機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

1、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231第五冊壓縮機、風(fēng)機、泵、空氣分離設(shè)備安裝目錄?第一篇壓縮機安裝?第一章一般規(guī)定?第二章整體安裝的壓縮機?第三章現(xiàn)場組裝的往復(fù)活塞式壓縮機?第四章附屬設(shè)備?第五章試運轉(zhuǎn)?第六章無潤滑壓縮機?第七章現(xiàn)場組裝的螺桿式壓縮機?第二篇風(fēng)機安裝?第一章一般規(guī)定?第二章離心通風(fēng)機?第三章軸流通風(fēng)機?第四章羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機?第五章離心鼓風(fēng)機和壓縮機?第六章試運轉(zhuǎn)?第三篇泵安裝?第一章一般規(guī)定?第二章離心泵?第三章深井泵?第四章中、小型軸流泵?第五章往復(fù)泵?第六章三螺桿泵?第七章水環(huán)式真空泵?第八章旋渦泵和中、小型混流泵?第四篇空氣分離設(shè)備安裝?第一章一般規(guī)定?第二章

2、整體安裝的分餾塔?第三章現(xiàn)場組裝的分餾塔?第一節(jié)組裝?第二節(jié)整體試壓?第三節(jié)吹除?第四節(jié)整體冷試?第五節(jié)裝填絕熱材料?第四章稀有氣體提取和分離設(shè)備?第五章其他設(shè)備?第六章機器安裝?第一節(jié)透平式膨脹機?第二節(jié)活塞式膨脹機?第三節(jié)離心式低溫液化氣體泵?第四節(jié)柱塞式低溫液化氣體泵?第五節(jié)回?zé)崾街评錂C?第七章試運轉(zhuǎn)?附錄一常用吸附劑的性能?附錄二蓄冷器用的石頭填料?附錄三常用絕熱材料?附錄四常用有色金屬焊絲（焊料）?附錄五常用吸附劑、催化劑的活化條件?附錄六本規(guī)范要求嚴(yán)格程度用詞的說明?參考資料管路配置原則主編單位：中華人民共和國第一機械工業(yè)部 批準(zhǔn)單位：中華人民共和國國家基本建設(shè)委員會 試行日期：1

3、978年12月1日 通知 （78）建發(fā)施字240號 由第一機械工業(yè)部組織有關(guān)單位修訂的機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第二冊金屬切削機床安裝，編號為TJ231（二）78；第三冊機械壓力機、空氣錘、液壓機、鑄造設(shè)備安裝，編號為TJ231（三）78；第四冊起重設(shè)備、電梯、連續(xù)運輸設(shè)備安裝，編號為TJ231（四）78；第五冊壓縮機、風(fēng)機、泵、空氣分離設(shè)備安裝，編號為TJ231（五）78；第六冊破碎粉磨設(shè)備、卷揚機、固定式柴油機、工業(yè)鍋爐安裝，編號為TJ231（六）78，已經(jīng)有關(guān)部門會審定稿?，F(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā)為全國通用施工及驗收規(guī)范，自一九七八年十二月一日起試行。請將試行中的經(jīng)驗和意見，隨時告第一機械工業(yè)部設(shè)

4、計總院或各負(fù)責(zé)解釋單位，以便今后補充和修訂時參考。 國家基本建設(shè)委員會 一九七八年六月十七日 修訂說明 根據(jù)國家建委（72）建設(shè)施字第135號文的布置，我部組織了機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ263的修訂工作。這次修訂經(jīng)國家建委同意，采用分冊的方式印行。 在修訂過程中，總結(jié)了十幾年來設(shè)計、制造、施工和使用方面的經(jīng)驗，并廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，最后召開審查會會同有關(guān)部門審查定稿。 隨著我國社會主義革命和建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，廣大群眾的不斷革新創(chuàng)造，機械設(shè)備及其安裝的新技術(shù)、新工藝、新材料必將不斷涌現(xiàn)。希望各單位和廣大群眾在試行中，提出修改和補充意見，并將有關(guān)資料和意見寄交我部或各負(fù)責(zé)解

5、釋的單位，以便今后進(jìn)一步補充和修訂。 本規(guī)范各冊（篇）負(fù)責(zé)解釋的單位如下： 空氣分離設(shè)備杭州制氧機研究所 固定式柴油機上海內(nèi)燃機研究所 工業(yè)鍋爐上海工業(yè)鍋爐研究所 卷揚機、破碎粉磨設(shè)備洛陽礦山機械研究所 液壓機西安重型機械研究所 鑄造設(shè)備、機械壓力機、空氣錘濟(jì)南鑄造鍛壓機械研究所 起重設(shè)備、連續(xù)運輸設(shè)備、電梯北京起重運輸機械研究所 氣體壓縮機、風(fēng)機、泵合肥通用機械研究所 金屬切削機床上海同濟(jì)大學(xué) 第一機械工業(yè)部 一九七七年十月二十日 第一篇壓縮機安裝 第一章一般規(guī)定 第1條 本篇適用于往復(fù)活塞式、螺桿式、滑片式和膜式等容積式壓縮機的安裝。 第2條 本篇是壓縮機安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的

