橋梁工程懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、橋梁工程懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工作內(nèi)容工作要求1施工方案1、懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，應(yīng)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2、墩頂0號(hào)段或直線段澆筑應(yīng)采用合理的施工方案并應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算和加載預(yù)壓。3、墩頂?shù)呐R時(shí)固結(jié)（支承）方案應(yīng)經(jīng)過計(jì)算并編制專向方案。4、 掛籃必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性需要和走形要求。掛籃的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2，掛籃使用前應(yīng)進(jìn)行拼 裝、走行性能工藝試驗(yàn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行載重試驗(yàn)。5、合龍段的施工應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。6、跨河、跨道、跨鐵路等的連續(xù)梁，應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案。20號(hào)段 及邊 跨現(xiàn) 澆段 施工地基、支 架或托架1、 施工前首先應(yīng)對地基進(jìn)行加固處理，需達(dá)到設(shè)

2、計(jì)要求的承載力。在墩身施工時(shí)按照相應(yīng)的施工方案預(yù)埋正確的臨時(shí)錨 固筋和托架預(yù)埋件。2、根據(jù)設(shè)計(jì)方案中設(shè)計(jì)的荷載對托架或支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓前設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，在加載前、后和卸載后對觀測點(diǎn)進(jìn)行測 量觀察。通過數(shù)據(jù)處理分析確定其非彈性變形和彈性變形，在模板安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和支架或托架的彈性變形確定立 模標(biāo)高。3、臨時(shí)支座的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)支座一般采用硫磺砂漿支座，以便在邊跨合龍后及時(shí)拆除。4、支架（托架）的拆除應(yīng)該在墩頂臨時(shí)錨固后且梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)或合龍段施工完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。5、模板及支架拆除的順序及安全措施必須符合施工技術(shù)方案的規(guī)定。懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

3、（續(xù)表）0號(hào)段及邊跨現(xiàn)澆段施工模板及支（拱）架工程1模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正 確；2、在澆筑混凝土前應(yīng)對模板及支架進(jìn)行驗(yàn)收。施工過程中應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工 技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理；3、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長± 10尺量2梁高+10, 03梁體寬+10, 0尺量檢查不少于 5處4頂板、底板、腹板、端、橫隔+10, 05腹板間距± 106腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置107模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處8模板表面垂直度每米

4、不大于4吊線尺量不少于 5處9孔道位置1尺量10梁段縱向旁彎10拉線測量不少于 5處11梁段縱向中線最大偏差10測量檢查12梁段高度變化段位置1013底模拱度偏差314底模冋一端兩角咼差215橋面預(yù)留鋼筋位置10尺量4、拆除承重模板及支架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%寸方可允許拆除。拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)表）0號(hào)段及邊跨現(xiàn)澆段施工鋼筋安裝序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1:受力鋼筋排距± 5尺量中間、兩端各 1處2同一排中受力鋼筋間距±

5、103分布鋼筋間距± 20尺量連續(xù)3處4箍筋間距（綁扎骨架）± 205:箍筋間距（焊接骨架）± 106彎起點(diǎn)位置（加工偏差土30尺量7鋼筋保護(hù)層厚度cC> 35mm+10,-5尺量，兩端、中間各兩處25mn< Cv 35mm+5,-2Cw 25mm+3,-11、鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)如下:2、防裂鋼筋網(wǎng)片的安裝時(shí)，應(yīng)保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)根據(jù)橋面排水設(shè)置六面坡。3、注意相關(guān)圖紙中是否有接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)及相關(guān)軌道預(yù)埋件。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案正確安裝梁體接地鋼筋、伸縮縫、泄水孔、通風(fēng)孔、剛性連接（邊跨現(xiàn)澆段）、支座鋼板及落梁擋塊鋼板等預(yù)埋件。5、按照掛籃的設(shè)

6、計(jì)尺寸埋設(shè)掛籃軌道及吊帶孔預(yù)埋件。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合以下要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺 量尺寸+ 10, 0尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺 量6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)具備廠商的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場后，應(yīng)查對標(biāo)牌，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按 批進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。同一種類、同種材料、 同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋用錨具，每1000套為一批，不足1000套的也按一批計(jì)。檢驗(yàn)合格后（監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)）方可使用。錨具的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的型號(hào)位置準(zhǔn)確安裝。7、預(yù)應(yīng)力

