè)備安裝的找平、找正2 主要的施工技術(shù)根據(jù)土建單位移交的交工資料及設(shè)備布置圖、安裝圖并依據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、蜂窩、露筋等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水泥砂漿粉面， 所有基礎(chǔ)表面的模板、 地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須撤除， 雜物及污水等應(yīng)清理干凈。 檢查地腳螺栓及地腳螺栓孔和設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸、 定位尺寸中心線等是否與符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、 標(biāo)高，地腳螺栓孔的位置尺寸， 預(yù)埋地腳螺栓的

2、間距等進(jìn)行檢查并應(yīng)符合要求。各部分允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置20 2 基礎(chǔ)平面的標(biāo)高-200 3 基礎(chǔ)上平面的水平度每米 mm 5 全長(zhǎng) mm 10 4 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 mm 10 深度 mm +20 孔壁鉛垂度 (mm/m) 10 2.1 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收（1）箱前應(yīng)清除周?chē)奈鬯半s物，查明設(shè)備箱號(hào)，防止開(kāi)錯(cuò)，采取就近開(kāi)箱安裝，正確合理地開(kāi)箱。開(kāi)箱的依據(jù)為供應(yīng)商提供的設(shè)備清單及零部件清單，以及設(shè)備圖紙。 開(kāi)箱后首先檢查設(shè)備的名牌、型號(hào)、規(guī)格及包裝情況應(yīng)與要求相符，檢查設(shè)備的外觀情況，如有缺陷，應(yīng)做出記錄。按照裝箱清單仔細(xì)清點(diǎn)檢查零部件、工具、附件、附屬材料、出廠

3、合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。（2）開(kāi)箱后我方做出相應(yīng)的文字記錄(記錄的主要內(nèi)容：箱號(hào)、箱數(shù)、包裝的情況以及設(shè)備名稱(chēng)、技術(shù)文件、資料、專(zhuān)用工具等)請(qǐng)業(yè)主及有關(guān)參加方簽定認(rèn)可。2.2 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝（1）設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；（2）設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施，特別注意防止碰撞， 索具必須牢固可靠， 鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體（3）大型設(shè)備吊裝方案另編制。2.3 設(shè)備安裝2.3.1 施工準(zhǔn)備（1）研讀圖紙。設(shè)備施工人員必須熟悉施工圖紙、施工方案

4、、制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)的施工技術(shù)資料，正確合理地選用有關(guān)測(cè)量器具。 施工技術(shù)人員認(rèn)真編制施工計(jì)劃及施工技術(shù)安全交底文件。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。設(shè)備安裝前，廠家應(yīng)提供：1.設(shè)備的安裝、維護(hù)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件；2.設(shè)備出廠證件 (合格證、質(zhì)保書(shū) )、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄；3.設(shè)備裝配圖和部件結(jié)構(gòu)圖；4.主要零部件材料的材質(zhì)性能證明件；5.隨箱圖紙資料。施工班組與施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙及說(shuō)明書(shū)，比較全面地了解和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、 安裝技術(shù)等知識(shí)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，確定解決方案。施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工中所用的各種工具、量具、設(shè)備和材料，并備齊各種記錄表格，以便在施工的同

5、時(shí)做好完整的記錄。2.3.2 設(shè)備安裝（1）基礎(chǔ)處理。在設(shè)備就位前應(yīng)鏟除基礎(chǔ)表面的麻面、鏟平表面的粉層，清除油垢等雜物，使安裝墊鐵處的表面平整，對(duì)震動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)采用雙螺母。具體要求如下：用占斧和鑒子在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，麻點(diǎn)的深度及密度符合規(guī)定要求。去除基礎(chǔ)表面的疏松層?；A(chǔ)表面水平度允許偏差為5mm/m 。墊鐵放置后與基礎(chǔ)接觸均勻、穩(wěn)固。清除基礎(chǔ)上的雜物和預(yù)留孔中的碎石、泥土、積水、油污。（2）墊鐵布置一般墊鐵可經(jīng)剪切、 切割來(lái)制造。 墊鐵應(yīng)不翹曲、 變形，斜度一般為 1/101/20 。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用， 與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)， 宜盡量墊鐵的塊數(shù)， 一般不超過(guò)5塊，平墊鐵放在下面。薄墊鐵(

