小高層商住樓工程主要施工方法

1、小高層商住樓工程主要施工方法 11幢高層商住樓工程主要項(xiàng)目施工方法 人工挖孔樁施工 1.施工工藝 放線定柱位砌筑井圈安裝提升機(jī)械挖孔(每天下挖lm土層,修整樁孔壁,校核樁孔垂直度和樁徑)澆筑護(hù)壁重復(fù)以上挖掘工序,挖至設(shè)計(jì)樁底擴(kuò)大頭施工對(duì)樁孔垂直度、直徑、人巖深度、持力層性質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收清理樁底積水、雜物,安裝投料串筒澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設(shè)計(jì)高度安裝鋼筋籠連續(xù)澆筑混凝土到樁頂。 2.施工要點(diǎn) (1)軸線掌握:通過引測,在基坑內(nèi)建立6個(gè)永久性掌握點(diǎn),成"工"字形布置,以此正交的軸線掌握網(wǎng)來確定、掌握和校核各樁的軸線位置。 (2)砌筑的井圈要高于開挖地面的標(biāo)高150mm,以防地

2、表水流人樁孔內(nèi),或碎石、土塊滾入施工孔內(nèi)傷人。 (3)開挖時(shí),臨時(shí)堆放的孔樁土體,要運(yùn)至離樁壁2m以外,并必需將每工作臺(tái)班的棄土全部運(yùn)走,防止積累荷載過大,使護(hù)壁被擠壓偏位。 (4)進(jìn)入孔內(nèi)工作前,必需提前啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),向孔內(nèi)輸送新奇空氣,并要用測毒儀測量孔內(nèi)的co2、so2等有毒氣體的含量濃度,或先用籠養(yǎng)鳥投入樁孔做生物試驗(yàn),嚴(yán)格把關(guān),杜絕毒氣傷人事故。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 模板工程 (1)材料:主要采用鋼木組合式模板體系,板材采用18mm厚九層膠合板;龍骨背枋采用50mm×100mm方木;緊固件采用12或14螺栓,配套用20pvc塑料管;支撐系統(tǒng)及包箍采用如48鋼管腳手架及活動(dòng)

3、鋼管頂撐。 (2)數(shù)量:地下室及裙房各配備一層成套模板,周轉(zhuǎn)后改制成標(biāo)準(zhǔn)層模板,其豎向結(jié)構(gòu)配備一層,水平梁板結(jié)構(gòu)配備二層成套模板,投入三層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。 (3)留意事項(xiàng) 1)模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴(yán)密,板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前,模板表面應(yīng)清理潔凈,并刷一道隔離劑。 2)木方的小面要作刨平處理,以保證與膠合板緊密協(xié)作,大面不得彎曲變形,無死節(jié)、無斷裂。 3)全部柱和剪力墻模板,應(yīng)在根部開200mm×200mm的檢查口,以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物,確保無雜物,無積水,方可封閉檢查口。 4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率,事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定

4、位使用。拆除后的模板,應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放,安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。 (4)模板構(gòu)造詳見節(jié)點(diǎn)大樣圖(圖2-16)。 鋼筋工程 本工程鋼筋總用量共25900t,在現(xiàn)場集中加工,統(tǒng)一管理,運(yùn)到作業(yè)面安裝綁扎成型, 詳細(xì)施工質(zhì)量措施如下: (1)選購鋼筋時(shí),必需具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證,國外進(jìn)口鋼材還要具備商檢證明和化學(xué)分析報(bào)告,經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室,進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗(yàn),合格后方可投入使用。 (2)現(xiàn)場加工時(shí),全部接頭采用閃光對(duì)焊,對(duì)于框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭,當(dāng)d22時(shí)均采用電渣壓力焊,d<22時(shí)采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓

5、機(jī)械連接。所有焊接接頭、機(jī)械接頭必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行下道工序。 (3)鋼筋焊接和機(jī)械連接的操作工,都必需經(jīng)過培訓(xùn)考核,持有特別工種的崗位合格證書。 (4)按抗震要求彎成135°彎鉤的箍筋,為便利施工,制作時(shí)一邊彎鉤先彎成90°,另一邊彎成135°,當(dāng)安裝綁扎成型后,再用小扳手把90°的彎鉤彎到135°。 (5)為保證豎向鋼筋不移位,可在柱和剪力墻的根部套上一個(gè)箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋,校正后,將限位筋與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定,并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 混凝土工程 現(xiàn)澆混凝土量計(jì)有16.14萬m3,除地下室底墻板和水箱為c3

