頂管施工方案(20211129005939)

1、1 深圳市地鐵龍崗西延段工程標段污水管穿越筍崗西路頂管專項施工方案一、編制依據(jù) 1-1 施工圖：深圳市地鐵龍崗西延段工程,3154 標段中心公園停車場給排水及消防施工圖紙，圖號 :szm3w-creec-smco-gd305zx-bs300-301009-a。1-2 根據(jù)深圳市務(wù)（集團）有限公司管網(wǎng)分公司關(guān)于地鐵三號線西延段七站一場給排水工程審圖意見發(fā)文1-3 四川鐵科建設(shè)監(jiān)理公司深圳地鐵龍崗線3552 標監(jiān)理部會議紀要（川鐵監(jiān)專紀j11【2010】3-010 號） 。 1-4 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50242-2002） 、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb502

2、68-2008 ） 、室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05s502 ） 。 1-5 有關(guān)市政工程施工技術(shù)規(guī)程。 1-6 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查了解的地質(zhì)及綜合管線情況。二、工程概況 2-1 本工程基本情況：本工程為深圳市地鐵龍崗西延段3154 標中心公園停車場污水管道穿越筍崗西路接駁市政管網(wǎng)工程，采用頂管施工工藝，管道材料采用鋼筋混凝土管。( 1000約 80米) 2-2 有關(guān)單位：建設(shè)單位：深圳市地鐵三號線投資有限公司設(shè)計單位：中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司施工總承包：中鐵二局股份有限公司2-3 項目平面布置情況如下：2 三、頂管設(shè)計要求 3-1 本污水管設(shè)計要求埋深3.1 米。 3-2 頂管材料計劃采用dn1

3、000預(yù)制砼（頂管專用管） ，管長 1.5 米一節(jié)。接口采用凹凸企口接口。 3-3 工作井采用 2500x4500規(guī)格，深度低于設(shè)計管底標高1000mm 。工作井采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。 3-4 因頂管另一方向為現(xiàn)有污水管井，且在人行道附近，中間為現(xiàn)有公路，無條件做中繼井。3-5 接收井計劃設(shè)計在污水管井附近，平面規(guī)格為2500x2500 。四、施工資源計劃 4-1 施工機械配置：主要施工機械設(shè)備的種類和數(shù)量受現(xiàn)場實際情況、工期以及施工方案等多方面因素影響。本工程施工機械主要（1）主要機械配置：序號名稱單位數(shù) 量性能備注1 反鏟挖土機臺1 良好自有2 鋼筋切割機套1 良好自有3 鋼筋彎曲機套1

4、良好自有4 木工機具臺1 良好自有5 振動棒個3 良好自有6 頂管設(shè)備 tcz600 套1 良好自有7 卷揚機個1 良好自有8 三角支架套1 良好自有9 手動葫蘆套1 良好自有10 斗車輛2 良好自有11 潛水泵臺2 良好自有12 鼓風(fēng)機套1 良好自有13 注漿機套1 良好自有（2）測量儀器一覽表序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)年份性能備注1 全站儀賓得 w 800 1 2009 良好自有2 水準儀na700 1 2008 良好自有3 經(jīng)緯儀et02/05 1 2008 良好自有 4-2 人員動員計劃（1）主要管理人員配置：項目經(jīng)理1人、專業(yè)工程師 1 人，材料員 1 人，預(yù)算員 1人。3 （2）專業(yè)工程

5、隊伍配置：頂管施工隊、混凝土施工隊、鋼筋施工隊、模板施工隊、土石方施工隊。（3）主要勞動力配置：五、進度控制管理 5-1 前期準備（1）施工圖圖紙會審、 施工方案確定與編制、 工程造價編制與審定、 技術(shù)交底工作準備、工程資料收集工作準備、 現(xiàn)場調(diào)查與安排工作準備、 預(yù)先辦好占道施工審批等施工手續(xù)，力爭早日開工。（2）對必需的工程材料、 成品及半成品早日定貨并檢驗合格，保證及時供貨， 杜絕停工待料現(xiàn)象。（3）對各種機械和設(shè)備進行保養(yǎng)、檢修，確保進場施工后發(fā)揮最大工效。（4）對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比，應(yīng)予先做好試驗， 待開工后即可申報監(jiān)理工程師批準使用。（5）合理計劃安排足夠的勞動力投