6、 2mm) 應(yīng)放在厚墊鐵與斜墊鐵之間。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻， 其接觸面積一般不小于 5070% ，墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)牢固，其相互間應(yīng)點(diǎn)焊。墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)， 并應(yīng)盡量靠近地腳螺栓， 每組墊鐵間距一般為500m m左 右 。 平 墊 鐵 外 端 應(yīng) 露 出 底 座1030mm， 斜 墊 鐵 宜 露 出10mm50mm。（3）放線、就位、找平找正放線、就位：確定設(shè)備中心綫應(yīng)按規(guī)范、圖紙或設(shè)備技術(shù)文件要求，找好設(shè)備的基準(zhǔn)線、面，確定設(shè)備安裝標(biāo)高，進(jìn)行就位。找平、找正：用水準(zhǔn)儀、水平尺及鋼絲繩進(jìn)行確定設(shè)備的標(biāo)高和水平度，配合使用吊線錘、平尺、角尺、 千斤頂、手錘等工具進(jìn)行找平找正。 縱向0.1mm/

7、m，橫向： 0.20mm/m。（4）設(shè)備找平找正工序在找正和找標(biāo)高的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備初平，確定設(shè)備的中心位置和安裝標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的最后調(diào)整，設(shè)備初平后通知灌漿地腳螺栓孔。在設(shè)備初平后， 待基礎(chǔ)螺栓孔混凝土硬化后進(jìn)行設(shè)備的精平，應(yīng)正確選擇測(cè)量基面，固定測(cè)點(diǎn)位置，消除誤差。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行組裝時(shí)， 應(yīng)首先用測(cè)量聯(lián)軸器的內(nèi)徑和軸的外徑，考慮其配合情況，同時(shí)應(yīng)調(diào)整好進(jìn)風(fēng)口的徑向和軸向間隙，安裝完畢后手動(dòng)盤(pán)車(chē)， 有無(wú)卡住現(xiàn)象。（5）同軸度對(duì)有聯(lián)軸器裝配的設(shè)備均應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同軸度。（6）水泵底座設(shè)置避震器時(shí)，應(yīng)按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號(hào)、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。（7）水泵縱、橫向中心

8、線允差為 10，標(biāo)高允差為 +20mm 、-10mm ，縱向水平度為 0.1 ,橫向水平度為 0.2 ,泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm ， 盤(pán)車(chē)靈活，多臺(tái)水泵安裝時(shí)注意進(jìn)、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊美觀。試運(yùn)轉(zhuǎn)詳見(jiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。（8）設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫(xiě)安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫(xiě)轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。3 重點(diǎn)和難點(diǎn)分析1設(shè)備安裝要對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)，不能裝錯(cuò)或裝反2閥部件安裝不能裝錯(cuò)或裝反3設(shè)備要求先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4電氣接線要有標(biāo)號(hào)5消防調(diào)試要進(jìn)行多次試驗(yàn)，且先要每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行完調(diào)試后方能進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試6空調(diào)調(diào)試要先進(jìn)行風(fēng)量平衡，且要采用先進(jìn)的調(diào)試工具4 主要的施

9、工技術(shù)調(diào)試人員在調(diào)試之前， 應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙， 透徹理會(huì)設(shè)計(jì)意圖； 掌握有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟練地使用調(diào)試檢測(cè)儀器； 并對(duì)系統(tǒng)調(diào)試具體內(nèi)容以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)的整定、調(diào)整做到心中有數(shù)， 對(duì)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到的功能要求必須完全領(lǐng)會(huì)，方可進(jìn)行調(diào)試工作。為了保證今后業(yè)主物業(yè)管理人員能熟悉整個(gè)系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)要求，在整個(gè)調(diào)試過(guò)程中邀請(qǐng)相關(guān)物業(yè)管理人員參與各個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試，并進(jìn)行相關(guān)操作步驟的指導(dǎo)。5 動(dòng)力系統(tǒng)5.1 線路檢查、檢測(cè)各回路敷設(shè)必須正確； 線路的規(guī)格、 型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求； 并再次測(cè)量絕緣電阻值：1kv 及以下配電裝置和饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。測(cè)量饋電線路的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)