6、通用技術(shù)要求，應(yīng)按本規(guī)范第一冊通用規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。 第3條 壓縮機的拆卸和清洗應(yīng)符合下列要求： 一、整體安裝的壓縮機一般應(yīng)作下列拆洗工作： 1 往復(fù)活塞式壓縮機應(yīng)拆卸活塞、連桿、氣閥和填料，并將設(shè)備表面和拆下的零、部件清洗干凈，氣閥和填料不應(yīng)用蒸汽清洗； 2 用油封潤滑油封存的往復(fù)活塞式壓縮機，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的油封期限內(nèi)安裝時，除氣閥外，其他零、部件均可不拆洗； 3 螺桿式壓縮機和滑片式壓縮機，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的油封期限內(nèi)安裝時，可不拆洗，有特殊要求者按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 4 膜式壓縮機應(yīng)拆洗缸蓋、膜片和吸、排氣閥。 二、現(xiàn)場組裝的壓縮機，應(yīng)清洗主機零、部件和附屬設(shè)備,氣閥、填料和

7、其他密封件不應(yīng)用蒸汽清洗；清洗后應(yīng)將清洗劑或水分除凈，并檢查零、部件和設(shè)備表面有無損傷等缺陷，合格后應(yīng)涂一薄層潤滑油（無潤滑壓縮機與介質(zhì)接觸的零、部件不涂油）。第二章整體安裝的壓縮機 第4條 壓縮機的縱、橫向不水平度均不應(yīng)超過0.2/1000。應(yīng)在下列部位測量： 一、臥式壓縮機（包括對稱平衡型）在機身滑道面或其他基準(zhǔn)面上測量； 二、立式壓縮機拆去氣缸蓋，在氣缸頂平面上測量； 三、其他型式壓縮機，在主軸外露部分或其他基準(zhǔn)面上測量。第三章現(xiàn)場組裝的往復(fù)活塞式壓縮機 第5條 組裝機身和中體應(yīng)符合下列要求： 一、用煤油注入機身內(nèi)至潤滑油的最高油面位置，經(jīng)8小時不得有滲漏現(xiàn)象； 二、機身的縱、橫向不水平

8、度均不應(yīng)超過0.05/1000。并應(yīng)在下列部位測量： 1 臥式壓縮機（包括對稱平衡型）的縱向不水平度在滑道的前、后兩點位置上測量；橫向不水平度在機身軸承孔處測量（見圖V11）； 2 立式壓縮機在機身接合面上測量； 3 L型壓縮機在機身法蘭面上測量。 三、兩機身壓縮機的主軸承孔軸心線的不同軸度不應(yīng)超過0.05毫米。 第6條 組裝曲軸和軸承應(yīng)符合下列要求： 一、曲軸和軸承的油路應(yīng)暢通清潔，曲軸的堵油螺塞和平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固； 二、軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫殼和啞音現(xiàn)象； 三、軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其接觸面積不應(yīng)小于70%； 四、軸瓦與主軸頸間的徑向和軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)

9、文件的規(guī)定； 五、對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面不應(yīng)小于90°，其接觸面積不應(yīng)小于該接觸弧面的70%；四開式軸瓦，軸頸與下瓦和側(cè)瓦的接觸面積不應(yīng)小于每塊瓦面積的70%；薄壁軸瓦組裝時不需研刮，但其間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 六、曲軸的不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，在曲軸每轉(zhuǎn)90°的位置上，用水平儀在主軸頸上測量； 七、曲軸軸心線對滑道軸心線的不垂直度不應(yīng)超過0.1/1000（見圖V12）； 八、檢查曲柄之間上下左右四個位置的距離（見圖V13），其變動值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，不應(yīng)大于萬分之一行程值； 九、曲軸組裝后，盤動數(shù)轉(zhuǎn)，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 第7

10、條 組裝氣缸應(yīng)符合下列要求： 一、氣缸組裝后，水路應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象； 二、臥式氣缸軸心線對滑道軸心線的不同軸度，應(yīng)符合表V11的規(guī)定，其傾斜方向應(yīng)與滑道傾斜方向一致；在調(diào)整氣缸軸心時，不應(yīng)在氣缸端面加放墊片； 三、立式氣缸找正時，應(yīng)使活塞在氣缸內(nèi)四周的間隙均勻，其偏差應(yīng)小于活塞與氣缸間平均間隙值的1/2。 氣缸軸心線對滑道軸心線的不同軸度表V11氣缸直徑（毫米）徑向位移不應(yīng)超過（毫米）傾斜不應(yīng)超過100>100300>300500>5001000>10000.050.070.100.150.200.02/10000.04/10000.0

