鋼筋加工場施工-方案(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上xxxx有限公司xxxx公路A1標(biāo)項目經(jīng)理部xx鋼筋加工場施工方案編制單位：編 制:復(fù) 核:審 核:日 期:2013年8月7日專心-專注-專業(yè)目 錄 1、工程概述1.1 工程概況 沿溪互通2#鋼筋加工場選址于沿溪鎮(zhèn)靜觀村七嶺社，省道302旁，處在沿溪互通E匝道旁征地紅線外。鋼筋加工場長45m寬22m占地面積為990m²，與1#鋼筋加工場占地面積總和大于2000m²滿足xx高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南關(guān)于鋼筋加工場占地面積的要求。鋼筋加工場內(nèi)安裝10t龍門吊一臺。為滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求鋼筋加工場采取全部圍閉，用彩鋼棚將鋼筋加工場包圍起來。鋼筋加工場地全部混凝土硬

2、化。鋼筋加工場通過配電箱連接攪拌站630KV變壓器以滿足用電要求。建設(shè)完成后鋼筋場內(nèi)配備鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、鋼筋剪切機、焊機等鋼筋加工機械設(shè)備。1.2 建設(shè)工期 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和生產(chǎn)施工需要，2#鋼筋加工場的施工工期計劃為：2013年08月6日至2013年08月30日完成，共24個日歷天。1.3 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場布置圖、鋼筋場的標(biāo)準(zhǔn)化要求和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，各項的施工合格率達(dá)到100%，并嚴(yán)格按照xx高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南進(jìn)行實施，最終達(dá)到xx高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南的要求標(biāo)準(zhǔn)。2、編制原則 鋼筋加工場建設(shè)符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、符合xx高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化。 鋼筋加工場建設(shè)規(guī)模符合施工使

3、用要求，具備足夠的原材料、半成品、成品、廢料存放空間。 鋼筋加工場建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、合理實用的原則。3、編制依據(jù) 業(yè)主下發(fā)的招標(biāo)文件 xx高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南 投標(biāo)文件 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 國家關(guān)于高速公路建設(shè)鋼筋加工場的一些強制性標(biāo)準(zhǔn) 混凝土和鋼筋混凝土施工規(guī)范（GB50204-92）4、施工條件4.1 場地條件 根據(jù)中交四航局忠萬高速公路A1標(biāo)段項目經(jīng)理部現(xiàn)場施工的需要，并經(jīng)過現(xiàn)場的實地考察和了解，沿溪互通2#鋼筋加工場選址于石柱縣沿溪鎮(zhèn)靜觀村七嶺社，省道302右側(cè)公路邊界外，租用紅線旁邊的土地作為鋼筋加工場場地。4.2 現(xiàn)場條件經(jīng)過現(xiàn)場的查看和調(diào)查，我

4、部所租用的土地范圍內(nèi)，地下沒埋設(shè)有其他的管道和管線，地面上除有經(jīng)過的一民用電線線路外沒有其他的建筑物?，F(xiàn)場的施工用電便于接通，在經(jīng)過場地平整后，可達(dá)到“三通一平”的施工條件，具備良好的開工條件。5、場地平面規(guī)劃布置圖圖1 xx鋼筋加工場平面布置圖6、總體施工流程圖2 鋼筋加工場施工工藝流程圖7、施工方法7.1 場地平整根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先進(jìn)行測量放樣，框出鋼筋加工廠的用地范圍，采用挖掘機和推土機進(jìn)行場地整平，并用壓路機對場地進(jìn)行壓實；沿場地四周挖設(shè)排水溝。7.2 場地硬化澆注前壓實地坪,鋼筋加工廠用地均澆筑C25砼硬化，澆注厚度分塊而定：除場內(nèi)主道澆注25cm砼外，其余用地砼厚度均為15cm。

5、加工區(qū)及辦公生活區(qū)預(yù)留排水設(shè)施。加工區(qū)兩側(cè)留排水溝,各道路由中心位置開始向兩側(cè)設(shè)置5坡度排水；材料堆放區(qū)澆筑混凝土地梁，直條材料堆放區(qū)設(shè)置3m一道地梁，卷材堆放區(qū)設(shè)置1m一道地梁，地梁尺寸20cm×20cm，長8m。原地面采用人工整平原，20#槽鋼作為模板，分塊澆筑砼，用平板振動器振搗密實，人工抹平壓光，壓紋機壓紋。施工所用的主要機械設(shè)備為：插入式振動棒2套、平板振動器2臺、裝載機1臺、磨光機1臺、砼滾筒整平振動器1臺?，F(xiàn)澆混凝土采用我項目部1#攪拌站混凝土。模板安裝時， 根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助進(jìn)行安裝模板定型槽鋼,。在施工前根據(jù)現(xiàn)場所劃分的施工面尺寸放出控制樁，按每5m

