煤氣工長 崗位操作規(guī)程

1、煤氣工長 崗位操作規(guī)程 一、技術(shù)規(guī)定 (一)推焦按“9-2”串序進行編排計劃。 (二)1、結(jié)焦時間為裝煤到推焦所需時間。 2、周轉(zhuǎn)時間為結(jié)焦時間與炭化室處理時間之和。 3、排定推焦計劃時,計劃結(jié)焦時間與規(guī)定時間結(jié)焦時間之差,一般不超過±5分鐘,最短不低于周轉(zhuǎn)時間15分鐘。 4、(1)單個炭化室、 周轉(zhuǎn)時間=結(jié)焦時間+炭化室處理時間 (2)全爐 周轉(zhuǎn)時間=全爐操作時間+檢修時間 (三)亂箋號縮短結(jié)焦時間一次不超過30分鐘,延長結(jié)焦時間不超過結(jié)焦時間的1/4。 (四)相鄰炭化室時空爐裝煤在兩小時以內(nèi),不的支配推焦。 (五)對亂箋號采取向前提或向后錯的方法,盡快順箋,爭取3-5個小循環(huán)內(nèi)順

2、箋,處于連個四周時間之間1/3之前,向前提,處于1/3之后,向后錯。 (六)需要延長或縮短結(jié)焦時間,其延長(縮短)幅度如下: 原結(jié)焦時間(小時)縮短幅度(小時)延長幅度(小時) >2734 20-2723 (七)立火道測溫點交換后20秒的溫度,最高不超過1450,最低不低于1100。 (八)蓄熱室頂部溫度不得超過1320,最低不得低于900。 (九)標準火道為7眼和22眼。 (十)標準火道的平均溫度與標準溫度之差,應保持±7以內(nèi)。 (十一)煤氣主管壓力不得低于500pa。 (十二)變更結(jié)焦時間范圍較大時,必需換用相應的冷卻校正值。 (十三)計算公式 1、直行勻稱系數(shù)。 k均=(

3、2m-a機-a焦)/2m 式中:m-焦爐燃燒室個數(shù)(檢修爐、緩沖爐除外) a焦(a機)-焦(機)側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差±20(邊爐±30)以上的個數(shù)。 2、安定系數(shù) k安=(2n-a機-a焦)/2n 式中:n-一晝夜內(nèi)一座焦爐的直行溫度測量。 a機-a焦分別為機、焦側(cè)測溫火道的平均溫度與標準溫度相差±7以上的次數(shù)。 3、推焦計劃系數(shù) k1=(w-a1)/w 式中:w-本班計劃推焦爐數(shù) a1-計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。 4、推焦操作系數(shù) k2=(n-a2)/n 式中:n-每班實際推焦爐數(shù) a-與計劃推焦時間相差±5分

4、鐘以上的爐數(shù)。 5、總推焦系數(shù):k3=k1×k2 二、操作方法: (一)一般操作: 1、編排下一般的推焦計劃表,應依據(jù)下述資料: 車間制定推焦圖表指示的出爐數(shù)及檢修時間。 上班完成推焦計劃的狀況。 爐室規(guī)定的最短結(jié)焦時間。 每小時比正常計劃增加推焦爐數(shù)不超過2爐。 燃燒室的溫度狀況。 亂箋號以及其他狀況,計劃編完,審核無誤后,方可交下班使用。 2、等級上班推焦記錄,精確計算k1、k2、k3計算平均電流和平均結(jié)焦時間,以及最大值、最小值。 3、依兩次實測溫度,對照上次溫度適當調(diào)整煤氣流量和吸力,保證機焦側(cè)平均溫度相差±7以內(nèi)。 4、下列狀況需轉(zhuǎn)變煤氣流量和吸力。 變更結(jié)焦時間