11、6/10000.08/1000 第8條 組裝連桿應(yīng)符合下列要求： 一、連桿的油路應(yīng)暢通、清潔； 二、厚壁的連桿大頭瓦與曲柄銷的接觸面積不應(yīng)小于大頭瓦面積的70%；薄壁的連桿大頭瓦不需研刮，連桿小頭襯套（軸瓦）與十字頭銷的接觸面積不應(yīng)小于小頭襯套（軸瓦）面積的70%； 三、連桿大頭瓦與曲柄銷的徑向間隙、軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四、連桿小頭襯套（軸瓦）與十字頭銷的徑向間隙、小頭襯套（軸瓦）與十字頭體的軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、連桿螺栓和螺母，應(yīng)參照設(shè)備技術(shù)文件推薦的擰緊力矩，均勻地擰緊和鎖牢。 第9條 組裝十字頭應(yīng)符合下列要求： 一、十字頭滑履與滑道的接觸面積不應(yīng)小于

12、滑履面積的60%； 二、十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各位置上均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三、對稱平衡型壓縮機，機身兩側(cè)的十字頭系作對稱運動，滑履受力方向不同，組裝時，應(yīng)按制造廠所作的標(biāo)記進(jìn)行,防止裝錯以保證活塞桿軸心與滑道軸心重合； 四、十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置，均應(yīng)擰緊和鎖牢。 第10條 組裝活塞和活塞桿應(yīng)符合下列要求： 一、活塞環(huán)應(yīng)先在氣缸內(nèi)作漏光檢查，在整個圓周上漏光不應(yīng)多于兩處，每處不應(yīng)超過45°弧長,且與活塞環(huán)開口距離應(yīng)大于30°（塑料環(huán)除外）； 二、活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面間的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三、活塞環(huán)在活塞環(huán)

13、槽內(nèi)用手應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，手壓活塞環(huán)時，環(huán)應(yīng)能全部沉入槽內(nèi)，活塞裝入氣缸內(nèi),同組活塞環(huán)開口的位置應(yīng)互相錯開，所有開口位置應(yīng)與閥孔錯開； 四、活塞與氣缸鏡面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對臥式氣缸和底部澆有軸承合金的活塞,其上部間隙允許比下部間隙小于平均間隙的5%左右； 五、澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接觸面積不應(yīng)小于活塞支承弧面的60%； 六、活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固并鎖緊； 七、活塞在氣缸的內(nèi)、外止點間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第11條 組裝填料和刮油器應(yīng)符合下列要求： 一、組裝填料時，其油、水、氣孔道必須暢通、清潔； 二、各填料環(huán)端面、填料盒端面的接觸面積不應(yīng)

14、小于70%； 三、填料、刮油器與活塞桿的接觸面積不應(yīng)小于該組環(huán)面積的70%； 四、刮油器組裝時，刮油刃口不應(yīng)倒圓，刃口方向不得裝反； 五、填料和刮油器組裝后，各處間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 六、填料壓蓋的鎖緊裝置必須鎖牢。 第12條 組裝氣閥應(yīng)符合下列要求： 一、氣閥彈簧的彈力應(yīng)均勻，閥片和彈簧應(yīng)無卡住和歪斜現(xiàn)象； 二、氣閥調(diào)節(jié)裝置和閥片升程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三、氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，只允許有不連續(xù)的滴狀滲漏現(xiàn)象。 第13條 組裝潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求： 一、油管不應(yīng)有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象； 二、曲軸與油泵或曲軸與注油器連接的傳動機構(gòu)，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活； 三、潤滑系統(tǒng)的管

15、路，閥件、過濾器和冷卻器等，組裝后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；無規(guī)定時,應(yīng)按額定壓力進(jìn)行試驗；不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象； 四、油管應(yīng)先經(jīng)排氣排污，然后與供油潤滑點連接。第四章附屬設(shè)備 第14條 壓縮機的附屬設(shè)備（如冷卻器、氣液分離器、緩沖器、干燥器、儲氣罐、濾清器、放空罐等）就位前，應(yīng)按施工圖核對管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置是否相符，并檢查各管路是否暢通。 第15條 承受壓力的附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，無規(guī)定時，強度試驗壓力應(yīng)按表12的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)按額定壓力進(jìn)行。 附屬設(shè)備強度試驗壓力表V12額定壓力P（公斤力/）試驗壓力Ps（公斤力/）&l

16、t;6612>12 1.5PP+31.25P 第16條 強度試驗應(yīng)以水為介質(zhì)，設(shè)備在試驗壓力下維持5分鐘，然后降壓至額定壓力，并用小錘沿焊縫兩旁150毫米處輕輕敲擊作全面檢查，不得有滲漏或變形等現(xiàn)象。 第17條 用空氣或惰性氣體為介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗時，宜用下列方法檢查： 一、用肥皂水涂在螺栓和鉚、焊等接縫處，觀察有無氣泡； 二、氣體在每小時（至少觀察1小時）內(nèi)的泄漏量或壓力降應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第18條 承受壓力的附屬設(shè)備，同時具備下列三個條件時，可不作強度試驗，僅作嚴(yán)密性試驗： 一、在制造廠已作過強度試驗，并具有合格證； 二、外表無損傷痕跡； 三、在技術(shù)文件的規(guī)定期限內(nèi)安裝。