10、備、電器和儀表等斷開(kāi)。5.2 配電柜、控制柜檢查配電柜、控制柜合格證及技術(shù)資料，并核對(duì)電氣元件規(guī)格、型號(hào)；柜內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)灰塵，所有接線必須牢固。檢查配控柜二次接線，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。雙電源的配電柜、控制柜必須滿(mǎn)足同相位要求。5.3 電動(dòng)機(jī)測(cè)量電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻值： 1kv 以下者應(yīng)不低于0.5 兆歐。并測(cè)量線圈的直流電阻。電纜導(dǎo)線截面以及控制柜內(nèi)元器件的規(guī)格必須滿(mǎn)足電動(dòng)機(jī)容量的要求。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載保護(hù)、 短路保護(hù)裝置：熱元件 1.1-1.25ie ； 熔絲 （片） 1.5-2.5 ie 但對(duì)短時(shí)間斷續(xù)工作或過(guò)負(fù)荷可能性很?。ㄈ顼L(fēng)機(jī)、離心泵等）以及容量在4.5kw 以下

11、的電動(dòng)機(jī)，可不裝過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。5.4 試車(chē)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將泵體和電機(jī)分離， 并用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子， 檢查有無(wú)碰擦聲；風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)開(kāi)啟所有閥部件。 電機(jī)通電后檢查旋轉(zhuǎn)方向及運(yùn)行情況并測(cè)量啟動(dòng)電流、空載電流。水泵電機(jī)空載運(yùn)行2 小時(shí)后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行試車(chē)，做好記錄。嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。試車(chē)時(shí)各相關(guān)人員應(yīng)聽(tīng)從試車(chē)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂摸亂按電器元件，以免發(fā)生意外事故。調(diào)試時(shí)必須做到有人監(jiān)護(hù)，確保安全。送電必須嚴(yán)格執(zhí)行送電操作制度，認(rèn)真做好送電記錄。所有受電的配控柜上應(yīng)掛上 “有電危險(xiǎn)” 的字牌，在不允許受電的回路開(kāi)關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘”的字牌。分合閘應(yīng)進(jìn)行“倒閘操

12、作” 。倒閘操作的方法是：接通電路：先閉合隔離開(kāi)關(guān)，后閉合斷路器。切斷電路：先斷開(kāi)斷路器，后斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。記錄溫升、負(fù)荷電流以及壓力等參數(shù)5.5 與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，本層及上、下層照明母線插接箱空開(kāi)跳閘，并切斷相應(yīng)的新風(fēng)空調(diào)機(jī)電源?；馂?zāi)發(fā)生噴頭噴水水流指示器動(dòng)作 報(bào)警閥水力警鈴報(bào)警壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作啟動(dòng)噴淋泵開(kāi)啟任一消火栓內(nèi)控制按鈕，均能啟動(dòng)消火栓泵?；馂?zāi)報(bào)警后，有關(guān)部位送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；啟動(dòng)有關(guān)部位的防煙、排煙風(fēng)機(jī)（包括正壓送風(fēng)機(jī)）和排煙閥。送排風(fēng)機(jī)與空調(diào)機(jī)組總風(fēng)管進(jìn)出口上設(shè)置70自動(dòng)關(guān)閉的防火閥。防火閥上的限位開(kāi)關(guān)均應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，即關(guān)閥后風(fēng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)。火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)切斷非消防電

13、源（如冷水機(jī)組、冷凍泵、冷卻泵、普通電梯等） 。排風(fēng)風(fēng)機(jī)兼作排煙風(fēng)機(jī)時(shí)， 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，應(yīng)關(guān)閉排風(fēng)風(fēng)管上的有關(guān)防火閥。當(dāng)煙溫達(dá) 280 c 時(shí)，排煙防火閥機(jī)械熔絲熔斷，關(guān)閉防火閥，排煙風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。6 消防、噴淋系統(tǒng)6.1 濕式噴水滅火系統(tǒng)本系統(tǒng)是在報(bào)警閥前后管道內(nèi)均充滿(mǎn)壓力水。該系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度不低于40c，且不高于 700c，能用水滅火的建筑物。系統(tǒng)所有閥門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活，水流指示器、水力報(bào)警閥、壓力表應(yīng)完好，各層次噴淋頭無(wú)損壞現(xiàn)象。關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門(mén)， 消防水箱滿(mǎn)水后開(kāi)啟消防水箱噴淋系統(tǒng)出水閥門(mén)及氣壓罐閥門(mén)，使系統(tǒng)緩慢進(jìn)水，同時(shí)開(kāi)啟最高點(diǎn)系統(tǒng)排氣閥排氣，使系統(tǒng)管道滿(mǎn)水。按設(shè)計(jì)要求調(diào)整頂層氣壓罐上

