煤礦技術(shù)優(yōu)化成果總結(jié)

1、20xx年煤礦技術(shù)優(yōu)化成果總結(jié) 1優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)進一步得到收縮、簡化 通過科學(xué)制定xx-xx年采掘接替方案，合理安排礦井采場收縮，減少了礦井漏風(fēng)和通風(fēng)阻力，采區(qū)內(nèi)系統(tǒng)工程得到進一步簡化、優(yōu)化。同時，結(jié)合永久工程進行臨時工程設(shè)計，盡量減少措施巷道，采區(qū)軌道上山或膠帶機上山和行人上山合并，實現(xiàn)一巷多用。三年來公司共計封閉巷道85887m，減少巷道施工23500m。 2優(yōu)化巷道支護工藝，有效降低巷道失修率 公司各礦井均為深井開采，主要巷道受強地壓影響破壞嚴(yán)重。通過近年實踐，對深井軟巖巷道破壞機理的研究探索，制定完善“內(nèi)錨外架+反底拱澆筑+淺孔充填注漿+深孔加固注漿”的支護方式，不斷優(yōu)化“

2、淺孔低壓封閉+深孔高壓充填”注漿方式，口孜東礦在開拓巷道采用“錨架充”三位一體復(fù)合支護形式，有效降低巷道失修率。 3優(yōu)化采煤工藝，合理布置工作面長度，延長工作面效勞年限 根據(jù)地質(zhì)與煤層賦存情況，實現(xiàn)多煤層聯(lián)合布置及“l(fā)”型、“倒梯字形”工作面回采，合理布置工作面長度，極大發(fā)揮綜采設(shè)備優(yōu)勢，實現(xiàn)5.8m大采高成功回采，同時減少了搬家倒面次數(shù)，完成綜采工作面月度最高單產(chǎn)61.4萬噸。 4建立礦井矸石運輸系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)煤矸分流，提高礦井煤質(zhì) 針對井下掘進矸石運輸困難、運煤膠帶機煤矸混運影響主井提煤和煤質(zhì)等難題，不斷優(yōu)化煤矸運輸系統(tǒng)。利用現(xiàn)有提升運輸系統(tǒng)，發(fā)揮運煤系統(tǒng)能力大和已有矸石井的優(yōu)勢，共用運煤

3、膠帶機運煤運矸；設(shè)計運煤運矸系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)巷道，建立煤矸分流系統(tǒng)；施工矸石倉和矸石窖，對矸石進行分類分區(qū)儲存；利用運煤膠帶機分時集中運輸矸石，通過分流進入主運矸系統(tǒng)。 5礦井“一孔多能，一巷（室）多用”常態(tài)化 從設(shè)計源頭控制，充分利用瓦斯鉆孔、防治水鉆孔及地質(zhì)鉆孔的功能互補條件，實現(xiàn)鉆孔利用最大化；超前考慮巷道（硐室）“時間、空間、功能”各環(huán)節(jié)交叉點，實現(xiàn)“一巷（室）多用”，減少本錢投入。 6優(yōu)化松軟煤層鉆進施工工藝及工作面順槽內(nèi)鉆場設(shè)計 高瓦斯區(qū)域松軟煤層內(nèi)順層鉆孔施工，由于煤層松軟、瓦斯噴孔等因素影響，易出現(xiàn)垮孔、塌孔，鉆孔成孔率低，很難施工至設(shè)計孔深，嚴(yán)重影響瓦斯抽采效果。通過對鉆孔施工工藝的

4、研究分析，對鉆機回轉(zhuǎn)器及鉆孔施工工藝進行改造，確保順層鉆孔均能按要求施工至設(shè)計孔深，保證了抽放效果。 7優(yōu)化生產(chǎn)布局、礦井實現(xiàn)集中生產(chǎn) 近年來公司在保證礦井中長期開展的條件下，以保障礦井平安效果為前提，淘汰了炮采放頂煤工藝，對各礦井生產(chǎn)面布局進行較大調(diào)整，目前各礦井均調(diào)整為“一井一面”的生產(chǎn)格局。 8各礦井掘進械化程度進一步得到提高 建立掘進機械化裝備作業(yè)線(配備備綜掘機、錨桿鉆機、膠帶機等成套設(shè)備)，實現(xiàn)掘進、運輸連續(xù)作業(yè)；拓展巖巷臺車適用范圍，由平巷轉(zhuǎn)入上下山應(yīng)用；引入側(cè)卸裝巖機、臥底機等輔助裝備，提高掘進單進水平，實現(xiàn)綜掘巖巷最高單進306.2m。 9礦井千米鉆機定向長鉆孔代替高抽巷取得

