焊接工藝評定分析報告樣板-異種鋼

1、焊接工藝評定報告1評定編 號W9工藝指導(dǎo)書編號P9焊接方 法GTAW+SMAW機(jī)械化程度焊接位 置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖(右圖)母材編 號試件鋼號規(guī)格類/組別 號1板0Cr18Ni9500X120X 10VD-12板Q235-B500X 120X 10I- 1焊接材料牌號規(guī) 格烘烤溫度烘烤時間H0Cr21Ni102.5A3023.2150C :1小時A3024.0150C1小時預(yù) 熱焊后熱處理預(yù)熱溫 度> 15 C脫氫處理層間溫 度> 200 °C熱作要求其它消應(yīng)力處 理其它保護(hù)氣體鎢極氣體類 別混合氣體組成流量類 型規(guī)格焊 接規(guī) 范焊縫層 次焊旱接方 _填

2、充金屬焊接電流電弧電 壓(V)焊接速度mm/min法牌號直徑種類極 性電流(A)正1GTAWH0Cr21Ni102.5直、正8011020-2290 - 1102表SMAWA3023.2直、反8011020-25100- 120SMAWA3024.0直、反8011020-27110- 130焊接工藝評定報告2線能量E (KJ/cm)GTAW < 18SMAW < 24反面清根方法碳弧氣刨+打磨手工焊：擺動-不擺動-每層單-多道焊-脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊縫外觀檢查項目檢查依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報告號力卩強(qiáng)高GB150-19980- 2mm0- 1mm寬度每側(cè)增寬2 4mm每

3、側(cè)增寬2 4mm表面缺陷無超標(biāo)缺陷無超標(biāo)缺陷接頭探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報告號JB4730-2005RT100%拉 伸 試 驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)(MPa試驗結(jié)果(MPa報告號(T b(MPa)JB4708- 2000> 375498 495(T s (MPa)彎曲試驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號面彎JB4708- 2000裂紋：橫向w 1.5mm 縱向w 3mmJB4708 2000側(cè)彎JB4708 2000焊接工藝評定報告3沖擊試驗部 位缺口型式試驗 溫度試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號單個值均值焊縫中心V型GB/T229-1994> 27J熱 影 響

4、區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229-1994> 27J20R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J熔合線金相檢驗部 位組織顯微硬度報告號母材焊縫熱影響區(qū)其它檢驗檢查方法焊縫化學(xué)成份分析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評定按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定試驗記錄正確 評定結(jié)果：合格編制焊接工藝評定指導(dǎo)書評定指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置焊縫接頭形式機(jī)械化程度SMAW平焊對接接頭坡口型式及尺寸：一一'外焊層焊道布置及順序：土內(nèi)母材序 號試件鋼號規(guī)格類/組別號供貨狀態(tài)1板16MnR600X 130X 20n 12板Q235B600X 130X 20

5、I 1焊接材料類別標(biāo)準(zhǔn)型號牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間焊條JB4747J4274.0350 C1小時焊絲JB4747J4275.0350 C1小時焊劑保護(hù)氣體鎢極類型混合氣體組成流量類 型規(guī) 格釷鎢極22.5預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力> 15C< 200 °CV焊 接 規(guī)范焊縫層次焊接方一填充金屬焊接電流電弧電 壓焊接速度(mm/mi n)丁法-牌號直徑mm種類極電流(A)頁眉內(nèi)容性(V)正1SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-1502-表SMAWJ4274

6、.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150線能量：W < 29.7KJ/cm技術(shù)措施線能量：W < 29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1、坡口除油、銹、氧化皮等雜物。2、層間除熔渣。焊 縫 外 觀對接 焊縫無裂紋角焊 縫O板一板O管一板O管一 管根部焊透，焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、無未熔合。兩焊腳差：mm試驗評定標(biāo)準(zhǔn)：O JB4708 2000壓力容器焊接工藝評定熔敷金屬化學(xué)成份(%)：CSPMnSiCrNiMo接頭探傷要求：按JB4730 94: 100%O RTO UTO MT

