液壓缸零部件技術(shù)要求

1、一、缸體的技術(shù)要求(1)缸體采用H8、H9配合。表面粗糙并：當活塞采用橡膠密封圈密封時，Ra為0.10.4 m ,當活塞用活塞環(huán)密封時,Ra 為 0.2 0.4(im。(2) 缸體內(nèi)徑D的圓度公差值可按 9、10或11級精度選取，圓柱度公差值可按8能精度選取。(3) 缸體端面T的垂直度公差值可按 7級精度選取。(4) 當缸體與缸頭采用螺紋聯(lián)接時，螺紋應(yīng)取為6級精度的米制螺紋。 當缸體帶有耳環(huán)或銷軸時，孔徑Di或軸徑d2的中心線對缸體內(nèi)孔軸線的垂直度公差應(yīng)按9級精度選取。(6)為了防止腐蝕和提高壽命，缸體內(nèi)應(yīng)鍍以厚度為3040(im的鉻層，鍍后進行珩磨或拋光。(7 )缸筒的材料：一般要求有足夠的

2、強度和沖擊韌性，對焊接的缸筒還要求有良好的焊接性能。根據(jù)液壓缸的參數(shù)、用途和毛坯的來源等可選用以下各種材料：25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAIZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5 等.二、缸體端部聯(lián)接型式1.對于固定機械，若尺寸與質(zhì)量沒有特殊要求時，建議采用法蘭聯(lián)接或拉桿聯(lián)接。2.對于活動機械，若尺寸和質(zhì)量有特殊要求時，推薦采用外螺紋聯(lián)接或外半環(huán)聯(lián)接。、缸蓋缸蓋的材料液壓缸缸蓋的常用材料為35、45號鍛鋼或ZG35、ZG45鑄鋼或HT200、HT300、HT350鑄鐵等材料。缸

3、蓋的技術(shù)要求1）直徑D、D2、D3的圓柱度公差應(yīng)按 9、10、11級精度選取；2）D2、D3與d同軸度公差值為 0.03mm ；3） 端面A、B與直徑d軸心線的垂直度公差值按7級精度選取;4）導(dǎo)向孔的表面粗糙度Ra= 1.25 m四、活塞的材料液壓缸活塞常用的材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵（HT300、HT350）、鋼（有的在外徑上套有尼龍66、尼龍1010或夾布酚醛塑料的耐磨環(huán)）及鋁合金等?；钊募夹g(shù)要求1）活塞外徑D對內(nèi)徑D1的徑向跳動公差值，按 7、8級精度選取。2）端面T對內(nèi)孔D1軸線的垂直度公差值，應(yīng)按 7級精度選取。3）外徑D的圓柱度公差值，按 9、10或11級精度選取。五、活塞桿端部結(jié)構(gòu)

4、結(jié)構(gòu)簡圖端部尺寸（螺紋聯(lián)接形式（mm）M3 X0.3569M42 X25684M4 X0.5812M48 X26396M4 X0.7*812M56 X275112M5 X0.51015M64 X385128M6 X0.751216M72 X385128M6 X1*1216M80 X395140M8 X11220M90 X3106140M8 X1.251220M100 X3112M10 X1.25*1422M110 X3112M12 X1.251624M125 X4125M14 X1.51828M140 X4140M16 X1.52232M160 X4160M18 X1.52536M180 X4

5、180M20 X1.52840M200 X4200M22 X1.53044M220 X4220M24 X23248M250 X6250M27 X23654M280 X6280M30 X24060M33 X24566M36 X25072注：1.螺紋長度L:內(nèi)螺紋時，是指最小尺寸；外螺紋時，是指最大尺寸。2.當需要用鎖緊螺母時，采用長型螺紋長度。3.帶*號的螺紋尺寸，為氣缸專用。端部尺寸（耳環(huán)型聯(lián)接（mm）4016202025203025304535502025302530453530453563303540454055454055458060354045405545405545904045404

6、54055455070601004045506050706050706011050605060507060608570125506050606085706085701405060607060857070100801606070607070100808011090180708070808011090901201002007080809090120100100130110注：1耳環(huán)材料推薦采用 45鋼2.表中MRi=CD,MR 2=1.2CD,EW=（1.2 1.4）CD （低壓選小值，高壓選大值）。端部尺寸（單耳球鉸型聯(lián)接（mm）401620222025282030282545355020252