5、成功 與中煤科工集團*研究院合作完成了高抽巷采用大直徑定向長鉆孔替代局部高抽巷施工技術(shù)，實現(xiàn)孔深500m以上大孔徑（96mm）瓦斯鉆孔精準(zhǔn)定向施工，驗證了千米鉆機定向長鉆孔代替高抽巷瓦斯治理技術(shù)的可行性，為機械化減人和礦井經(jīng)濟效益的提高提高了裝備保障。 10優(yōu)化主運系統(tǒng)，節(jié)約人力資源，提高平安性能 利用地面視頻監(jiān)控站，實時監(jiān)控井下膠帶機運行、能耗、各傳感器數(shù)據(jù)等情況，實現(xiàn)井下膠帶機、給煤機集中控制；利用貝克控制系統(tǒng)滿倉保護進行改造，增設(shè)主運膠帶機滿倉預(yù)警系統(tǒng)，采用自動化控制原理從源頭上防止眼口堆煤的可能性，使司機在膠帶機即將滿倉時提前收到提示信號，以便更好的應(yīng)急處理，保證系統(tǒng)運行平安。 11對

6、選煤廠洗選系統(tǒng)、配煤系統(tǒng)進行改造 通過對選煤廠洗選系統(tǒng)和配煤系統(tǒng)的改造，提高了洗選效率和配煤的精準(zhǔn)度。粗煤泥的水份由以前20%以上，降到17%，提高洗煤系統(tǒng)運行可靠性，同時增大入洗量，能有效的提高商品煤煤質(zhì)；配煤量的精準(zhǔn)控制，可根據(jù)煤質(zhì)的好壞來調(diào)節(jié)給煤機的放煤速度，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)配煤，防止配煤熱值高于要求熱值給公司帶來損失。 12綜采工作面進一步優(yōu)化 工作面實現(xiàn)自動割煤、記憶割煤和跟機移架，在地面集控中心和順槽集控中心開采煤機、三機并實現(xiàn)跟機移架。泵站乳化液自動配比目前已完全可以在線監(jiān)控，并可實現(xiàn)自動跟機移動、遠(yuǎn)程介入補架，以及對工作面設(shè)備的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控和“一鍵式開停”。 13智能倉儲與物流管理

7、工程，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的礦山智能化物流管理系統(tǒng)利用wifi無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，采用rfid射頻卡和二維碼實現(xiàn)車皮運載物資從地面裝車到井下卸貨的全過程監(jiān)測，提供一站式的物流配送管理平臺。系統(tǒng)減輕人員工作強度，節(jié)省人力本錢，提供對井下車皮位置和車載物資狀態(tài)信息的實時監(jiān)測，增強對運輸物資各環(huán)節(jié)的監(jiān)管，提高空車皮利用率，有效解決了物資嚴(yán)重浪費、設(shè)備復(fù)用率低、物資運輸過程不受控、喪失、冒領(lǐng)等現(xiàn)象。極大地提高了物流運輸效率，經(jīng)濟效益和平安效益提升明顯。 （具體見附表一） 具體見附表二 1繼續(xù)優(yōu)化礦井采掘布局，持續(xù)推進“減頭、減面、減人” 通過優(yōu)化采掘接替，合理調(diào)整采掘布局，在保證礦井產(chǎn)量穩(wěn)定的前提下，保持“一井一

8、面”生產(chǎn)布局；同時，加大掘進機械化裝備投入，推廣單軌吊輔助運輸，加強可視化系統(tǒng)建設(shè)，優(yōu)化人力資源配置等方面，減少固定崗位及系統(tǒng)維護人員，實現(xiàn)減人增效目標(biāo)。 2優(yōu)化掘進及支護工藝，提高礦井單進水平 通過與科研院校積極開展礦井支護材料及支護參數(shù)優(yōu)化和深部高應(yīng)力厚煤層巷道高效快支快掘技術(shù)研究等工程研究，大力推廣液壓錨桿（錨索）鉆車及掘錨一體機等先進設(shè)備，探索適應(yīng)本礦地質(zhì)條件的支護新工藝、新技術(shù)，努力實現(xiàn)“掘、支、運”一體化作業(yè)，促使礦井單進水平更上新臺階。 3升級改造輔助運輸方式，提高礦井運輸效率 通過與科研院所深入開展礦井輔助運輸系統(tǒng)改造研究，旨在遠(yuǎn)距離高效快速運人、整體支架快速搬運等方面尋求突破