7、預(yù)留管道埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，定位應(yīng)準(zhǔn)確。應(yīng)按照圖紙要求設(shè)置定位箍筋，曲線段適當(dāng)加密。其標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋安裝序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱 距跨中4米范圍內(nèi)6尺量跨中1處2向其余部位8尺量1/4、3/4跨各一處3橫向5尺量兩端4豎向h/1000吊線尺量0號(hào)段及邊跨現(xiàn)澆段施工混凝土 澆筑1、 混凝土澆筑前準(zhǔn)備：首先應(yīng)檢查電路系統(tǒng)是否正常，再檢查混凝土泵車、 振搗設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。還應(yīng)配備適量振搗、運(yùn)輸設(shè)備，以便在澆注時(shí)設(shè)備損壞后使用，從而保證混凝土澆注工作連續(xù)進(jìn)行。2、混凝土澆筑前檢查：對運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢測，主要檢查混凝土的塌落度、擴(kuò)展度、含氣量入模溫度。其標(biāo)準(zhǔn)如下：塌落度的測定值

8、應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不大于土20mm入模含氣量在混凝土無抗凍要求時(shí)2.0、在D1環(huán)境中4.0、在D2及D3環(huán)境中5.0、在D4環(huán)境中5.5 ;入模溫度在5至30C之間。3、混凝土澆筑原則：混凝土澆筑原則通常采用全斷面一次澆筑成型。振搗以內(nèi)部插入振動(dòng)為主，外部側(cè)振為輔。4、混凝土澆筑順序：采用分段分層澆筑，由下而上，由低向高進(jìn)行。先底板、腹板、最后頂板。5、 采用分層灌筑混凝土?xí)r，每層應(yīng)按3050cm,插入式振動(dòng)搗固，砼振搗應(yīng)先周邊后中間，即按梅花形布設(shè)振動(dòng)點(diǎn)，每振搗點(diǎn)間距50cm,振搗應(yīng)快進(jìn)慢出原則，當(dāng)砼表面不再下陷，或無氣泡翻起時(shí)，應(yīng)緩慢抽出振動(dòng)棒。振搗應(yīng)搗固密實(shí)， 不得漏振、重振和

9、過振。6、混凝土澆筑后收面要及時(shí)，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求將六面坡一次制作成型。7、 混凝土養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土澆注完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)禁止灑水。梁面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施，混凝土達(dá)到1.2Mpa前不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過 65C，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15C，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土表面溫度之差不得大于 15 Co8、養(yǎng)生期最少保持7天或按照鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)表 6.4.9中規(guī)定的天數(shù)。20號(hào)段 及邊 跨現(xiàn) 澆段 施工預(yù)應(yīng)力工 程1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)具備廠商的出廠證明

10、書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后，應(yīng)查對標(biāo)牌，必須按批次抽取試件做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 或反復(fù)彎曲試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冋牌號(hào)、冋爐罐號(hào)、冋規(guī)格、冋生產(chǎn)工藝、冋交貨 狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋，每30t為一批，不足30t的也按一批計(jì)。檢驗(yàn)合格后（監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)），標(biāo)示清楚方可使用。鋼絞線在加工前應(yīng)檢查其表面質(zhì)量，表面不得有裂紋、小刺和油漬，不允許有銹蝕和目視可見的麻坑；不應(yīng)有折斷、橫斷和相 互交叉的鋼絲；試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn)。2、預(yù)應(yīng)力束制作：嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)仃鋼絞線的下料和編束，并按要求編號(hào)、分類、掛牌堆放。鋼絞線切斷時(shí)米用切割機(jī)切割。鋼絞線下料長度的允許偏差與設(shè)計(jì)或計(jì)算

11、長度差土10mm束中各根鋼絞線長度差5mm下料后的鋼絞線不得散頭。3、預(yù)應(yīng)力筋穿束：在預(yù)應(yīng)力施工前，人工按設(shè)計(jì)要求及預(yù)應(yīng)力束編號(hào)將鋼絞線搬運(yùn)至待施工段穿束。4、錨具、夾具和連接器應(yīng)具備廠商的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場后，應(yīng)查對標(biāo)牌，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查 并按批進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冋一種類、冋種材料、冋一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器，每1000套為一批，不足1000套的也按一批計(jì)。檢驗(yàn)合格后（監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)）方可使用。5、預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備1）梁體檢查：預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具資料齊全，孔道經(jīng)通孔清理，無殘?jiān)胺e