7、O PT 無裂紋其它接頭機(jī)械性能合格標(biāo)準(zhǔn)：JB47082000GB6654-1996拉力試驗沖擊試驗冷 彎S b(MPa)S S(MPa)部位缺口 型式試驗溫度合格標(biāo)準(zhǔn)Akv(J)彎心直徑彎曲 角度> 375焊縫V型常溫> 27D=4Sa=180o熱影 響區(qū)V型16MnR側(cè)0C> 27Q235-B側(cè)常 溫> 27熔合 線試驗 項目拉伸彎曲沖擊面勻匕 冃側(cè)焊縫熱影響區(qū)熔合 線16MnRMQ235-BM數(shù) 量24333其它：審核傅洲編制2007. 8. 13焊接工藝評定報告1評定編 號W9工藝指導(dǎo)書編號P 9焊接方 法SMAW機(jī)械化程度焊接位 置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接

8、層次簡圖（右圖）母 材編 號試件鋼號規(guī)格類/組別 號1板0Cr18Ni9500 X 120X 10VD-12板Q235-B500 X 120X 10I- 1焊接材料牌號規(guī) 格烘烤溫度烘烤時間H0Cr21Ni102.5A3023.2150C1小時A3024.0150C1小時預(yù) 熱焊后熱處理預(yù)熱溫 度> 15 C脫氫處理層間溫 度> 200 C熱作要求其 它消應(yīng)力處 理其它保護(hù)氣體鎢極氣體類 別混合氣體組成流量類 型規(guī)格焊縫層次焊接方法SMAWSMAWSMAWSMAW填充金屬牌號J427J427J427J427直徑4.05.04.05.0焊接電流種類極性直、反直、反直、反直、反電流(A

9、)160-190200-23_0 _160-190200-230電弧電壓(V)22-2722-2822-2722-28焊接速度mm/min110-140120-150110-140120-150線能量E (KJ/cm)反面清根方法焊接工藝評定報告GTAW < 18 SMAW < 24碳弧氣刨+打磨操作技術(shù)手工焊：擺動 脈沖焊：頻率不擺動-每層單- 多道焊-赫芝，脈寬比%其它:焊 接 規(guī) 范焊 縫 外 觀 檢查項目檢查依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報告號力卩強(qiáng)高GB150-19980 2mm0 1mm寬度每側(cè)增寬2 4mm每側(cè)增寬2 4mm表面缺陷無超標(biāo)缺陷無超標(biāo)缺陷接頭探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探

10、傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報告號JB4730-2005RT100%拉 伸 試 驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)(MPa試驗結(jié)果(MPa報告號(T b(MPa)JB4708- 2000> 375498 495(T s (MPa)彎曲試驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號面彎JB4708- 2000裂紋：橫向w 1.5mm 縱向w 3mm背彎JB4708- 2000側(cè)彎JB4708- 2000焊接工藝評定報告3沖擊試驗部位缺口型式試驗溫度試驗依 據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號單個值均值焊縫中心V型GB/T229 -1994> 27J熱 影 響 區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229 -1994> 27J2

11、0R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J熔合線金相檢驗部 位組織顯微硬度報告號母材焊縫熱影響區(qū)其它檢驗檢查方法焊縫化學(xué)成份分析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評定按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定試驗記錄正確。 評定結(jié)果：合格審粉編制核焊接工藝評定指導(dǎo)書評定指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置焊縫接頭形式機(jī)械化程度SMAW平焊對接接頭坡口型式及尺寸：0、外焊層焊道布置及順序：亠一：內(nèi)母材序 號試件鋼號規(guī)格類/組別號供貨狀態(tài)1板16MnR600X 130X 20n 12板Q235B600X 130X 20I 1焊接材料類別標(biāo)準(zhǔn)型號牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間焊條JB

12、4747J4274.0350 C1小時焊絲JB4747J4275.0350 C1小時焊劑保護(hù)氣體鎢極類型混合氣體組成流量類 型規(guī) 格釷鎢極22.5預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力> 15C< 200 °CV焊 接 規(guī)范焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電 壓(V)焊接速度(mm/mi n)牌號直徑mm種類極 性電流(A)正SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150反SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反

