淺議鋼襯接觸灌漿施工技術(shù)

1、淺議鋼襯接觸灌漿施工技術(shù)【摘要】接觸灌漿一般是解決構(gòu)筑物不同材質(zhì)間因 接觸不緊密，運行過程中因震動、混凝土收縮、變形不一致 等情況形成兩種材質(zhì)間脫空現(xiàn)象的灌漿方法。接觸灌漿一般 采用水泥灌漿的方法處理，也可進行化學(xué)灌漿，接觸灌漿在 水利水電工程中應(yīng)用廣泛。本文總結(jié)了水利水電工程中采用 水泥漿進行鋼襯接觸灌漿的施工經(jīng)驗，從灌漿材料與灌漿試 驗、施工工藝和施工過程中要注意的問題三個方面簡要介紹 接觸灌漿施工技術(shù)。【關(guān)鍵詞】鋼襯；接觸灌漿；施工工藝1、灌漿材料與灌漿試驗1.1灌漿材料接觸灌漿一般采用水泥灌漿的方法處理，灌漿用的水泥 常采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，接觸灌漿所用水 泥標(biāo)號應(yīng)不低于

2、425號，鋼襯接觸灌漿所用的水泥標(biāo)號應(yīng)不 低于525號。灌漿用的水泥細(xì)度，要求通過0.088孔徑標(biāo)準(zhǔn) 篩孔的篩余量不宜大于5%o特殊情況時，則要求篩余量為 2%o制漿用水的質(zhì)量，應(yīng)符合拌制混凝土用水的標(biāo)準(zhǔn)；漿液 中常用的外加劑有速凝劑、減水劑和緩凝劑。1.2灌漿試驗1. 2. 1水泥漿的漿液性能試驗?zāi)壳耙话悴捎猛ㄓ玫膶嶒灧椒āＴ诠酀{施工前，一般應(yīng) 根據(jù)灌漿工程的具體情況、材料品種和技術(shù)要求，對水泥漿 液進行下列必要的試驗：比重、攪拌時間、穩(wěn)定性、流動性、 凝結(jié)時間和結(jié)石強度等。(1) 比重，在灌漿過程中，通過測定漿液比重并繪制 漿液比重與水灰比的關(guān)系曲線，以檢驗漿液的水灰比。(2) 漿液攪拌時

3、間，它與凝結(jié)時間和結(jié)石強度有關(guān)。 為保持水泥漿呈均勻懸浮狀態(tài)，在灌漿過程中，須連續(xù)攪拌, 但攪拌超過一定時間后，會影響漿液性能，降低結(jié)石強度， 甚至?xí)l(fā)生漿液不凝結(jié)的現(xiàn)象。(3) 凝結(jié)時間，漿液的初凝和終凝時間，可用國家相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗方法進行測定。1.2.2灌漿工藝試驗通過工藝試驗，尋求在施工中應(yīng)采取的灌漿壓力、灌漿 材料、漿液稠度等技術(shù)參數(shù)，此外還可以從中得出各種材料 的消耗定額，從而為施工計劃和施工預(yù)算的編制提供依據(jù)。灌漿試驗區(qū)應(yīng)選擇在與實際灌漿區(qū)域地質(zhì)條件相同或 類似的地點，最好是在實際灌漿的區(qū)域內(nèi)。如果整個灌漿區(qū) 域內(nèi)，差別較大，應(yīng)當(dāng)在每種區(qū)域中各選一個進行試驗。2、施工工藝2.1灌

4、漿位置及判斷灌漿的位置在混凝土澆筑后一般經(jīng)敲擊檢查確定。敲擊 聲響一般可分為三種情況，第一種是鋼襯與混凝土接觸緊密 的聲響，無需灌漿；第二種是鋼襯與混凝土局部接觸的半脫 空聲響，該種情況如果面積小于設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)，一般不具 備可灌性，無需開孔灌漿，如果脫空面積大于設(shè)計要求的標(biāo) 準(zhǔn)，則需進一步加密敲擊確認(rèn)后，標(biāo)示為待灌漿區(qū)域；第三 種為鋼襯與混凝土完全脫空的聲響，且可以根據(jù)與前面兩種 情況聲響的對比，進行脫空深度判斷，該種情況要重點進行 處理，并標(biāo)示為待灌漿區(qū)域。2.2布孔與開孔布孔在敲擊檢查完成后進行，按照標(biāo)示位置及脫空情況 進行，以每一灌漿孔負(fù)擔(dān)脫空面積以1.52.0ii12為宜，布 孔不少