17、第19條 淋水式冷卻器的排管的不水平度和排管立面的不鉛垂度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，均不應(yīng)超過1/1000；溢水槽溢水應(yīng)均勻。 第20條 臥式設(shè)備的不水平度和立式設(shè)備的不鉛垂度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，均不應(yīng)超過1/1000。第五章試運轉(zhuǎn) 第21條 壓縮機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 一、氣缸蓋、氣缸、機身、十字頭、連桿、軸承蓋等的緊固件，應(yīng)全面復(fù)查是否緊固； 二、儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確，電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機的要求； 三、潤滑油脂的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，供油情況應(yīng)正常； 四、進(jìn)氣管路應(yīng)清潔； 五、進(jìn)水和排水管路應(yīng)暢通； 六、盤動壓縮機數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象

18、； 七、各級安全閥應(yīng)靈敏。 第22條 壓縮機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求： 一、將各級吸、排氣閥拆下； 二、起動壓縮機隨即停止運轉(zhuǎn)，檢查各部位，無異?，F(xiàn)象后，再依次運轉(zhuǎn)5分鐘、30分鐘和48小時，每次運轉(zhuǎn)前，均應(yīng)檢查壓縮機的潤滑情況是否正常； 三、運轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫升均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四、運轉(zhuǎn)中各運動部件應(yīng)無異常響聲，各緊固件應(yīng)無松動。 第23條 壓縮機空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求： 一、空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級裝上吸、排氣閥，起動壓縮機進(jìn)行吹洗。從一級開始，逐級連通吹洗,直至排出的空氣清潔為止，但每級吹洗時間不應(yīng)少于30分鐘；各級吹洗壓力應(yīng)

19、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，應(yīng)按1.52公斤力/進(jìn)行 ； 二、吹洗后，應(yīng)拆下各級吸、排氣閥清洗干凈，并檢查有無損壞； 三、逐漸升壓運轉(zhuǎn),在排氣壓力為額定壓力的1/4下應(yīng)運轉(zhuǎn)1小時；為額定壓力的1/2下應(yīng)運轉(zhuǎn)2小時；為額定壓力的3/4下應(yīng)運轉(zhuǎn)2小時；在額定壓力下運轉(zhuǎn)時間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，不應(yīng)少于24小時； 四、壓縮機在升壓運轉(zhuǎn)中，應(yīng)無異?，F(xiàn)象后，方得將壓力逐漸升高，直至穩(wěn)定在要求的壓力下運轉(zhuǎn)； 五、壓縮介質(zhì)不是空氣的壓縮機，采用空氣進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，最高排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，不得高于250公斤力/； 六、壓縮機運轉(zhuǎn)中油壓不得低于1公斤力/，曲軸箱或機身內(nèi)

20、潤滑油的溫度，有十字頭的壓縮機不應(yīng)高于60，無十字頭的壓縮機不應(yīng)高于70； 七、壓縮機各級排水溫度，不應(yīng)高于40； 八、壓縮機的振動和聲音應(yīng)正常。 第24條 壓縮機在空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查和記錄： 一、潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況； 二、各級吸、排氣溫度和壓力； 三、各級進(jìn)、排水溫度和冷卻水供應(yīng)情況； 四、各級吸、排氣閥的工作是否正常； 五、各運動部件有無異常響聲； 六、各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象； 七、各連接部位有無松動現(xiàn)象； 八、氣量調(diào)節(jié)裝置是否靈敏； 九、主軸承、滑道、填料等主要摩擦部位的溫度； 十、電機的電流、電壓、溫升； 十一、自動控制裝置是否靈敏。 第

21、25條 壓縮機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)更換潤滑油。第六章無潤滑壓縮機 第26條 無潤滑壓縮機及其附屬設(shè)備的安裝要求，除應(yīng)按本篇第一、二、三、四章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求： 無潤滑壓縮機是指氣缸和填料部分不能用油脂潤滑,其密封環(huán)（包括刮油環(huán)）和活塞環(huán)（包括支承環(huán)）用填充氟塑料、尼龍、石墨等材料制造的往復(fù)活塞式壓縮機。 一、裝配前對油封零件應(yīng)進(jìn)行去油清洗，氣缸鏡面、活塞桿表面不應(yīng)有銹跡存在； 二、氣缸、填料組裝后，其水路部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力，用水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象； 三、填料組件的各處間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四、支承環(huán)與氣缸鏡面間的間隙，支承環(huán)與環(huán)槽端面間的間隙，均應(yīng)

