石油化工自動化控制儀表常見故障原因分析

1、    石油化工自動化控制儀表常見故障原因分析    胡曉冰摘 要：近年來，隨著科學技術的發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置逐漸普及了各類自動化控制儀表，有效提升了裝置的監(jiān)控管理水平，確保各項操作指標的穩(wěn)定，同時也減輕了操作人員的工作壓力，從而在很大程度上提升了裝置運行的自動化程度和生產(chǎn)效率。但是在石油化工自動化控制儀表運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的故障，本文對石油化工自動化控制儀表類型進行總結的基礎上，分析其故障原因與對策，以確保石油化工自動化控制儀表運行的安全性和高效性。關鍵詞：石油化工儀表;安全;自動化控制;常見故障;原因分析1 緒論石油化工行業(yè)在發(fā)展的心

2、路歷程中，石油化工自動化控制儀表發(fā)揮了十分重大的作用，加強石油化工自動化控制儀表的運維，注重故障的分析與處理，才能更好地保障石油化工生成的安全性和高效性?，F(xiàn)場儀表根據(jù)不同的應用場合，采用不同的測量原理，進行可靠和精確的測量，滿足不同的測量要求，借助各類不同的現(xiàn)場測量和控制儀表、系統(tǒng)產(chǎn)品和可視化數(shù)據(jù)管理以及記錄單元和軟件，支持現(xiàn)場儀表無縫集成至不同的自動化系統(tǒng)，改善生產(chǎn)過程控制水平。2 石油化工自動化控制儀表分類2.1 流量儀表這一儀表主要是進行流量監(jiān)控的一種石油化工自動化控制儀表設備。每天人都在測量各類介質的流量，比如水、天然氣、蒸汽、礦物油、化學品或廢水等。按照其監(jiān)測的方式，又可以將其分成體

3、積類、流量類兩種石油化工自動化控制儀表，并在化工生產(chǎn)過程中，流量儀表需要涉及每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的方方面面，因此，需要借助流量儀表對介質流量的體積進行優(yōu)化，為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)的同時，還能為其他工藝參數(shù)的控制提供依據(jù)。石油化工裝置中的流量儀表主要包括：差壓式流量計（節(jié)流孔板，文丘里管），轉子式、電磁式、質量式流量計。2.2 壓力儀表石油化工生產(chǎn)中壓力儀表的類型十分豐富，通過配置壓力傳感器與變送器，實現(xiàn)工藝流程中壓力和差壓等參數(shù)的測量與傳輸。實際上，石油化工的生產(chǎn)環(huán)境十分嚴苛，在某些工況下儀表處于高溫高壓甚至強腐蝕的特殊環(huán)境，需要配置各種類型的可靠壓力儀表將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中，實現(xiàn)相應的控制要求。2.3

4、 物位儀表物位儀表是一種可以對生產(chǎn)過程中的分界量（液位、界位）予以監(jiān)控的設備，在劃分其類型時，常見的類型有直讀型，比如玻璃板和玻璃管，而在此基礎上，還有浮子型（磁翻板，磁致伸縮）、壓差型（雙法蘭、壓力級聯(lián)型）以及超聲波、導波雷達等多種類型。2.4 溫度儀表溫度儀表主要是對溫度進行檢測，根據(jù)其測溫的原理來看，有接觸類與非接觸類兩種儀表。其中，接觸類的儀表特點就在于簡單可靠，且有著較高的測量精度，而其不足就是測溫元件需要與被測介質之間得到完全熱交換，并且在一定時間后才能實現(xiàn)熱平衡，而這就勢必就會存在測溫被延遲的問題，加上其抗壓測試的溫度不高，因此在高溫測量時不能應用。而非接觸類的溫度儀表的測試原理