6、入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。（6）合理安排機械設(shè)備和勞動力，發(fā)揮最大的施工工效。 5-2 工期安排（1）測量放線 1 天（2）工作井、接收井施工7 天（3）頂管設(shè)備進場及頂管施工22 天（4）工作井覆蓋及管井接通10 天總工期： 40 天六、工作井、接收井施工 6-1 采用鋼板樁施工工藝。 6-2 鋼筋加工采用場外加工運輸至現(xiàn)場安裝的方式。 6-3 砼采用 c30商品砼。 6-4 工作井構(gòu)造設(shè)計做法如下：序號工種數(shù)量1 頂管工10 2 架子工2 3 模板工3 4 鋼筋工4 5 砼工3 6 吊車司機1 7 管道工種4 8 雜工4 4 5 接 收 井 (2.52.5) 平 面 圖七、頂管

7、施工方法 7-1 工藝流程6 管道排泥下一管節(jié)吊放就位管道貫通、回收工具頭工作井、接收井施工施工前期準備測量放樣、復(fù)核工作井上下設(shè)備安裝準備工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工具頭穿墻頂進后續(xù)吊放混凝土是否需加中繼環(huán)加中繼環(huán)管道頂進檢查井施工閉水試驗竣工驗收、清場測量控制及糾偏廢泥漿外運否泥漿置換7 7-2 機頭選型本工程由于一次頂進距離較長，為確保工程質(zhì)量萬無一失， 確保絕對工程安全， 我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗，決定采用日本iseki 公司生產(chǎn)的 unclemole型 tcz600具有封閉式氣壓平衡頂管掘進機。如下圖所示。7-3 頂進設(shè)備及頂進工藝（1）主頂采用 1 臺 200 噸臺千斤頂作為主頂，

8、 千斤頂行程為 1.4 米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環(huán)， 頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。（2）接口管節(jié)接口主要由外套環(huán) （鋼套環(huán)） 橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形， 接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中， 橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。 同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶

9、翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右） ，將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間， 以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。 管道頂通后， 管道須作內(nèi)接口處理， 將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度 23cm即可） ，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。（3）測量儀器 : 軸線測量采用 2 激光經(jīng)緯儀、高程測量采用ds3水準儀。（4）頂管準備工作根據(jù)設(shè)計軸線、 高程、進行頂管中線、 高程放樣， 以確定導(dǎo)軌的安裝高度和方向，測量放樣嚴格按三級放樣制度進行測放復(fù)核，確定無誤后，放可進行下道工序施工。安裝洞口止水橡膠板。根據(jù)測放效果 , 安裝導(dǎo)軌 , 導(dǎo)軌安裝要求平穩(wěn)、牢固，中線、高程與設(shè)計無誤，

10、偏差符合設(shè)計要求規(guī)范要求。主頂設(shè)備安裝在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側(cè), 且兩邊等距 , 千斤頂坡度符合設(shè)計坡度。 主頂油泵車安裝到位后 , 需對油泵車進行調(diào)試, 調(diào)試完成后 , 用高壓油管與主頂千斤頂連接,并對主頂千斤頂進行調(diào)試。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或檢修。工具管安裝, 工具管吊入工作8 井接通電源 , 對工具管開頂前作最后一次檢測, 并作好記錄。（5）進出洞口加固由于地質(zhì)條件較差而工具管自重相對較重, 因此在進出洞口區(qū)域需進行土體加固。在洞口進行壓密注漿， 以防止土體工具管出洞時， 工具管發(fā)生下沉而直接造成頂管的質(zhì)量發(fā)生問題。（6）頂進施工工具管等主頂設(shè)備檢修完畢, 確認無故障后 , 方可破