6、0、p8自防水混凝土外、其他均為c25c60平凡混凝土。主要施工方法如下: (1)原材料及協(xié)作比:c30、p8抗?jié)B混凝土選用525號(hào)礦渣水泥,內(nèi)摻14%uea膨脹劑,另加0.6%的mg木鈣緩凝減水劑。c60混凝土選用525號(hào)硅酸鹽水泥,摻15%i級(jí)磨細(xì)粉煤灰和0.4%fdn-440緩凝高效減水劑,碎石粒徑1025mm,壓碎指標(biāo)不得大于10%,含泥量要小于1%,中砂含泥量不大于2%。c25c40混凝土可選用525425號(hào)平凡硅酸鹽或礦渣水泥,摻l0%級(jí)粉煤灰和0.6%mg木鈣緩凝減水劑。 (2)混凝土配制與攪拌:粗、細(xì)骨料用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到儲(chǔ)料斗,采用自動(dòng)配料機(jī)掌握計(jì)量,水泥、粉煤灰和uea采用人工

7、計(jì)量,fdn和mg外加劑先用水稀釋成設(shè)定濃度,再用量杯按配比要求,與拌和水一齊投入攪拌機(jī),稱量精度要求偏差全部不大于±2%,攪拌時(shí)間不得少于1205,坍落度掌握在79cm。 (3)混凝土運(yùn)輸:垂直運(yùn)輸主要以高速井架為主,水平運(yùn)輸采用人工手推車,塔吊輔助,當(dāng)澆筑自由高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串筒或溜槽投料。 (4)混凝土澆筑:為保證混凝土的整體性、連續(xù)性,除按設(shè)計(jì)要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外,全部采用連續(xù)作業(yè)施工,澆筑路線一般沿長邊方向,從短邊開始澆筑,退澆至井架的上料口。 (5)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢終凝后的12h以內(nèi),要加以掩蓋和澆水,地下室底板混凝土采用蓄水法養(yǎng)護(hù)。后

8、澆帶混凝土補(bǔ)澆后,要用濕麻袋掩蓋,其他部位均用人工澆水自然養(yǎng)護(hù),保持潮濕時(shí)間不得少于14晝夜。 砌筑工程 本工程的內(nèi)隔墻全部采用蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊,共有17023m3。 砌筑 (1)施工預(yù)備:施工前必需依據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等,計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的尺寸。砌筑前,應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線,將樓面局部找平,并立好皮數(shù)桿,檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋,要保證其間距、長度符合設(shè)計(jì)和抗震要求。 (2)砌筑:砌體宜用混合砂漿砌筑,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)m5,每層不大于250m3砌體必需留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應(yīng)提前澆水潮濕,其含水率一般不超過20%,砌筑

9、時(shí),灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時(shí),水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng),臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓,不允許留直槎。 (3)保證質(zhì)量措施:垂直灰縫寬度不得大于20mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,但是均不得小于10mm。窗洞下部應(yīng)放26鋼筋,伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。廚衛(wèi)間、陽臺(tái)給水管道井隔墻,要在墻腳處預(yù)先澆筑與砌塊同寬,高100mm的c10素混凝土坎,可防止砌塊受浸蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。填充墻砌至梁底板時(shí),必需待次日砌筑砂漿沉實(shí)后,再將其與梁板底塞緊,頂死后用砂漿將縫隙填實(shí)。 粉刷與飾面 (1)基層處理:由于加氣

10、混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、連續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn),所以必需對(duì)基層表面進(jìn)行處理,以保證抹灰層有良好的凝聚硬化條件,避免抹灰層在水化過程中水分被加氣混凝土吸走,失去預(yù)期要求的強(qiáng)度并引起空鼓、開裂。所以,施工前應(yīng)澆水潮濕,澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度810mm為宜。 (2)基層施工:墻面潮濕后,可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面,也可用鐵抹子將107膠素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀,表面宜粗糙,且要緊密連接,厚度均掌握在3mm左右,其作用既可增加抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力,又可提高墻面的封閉度。 (3)抹底灰:在基層表面處理完畢后,應(yīng)馬上進(jìn)行抹灰,其底灰應(yīng)選用與加氣混凝土的強(qiáng)度、彈性模量和收縮值相接近的材料