6、距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上放出砼面的頂面標(biāo)高。澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋進(jìn)行檢查；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 振搗。因振搗時間不夠，會形成混凝土的不密實；過振又會造面漿往上翻、粗骨料下沉，使混凝土產(chǎn)生離析。因此振不透和過振都會帶來混凝土的質(zhì)量事故。每點振搗恰到好處的三條識別方法：一是松散的混凝土沉降穩(wěn)定了；二是砂漿開始往上翻了；三是氣泡基本上不再往上冒了。 在混凝土燒筑過程中，前方應(yīng)派木工、鋼筋工值班，技術(shù)員則對澆筑現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)，隨時監(jiān)控模板的堅固性及穩(wěn)定性。7.3 門基軌道梁施工及門吊安裝（1）門機軌道梁施工 圖3 門機軌道及配筋門機軌道的基礎(chǔ)為

7、鋼筋混凝土梁，兩條軌道梁總長為90m，混凝土梁的斷面為300*400（厚）mm；場地平整后由測量班放出門機軌道的位置，由機械挖出基礎(chǔ)槽，人工進(jìn)行局部修整。在挖槽時根據(jù)軌道的高度定出槽的深度，挖深度應(yīng)該等于軌道高度加上基礎(chǔ)混凝土梁高度和碎石墊層厚度,保證軌道面與以后場地面在同一水平面上。 混凝土梁應(yīng)該澆筑強度等級為C25。 基礎(chǔ)梁施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的軸線偏差，如不符合要求，則應(yīng)調(diào)整軌道梁軸線。 用儀器測量，調(diào)整好基準(zhǔn)點的標(biāo)高，定出基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線，根據(jù)軌道梁軸線和標(biāo)高來安裝模板。模板必須加固牢固，模板支撐根據(jù)開挖情況，每間隔50cm設(shè)置一斜撐，避免砼澆注過程中出現(xiàn)漲模和爆?，F(xiàn)象。 基

8、礎(chǔ)梁頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹凸不平現(xiàn)象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。 預(yù)埋螺栓,螺栓型號和軌道配套，螺栓預(yù)埋間距為80cm一對，螺栓預(yù)埋要準(zhǔn)確，對稱分布在軌道中軸線的兩側(cè)，用電焊與鋼筋焊接、固定。（2）門機軌道面混凝土澆筑 混凝土找平層強度等級為C25，厚度為3050 mm。 混凝土找平層施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的安裝偏差，如不符合要求，則應(yīng)調(diào)整軌道梁。 根據(jù)軌道梁面的實測標(biāo)高，確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標(biāo)高，在軌道梁上每隔2.43.0 m設(shè)置一個控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點。 用儀器測量，調(diào)整好基準(zhǔn)點的標(biāo)高，定出找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線，然后安裝模板，清除軌道梁頂面和螺栓孔

9、內(nèi)的雜物，并將螺栓孔上口堵住，灑水濕潤后即可澆筑混凝土。 找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。 施工中要隨時用儀器測量檢查，找平層頂面必須滿足下列要求：螺栓處400 mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度5 mm任意6.0m長度內(nèi)螺栓處頂面標(biāo)高差±3 m m；沿全長各螺栓處頂面標(biāo)高差±5m m. 混凝土采用機械攪拌，施工時應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土試塊達(dá)到75強度設(shè)計值，方可進(jìn)行軌道安裝工作。（3）門機安裝 門機安裝根據(jù)廠家提供圖紙進(jìn)行安裝。門機由廠家負(fù)責(zé)安裝7.4 鋼筋雨棚搭設(shè) 首先測量放測出鋼管立柱的具體位置，然后在鋼管位置下方開挖

10、基礎(chǔ)澆注鋼管支墩,支墩尺寸300mm×300mm,高800mm,支墩頂面標(biāo)高與地面標(biāo)高水平，支墩間距6米,在支墩頂部預(yù)埋200*200*10mm的鋼板。在支墩混凝土強度到達(dá)75%后，由廠家來進(jìn)行安裝。安裝時先立好鋼柱，底部與支墩的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。后安裝桁架，桁架由吊機配合吊裝就位，人工進(jìn)行焊接固定。整個框架和榀條安裝完后跟著屋面的采鋼板安裝，采鋼板用自攻螺釘進(jìn)行固定在桁架的榀條上。在頂棚處設(shè)置避雷針，必要時用拉索將雨棚錨定起來。雨棚結(jié)構(gòu)示意圖如下:圖4 鋼筋場雨棚示意圖7.5 彩鋼板側(cè)墻施工 操作工藝 工藝流程：施工準(zhǔn)備 放線定位 基礎(chǔ)開挖漿砌磚基礎(chǔ)、立柱 安裝彩鋼板 操作方法