11、預(yù)留孔封樣 , 把工具管頂入土中。頂力控制最大允許頂力計算 , 一般取沉井后座的被動土壓力作為最大允許頂力, 估算最大頂力為 600t 。 掘進機方向控制： 保證頂管機嚴格按設(shè)計軸線推進, 不偏離設(shè)計軸線方向 ,必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù), 從而調(diào)整頂管各施工參數(shù), 指導(dǎo)頂管正確、 安全推進。在工作井后靠背前設(shè)置一牢固的測量平臺，平臺高度與軸線標高相匹配，并可作不量調(diào)節(jié)，經(jīng)緯儀安置在平臺上， 調(diào)整經(jīng)緯儀方向、 高度與設(shè)計軸線一致。 在機頭后殼體圓心處有一測量尺，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實際偏差，現(xiàn)場結(jié)合機頭前后殼體間隙角、機頭滾動角、二維傾斜讀數(shù)即可算出機頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢，從而進行糾

12、偏操作。（7）糾偏頂管允許偏差值：中心線位50mm ；高程 +30mm ， -40 mm 。設(shè)置報警中心線：中線25mm ，高程+15mm ， -20mm。在頂管中，由于周圍穿越土層的變化， 頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素， 均可能造成頂管中線偏離設(shè)計中線位置， 當(dāng)管道偏差超過 10 mm時，需采取糾偏措施。糾偏工作操作要點： 糾偏前，要根據(jù)機頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方向及糾偏千斤頂?shù)纳斐隽俊?糾偏時要堅持勤測、勤調(diào)、微動的原則，每次糾偏一般情況不大于0.5 ，切忌猛糾、硬調(diào)。 糾偏操作必須在頂進中進行，嚴禁在停止時糾偏。當(dāng)進行主動糾偏時，應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進行。為消

13、除測量基準的誤差，在頂進50m處還要對測量基準作一次全面復(fù)測。機頭進洞前25 米處，對機頭的偏差進行一次精確的測量，確定糾偏控制措施，以確保機頭以盡可能小的偏差進洞。 糾偏時指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主動微調(diào)”。 發(fā)現(xiàn)誤差時，不能急于歸位，找出原因，減緩誤差發(fā)展。第一步，找出誤差大的一面進行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過2-4 mm，這時誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢。第二步，經(jīng)過一段頂程后（3 m左右）出現(xiàn)頂進軸線與設(shè)計中心線平行時，可多頂一段距離（510m ） 。管體在頂進中會接順一些已彎曲的土洞，第三步向設(shè)計中心靠攏，仍將千斤頂繼續(xù)伸出2

14、mm 左右，本著穩(wěn)慢原則，每頂2-3m可向設(shè)計中心靠近5mm ，當(dāng)誤差已校正1/2 時，反向糾偏千斤頂開始伸出（2 mm ） ，這時的機頭仍然向設(shè)計中心靠攏，但其軌跡可能已向反方向演變，故稱“反曲靠線”，只有這樣才能避免“矯枉過正” ，軌跡忽左忽右。 7-4 輔助施工混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。（1）通風(fēng)設(shè)施 : 由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土9 體中會產(chǎn)生有害氣體， 因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。 通風(fēng)設(shè)施用一臺9.3 的柴油空壓機將壓縮空氣輸入空氣濾清器， 再進入儲氣桶， 經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥， 將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管

15、道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。（2）電源布置 : 在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。（3）動力用電 : 由于管道內(nèi)的電機采用380v動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施， 動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護套，保證用電安全。（4）照明用電 : 由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36v低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。（5）施工用電 : 施工用電為 150kw h。7-5 針對性技術(shù)措施（1） 頂管施工地面沉降控制措施采用先進的進口泥水平衡掘進機施工，并專人定時跟蹤測量路面沉降情況，確保筍崗西路不被損壞。在