5、于兩個，最低處和最高處都應(yīng)布孔，根據(jù)敲擊聲音對 兩個灌漿孔之間的串通性進行判斷，同時還要考慮脫空深度 及開孔的可灌性。布孔完成后應(yīng)按照要求進行鉆孔，鉆孔操 作人員應(yīng)具備相應(yīng)資格，開孔位置應(yīng)按照要求統(tǒng)一標(biāo)示，以 避免鉆錯孔位，對鋼襯母材造成損傷。每孔均應(yīng)測記鋼襯與 混凝土之間的間隙大小。在鋼襯上開孔應(yīng)采用電鉆，孔徑不 宜小于12mm。2.3通風(fēng)洗孔布孔開孔完成后需要進行洗孔，以清除脫空區(qū)域的積水和雜質(zhì)等，并借此檢查各脫空區(qū)域的串通情況。洗孔一般采 用高壓風(fēng)進行，沖洗壓力為灌漿壓力的80%o洗孔時應(yīng)選擇 較低孔位作為進氣孔，較高孔位作為出氣孔。一般要求各獨 立灌漿區(qū)域吹洗時間不得小于5mino部分

6、工程中有采用壓水 方法進行洗孔，但該法滯留在脫空區(qū)域的水很難排除干凈， 特別是鋼襯周圍混凝土中鋼筋一般比較密集，常震搗不到 位，混凝土不夠密實，一旦這些空隙中進水則很難排除干凈。 所以在實際施工中，一般以通風(fēng)洗孔為主。2.4灌漿方法鋼襯接觸灌漿漿液水灰比采用1：1、0.8： 1、0.5： 1, 共3個比級，必要時可加入減水劑。鋼襯接觸灌漿宜采用先 從低處的一孔或數(shù)孔開始進漿，上方的孔作為排氣排水孔， 并在灌漿過程中敲擊震動鋼襯。待上方排出漿液并達到與進 漿濃度接近時，再接上同灌，直到在規(guī)定的壓力下達到停止 吸漿，再延續(xù)灌注5分鐘為止。2.5灌漿壓力應(yīng)根據(jù)鋼襯的厚度，脫開面積的大小，及脫空成都等

7、經(jīng) 試驗確定。應(yīng)認(rèn)真檢查灌漿壓力，灌漿時，在適當(dāng)位置安裝 千分表，以監(jiān)測鋼襯的變形情況。2.6灌漿效果檢查，可在灌漿結(jié)束7天后用敲擊法進行。3、施工過程中要注意的問題(1) 不同品種和標(biāo)號的水泥應(yīng)分別儲運，不得混雜， 水泥在儲運過程中，應(yīng)加強保管，避免受潮變質(zhì)，水泥不宜 存放過久，否則，在使用前應(yīng)進行試驗鑒定。使用磨細(xì)水泥 時，應(yīng)專設(shè)防潮水泥庫，并控制存放時間。(2) 水泥漿自制漿到使用的攪拌時間，用普通攪拌機 時，一般不得少于3min；用高速攪拌機時，宜通過試驗確定, 一般不少于30s；自制漿到用完的時間，建議不超過4h。(3) 敲擊檢查時，敲擊工作必須細(xì)致，敲擊用的錘子 應(yīng)統(tǒng)一，確保敲擊力

8、度與錘擊角度那么敲擊方法應(yīng)相同，敲 擊判斷人員宜為同一人，以減少對脫空區(qū)的誤判，進而減少 不必要的開孔。(4) 灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，應(yīng)立即沖 洗鉆孔。若無法沖洗，則應(yīng)待已灌入漿液凝固后，重新檢測 脫空區(qū)位置，布孔開孔，重新灌漿。(5) 進行通風(fēng)洗孔時一定要做壓水記錄及檢查各灌漿 孔及各脫空區(qū)域相互串通的情況。而對外漏點檢查及估算脫 空容量，通常會使用壓水檢查。但是進行壓水檢查后，一定 要把滯留在脫空區(qū)域的水排除干凈，這時可采用以漿趕水， 即使是混凝土內(nèi)部沒有縫隙的區(qū)域也基本能排除干凈。4、結(jié)束語接觸灌漿是一項細(xì)致的施工工作，必須要求施工操作人 員持證上崗，且對其進行詳細(xì)的技術(shù)交底。通過接觸灌漿施 工，構(gòu)筑物不同材