13、200-23022-28120-150線能量：W < 29.7KJ/cm技術(shù)措施反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1坡口除油、銹、氧化皮等雜物。2、層間除熔渣。焊 縫 外 觀對接焊縫無裂紋角焊 縫O板一板。管一板C管一根部焊透，焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、無未熔合。兩焊腳差：mm試驗評定標(biāo)準(zhǔn)：O JB4708 2000壓力容器焊接工藝評定 熔敷金屬化學(xué)成份（"%）:C S P Mn Si Cr Ni Mo接頭探傷要求：按JB4730 94: 100% O RTO UTO MT O PT 無裂紋其它接頭機(jī)械性能合格標(biāo)準(zhǔn)：JB47082000GB6654-1996拉力試驗沖

14、擊試驗冷 彎s b(MPa)S S(MPa)部位缺口 型式試驗溫度合格標(biāo)準(zhǔn)Akv（J）|彎心直徑彎曲 角度> 375焊縫V型常溫> 27D=4Sa=180O熱影 響區(qū)V型16MnR側(cè)0C> 27Q235-B側(cè)常 溫> 27熔合 線試驗 項目拉伸彎曲沖擊面勻匕 冃側(cè)焊縫熱影響區(qū)熔合 線16MnRMQ235-BM數(shù) 量24333其它:審核 傅洲 編制 |2007. 8一焊接工藝評定報告1評定編 號W9工藝指導(dǎo)書編號P焊接方 法SAW機(jī)械化程度焊接位 置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖）母 材編 號試件鋼號規(guī)格類/組別 號1板0Cr18Ni9500 X 120X 1

15、0VD-12板Q235-B500 X 120X 10I- 1焊接材料牌號規(guī) 格烘烤溫度烘烤時間H0Cr21Ni102.5A3023.2150C1小時A3024.0150C1小時預(yù) 熱焊后熱處理預(yù)熱溫 度> 15 C脫氫處理層間溫 度> 200 C熱作要求其 它消應(yīng)力處 理其它保護(hù)氣體鎢極氣體類 別混合氣體組成流量類 型規(guī)格焊 接 規(guī) 范焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度mm/min牌號直徑種類極 性電流(A)正SAWH10M n2+HJ431© 4.0直反460-52030- 36300-340反SAWH10M n2+HJ431© 4.0直反

16、460-52030- 36300-340焊接工藝評定報告2線能量E( KJ/cm)GTAW < 18SMAW < 24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操 作 技 術(shù)手工焊：擺動-不擺動-每層單-多道焊-脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊縫外觀檢查項目檢查依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報告號力卩強(qiáng)高GB150-19980-2mm0- 1mm寬度每側(cè)增寬2 4mm每側(cè)增寬2 4mm表面缺陷無超標(biāo)缺陷無超標(biāo)缺陷接頭探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報告號JB4730-2005RT100%拉 伸 試 驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)(MPa試驗結(jié)果(MPa報告號(T b(MPa)JB4708- 2000&

17、gt; 375498 495(T s (MPa)彎曲試驗項目試驗依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號面彎JB4708- 2000裂紋：橫向w 1.5mm 縱向w 3mm背彎JB4708- 2000側(cè)彎JB4708- 2000焊接工藝評定報告3沖擊試驗部 位缺口型式試驗 溫度試驗依 據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告號單個值均值焊縫中心V型GB/T229 -1994> 27J熱 影 響 區(qū)16Mn R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J20R側(cè)V型GB/T229-1994> 27J熔合線金相檢驗部 位組織顯微硬度報告號母材焊縫熱影響區(qū)其它檢驗檢查方法焊縫化學(xué)成份分析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論

18、：本評定按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定試驗記錄正確。 評定結(jié)果：合格十方審編制核焊接工藝評定指導(dǎo)書評定指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置焊縫接頭形式機(jī)械化程度SMAW平焊對接接頭坡口型式及尺寸：外焊層焊道布置及順序：母材序號試件鋼號規(guī)格類/組別號供貨狀態(tài)1板16MnR600 X 130X 20n 12板Q235B600 X 130X 20I 1焊接材料類別標(biāo)準(zhǔn)型號牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間焊條JB4747J4274.0350 C1小時焊絲JB4747J4275.0350 C1小時焊劑保護(hù)氣體鎢極類型混合氣體組成流量類 型規(guī) 格釷鎢極22.5預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力> 15C< 200 °CV焊 接 規(guī)范焊接方法填充金屬焊接電流電弧電 壓(V)