11、：a、在相鄰的雨棚鋼管立柱間增加一根豎向方管，橫向三條角鋼焊接在立柱上。b、彩鋼板安裝采用穿透式。穿透式固定是墻面彩鋼板安裝的最常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在橫向角鋼上。c、彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板

12、的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。在安裝過程中以下幾點要特別注意： 方管和鋼管立柱柱頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整方管位置以達(dá)到這項要求，將面板正確的安放，可以確保其有效的扣合。相反，如果面板安放時沒有對正恰當(dāng)，將會影響面板的扣合效果。 為了避免因施工不當(dāng)而使面板上下緣參差不齊，安放面板時應(yīng)隨時檢查面板是否對正恰當(dāng)，隨時測量面板上下兩端之邊緣至基礎(chǔ)的距離 安裝后即刻清理殘留于面板上的披水碎片，拉鉚釘桿。 用鉛垂線保證面板垂直。 檢查所有的密封件是否安裝完畢，對需要打密封膠的地方一定做好密封。8、鋼筋加工場建設(shè)需用機械設(shè)備 表1 主要機械設(shè)備表序號

13、設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量1挖機1臺5平板振動器2臺2裝載機1臺6砼運輸車2輛325t吊機1臺7磨光機2臺450振動捧3臺8砼滾筒整平振動器1臺9、工期計劃安排表2 施工進(jìn)度計劃表10、質(zhì)量保證措施 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，現(xiàn)澆注砼使用普通硅酸鹽水泥，轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，水泥標(biāo)號不低于42.5號?；炷恋臐仓?、振搗、養(yǎng)護(hù)、模板制安等均按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗收。 嚴(yán)格按照現(xiàn)場布置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對進(jìn)場的材料一定有出廠合格證明，對必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時清理出場，嚴(yán)禁使用。 對進(jìn)場的成品或半成品要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞，并有專

14、人進(jìn)行看守。 盡量避開雨天施工，雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋材料，以保證砼表面不被雨淋。 嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)來組織施工，保證砼施工質(zhì)量。 模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對線安裝，保證位置正確。 模板支撐要牢固穩(wěn)定。 模板安裝前要清理干凈，均勻涂刷脫模劑。 砼攪拌系統(tǒng)安裝完畢，請有資質(zhì)的計量部門對原材料的計量系統(tǒng)進(jìn)行檢測確保證配料準(zhǔn)確，攪拌時間不小于60秒。 砼運輸速度要慢，卸料高度不大于2m，防止砼離析。 砼布料均勻，嚴(yán)禁高低不平，以防止漏振或振搗不密實。 砼振搗手定員定崗，責(zé)任落實到人。防止過振漏振，并控制好振搗時間，頂部砼采取二次振搗處理。 鋼筋加工尺寸必須按下料表標(biāo)示的的尺寸加工，加

15、工精度控制在規(guī)范范圍。 嚴(yán)格實行“三檢制度”。11、安全保證措施 施工前對所有參與施工的人員進(jìn)行專項的崗前安全教育； 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗； 履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作； 互相幫助、互相監(jiān)督，正確使用勞動保護(hù)用品和安全設(shè)施； 接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)； 每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止板動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕； 為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地，其接地電阻不大于4； 本機使用時所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時

16、壓壞，碰破造成事故； 電氣部分按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查，防止電機受潮，電氣元件及電線損壞； 檢修時務(wù)必斷電源，并指定專人守護(hù)以防發(fā)生人身事故； 電源電壓低于7%時不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則影響機器正常運轉(zhuǎn)； 起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重機工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷； 門機軌道上禁止堆放雜物，以免影響門機的使用。12、環(huán)境保護(hù)措施 臨時場地布置科學(xué)合理，機具、材料堆放有序，布局合理，無造成污染的現(xiàn)象?，F(xiàn)場有排水設(shè)施，并由專人提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作，嚴(yán)禁淤塞當(dāng)?shù)氐呐艥场⒐喔葴锨?施工現(xiàn)場無廢棄砂漿和混凝土，在運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞氐募皶r清走，砂漿、混凝土采取防散落措施。 教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不

17、隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場和施工營地設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，每班清掃、每日清運。 進(jìn)入現(xiàn)場的機械、車輛必須做到不鳴笛，不急剎車；汽車在等候裝土?xí)r開啟小油門或停車，加強設(shè)備維修，定時保養(yǎng)潤滑；以避免或減少噪音。 工地應(yīng)落實門前三包環(huán)境責(zé)任制，不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、淤泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，必須嚴(yán)格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機具設(shè)備。13、鋼筋成品、半成品堆放 鋼筋原材料的堆放應(yīng)按照鋼筋的等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別堆放，并于明顯處設(shè)置材料標(biāo)識牌。標(biāo)識牌上