14、限位和下限位壓力，使整個(gè)系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)， 并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各區(qū)域減壓閥出水壓力及系統(tǒng)泄壓閥壓力。按區(qū)域逐層緩慢開(kāi)啟管道閥門(mén)， 使管網(wǎng)進(jìn)水升壓至工作壓力。 檢查各層次噴淋頭滲漏情況，在無(wú)滲漏情況下，方可進(jìn)行調(diào)試。開(kāi)啟管道末端試驗(yàn)用閥門(mén)，此時(shí)水流指示器、信號(hào)閥、濕式報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)等動(dòng)作。6.2 消火栓系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)水前所有管道閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活。關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門(mén)，開(kāi)啟消防水箱出水閥門(mén)及氣壓罐閥門(mén)， 使系統(tǒng)緩慢進(jìn)水，并開(kāi)啟排氣閥，同時(shí)派人到各層檢查。按設(shè)計(jì)要求調(diào)整氣壓罐上、下限位壓力，調(diào)整系統(tǒng)泄壓閥處于工作狀態(tài)。在管道系統(tǒng)滿(mǎn)水工作狀態(tài)下， 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整低區(qū)減壓閥， 使其壓力正常穩(wěn)定。如閥后壓力偏高，需

15、進(jìn)行放水調(diào)整直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。消火栓放水試驗(yàn)。檢查水槍出口的充實(shí)水柱是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)整及無(wú)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行7.1 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）檢查空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況，并逐個(gè)檢查其是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范：1）空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的檢查：檢查各部位的設(shè)備是否安裝到位；檢查設(shè)備的清潔度是否合格；檢查與設(shè)備相接的電源、電氣安裝情況；檢查設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)情況。2）通風(fēng)管道檢查：檢查通風(fēng)管道安裝是否完成；檢查通風(fēng)管道安裝是否與設(shè)計(jì)相符；檢查通風(fēng)管道安裝質(zhì)量是否滿(mǎn)足施工規(guī)范；檢查通風(fēng)管道清潔度是否滿(mǎn)足要求；檢查通風(fēng)管道密封性是否良好。3

16、）閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等檢查：檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況；檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否與設(shè)計(jì)相符；檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否滿(mǎn)足施工驗(yàn)收規(guī)范；檢查風(fēng)口葉片角度是否滿(mǎn)足風(fēng)量要求；檢查閥部件開(kāi)閉是否靈活，并調(diào)節(jié)至開(kāi)啟狀態(tài)；檢查閥部件的清潔程度是否滿(mǎn)足要求。（2）空調(diào)設(shè)備的機(jī)械性能檢查與調(diào)整：檢查空調(diào)機(jī)組內(nèi)部風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常、軸承的潤(rùn)滑情況、 皮帶的松緊程度、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否平行、 過(guò)濾器的清潔程度等， 并對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整與記錄。（3）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)并測(cè)定和調(diào)整總風(fēng)量：點(diǎn)動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，檢查風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)并作調(diào)整。啟動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，測(cè)定啟動(dòng)電流并傾聽(tīng)設(shè)備的