11、,通常應(yīng)選用1:1:6水泥混合砂漿,切忌采用高等級(jí)砂漿抹底灰。每層每次抹灰厚度不應(yīng)大于10mm,如找平有困難,需加厚時(shí),應(yīng)分層、分次逐步加厚,并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進(jìn)行,切忌連續(xù)流水作業(yè)。 (4)裝飾面層:加氣混凝土墻體除基層表面處理和抹底灰等有特別要求外,底灰以上的中層、面層、飾面層的抹灰和裝飾要求,與其他墻體相同。 (5)質(zhì)量保證措施:基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行,潮濕后可馬上刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后,應(yīng)馬上抹灰,不得在漿體干燥后再抹灰,這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對(duì)剔槽、切割、預(yù)埋管道、箱盒后的空隙,只能用與大面抹灰一樣的材料,切忌采用高等級(jí)砂漿。預(yù)埋的電器管道,在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢,固

12、定在墻面上,不得再有反彈現(xiàn)象,并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng),這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。 裝飾裝修工程 施工順序 (1)室內(nèi)裝修:清理基層頂棚抹灰門窗框安裝墻面抹灰固定電器箱盒鑲貼飾面磚敷設(shè)水、氣管道門窗內(nèi)扇安裝樓地面工程刷油漆涂料電氣燈具、廚衛(wèi)器具安裝。 (2)室外裝飾:(從上向下施工)抄平吊線清理基層孔洞防水處理墻面刮糙彈線鑲貼飾面磚擦縫清理安裝排水管道。 質(zhì)量保證措施 (1)施工前要作具體的技術(shù)交 底,明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo),先做樣板塊、樣板間,經(jīng)驗(yàn)收合格總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,再大面積施工。 (2)保證使用功能,杜絕滲漏現(xiàn)象,廚衛(wèi)間的輕質(zhì)砌塊根部,要預(yù)先澆同墻厚、高100mm的

13、素混凝土,并要作好防水處理。對(duì)穿過樓面的管道周邊,要求用防水砂漿密實(shí)填嵌,裝修前要先做蓄水試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。 (3)突出觀感效果,注意細(xì)部處理,嚴(yán)格把好灰餅、沖筋、護(hù)角等找法規(guī)的質(zhì)量關(guān),確保墻面、頂棚表面平整,陰陽角方正,線條通順。 (4)強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢的三檢制度,加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)的協(xié)作協(xié)調(diào)管理工作,按施工進(jìn)度計(jì)劃,相互供應(yīng)工作面,合理支配工序搭接,保護(hù)成品,避免交叉污染,確保一次成優(yōu)。 腳手架工程。 13層裙房以下搭設(shè)平凡鋼管腳手架,頂部鋪設(shè)滿堂全封閉安全棚,從第4層標(biāo)準(zhǔn)層起,全部采用套筒式爬升腳手架,每個(gè)片架單元長不大于4m,高三層半,其主要工作原理和施工留意事項(xiàng)如

14、下: 工藝原理 套筒式爬升腳手架是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為承力主體,通過附著在已完成的鋼筋混凝土墻體上的爬升架,即固定架和活動(dòng)套架的相對(duì)交替滑移,完成腳手架的爬升和下降工作。 工藝流程 (1)安裝:混凝土墻體留洞安裝爬升架搭設(shè)腳手架鋪掛安全防護(hù)網(wǎng)荷載試驗(yàn)驗(yàn)收合格后投入使用。 (2)升(降)操作:混凝土墻體留洞升(降)活動(dòng)套架固定活動(dòng)套架升(降)固定架固定固定架驗(yàn)收合格后投入使用。 3.留意事項(xiàng) (1)爬升腳手架的安裝、升降和拆除前應(yīng)作具體的技術(shù)交底,并對(duì)爬升系統(tǒng)、通訊器材、安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置作全面檢查,施工中應(yīng)統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)護(hù),并要做好檢查和交接記錄。 (2)升降操作中,左右人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)

15、,穩(wěn)起穩(wěn)落,不得大幅度搖擺和碰撞,并留意不要使爬升架與墻面的其他物件擠軋,若發(fā)生擠軋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上停止爬升,排解故障后,才能連續(xù)爬升。一個(gè)單元的爬升(降)應(yīng)在一個(gè)工作班內(nèi)完成,不得隨便中斷作業(yè),爬升完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)固定。 (3)穿墻螺栓是緊固和保證爬升腳手架安全使用的重要構(gòu)件,安裝后應(yīng)全部循環(huán)復(fù)檢,復(fù)擰23遍,擰緊力矩在4050n m范圍內(nèi),并對(duì)外露絲扣加以保護(hù),防止砂漿污染造成磨損,一旦發(fā)覺有銹蝕、磨損、變形現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換。 (4)爬升腳手架升(降)時(shí)是分單元體各自獨(dú)立進(jìn)行的,升(降)完畢固定后,又要相互連成一個(gè)整體。因此在升(降)前應(yīng)拆除相互間的連接件,使各個(gè)單元體完全獨(dú)立,待升(降)后,應(yīng)