12、水；錨下墊板表面清潔并墊平；孔道摩阻和錨圈口摩阻測試已完成。后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)張拉 或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉或先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）張拉前的三控：梁體混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值，混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3） 張拉設(shè)備與工具根據(jù)張拉控制應(yīng)力及設(shè)計(jì)伸長量選用并準(zhǔn)備齊全。張拉千斤頂?shù)膰嵨灰藶殄^外控制力的1.5倍，且不得小于1.2倍。千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足施工工藝的要求。張拉使用的千斤頂必須進(jìn)行校正，校正的系數(shù)不得大于1.05倍，校正的有效期為1

13、個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。壓力表的最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。首次使用必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用時(shí)必須定期檢定，檢定有效期為1周。當(dāng)使用0.4級(jí)時(shí)，檢定有效期為1個(gè)月。油泵的額定壓力應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的1.5倍。油箱容量宜為千斤頂總輸油量的1.5倍。張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套校正、配套使用。當(dāng)使用過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)重新校正。4）對于豎向預(yù)應(yīng)力筋不垂直的，應(yīng)加工相應(yīng)的張拉配套設(shè)備進(jìn)行安全穩(wěn)定張拉。懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)表）20號(hào)段 及邊 跨現(xiàn) 澆段 施工預(yù)應(yīng)力工 程6、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉1） 張拉程序：00.2 d K（測

14、初始伸長值、測工具錨夾片外露）一b K （測伸長值、測工具錨夾片外露、持荷5min）補(bǔ)油至d K回油到0 （測總回縮量、工作錨夾片外露量）。2）預(yù)應(yīng)力筋張拉順序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？v向t豎向t橫向?？v向：先長束，后短束；豎向：由墩頂向合龍段方向，依次對稱；橫向先中間后兩邊束。箱梁兩側(cè)腹板宜對稱張拉，其不平衡束最大不超過1束，張拉冋束鋼絞線應(yīng)米用兩端冋步張拉，嚴(yán)禁一端張拉，并按實(shí)際圖規(guī)定的編號(hào)及張拉順序張拉，預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端伸長量基本一致。7、張拉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）張拉采用二控，以張拉控制噸位為主，用伸長值進(jìn)行核對，實(shí)際伸長值與理論伸長值，在土6河內(nèi)，在終張拉完成后持荷。2）冋一斷面斷絲

15、之和不超過總絲數(shù)的1%且每束斷（滑）絲只允許一根。3）每端鋼絞線回縮量w 5mm4）張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1mm每塊后加墊板的縫隙1mm夾片式錨具：有頂壓5mm 無頂壓68mm8、孔道壓漿漿體的流動(dòng)度、泌水率、凝結(jié)時(shí)間、膨脹率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、 孔道壓漿在終張拉完畢后盡快進(jìn)行（不超過 24小時(shí)），現(xiàn)場應(yīng)配備灰漿泵（宜采用壓力穩(wěn)定連續(xù)的螺旋式壓漿設(shè)備 ）、 灰漿攪拌機(jī)和水循環(huán)式真空泵， 采用管道真空輔助灌漿工藝。壓漿前管道真空度為-0.06-0.10Mpa,管道中漿體注滿后 壓力為0.500.60Mpa。10、 壓漿前清除掉孔道內(nèi)的雜物和積水，壓漿水泥采用梁

16、體混凝土同標(biāo)號(hào)、同品種水泥，水泥漿的水膠比控制不超過 0.34 ,不得泌水，流動(dòng)度不應(yīng)大于 25s, 30min后流動(dòng)度不小于35s?？箟簭?qiáng)度不小于35 Mpa11、壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5 C。12、水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。13、豎、橫向預(yù)應(yīng)力筋澆注封錨混凝土之前，應(yīng)先將錨墊板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，并對錨圈與錨 墊板之間的交接縫進(jìn)行防水處理，冋時(shí)檢查無漏漿的管道后，才允許澆注封錨混凝土。14、豎、橫向錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水 處理。錨具和

17、預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不宜小于50 mm；（2） 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍且不小于30 mm。20號(hào)段 及邊 跨現(xiàn) 澆段 施工0號(hào)段掛籃安裝1掛籃桿件在運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)該在平地上進(jìn)行貝雷梁（主構(gòu)架）、模板拼裝。拼裝后的主構(gòu)架應(yīng)配對進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形、確定彈性變形，為線性控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。嚴(yán)禁掛籃在使用中不按照試驗(yàn)中搭配順序使用。2、根據(jù)0號(hào)段施工預(yù)埋的掛籃軌道預(yù)埋件安裝軌道。3、吊裝主構(gòu)架至掛籃軌道上，立即安裝后錨裝置。使主構(gòu)架與連體鎖定。4、掛籃安裝裝程序：前后支座（下滑道）7

