橋梁鋼筋 施工安全措施

1、橋梁鋼筋 施工安全措施 施工前安全措施 鋼筋加工場設置符合下列要求: (1)各機械旁應設置機械操作程序牌。 (2)加工場不得設在電力架空線路下方。 (3)操作臺應結實、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。 (4)加工機具應設工作棚,棚應具防雨(雪)、防風功能。 (5)含有木材等易燃物的模板加工場,必需設置嚴禁吸煙和防火標志。 (6)加工場必需配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。 (7)加工場搭設完成,應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。 (8)加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的詳細要求。 (9)現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與

2、廢料場,并形成運輸、消防通道。 (10)加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)四周應設圍擋。 施工中安全措施 1使用起重機吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應符合下列安全要求: (1)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、四周建(構)筑物等狀況,選擇相宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。 (2)現(xiàn)場協(xié)作吊裝的全體作業(yè)人員應站位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方牢靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。 (3)作業(yè)場地應平整、堅實;地面承載力不能滿意起重機作業(yè)要求時,必需對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。 (4)吊裝中遇

3、地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必需馬上停止作業(yè),待處理并確認安全后方可連續(xù)作業(yè)。 (5)吊裝作業(yè)必需設信號工指揮。指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全;吊梁作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū),設護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員入內;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內;吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。 (6)構件吊裝就位,必需待構件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。 (7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。 2鋼筋碼放應符合下列要求: (1)鋼筋碼放應符合施工平面布置圖的要求。 (2)整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆碼垛高度不宜超

4、過1.2m。 (3)碼放應穩(wěn)固,并應采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標牌。 (4)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m,鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。 (5)鋼筋應按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等狀況分別堆放,并設分類標牌。 (6)鋼筋除銹現(xiàn)場應通風良好;操作人員應戴防塵口罩、防護眼鏡和手套;操作人員應站在鋼絲刷的側面,嚴禁觸摸旋轉的鋼刷;除銹應在鋼筋調直后進行,帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。 3鋼筋需冷拉時,冷拉作業(yè)應符合下列要求: (1)當溫度低于-15時,不宜進行冷拉作業(yè)。 (2)卷揚機操作工必需能看到全部冷拉場地。 (3)冷拉場夜間工作照明設施應采取防護措施。 (4)采用

5、掌握冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必需設限位裝置。 (5)使用卷揚機應符合卷揚機相關安全技術交底的詳細要求。 (6)作業(yè)中,發(fā)覺滑絲等狀況,必需馬上停機,放松后方可處理。 (7)在冷拉場兩端地錨外應設防護擋板和安全標志,嚴禁人員在此停留。 (8)卷揚機及其地錨必需安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可進行冷拉作業(yè)。 (9)作業(yè)時,應設專人值守,嚴禁鋼筋兩側2m內和冷拉線兩端有人,嚴禁跨越受拉鋼筋。 (10)冷拉作業(yè)必需設專人指揮,作業(yè)前,指揮人員必需檢查卡具和環(huán)境,確認鋼筋卡牢、環(huán)境安全后,方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。 4采用機具加工鋼筋應符合下列要求: (1)機具運行中,嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動

6、部位。 (2)使用范圍、操作程序應符合機械使用說明書的規(guī)定。 (3)加工機具應設專人管理,定期保養(yǎng)和修理,保持其完好的技術性能,不得超載和帶病運轉。 (4)作業(yè)中遇停電和下班后,應關機,并切斷機械電源;機具運行中,發(fā)覺異常必需馬上關機斷電,方可檢修。 (5)加工機具應完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電相關安全技術交底詳細要求;使用前應經(jīng)檢查、試運行,確認正常。 (6)焊接作業(yè)現(xiàn)場四周10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品;不能滿意時,必需采取安全防護措施。對焊和手工電弧焊作業(yè)應設作業(yè)區(qū),其邊緣應設擋板,非作業(yè)人員不得入內;協(xié)作搬運鋼筋的作業(yè)人員,在焊接時應背向

7、焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。 5手工電弧焊應符合下列要求: (1)操作者必需經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。 (2)焊接前應檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認絕緣牢靠。 (3)使用中的焊接設備應隨時檢查,發(fā)覺安全隱患必需馬上停止使用;修理后的焊接設備,經(jīng)檢查確認安全后,方可連續(xù)使用。 (4)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。 (5)在潮濕地點焊接時,地面上應鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應站其上。 (6)焊接前必需辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進行

8、焊接作業(yè)。 (7)作業(yè)后必需切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅亡火種、消退焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。 (8)露天焊接作業(yè),焊接設備應設防護棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志,非作業(yè)人員不得入內;焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好,能準時排解有害氣體、灰塵、煙霧。 (9)全部焊縫必需進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。 (10)作業(yè)時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和灼熱焊件四周與銳利的物體上。 (11)作業(yè)后必需關機斷電,并鎖閉電閘箱。 6鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝 (1)鋼筋和鋼筋骨架運輸前應依據(jù)鋼筋

9、質量、鋼筋骨架形狀尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返葼顩r,選擇相宜的運輸車輛和吊裝機械;向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。 (2)現(xiàn)場使用土坡道兩側邊坡必需穩(wěn)定;坡道應順直,不宜設彎道;坡道土體應穩(wěn)定、堅實,坡面宜硬化處理;坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于16;作業(yè)中應經(jīng)常維護,保持完好,并應取防揚塵措施。 (3)現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應直順,不宜設彎道;斜道腳手架必需置于堅實地基上,支搭必需牢固;斜道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于16;斜道兩側應設防護欄桿,且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應隨時檢查、維護,發(fā)覺隱患必需準時采取措施,保持施工安全;施工前應依據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿意各施工階段荷載的要求。 (4)鋼筋骨架的剛度不能滿意運輸和吊裝要求時,必需對其采取臨時加固措施。 7焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求: (1)操作者必需經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。 (2)焊工作業(yè)時必需使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。 (3)露天焊接作業(yè),焊接設備應設防護棚。焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志,非作業(yè)人員不得入內。