22、符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、刮油器的組裝，其刃口方向應(yīng)正確，不得裝反，活塞桿上的擋油圈應(yīng)組裝牢固； 六、組裝活塞前應(yīng)在活塞桿表面、氣缸鏡面上涂一層零號二硫化鉬粉,并將表面多余的二硫化鉬粉末吹凈；有特殊要求者按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 七、采用內(nèi)部冷卻的活塞桿，其冷卻液進(jìn)、排管路應(yīng)暢通，管接頭應(yīng)裝配牢固。 第27條 壓縮介質(zhì)為氧氣等易燃易爆性氣體的壓縮機，凡與介質(zhì)相接觸的零、部件（包括活塞桿、填料、擋油圈）、附屬設(shè)備和管路，除了必須去油清洗外，還必須按本規(guī)范第一冊通用規(guī)定第50條和附錄八的規(guī)定脫脂，脫脂后應(yīng)用無油干燥空氣或氮氣吹干，并將管路兩端作無油封閉。 第28條 無潤滑壓縮機的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)按

23、設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和介質(zhì)進(jìn)行；無規(guī)定時，除按本篇第五章的規(guī)定進(jìn)行無負(fù)荷與空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)外，尚應(yīng)符合下列要求： 一、運轉(zhuǎn)中冷卻液必須充分供應(yīng)，活塞桿表面溫度、各級排氣溫度、排液溫度，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 二、運轉(zhuǎn)中活塞桿表面的刮油情況應(yīng)良好；曲軸箱和十字頭的潤滑油不得帶入填料和氣缸； 三、在逐級升壓過程中，應(yīng)待溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)、填料密封良好、沒有發(fā)現(xiàn)卡死等現(xiàn)象后，方得將壓力逐級升高。 第29條 施工完畢或試運轉(zhuǎn)暫停期間，應(yīng)作好防銹處理；一般應(yīng)在吸氣管內(nèi)通入無油干燥氮氣，慢慢轉(zhuǎn)動壓縮機，經(jīng)放空閥排出，使氮氣吹盡氣缸內(nèi)的水分，然后關(guān)閉吸、排氣管閥門，防止生銹。第七章現(xiàn)場組裝的螺桿式壓縮機

24、 第3條 組裝前應(yīng)作好下列工作： 一、壓縮機主機和附屬設(shè)備，應(yīng)清洗干凈，并除盡清洗劑或水分，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪、氣缸有無損傷等缺陷,嚴(yán)防雜質(zhì)帶入工作腔；氧氣螺桿式壓縮機的清洗脫脂應(yīng)符合本篇第六章第27條的規(guī)定； 二、壓縮機的氣缸、轉(zhuǎn)子應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 第31條 組裝氣缸、轉(zhuǎn)子和齒輪應(yīng)符合下列要求： 一、氣缸的縱、橫向不水平度均不應(yīng)超過0.05/1000，且其傾斜應(yīng)為同一方向，可在氣缸中分面上或軸承孔內(nèi)量； 二、機組找正時，應(yīng)以電機軸（或增速箱軸）的軸心線為基準(zhǔn)，其不同軸度不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時,不同軸度的徑向位移不應(yīng)超過0.05毫米； 三、軸封與軸

25、頸間的徑向間隙、徑向軸承與轉(zhuǎn)子軸頸間的徑向間隙、止推軸承與推力盤間的軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四、螺桿之間的嚙合間隙、螺桿外圓與氣缸壁間的間隙、螺桿兩端面與氣缸側(cè)壁間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、氣缸、轉(zhuǎn)子找正找平后，應(yīng)對稱均勻地擰緊地腳螺栓，并在氣缸中分面上和轉(zhuǎn)子軸頸上放置水平儀，復(fù)查氣缸和轉(zhuǎn)子的不水平度； 六、齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第32條 附屬設(shè)備的安裝，除應(yīng)符合本篇第四章的規(guī)定外，吸、排氣消音器應(yīng)用壓縮空氣吹洗干凈，其安裝位置應(yīng)盡量接近氣缸的吸、排氣口。 第33條 螺桿式壓縮機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清洗潤滑系

26、統(tǒng)； 二、冷卻水應(yīng)供給正常，無滲漏現(xiàn)象； 三、油壓、溫度、斷水、電動旁通閥，過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校驗調(diào)試合格； 四、在壓縮機吸入口處，應(yīng)裝設(shè)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空氣過濾器； 五、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定全開或拆除有關(guān)閥件。 第34條 無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)起動油泵，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力下運轉(zhuǎn)不少于15分鐘； 二、應(yīng)單獨起動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于1小時，其振動和軸承溫度應(yīng)正常； 三、電機與壓縮機連接后，盤動數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象； 四、應(yīng)起動壓縮機23分鐘，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于30分鐘；壓縮機停轉(zhuǎn)15分鐘后，油泵