5、。 停止推焦。 煤氣溫度和發(fā)熱量有較大變化。 裝爐煤水分變化較大。 原煤變化較大。 其他特別狀況。 5、如遇空爐,延長結(jié)焦時間或其它特別狀況,影響爐溫增高或降低的燃燒室要進行個別處理、具體記錄。 6、每班檢查交換機日志、儀表,督促交換機工保持正常加熱制度。 7、發(fā)覺凹凸溫號要準時分析處理。 8、留意掌握亂箋號的溫度。 (二)煤氣工長的特別操作方法: 1、如遇下列狀況,焦爐應馬上停止加熱。 鼓風機停止加熱。 煤氣支管壓力低于500pa。 換向系統(tǒng)發(fā)生故障,不能供熱時。 煙道翻板折斷而影響煙道吸力時。 煤氣管道閥門,翻板嚴重損壞,威逼安全操作時。 有計劃的或因停電、設(shè)備故障等其他原因長時間不能出焦

6、時。 2、停止加熱步驟 啟動交換機將全部交換閥處于關(guān)閉位置(停電時應用手動),然后關(guān)閉加減閥,檢查放水管閥門師是否關(guān)閉嚴密,完成交換全過程。 使用焦爐煤氣加熱時,將煤氣自動調(diào)整翻板固定在全開位置,切斷煤氣壓力調(diào)整機,支管壓力用手動閥門調(diào)整。 適當關(guān)小機焦側(cè)分煙道翻板,以降低其吸力,然后將煙道翻板與調(diào)整脫離,用插釘固定,若停止加熱時間過長,應關(guān)小煙道閘板。 用小鐵板蓋住宅有進風門,只留50mm縫隙。 停止加熱期間,交換機正常交換,若交換機不能正常工作,應用導鏈進行人工交換。 停止加熱期間,應由專人監(jiān)視主管壓力變化。 3、恢復加熱步驟 焦爐停止加熱期間,無論用什么煤氣恢復加熱,都要先通焦爐煤氣加熱

7、。 打開放散管。 若停煤氣時間較長,煤氣管道壓力曾達到過零,應先用蒸汽吹掃,待放散管出現(xiàn)蒸汽數(shù)分鐘后,停止供蒸汽,在通入煤氣驅(qū)逐蒸汽,待煤氣放散管出現(xiàn)煤氣數(shù)分鐘后,取樣做爆發(fā)試驗,至合格為止。保持主管壓力不得低于1500pa,若停煤氣時間不長,煤氣管道壓力未達到過零,不用蒸汽清掃而直接送煤氣。 將機焦側(cè)進風門小鐵板恢復到原工作位置。 將機焦側(cè)煙道翻板與調(diào)整機連接,調(diào)整煙道閘板或翻板,使吸力達到正常加熱數(shù)值。 換向系統(tǒng)檢查合格后,煤氣流量調(diào)整翻板與調(diào)整機連接。 掌握支管開閉器,由測溫工分批漸漸打開加減閥,關(guān)閉放散管,由專人監(jiān)視主管壓力保持1200pa以上。 停止加熱時間長,立火道溫度降至煤氣著火

8、點以下時,要先向立火道投入引火物,然后再送煤氣。 恢復加熱后,準時檢查燃燒狀況,并確認正常。 4、鼓風機停止運轉(zhuǎn)時 打開放散管,若煤氣壓力過大時,再打開新裝的上升管放散煤氣,保持集氣管壓力較正常大20-50pa。 打開放散管后,停止調(diào)整機工作。 得到鼓風機開啟的通知,馬上告知上升管工停止放散。 荒煤氣放散期間,防止上升管和爐蓋著火。 5、集氣管、吸氣管著火的措施。 維護吸氣管正壓,并馬上報告車間值班主任和調(diào)度。 關(guān)閉清掃孔小蓋,防止空氣流入。 利用消火器材、泥土、沙子、濕布袋、蒸汽滅火。 6、推焦困難時,帶領(lǐng)測溫工測量該炭化室兩側(cè)燃燒室溫度,若因爐溫問題引起的,應查清原因采取措施。 7、地下室煤氣管道著火、斷裂處理 (1)管道裂開著火時,用黃泥、濕麻袋撲滅火源,進行堵漏。 (2)若著火或管道斷裂時: 馬上停止加熱,并