18、貝雷梁桁架（掛籃主桁）7后錨梁t后錨桿t中橫梁t后吊桿t前上橫梁t前吊桿t底模t外模t內(nèi)模。5、掛籃走行（解體）時(shí)必須符合施工技術(shù)方案的規(guī)定。3一般 懸臂 段模板1模板安裝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)冋 0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、模板的立模標(biāo)高通過專業(yè)軟件計(jì)算調(diào)整。3、在有倒齒板相鄰的節(jié)段應(yīng)預(yù)設(shè)模板加固預(yù)留孔，其位置應(yīng)滿足現(xiàn)場施工需要。4、有倒齒板的節(jié)段模板安裝時(shí)可采用拉筋配合支撐的方式加固，并在相應(yīng)位置設(shè)置張拉懸吊千斤頂?shù)念A(yù)留孔。5、根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置合攏段模板安裝預(yù)留孔。鋼筋安裝1鋼筋的安裝標(biāo)準(zhǔn)同0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段。2、 縱向鋼筋的連接符合設(shè)計(jì)要求，接頭的焊接質(zhì)量及鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋的總截

19、面面積的百分率符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%3、在合攏相鄰段埋設(shè)剛性連接裝置預(yù)埋件。混凝土澆筑1橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)允許數(shù)值。2、懸臂梁段的混凝土澆筑，應(yīng)從前端開始在根部與已完成梁段連接，已完工梁段接茬混凝土應(yīng)充分濕潤并鑿毛出新鮮混凝土面。預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冋0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段。掛籃走行1施工時(shí)掛籃必須在梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成后對稱移動(dòng)。2、首先在前一節(jié)段軌道預(yù)埋件上安裝軌道，在軌道定位準(zhǔn)確后鎖定軌道；松開后錨及吊帶（使模板與梁體分離）采用牽 引

20、設(shè)備將掛籃在軌道上緩慢移動(dòng)，根據(jù)掛籃走行情況不斷糾偏，查看邊移動(dòng)掛籃邊符合中線是否于設(shè)計(jì)中線重合，使其 模板中線偏位在可調(diào)范圍內(nèi)。掛籃移動(dòng)到位后立即錨固鎖定，用千斤頂及扁擔(dān)梁將底模與梁體密貼，防止節(jié)段錯(cuò)臺(tái)。橫 向采用牽引裝置固定掛籃模板，保證平面設(shè)計(jì)位置符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，豎向用提升裝置調(diào)整模板的平面及高程到專業(yè) 軟件計(jì)算的設(shè)計(jì)高程。4合龍段施工模板1根據(jù)預(yù)疋的施工方案選擇模板（掛籃或托架）。2、合攏段的模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)同 0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋安裝1鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冋 0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段。2、根據(jù)施工方案對合龍段兩端進(jìn)行剛性連接。配重1根據(jù)施工方案合理的選擇配重。2、根據(jù)梁體重量及方

21、案選擇配重的質(zhì)量。3、配重的卸載速度應(yīng)與混凝土的澆筑速度相匹配。臨時(shí)鎖定1預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍口臨時(shí)鎖定前，橋梁跨距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；合龍段長度、合龍施工順序（先邊跨后中跨）、合龍口臨時(shí)鎖定方法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合龍口臨時(shí)鎖定力應(yīng)大于解除任何一側(cè)梁墩臨時(shí)固結(jié)各墩全部活動(dòng)支座的摩擦力。2、臨時(shí)鎖定在合龍段混凝土澆筑前進(jìn)行?；炷?澆筑1中跨合龍段混凝土澆筑前必須解除臨時(shí)錨固。2、混凝土澆筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同 0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、合龍段混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜提高一個(gè)級(jí)。4、合龍段混凝土應(yīng)在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑。5、合龍段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，并將合龍段

22、及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響。預(yù)應(yīng) 力工程1合龍段的預(yù)應(yīng)力筋制作、張拉、壓漿封錨冋0號(hào)及邊跨現(xiàn)澆段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、合龍段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉?？v向封錨1縱向預(yù)應(yīng)力筋封錨澆注混凝土之前，應(yīng)先將錨墊板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，并對錨圈與錨墊板之間的交接縫進(jìn)行防水處理，冋時(shí)檢查無漏漿的管道后，才允許澆注封錨混凝土。2、 錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍且不小于30 mm3、封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對封端進(jìn)行防水處理。防水層、保護(hù)層1、防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用的原