27、方得停止運轉(zhuǎn),然后清掃各注油口的過濾網(wǎng)； 五、應(yīng)再次起動壓縮機，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時進(jìn)行吹洗，并檢查各軸承溫度是否正常。 第35條 空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)在吸入口處裝上消音器，并按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定裝好各種測量儀表，開啟或關(guān)閉各有關(guān)閥件； 二、應(yīng)起動壓縮機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)不少于30分鐘； 三、應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運轉(zhuǎn)時間，逐級升壓與運轉(zhuǎn)，借壓力的升高使壓縮機緩慢地升溫； 四、應(yīng)升壓至額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于4小時,壓縮機在逐級升壓運轉(zhuǎn)中,軸承溫度和振動情況應(yīng)無異?，F(xiàn)象后,方得將壓力逐級升高； 五、在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)中，每半小時應(yīng)檢查并記錄以下各項： 1

28、潤滑油的壓力、溫度和各部分供油情況； 2 各級吸、排氣溫度和壓力； 3 各軸承溫度； 4 各級進(jìn)、排水溫度和冷卻水供應(yīng)情況； 5 電機的電流、電壓、溫升。 第36條 升溫試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的溫度進(jìn)行升溫試驗，檢查在該溫度下運轉(zhuǎn)的可靠性； 二、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升溫值，調(diào)整溫度繼電器； 三、升溫方法可用提高排氣壓力（需相應(yīng)調(diào)整壓力繼電器），或在氣體吸入口處加熱氣體來達(dá)到需要的溫度； 四、應(yīng)在規(guī)定的溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時，并經(jīng)常檢查軸承溫度、電機電流和振動情況； 五、升溫試驗結(jié)束后，應(yīng)拆卸氣缸蓋，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子有無接觸燒損等痕跡；同時應(yīng)恢

29、復(fù)溫度、壓力繼電器的觸發(fā)點的原來位置。 第37條 壓縮機升溫試驗合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力作安全閥和壓差繼電器靈敏度的試驗，其動作應(yīng)正確靈敏。 第38條 壓縮機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)更換潤滑油。第二篇風(fēng)機安裝 第一章一般規(guī)定 第1條 本篇適用于離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機、離心壓縮機、軸流通風(fēng)機、羅茨式鼓風(fēng)機和葉氏式鼓風(fēng)機的安裝。 第2條 本篇是風(fēng)機（不包括輔助設(shè)備）安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程的通用技術(shù)要求,應(yīng)按本規(guī)范第一冊通用規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。 第3條 風(fēng)機安裝的基礎(chǔ)、消音和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計的要求。 第4條 風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 一、根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位

30、（如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等）的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符； 二、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入； 四、檢查風(fēng)機外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。 第5條 風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求： 一、整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝時的繩索、不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上； 二、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部

31、位； 三、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷； 四、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 第6條 風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強度試驗,試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，用水壓試驗時試驗壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.251.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。 第7條 風(fēng)機的進(jìn)氣管、排氣管、閥件,調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁,風(fēng)機機殼不應(yīng)承受其他機件的重

32、量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測機組的不同軸度是否符合要求。 注：中、小型機組（如類似DA35061機組）的油路系統(tǒng)管路可不設(shè)單獨支撐。 第8條 風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 第9條 風(fēng)機連接的管路需要切割或焊接時，不應(yīng)使機殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機殼脫開后進(jìn)行。 第10條 風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；風(fēng)機的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。第二章離心通風(fēng)機 第11條 離心通風(fēng)機的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求： 一、將機殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動機直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗； 二、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通

33、并應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行試壓；試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般不應(yīng)低于4公斤力/； 三、清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。 第12條 整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。 第13條 現(xiàn)場組裝的機組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或損傷，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。 第14條 軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量；橫向不水平度不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。 第15條 軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技

34、術(shù)文件的規(guī)定。 第16條 主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.030.07毫米的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。 第17條 機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。 第18條 離心通風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過0.05毫米

35、，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。 第19條 滾動軸承裝配的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。第三章軸流通風(fēng)機 第20條 軸流通風(fēng)機的拆卸、清洗和裝配除應(yīng)按本篇第11條執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動； 二、立式機組應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。 第21條 整體機組的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平。 第22條 現(xiàn)場組裝的機組，組裝時應(yīng)符合下列要求： 一、水平剖分機組應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對斜墊鐵找平； 二、垂直剖分機組應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找

36、平，再安裝軸承座,且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不應(yīng)超過0.05毫米；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上,以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測主軸和進(jìn)氣室的不同軸度，其值不應(yīng)超過2毫米；然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器； 三、立式機組的不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在輪轂上測量；傳動軸與電動機軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000； 四、水平剖分和垂直剖分機組的風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000；機組的縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，橫向不水平度不應(yīng)超過0

37、.3/1000（電站用軸流引風(fēng)機按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定）,用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。 第23條 葉片校正時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按打好的字頭對號入座,防止位置錯亂破壞轉(zhuǎn)子平衡.如葉片損壞需更換時,在葉片更換后,必須鎖緊螺母并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。 第24條 主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。 第25條 葉輪與主體風(fēng)筒（或機殼）間的間隙應(yīng)均勻分布并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其對應(yīng)兩側(cè)的半徑間隙之差如無規(guī)定時可按表V21的規(guī)定執(zhí)行。 葉輪與主體風(fēng)筒間的對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差表V21葉輪直徑（毫