7、52535352545353045426330354040455540555540555580303540404555405555405555(90)404540404555405555507070100404550506070507070507070(110)506050506070507070608585125506050506070608585608585(140)5060606070856085857010095160607060607085701009580110110(180)70807070809580110110901201202007080808080110901201201

8、00130130注：1耳環(huán)材料推薦用45號鋼。2.表中MS=1.4CX,EP=（1.2 1.4）CX（低壓選用小值，高壓選用大值）?；钊麠U結(jié)構(gòu)活塞桿有實心桿和空心桿兩種，見下圖。空心活塞桿的一端，要留出焊接和熱處理時用的通氣孔d2。a）實心活塞桿b）空心活塞桿活塞桿材料實心活塞桿材料為 35、45鋼；空心活塞桿材料為 35、45無縫鋼管?；钊麠U的技術(shù)要求1）活塞桿的熱處理：粗加工后調(diào)質(zhì)到硬度為229285HB,必要時，再經(jīng)高頻淬火，硬度達4555HRC。2）活塞桿d和di的圓度公差值，按 9、10或11級精度選取。3）活塞桿d的圓柱度公差值，應(yīng)按8級精度選取。4）活塞桿d對d 1的徑向跳動公差

9、值，應(yīng)為0.01mm。5）端面T的垂直度公差值，則應(yīng)按 7級精度選取。6）活塞桿上的螺紋，一般應(yīng)按6級精度加工；如載荷較小，機械振動也較小時，允許按7級或8級精度制造。7）活塞桿上若有聯(lián)接銷孔時，該孔徑按H11級加工。該孔軸線與活塞桿軸線的垂直公差值，按6級精度選取。8）活塞桿上下工作表面的粗糙度為Ra0.63 （im，必要時，可以鍍鉻，鍍層厚度約為0.05mm,鍍后六、活塞桿的導(dǎo)向、密封和防塵導(dǎo)向套材料導(dǎo)向套常用材料為鑄造青銅或耐磨鑄鐵。導(dǎo)向套的技術(shù)要求導(dǎo)向套內(nèi)徑的配合，一般取為H8/f9（或H9/f9）,其表面粗糙度則為Ra0.63訶1.25。注：采用薄鋼片組合防塵圈時，防塵圈與活塞桿的配

10、合可按H9/f9選取。薄鋼片厚度為 0.5mm。最小導(dǎo)向長度：在缸徑小于80mm 時A= （0.6 ".0 ） D（缸徑）;當缸徑大于 80mm 時取A=（0.6 s|.0）d（桿徑）最小導(dǎo)向長度是指導(dǎo)向套滑動面長度.七、液壓缸的緩沖裝置緩沖裝置是為了防止或減小液壓缸活塞在運動到兩個端點時因慣性力造成的沖撞。通常是通過節(jié)流作用，使液壓缸運動到端點附近時形成足夠的內(nèi)壓，降低液壓缸的運動速度，以減小沖擊。常用的液壓缸緩沖裝置見下表。液壓缸的緩沖裝置固恒疋節(jié)流型面可積調(diào)1 液壓缸的運動速度；型2緩沖腔的壓力拋 物 線 形變節(jié)流面積可調(diào)型恒節(jié)流面積的緩沖裝置中設(shè)有緩沖調(diào)節(jié)閥，其常見結(jié)構(gòu)如下圖

11、。為使反向進油時不受節(jié)流阻力影響，液壓缸中可設(shè)置單向閥與緩沖調(diào)節(jié)閥一同使用，其結(jié)構(gòu)可參見下 圖。0.10-0.20,緩沖行程緩沖柱塞3不能過小，以免在活塞導(dǎo)向環(huán)磨損后，緩沖柱塞可能碰撞端蓋，通常不可過長，以免外形尺寸過大八、液壓缸的排氣裝置為使液壓缸運動穩(wěn)定，在新裝上液壓缸之后，必須將缸內(nèi)的空氣排出，排氣的方法之一是使液壓缸反復(fù)運動，直到運動平穩(wěn)。但更可靠的方法是在液壓缸上設(shè)置排氣塞（排氣閥），排氣塞的位置一般放在液壓缸的端部，雙作用液壓則應(yīng)設(shè)置兩個排氣塞。排氣塞結(jié)構(gòu)排氣塞零件圖尺寸M12技術(shù)要求：錐面熱處理硬度 3844HRC。材料：3Cr13。標記：排氣塞排氣塞 （ mm ）M166116