16、頂管施工前，必須與業(yè)主聯(lián)系好，摸清管線、標高、位置。制訂切實可行的保護措施， 并取得對方的認可才能施工。在施工場地附近地下管線復(fù)雜，采用泥水平衡掘進機， 地表沉降控制精度比較好， 但是為保證管線的絕對安全，要制訂必要的監(jiān)測措施。地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù); 注漿穩(wěn)定措施 ; 置換泥漿措施 ; 加強對管線的監(jiān)測措施。（2） 洞口地基加固頂管進洞是頂管施工中較重要的工序?？紤]本次頂管在筍崗西路旁施工，為控制洞口土體穩(wěn)定，在頂管進洞前先進行洞口壓密注漿地基加固措施。 壓漿注漿施工工藝流程：下管注漿提管分層注漿拔管再重復(fù)以上流程。對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。 施工方法：

17、根據(jù)壓密注漿影響半徑600mm ，有效半徑 500mm ，確定注漿孔的布孔原則為排距和孔距均為 m 。工作井及接收井洞口加固范圍： 洞口前 0.5m 處設(shè)置一排（四個）注漿孔。注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。施工工藝： 采用振動法下管。 注漿時采用先上圍、 后內(nèi)部的注漿施工方式， 以防止?jié){液流失。每孔注漿時，自下而上逐段注漿，每次拔管間距不大于0.5m，注漿壓力為0.25 0.35mpa。先將注漿管壓入土層至設(shè)計深度，然后接上壓漿機，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達到設(shè)計要求。注漿材料： 強度為 0.15mpa。注漿漿液采用 425#普通硅酸鹽水泥漿， 水灰比

18、0.6 ，水泥摻量 8。（3） 二次補漿在頂進過程中加強二次補漿是有效降低周圍環(huán)境影響的手段之一。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料及時足量地填充孔隙，盡可能將膨潤土泥漿套隨機向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套， 以使管道外周孔隙始終充滿有一定壓力的觸變泥漿。在管道頂進過程中，應(yīng)特別注意保證二次補漿的注漿量。地面上有建筑物、 公用管線的， 還應(yīng)注意多補壓漿。（4） 換泥漿措施頂進結(jié)束后，立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿，以減小后期沉降。10 八、工程質(zhì)量控制 8-1 建立質(zhì)量管理體系 8-2 完善質(zhì)檢制度，嚴把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進行逐步

19、驗收， 合乎要求后， 簽字接收。 二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進行檢驗， 如澆搗混凝土?xí)r， 應(yīng)對鋼筋和模板進行檢驗，簽字予以認可后， 方可進行澆搗混凝土工作。 各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗合格后，報監(jiān)理工程師檢查。 8-3 切實做好施工交底工作整個工程的施工過程， 每個工序的施工方法、 要求和注意事項， 都使每個職工心中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗，定期召開小組會互相交流， 對施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實現(xiàn)獎勵。 8-4 認真做好測試

20、工作原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者，嚴禁進場和使用。對在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。 對在施工過程中的工后效果也應(yīng)進行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、 管道軸線的位移等進行測試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗收要求。 在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。 8-5 各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育，使職工從實踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、 保證質(zhì)量、 保證工程進度作出貢獻。九、安全技術(shù)措施與文明施工為保證施工安全，防止安全事故發(fā)生, 根據(jù)“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針、深圳市地鐵龍崗西延段3154標段工程的實際情況制定安全施工保證措施，確保工程安全施工。9-1項目經(jīng)理部成立“安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，加強對施工現(xiàn)場的安全管理工作。9-2嚴格執(zhí)行國家安全技術(shù)操作規(guī)程 、 施工現(xiàn)場安全檢查、文明施工檢查評定標準進行施工。9-3建立、健全各種安全生產(chǎn)崗位責(zé)