5、是采用了熱輻射原則，能避免接觸類儀表的諸多不足，不僅測溫范圍廣，而且被測介質溫度也不會影響，同時反應速度也很快。而其不足就是容易被溫度發(fā)射率和測量距離的影響，還有煙塵與水汽等因素也會受到影響，導致測量精度受到影響。而按照上述分類外，若按照其材料分類，還可以將其分成一次儀表，若按照其用途分類，還可以分為此二次儀表。其中一次儀表常見的有熱電阻、熱電偶、雙金屬溫度計與就地溫度顯示儀等幾種;而二次儀表常見的有溫度記錄與巡檢儀、溫度顯示與調節(jié)儀器，以及溫度變送器等幾種。3 石油化工自動化控制儀表常見故障及原因分析3.1 溫度儀表的故障及其原因分析在石油化工生產(chǎn)中的環(huán)境溫度較為惡劣，既有高溫環(huán)境，又有低溫

6、環(huán)境，所以需要利用溫度儀表來檢測環(huán)境溫度。但是在石油化工生產(chǎn)中應用溫度儀表時，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的故障。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：一是溫度檢測參數(shù)有誤，導致生產(chǎn)工藝失效，進而導致安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)，甚至發(fā)生安全生產(chǎn)事故，對人員設備帶來傷亡;二是高溫環(huán)境下，溫度儀表失效，進而導致后續(xù)工藝銜接受到影響，由于高溫而使得催化劑失效，反應失敗，引發(fā)經(jīng)濟損失和生產(chǎn)物料性狀變化，帶來的處理成本較大，安全隱患較多;三是由于設備老化和傳感器故障以及軟件漏洞等，導致測溫故障出現(xiàn)。3.2 壓力儀表的故障及其原因分析石油化工生產(chǎn)以高溫高壓環(huán)境為主，只有確保其高壓環(huán)境達標，才能確保安全生產(chǎn)，尤其是為了避免出現(xiàn)安全事故，需

7、要切實加強對其的壓力監(jiān)測，所以壓力儀表發(fā)揮了十分重要的作用。但是在實際運行中，壓力儀表容易出現(xiàn)這樣或那樣的故障，因此需要加強對其原因的分析。常見的故障主要有壓力數(shù)值顯示不正確、檢測存在錯誤而導致反應設備損壞和人員傷亡的問題，而由于壓力儀表不正常，將導致物品泄漏，甚至因此引發(fā)安全事故。究其根源，主要是由于儀表的密封失效，以及密封件的老化，導致其氣密性降低，使得壓力參數(shù)在讀取時存在異常，加上儀表老化和傳輸管道被堵塞，也會導致儀表出現(xiàn)故障。3.3 液位儀表的故障及其原因分析液位儀表主要是對設備物料所在的液位進行監(jiān)測，并及時地傳輸相關數(shù)據(jù)，從而掌握運行工況，為安全管理工作的開展提供支持。但是一旦發(fā)生故

8、障后，將導致物料泄漏，甚至導致有毒有害物質被傳播，進而引發(fā)管道、設備滲漏，從而引發(fā)安全事故。而其故障主要是因為管道和設備發(fā)生了滲透，導致儀表讀取的參數(shù)與實際不符，使得石油化工作業(yè)的安全性受到影響，同時還會污染環(huán)境，帶來經(jīng)濟損失。3.4 流量儀表的故障及其原因分析石油化工生產(chǎn)在物料配比方面有著較高的要求，否則就會由于配比不科學而使得物料投放不足或過量導致反應失敗，從而發(fā)生安全事故。而流量儀表作為控制物料配比的主要設備，只有確保流量儀表的穩(wěn)定性，才能保證配比的精準性，從而確保生產(chǎn)過程的安全。但是在實際運行時，經(jīng)常出現(xiàn)諸多故障，比如管線閥門引發(fā)的故障，電子控制系統(tǒng)的故障，以及操作不達標和管路堵塞等，

9、所以需要在實際生產(chǎn)中，加強對其原因的分析，確保其分析的針對性，才能確保流量儀表運行的安全性。4 應對故障的對策探究4.1 溫度儀表故障的預防與應對措施針對溫度儀表日常運行中出現(xiàn)的諸多故障，需要我們在石油化工生產(chǎn)中，切實加強對其的預防和處理。就常見的故障處理而言，主要是結合故障的現(xiàn)象，找到其根源，并采取針對性的措施加強對其的應用。比如由于設備老化、軟件和傳感器故障導致溫度儀表發(fā)生故障時，應采取針對性的措施進行維修或更換外，還要從源頭上加強對其的預防，確保儀表設備運行的狀態(tài)得到及時掌握，并結合出現(xiàn)的異常，針對性地加強對其的改進和優(yōu)化。同時還要嚴格按照設備巡檢制度做好巡檢工作，定期做好對其的檢測，確