17、聲音是否正常。測(cè)定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的總風(fēng)量，并調(diào)節(jié)閥門(mén)，使總風(fēng)量達(dá)到（1.01.2 ）倍設(shè)計(jì)值。測(cè)定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行電流， 并與設(shè)備電機(jī)額定電流對(duì)照， 檢查電流是否正常。測(cè)定正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。7.2 系統(tǒng)調(diào)整（1）系統(tǒng)概圖系統(tǒng)調(diào)整除了需要正常的安裝圖紙外，還需要一整套的系統(tǒng)概圖。 這個(gè)概圖應(yīng)是單線的，顯示基本的風(fēng)管網(wǎng)絡(luò)，還包括以下相關(guān)的設(shè)計(jì)資料：流量末端裝置、支管和分支管、主風(fēng)管尺寸風(fēng)管、末端裝置位置調(diào)節(jié)閥、測(cè)量點(diǎn)編號(hào)所有末端裝置編號(hào)、所有支風(fēng)管和分支管編號(hào)（2）測(cè)量調(diào)整方法使用比例平衡法進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整， 風(fēng)管系統(tǒng)僅需通過(guò)末端風(fēng)口的風(fēng)速就可以進(jìn)行調(diào)節(jié)， 很少需要進(jìn)行風(fēng)管內(nèi)的測(cè)試。 風(fēng)口風(fēng)速

18、的測(cè)定通常是為了得知流量的比例值，而很少去測(cè)定實(shí)際的流速。 最重要的管內(nèi)測(cè)試是在最終階段測(cè)定主風(fēng)道閥門(mén)，這時(shí)需要比風(fēng)管任何其它地方選取更多的測(cè)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)流量測(cè)量技術(shù)：所列項(xiàng)目的首選測(cè)量方法所列項(xiàng)目的次選測(cè)量方法（實(shí)施更困難或更易出現(xiàn)誤差）位置測(cè)試方法使用儀器備注主風(fēng)管 - 風(fēng)機(jī)總風(fēng)量風(fēng)管斷面風(fēng)速畢托管 /微壓計(jì)圓形矩形支風(fēng)管風(fēng)管斷面風(fēng)速畢托管 /微壓計(jì)圓形矩形扁圓形風(fēng)口連接管斷面風(fēng)速，或風(fēng)管內(nèi)某一點(diǎn)的風(fēng)速畢托管 /微壓計(jì)，風(fēng)速4m/s 時(shí)使用微形葉輪式風(fēng)速儀葉輪式風(fēng)速儀面風(fēng)速格柵風(fēng)口層流罩葉輪式風(fēng)速儀層流罩畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀位置測(cè)試方法使用儀器備注散流器連接管風(fēng)速隔膜式壓力表調(diào)

19、整前連接管的靜壓微形葉輪式風(fēng)速儀，傾斜葉輪或熱球式風(fēng)速儀平均面風(fēng)速和產(chǎn)品修正系數(shù)平均面風(fēng)速和面積微形葉輪式風(fēng)速儀，傾斜葉輪或熱球式風(fēng)速儀面風(fēng)速（有相同的寬度和同樣的類(lèi)型）葉輪式風(fēng)速儀層流罩畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀狹縫風(fēng)口天花風(fēng)口連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀葉輪式風(fēng)速儀連接管風(fēng)速葉輪式風(fēng)速儀畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀孔板天花風(fēng)口層流罩隔膜式壓力表面風(fēng)速（無(wú)偏差）連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀天花鑲板擴(kuò)散口隔膜式壓力表噴射氣流靜壓畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀射流速度裝潢風(fēng)口葉輪式風(fēng)速儀連接管靜壓（已較正）或產(chǎn)品系數(shù)吸氣機(jī)連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀（原有空氣）高速?lài)娍诋呁泄?/ 微壓計(jì)，微形葉輪式風(fēng)速儀面風(fēng)速位置測(cè)試方法使用儀器備注連接管風(fēng)速風(fēng)機(jī)盤(pán)管廠家介紹資料擴(kuò)散風(fēng)口連接管風(fēng)速格柵狹縫風(fēng)口，孔板風(fēng)口裝潢風(fēng)口可調(diào)排風(fēng)調(diào)節(jié)閥（3）氣流組織的調(diào)整空調(diào)房間的氣流組織反映了空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際效果，要求工作區(qū)的風(fēng)速控制在一定的范圍內(nèi)，使人感到舒適，不影響人員的健康，同時(shí)，也不能使氣流形成死區(qū)，影響空調(diào)的實(shí)際效果。調(diào)整氣流組織的方法一般是調(diào)整送風(fēng)口葉片的偏角。如果達(dá)不到效果， 則說(shuō)明設(shè)計(jì)存在缺陷，則調(diào)整送風(fēng)口風(fēng)