16、準(zhǔn)時(shí)安裝連接件;以保證爬升架的整體性和穩(wěn)定性。 (5)動(dòng)力設(shè)備倒鏈的額定起重能力,要求為所承受荷載的2倍以上,吊鉤須有保險(xiǎn)裝置,使用過程中應(yīng)經(jīng)常上油,并檢查是否有滑扣現(xiàn)象。一旦發(fā)覺鏈條、鏈盤輪、倒卡有變形、磨損現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換,不得帶病作業(yè)。 安裝工程施工 電氣照明 (1)線管敷設(shè):主要采用金屬管和pvc塑料管兩種材料,其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統(tǒng)掌握部分,一般照明、共用天線、電話通訊使用pvc塑料管。預(yù)埋線管的彎曲半徑要10d,鋼管采用絲扣連接,并做跨接焊作為保護(hù)接地,pvc塑料管采用套管膠粘劑連接。 (2)電纜敷設(shè):先依據(jù)設(shè)計(jì)要求,畫出電纜排列圖,盡量避免相互交叉,敷設(shè)

17、時(shí)應(yīng)防止扭傷和過分彎曲。豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),由上向下施工,以免電纜受過大的機(jī)械拉力。穿過墻洞或樓板時(shí),均應(yīng)套上合適的保護(hù)套管,電纜與套管間應(yīng)用防火材料填充密實(shí),以滿意消防要求。電纜的標(biāo)牌要用尼龍帶扎牢,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)、電纜規(guī)格、長度和終端設(shè)備編號(hào)。電纜頭制作完畢后,要進(jìn)行復(fù)檢復(fù)測,其線間絕緣電阻值,應(yīng)大于l0m。 (3)管內(nèi)穿線:各回路導(dǎo)線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為:紅(火)、黑(0)、雙色(pe)。待土建粗裝修結(jié)束后,開始進(jìn)行穿線,管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的60%,穿線前要檢查管口是否光滑,有無毛刺,要求護(hù)口齊全,管道暢通,導(dǎo)線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。同一管內(nèi)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的導(dǎo)

18、線,不允許穿在同一根管內(nèi)。穿線后還要測量線間絕緣電阻,其線間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m,并做好隱藏記錄,才能接入用電器具。 (4)開關(guān)、插座、燈具的安裝:開關(guān)、插座應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工,同室同一水平標(biāo)高,偏差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的不應(yīng)大于2mm,插座一律按左零、右相、上端pe。開關(guān)一律上開、下關(guān),并掌握火線回路。同一室內(nèi)的成排燈具,安裝前應(yīng)放線,以保證橫豎成排,中心對(duì)齊,安裝后其中心偏差不大于5mm。 (5)戶內(nèi)配電箱盒安裝:配電箱盒一般都安裝在分戶門內(nèi)側(cè),箱底距地面高度為1.7m,內(nèi)配備插座回路的漏電開關(guān),照明回路的限額電流開關(guān)。箱體、箱蓋應(yīng)與接地支干線連接,要求全部回路的pe線和零線分別接到各自的匯流端子上,安裝完畢后,對(duì)各回路分別作一次檢測,然后才能通電,并做漏電試驗(yàn),檢驗(yàn)配電開關(guān)的靈敏度,做好驗(yàn)收記錄。 給排水工程 (1)排水系統(tǒng):主要采用pvc塑料管道,安裝時(shí)采用上封下通的施工方法,防止雜物落人管內(nèi),以保證排水管不被堵塞。灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用"堵球"新工藝,即用可充氣的橡皮球,從排水管上方送入管內(nèi),分區(qū)段掌握試壓高度,向球內(nèi)充氣,使之堵塞管子下部,再向管內(nèi)注水,檢驗(yàn)各接口有無滲漏現(xiàn)象。 (2)給水管道:全部采用鍍鋅無縫鋼管,直徑dn<100時(shí),采用絲扣連接