鋼制防盜門、鋼質(zhì)防火門及防火卷簾門施工方案

1、一、編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)（二）、施工準(zhǔn)備二、施工方法及主要技術(shù)措施（一）、鋼制隔熱防火門施工方案（二）、防火卷簾門施工方案（三）、鋼質(zhì)防盜門安裝施工方案三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（一）、工期目標(biāo)（二）、工期保證措施四、工程質(zhì)量保證措施（一）、確保工程質(zhì)量的施工措施（二）、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施（三）、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救措施五、維保措施及售后服務(wù)承諾一、編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)1.1 鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件(gb12955-1991）1.2 建筑用安全玻璃，防火玻璃(gb15763.1-2001) 1.3 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gbj16-87 ）1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-200

2、1 ）1.5 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(zjq00-sg-021-2006) 1.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50210-2001) 1.7 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50411-2007）1.8 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（gb 50325-2001）1.9 本工程與裝飾裝修工程有關(guān)的設(shè)計(jì)變更洽商等相關(guān)資料（二）、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉和審查施工圖紙 : （1）收拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。（2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。（3）通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成

3、圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2. 各項(xiàng)資料的調(diào)查分析 : 開(kāi)工前，派有關(guān)管理人員對(duì)該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材的價(jià)格、材料進(jìn)場(chǎng)來(lái)源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。3. 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4. 按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以往施工經(jīng)驗(yàn)及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，制定各部門的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。二、施工方法及主要技術(shù)措施（一）、鋼制隔熱防火門施工方案1. 施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備1. 1 鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨

4、架，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。1.2 門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采用1.2-1.5mm 厚鋼板，扇面板采用 0.8-1.2mm 厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm 厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm 。門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。1.3 安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁(yè)、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950 攝氏度，安裝在防火門上的合頁(yè)不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。1.4 對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)防日曬雨淋，按要求整齊的堆放

5、在相應(yīng)位置，并派專人負(fù)責(zé)看管。1.5 防火門的運(yùn)輸 : 應(yīng)有防雨措施，底盤平整、清潔。門框、門扇應(yīng)分開(kāi)裝。防火門裝車時(shí)應(yīng)綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門框和門扇的表面，以免運(yùn)輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。1.6 現(xiàn)場(chǎng)堆放：門扇、門框不應(yīng)直接接觸地面，應(yīng)墊有枕木，立放。門框和門扇應(yīng)正立放置。碼放角度不小于70，單排碼放數(shù)量不能多于50個(gè)。1.7 人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。1.8 門扇與門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm ，上側(cè)縫隙不得大于3mm ，雙扇門中間縫隙不得大于4mm 。1.9 同一品種、同一類型、同

6、一規(guī)格的防火門每50 樘劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50 樘也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。1.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備工具名稱規(guī)格數(shù)量用途木楔50*300mm 20 塊固定門框沖擊鉆12 1 臺(tái)打脹栓孔膨脹螺栓10*100mm 16 個(gè)/ 樘墻體與門框固定連接透明水管10mm,5m 長(zhǎng)1 根調(diào)整門框水平磁性線墜50 1 個(gè)調(diào)整門框垂直度榔頭1.5 磅1 把調(diào)整門框門扇及打脹栓卷尺5m 、3m 1 把測(cè)量各種長(zhǎng)度數(shù)據(jù)墊木1 根用于調(diào)整門扇翹曲合頁(yè)墊片同合頁(yè)尺寸6 塊調(diào)整門縫擋板100*400*1.5 1 塊防止焊渣飛濺搭鐵10*5016 根連接脹栓與門框固定角開(kāi)口板手14 1 把緊固膨脹螺栓鉆頭3.212若干鉆孔手電鉆1

7、0 1 把鉆孔圓、平銼刀4 寸各 1 把銼不規(guī)則孔和不平整面鑿刀200mm 1 把剔焊點(diǎn)，調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)板位置一字螺絲刀200mm 1 把安裝螺絲及鎖具十字螺絲刀200mm 1 把安裝螺絲及鎖具電焊面罩1 把焊接用電焊手套1 雙焊接用三相電源線50m 100m 50 米打孔、焊接用1.3 施工作業(yè)條件3.3.1 安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。3.3.2 明確開(kāi)啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)）。3.3.3 門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整。門洞尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。2. 施工工藝2.1 工藝流程劃線定位門洞口處理門框內(nèi)灌漿門框就位和臨時(shí)固定門框固定門框與墻體間隙的處理清理門扇安裝五

8、金配件安裝2.2 鋼質(zhì)防火門操作工藝2.2.1 畫線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2.2.2 門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。2.2.3 門框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3 水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開(kāi)啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過(guò)量，防止門框變形影響開(kāi)啟。2.2.4 門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入0.00m標(biāo)高以下 20mm ，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm ，對(duì)角線允許誤

9、差 2mm 。2.2.5 門框固定：采用 1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm 。門框每邊均不應(yīng)少于 3 個(gè)連接點(diǎn)。2.2.6 門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2 水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。2.2.7 門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁(yè)固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁(yè)邊框旁，與門框成90夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁(yè)位置，將門扇通過(guò)合頁(yè)固定在門框上。2.2.8 五金配件安裝：安裝

10、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。2.2.9 門框與門扇的正常間隙為中（雙開(kāi)門）、右31mm 、上部 21mm 、下部 41mm 間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無(wú)翹曲、無(wú)明顯反彈。3. 安裝中的注意事項(xiàng)3.1 洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。3.2 不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm 者，則門框下端應(yīng)埋入地面 0.00 標(biāo)高以下，不小于20mm 。3.3 堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量