12、19.69323117108.53484623M20 X 2814725.41143392213114594828注：1.d=M16 排氣閥的標記為：排氣閥 M16 。2閥座材料為25鋼，閥桿材料為 3Cr13。3.孔的尺寸d3、t，見排氣塞零件圖。九、液壓缸安裝聯(lián)接部分的型式及尺寸液壓缸進出油口的型式注：1）錐面上，不得有縱向的或螺旋形刀痕，允許有 1.6 pm環(huán)形刀痕。(mm)液壓缸進出油口的尺寸M5 X0.88.01.68.09.51.06.3514.012 0M8 X110.01.611.011.51.09.017.012 0M10 X 110.01.613.011.51.011.12

13、0.012 0M12 X 1.511.52.416.014.01.513.822.0150M14 X1.511.52.418.014.01.515.825.0150M16 X1.513.02.420.015.51.517.827.0150M18 X1.514.52.422.016.52.019.829.0150M20 X1.514.52.424.017.52.021.832.0150M22 X1.515.52.426.018.02.023.834.0150M27 X219.03.132.022.02.029.440.0150M33 X219.03.138.022.02.535.446.0150

14、M42 X219.53.147.022.52.544.456.0150M50 X221.53.155.024.52.552.466.0150M60 X224.53.165.027.52.562.476.0150注：1.尺寸U和螺紋中徑 D2的圓跳動不大于 0.1mm。2.表中給出的螺紋底孔深度是要求使用平頂絲錐攻出的螺紋長度。當使用標準絲錐時應(yīng)適當?shù)卦黾勇菁y度孔深度。液壓缸為單耳環(huán)的主要安裝尺寸（mm）0161620202025202025252530202030252530303035354520202525253030303535354030304535354030304535353030

15、353535404040454545504040554545504040554545303035353540404045454550404055454550404055454540404545455040404545455040405545455050507060604040454545505050606060705050706060705050706060505060606070505060606070505070606070606085707050506060607050506060607060608570708060608570705050606060706060707070806060

16、8570708070701008080606070707080606070707080707010080809080804409090707080808090707080808090808011090901009090120100100注：1耳環(huán)材料推薦采用 45鋼。銷軸直徑按45鋼材決定。2.表中尺寸 MR1=CD ; R2=1.2CD;L 1=1.2MR 1；L2=1.2MR 2；EW=(1.21.4)CD( 低壓選小值，高壓選大值)液壓缸為單耳球鉸的主要安裝尺寸(mm)401620222820252835203028352545354850202528352535354825453548

17、254535486330354248404555604055556040555560803035424840455560405555604055556090404555604045556040555560507070801004045556050607080507070805070708011050607080506070805070708060858595125506070805060708060858595608585951405060708060708556085859570100951051606070859560708595701009510580110110120180708095

18、1057080951058011011012090120120130200708095105809011012090120120130100130130140注：1耳環(huán)材料推薦采用 45鋼。銷軸直徑按45鋼材決定。2.表中尺寸 MS=1.4CX;LT=1.2MS;EP=(1.21.4)CX,低壓選小值，高壓選大值。液壓缸為銷軸的主要安裝尺寸(mm)40202020202020303050252530303030303063303040404040404080303040404040404090404040404040505010040405050505050501105050505050506

19、0601255050505060606060140505060606060707016060606060707080801807070707080809090200707080809090100100注：TD值按45鋼計算所得十、柱塞式液壓缸的端部型式及尺寸液壓柱塞缸端部型式及尺寸32344250851106-M12 X 3090455354515181520540425060851106-M12 X 301106054050151815205505265751101506-M16 X 4013575105064202420245606275851201608-M16 X 45150901055642024252458082951051501908-M16 X 501751101065692024302451001021151251702108-M20 X 5519512010707425