38、米）600>6001200>12002000>20003000>30005000>50008000>8000對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（毫米）±0.5±1±1.5±2±3.5±5±6.5 第26條 主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴壓器的連接法蘭均應(yīng)對中貼平，接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴壓器等應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不得加在主體風(fēng)筒（或進(jìn)氣室）上，防止機體變形。第四章羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機 第27條 羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機的清洗、拆卸和裝配應(yīng)符合下列要求： 一、清

39、洗齒輪箱及其齒輪； 二、檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部； 三、清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。 第28條 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間（包括正、反兩個方向）、轉(zhuǎn)子與機殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間的間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第29條 風(fēng)機應(yīng)用成對斜墊鐵找平，軸的縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000。第五章離心鼓風(fēng)機和壓縮機 第30條 離心鼓風(fēng)機和壓縮機的清洗、拆卸和裝配應(yīng)符合下列要求： 一、各機件和附屬設(shè)備均應(yīng)清洗干凈，其接合面的防銹油脂除去后，應(yīng)涂以潤滑層加以保護(hù)（特殊要求者例外）； 二、機殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗（筒型結(jié)構(gòu)的機器按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行），擴壓器、回流器和軸承箱等清洗時可不拆卸； 三、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油

40、泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗，除油冷卻器外其余均可不單獨試壓； 四、氣體調(diào)節(jié)裝置和氣體冷卻系統(tǒng)應(yīng)拆洗干凈，其受壓部分一般可不進(jìn)行試壓；如有特殊要求者,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 第31條 離心鼓風(fēng)機和壓縮機找平時，應(yīng)符合下列要求： 一、直聯(lián)機組找平時，縱向用水平儀在軸上測量，不水平度不應(yīng)超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，不水平度不應(yīng)超過0.1/1000； 二、有增速器的機組找平時，縱向用水平儀在軸頸上測量，不水平度不應(yīng)超過0.02/1000；橫向用水平儀在下機殼的水平中分面上測量（見圖V-2-1），不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；整個機組的找正一

41、般均以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行。 第32條 底座或整體機安裝時應(yīng)符合下列要求： 獉整體機組是指主機、附屬設(shè)備、原動機全部裝在同一底座上的機組，安裝要求應(yīng)符合本條一和二款的規(guī)定。 一、按機組的大小選用成對斜墊鐵，對轉(zhuǎn)速超過3000轉(zhuǎn)燉分的機組,各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05毫米； 二、每組墊鐵選配后應(yīng)成組放好，并作出標(biāo)記防止錯亂； 三、底座如為數(shù)塊組成者，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對機殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符； 四、底座上導(dǎo)向鍵（水平平鍵或垂直平鍵）與機體間的間隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如無規(guī)定時,鍵在裝配的鍵槽內(nèi)的過盈應(yīng)

42、為0.010.02毫米；在對應(yīng)可滑動的鍵槽內(nèi)兩側(cè)間隙的總和C1C2應(yīng)為0.040.08毫米；頂間隙c應(yīng)0.51.0毫米；埋頭螺釘?shù)陀阪Ia應(yīng)為0.30.5毫米（見圖V22）。 第33條 軸承座和下機殼裝在底座上時，應(yīng)符合下列要求： 一、軸承座與下機殼為整體的機組，應(yīng)將機體的下半部裝在底座上,同時以軸承孔為基準(zhǔn),找平（有增速器的機組一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作）； 二、軸承座與下機殼不是一體的機組，軸承座應(yīng)先裝在底座上，同時以軸承孔為基準(zhǔn)找平,校正下機殼與主軸軸心線的不同軸度（有增速器的機組，一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作）； 三、有導(dǎo)向鍵的軸承座或下機殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應(yīng)正確固定，螺

43、栓與螺孔間的間隙和螺母與機座間的間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，螺母與機座間的間隙c一般可為0.030.06毫米（見圖V23）； 四、軸承座與底座間，或下機殼的錨爪、軸承座與底座間，應(yīng)緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙，對轉(zhuǎn)速不高于3000轉(zhuǎn)/分的機組不應(yīng)大于0.05毫米，高于3000轉(zhuǎn)燉分的機組不應(yīng)大于0.04毫米。 注：機座指軸承或下機殼的錨爪。 第34條 增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應(yīng)大于0.04毫米。 第35條 軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項指標(biāo)不符，允許進(jìn)行修、刮；但修、刮軸瓦時，應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)

44、子與機殼密封裝置的不同軸度，并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定（可傾瓦軸承應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定）。 第36條 轉(zhuǎn)子各部位（主軸、葉輪、平衡盤、推力盤和聯(lián)軸器等）的軸向和徑向跳動均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第37條 上、下機殼的接合面應(yīng)緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求： 一、工作壓力低于或等于10公斤力/者，間隙不應(yīng)大于0.12毫米（燒結(jié)鼓風(fēng)機例外）；工作壓力高于10公斤力/者,間隙不應(yīng)大于0.08毫米； 二、連接螺栓不應(yīng)碰傷，接合面間如有密封填料或涂料，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定均勻地填上或涂上。 第38條 增速器組裝時，應(yīng)