11、。3.4 門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。3.5 鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。3.6 鋼質(zhì)門安裝必須開(kāi)關(guān)輕便，不能過(guò)松，也不可過(guò)緊。3.7 安裝后，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。3.8 安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 防火門的質(zhì)量和各種性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3 防火門的安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。4.1.4 帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置

12、或智能裝置的防火門，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 防火門的表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。4.3 鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差4.3.1 尺寸公差表部位名稱極限偏差， mm 部位名稱極限偏差， mm 門扇高度2，1 門框槽口高度3門扇寬度1，3 門框側(cè)壁寬度2門扇厚度2，1 門框槽口寬度14.3.2 形位公差名稱測(cè)量項(xiàng)目公差， mm 門框槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合（前表面）高低差3（二）、防火卷簾門施工方案1. 主要施工技術(shù)措施及施工

13、工藝1.1 安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開(kāi)閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付1.1.1 確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測(cè)量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置。1.1.2 劃線確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開(kāi)閉機(jī)左或右安裝要求無(wú)誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線a?劃出建筑洞口寬度方向中心線; b?左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線; c?左右支架寬度萬(wàn)向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于

14、3mm 。1.1.3 安裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。a?根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁 ) 的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí): 1) 建筑有預(yù)埋件 (鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2) 建筑沒(méi)有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4 個(gè)，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5 倍。安裝基

15、準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1) 建筑沒(méi)有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2) 建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3) 當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí)，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件; 并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。c?安裝左右支架。1) 檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤(rùn)滑及安全止動(dòng)裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2) 有預(yù)埋件時(shí)，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊

16、前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無(wú)誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為 6 咖，角鋼兩側(cè)分三段( 上、中、下 )斷續(xù)焊接。每段焊縫長(zhǎng)為60 恤，焊縫高為 6 咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3）無(wú)預(yù)埋件時(shí)，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4 件，將 2 支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4 倍。( 安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號(hào) 150)4) 要求: 墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承) 中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm 。

17、當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí)，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定( 詳見(jiàn)鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì) )。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí)，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無(wú)虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。1.1.4 卷筒軸的安裝a?安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b?檢查無(wú)誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c?要求: 卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm 。1.1.5 開(kāi)閉機(jī)安裝a?準(zhǔn)備1) 開(kāi)箱，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)舌處理。2) 空載試運(yùn)行。開(kāi)閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

18、狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3) 識(shí)別開(kāi)閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動(dòng)鏈條出口處，必須與地面垂直。b?安裝及要求1) 用配套規(guī)定的螺栓將開(kāi)閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上，并連接套筒滾子鏈。2) 要求: 開(kāi)閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面; 兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問(wèn)應(yīng)平行; 鏈條松邊下垂度不大于 6mm; 鏈條安裝后應(yīng)采用hj5o機(jī)械油或用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。1.1.6 空載試車a?開(kāi)閉機(jī)安裝后，采用零時(shí)電源，接通電器控制箱及開(kāi)閉機(jī)，實(shí)施空載試車。注意開(kāi)閉機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一

19、致。b?空載電動(dòng)試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開(kāi)閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈，拉動(dòng)試運(yùn)行，無(wú)誤萬(wàn)可電機(jī)試運(yùn)行。c?觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無(wú)異常，要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm 。1.1.7 簾面安裝a?準(zhǔn)備開(kāi)卷檢查簾面 ( 鋼質(zhì)、無(wú)機(jī)布 )是否因儲(chǔ)存，運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無(wú)機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b?首板，簾面和末尾板。c?要求1) 首板長(zhǎng)度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2) 簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3) 具有防風(fēng)鉤的簾面

20、，其防風(fēng)鉤的萬(wàn)向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4) 末尾板 ( 座板) 與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。5) 無(wú)機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。1.1.8 導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無(wú)誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足: a?防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定b?導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長(zhǎng)度超過(guò)洞口75mm 。c?導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm 。d? 安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm ，全長(zhǎng)不超過(guò)2olmm 。e?焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。

21、f. 導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g. 簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。1.1.9 控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試( 詳見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書(shū) ) a?安裝前開(kāi)箱檢查控制箱外殼，器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬(wàn)可安裝b?安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過(guò)5% ，固定平穩(wěn)可靠。c?接線前請(qǐng)考慮端子接線圖，了解每個(gè)接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lmo 。絕緣電阻符合規(guī)定萬(wàn)可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d?接通電源，檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。e?接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防

22、控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。1.1.10 行程限位調(diào)試a?按動(dòng)按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運(yùn)行萬(wàn)向是否與其對(duì)應(yīng)并確認(rèn)。b?調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí)，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。1.1.11 安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。1.1.12 負(fù)荷試車及調(diào)試首先，用手動(dòng)運(yùn)行，冉電動(dòng)運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運(yùn)行無(wú)卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運(yùn)行順暢為止。無(wú)誤后，拉動(dòng)開(kāi)閉機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性。工

23、程要求時(shí)，應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。4.2 、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。5、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們主要采取以下管理措施：a) 將該工程列為我公司重點(diǎn)工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢(shì)。確保工程順利完成。b) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。c) 選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過(guò)多個(gè)大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)安裝，確保工程進(jìn)度。d) 檢驗(yàn)制度：施工過(guò)程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2. 防火卷簾質(zhì)量控制依據(jù)廠家 cb/t19000idtis09001 質(zhì)量體系的