10、保系統(tǒng)軟件得到及時地維護，從而確保溫度儀表的應用故障有效減少，使得整個設備的運行更加順暢，化工生產(chǎn)成效得到有效提升。4.2 壓力儀表故障的預防與應對措施壓力儀表故障的出現(xiàn)帶來的危害較大，為加強對其的預防和應對，需要定期做好壓力儀表管線的檢查，確保管道中存在的雜物能得到及時地疏通，對于密封件的性能做好對其的定期檢修與維護，為壓力儀表的安全可靠運行奠定基礎。而在此基礎上，需要想方設法的加強對其故障的預防，加強對操作人員的專業(yè)技術培訓，切實強化對其的安全教育，切實掌握壓力儀表的運行狀態(tài)，并對各項運維職責的落實情況進行檢查，以確保壓力儀表始終處于正常運行狀態(tài)。此外，還要加強應急預案的制定，確保所制定的

11、預案具有較強的科學性，日常做好技術練兵和預案預演，這樣才能強化現(xiàn)場的應急管控能力。4.3 液位儀表故障的預防與應對措施液位儀表由于故障率相對較低，往往容易被忽視，但是一旦出現(xiàn)問題，引發(fā)的問題較為突出，所以需要以預防為主。結合其運行的環(huán)境較為惡劣，需要日常定期做好對其的應用和維護，對于存在老舊的設備管件需要做好對其的更換，做好設備滲漏情況的檢查，并定期加強對其性能的檢測，結合其技術原理，加強對其性能狀態(tài)的維護，以預防由于液位儀表故障引發(fā)的環(huán)境污染問題，針對已經(jīng)出現(xiàn)的故障，需要做好對其原因的反思和總結，避免后續(xù)繼續(xù)出現(xiàn)此類問題，以達到舉一反三的效果。4.4 流量儀表故障的預防與應對措施流量儀表的應

12、用最為廣泛，數(shù)量最多，在設備裝置運行性能和效果方面有著較大的影響，因此需要切實做好對其故障的預防，切實掌握流量儀表故障的現(xiàn)象，分析其形成的原因，并在操作和作業(yè)過程中提升其規(guī)范性，除了做好常規(guī)的管道輸送和更換零部件之外，還要做好電子控制系統(tǒng)的檢修，尤其是要確保其在緊急狀態(tài)下可以采取手動的方式得以恢復，以確保其作用得到有效的發(fā)揮，才能確保石油化工生產(chǎn)的安全可靠性，有效地減少人員和設備的傷亡與損壞。5 結語在石油化工生產(chǎn)工作中，采用的自動化控制儀表設備的數(shù)量較多，為確?；x表設備運行的安全穩(wěn)定性，切實提升石油化工生產(chǎn)質量與安全，為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定基礎。需要我們結合各類儀表的特點，切實強化

13、儀表故障的分析，并且需要在做好上述工作的基礎上，切實注重以下工作的開展：第一，切實強化實操人員的專業(yè)技術培訓，強化作業(yè)過程監(jiān)管，加強技術監(jiān)督，預防出現(xiàn)人為錯誤操作引發(fā)的安全問題;第二，對現(xiàn)有的各項制度結合實際需要不斷完善，尤其是在儀表設備運維、檢修、預防性維護、管理等方面加大對其的完善，從而為儀表設備的安全運行提供制度支持;第三，在應急管理上不斷完善，制定科學的管理預案，確保設備性能得到有效發(fā)揮;第四，在信息化管理方面加大對其的投入力度，切實強化自動化控制儀表設備的信息化管理，借助現(xiàn)代信息技術，完善儀表設備的性能，對儀表設備的性能進行優(yōu)化和完善，切實加強對其的在線監(jiān)測，以確保儀表設備的作用得到保障，確保生產(chǎn)過程的安全性與環(huán)保性。參考文獻：1李丹.石油化工自動化控