45、符合下列要求（行星齒輪增速器按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行）： 一、軸瓦的各部間隙（頂隙、側(cè)隙等）、接觸弧面和單位面積內(nèi)的接觸點數(shù)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，必要時應(yīng)進(jìn)行刮研； 二、齒輪組軸間的中心距、不平行度、齒側(cè)間隙和接觸斑點應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三、齒輪箱的上、下殼體接合面應(yīng)緊密，未擰緊螺栓前其局部間隙不應(yīng)大于0.06毫米，連接螺栓不應(yīng)碰傷。 第39條 所有上瓦背與軸承蓋（或壓蓋）的過盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，過盈值一般應(yīng)為0.030.07毫米，接觸面一般不應(yīng)小于75%。 第40條 電動機、汽輪機、燃?xì)廨啓C與增速器、鼓風(fēng)機、壓縮機相連接時，其不同

46、軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第六章試運轉(zhuǎn) 第41條 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步：第一步機械性能試運轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。一般均應(yīng)以空氣為壓縮介質(zhì)，風(fēng)機的設(shè)計工作介質(zhì)的比重小于空氣時，應(yīng)計算以空氣進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時所需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運轉(zhuǎn)，如有影響，必須用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 第42條 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求： 一、潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 二、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗； 三、鼓風(fēng)機和壓縮機的循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置,閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可

47、靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四、電動機或汽輪機、燃?xì)廨啓C的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符； 五、盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子時，應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象； 六、閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機運轉(zhuǎn)時負(fù)荷最小的位置； 七、機組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)； 八、檢查各項安全措施。 第43條 風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機在使用上的特點和使用地點的海拔高度，按設(shè)備技術(shù)文件確定所需的時間。無規(guī)定時，在一般情況下可按下列規(guī)定： 一、離心、軸流通風(fēng)機，不應(yīng)少于2小時； 二、羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機在實際工作壓力下，不應(yīng)少于4小時； 三、離心鼓風(fēng)機、壓縮機，最小負(fù)荷下（即機械運轉(zhuǎn)）不應(yīng)少于8小時，設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不

48、應(yīng)少于24小時； 四、風(fēng)機不得在喘振區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)（喘振流量范圍由設(shè)備技術(shù)文件注明）。 第44條 風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求： 一、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，以電動機帶動的風(fēng)機均應(yīng)經(jīng)一次起動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后,方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)（汽輪機、燃?xì)廨啓C帶動的風(fēng)機的起動應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行）； 二、風(fēng)機起動后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留（臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)備技術(shù)文件注明）； 三、風(fēng)機起動時，潤滑油的溫度一般不應(yīng)低于25，運轉(zhuǎn)中軸承的進(jìn)油溫度一般不應(yīng)高于40； 四、風(fēng)機起動前，應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待軸承回油溫度降到小于45后，再停止油泵工作； 五、有起動油泵的機組，

49、應(yīng)在風(fēng)機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常后才能停止起動油泵；風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先開動起動油泵，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后應(yīng)待軸承回油溫度降到45后再停止起動油泵； 六、風(fēng)機運轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)將風(fēng)機調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機除外）進(jìn)行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間；然后逐步調(diào)整到設(shè)計負(fù)荷下檢查原動機是否超過額定負(fù)荷，如無異常現(xiàn)象則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時間為止； 七、高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準(zhǔn)面，距此向上不應(yīng)低于5米； 八、風(fēng)機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓； 九、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，軸承潤滑油進(jìn)口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，一般進(jìn)油壓力應(yīng)為0.81.5公斤力/,高速輕載軸承油

50、壓低于0.7公斤力/時應(yīng)報警，低于0.5公斤力/時應(yīng)停車；低速運轉(zhuǎn)的軸承油壓低于0.5公斤力/時應(yīng)報警，低于0.3公斤力/時應(yīng)停車。當(dāng)油壓下降到上述數(shù)值的上限時，應(yīng)立即開動起動油泵或備用油泵，同時查明油壓不足的原因，并設(shè)法消除； 十、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時應(yīng)符合表V22、V23的規(guī)定； 離心、軸流通風(fēng)機、羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機軸承的徑向振幅（雙向）表V22轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）375>375550>550750>7501000>10001450>14503000>3000振幅不應(yīng)超過（毫米）0.180.150.120.100.080.060.04 離心鼓風(fēng)機、壓縮機和增速器軸承的徑向振幅（雙向）表V23轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）3000>30006500>650010000>100001800主機軸承振幅不應(yīng)超過（毫米）滾動0.06?滑動0.050.040.030.02增速器軸承振幅不應(yīng)超過（毫米）?0.040.040.03 注：上兩表所列振幅系指測振器的觸頭沿鉛垂方向安放于軸承壓蓋上所測得的數(shù)值。 十一、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，一