9、，如引進無軌膠輪車等運輸新方式，解決礦井長距離運輸難題，提升輔助運輸效率。 4切頂卸壓沿空留巷無煤柱開采技術(shù)應(yīng)用研究 為確保礦井生產(chǎn)正常接續(xù)，減少圍面工程量，縮短圍面工期，實現(xiàn)無煤柱開采，增大保護層連續(xù)開采規(guī)模，提高煤炭資源回收率。方案在3608（6）采區(qū)首采面360804工作面開展切頂卸壓沿空留巷工程研究，xx年12月份減少相臨面360802工作面風(fēng)巷工程量1700m，實現(xiàn)采區(qū)單翼工作面無煤柱連續(xù)開采。 為更好推進“技術(shù)優(yōu)化”工作，深入貫徹學(xué)習(xí)集團文件精神，積極開展降本增效活動，公司成立以“總經(jīng)理為組長、總工程師、副總經(jīng)理為副組長、各職能部門主任為成員”的公司技術(shù)優(yōu)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全

10、公司“技術(shù)優(yōu)化”各項工作，確保規(guī)劃工程順利實現(xiàn)。 為確保“技術(shù)優(yōu)化”工作穩(wěn)步開展，公司建立健全采掘、機電、一通三防、地測防治水等專業(yè)技術(shù)工作管理制度及管理體系，制定專門考核制度，定期分析、總結(jié)優(yōu)化工作開展情況和影響因素，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施進行處理，確保各礦井平安、高效生產(chǎn)。 科學(xué)合理制定公司未來35年采掘接替方案，簡化優(yōu)化各礦井生產(chǎn)系統(tǒng)。通過采場的收縮，從而簡化優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)“一優(yōu)三減”目標(biāo)，使礦井年產(chǎn)量、人員配備、經(jīng)濟效益處在一個科學(xué)、合理的生產(chǎn)局面。加強與科研院校（所）合作，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高礦井單產(chǎn)單進水平和輔助運輸效率。 為深入貫徹*公司的“技術(shù)

11、優(yōu)化，降本增效”相關(guān)文件精神，調(diào)動全公司職工創(chuàng)造積極性，激發(fā)職工創(chuàng)新熱情。公司制定相應(yīng)獎勵政策，對在各礦井生產(chǎn)過程中技術(shù)優(yōu)化顯著的成果給予表彰獎勵，并全公司推廣使用。 公司每年召開技術(shù)優(yōu)化、創(chuàng)新評比交流會，且以召開現(xiàn)場會和座談會的方式進行交流、探討、學(xué)習(xí)，為參與人員提供了一個學(xué)習(xí)、交流的平臺，學(xué)習(xí)了解其他礦井好的思路、創(chuàng)新點、優(yōu)化點，結(jié)合自己礦井，舉一反三，不斷提高技術(shù)優(yōu)化、創(chuàng)新人員的創(chuàng)新、優(yōu)化能力。如*礦360804工作面采用切頂卸壓留巷新技術(shù)工程，為確保該工程順利實施，公司傾情組織屢次到外面學(xué)習(xí)，為該工程方案編制和下一步實施奠定了堅實的根底；如組織人員前往中煤集團中天合創(chuàng)煤炭公司下屬礦井、

12、淮南礦業(yè)集團顧橋煤礦等單進水平較高單位，了解快速掘進設(shè)備使用和現(xiàn)場工藝情況，以便在礦井借鑒應(yīng)用。 公司針對技術(shù)優(yōu)化、創(chuàng)新評比的工程在全公司內(nèi)部推廣并應(yīng)用，如雙創(chuàng)獲獎的摩擦式提升機鋼絲繩跳動、脫槽檢測裝置在混合井主提應(yīng)用且運行效果較好；斜巷強力帶式輸送機膠帶敷設(shè)新工藝在-550m西三運輸下山安裝強力皮帶機工程中得到應(yīng)用且減少50%的施工工時；錨索快速退錨施工工藝在131301工作面安裝及工作面回采期間風(fēng)、機巷段應(yīng)用實施并取得較好的效果；頂板離層儀“1+1-0.5”結(jié)構(gòu)升級改進，該工程在井下各掘進工作面推廣使用，有效解決長期以來存在深淺部刻度環(huán)不能有效動作問題；多功能供水施救系統(tǒng)改造，該工程在井下

13、使用效果顯著，解決了供水施救設(shè)備不能專用的難題；液壓驅(qū)動自動彎管器設(shè)計制作，該工程在運輸設(shè)備方面運用顯著，此裝置操作簡單，省時省力，加工精度高。通過典型示范工程的應(yīng)用，節(jié)約了礦井生產(chǎn)本錢，為礦井創(chuàng)造良好經(jīng)濟效益。通過典型示范工程的應(yīng)用，為礦井的技術(shù)優(yōu)化、創(chuàng)新奠定了根底，同時節(jié)約了一定本錢，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。 四、公司技術(shù)優(yōu)化工作面臨的主要困難、問題及擬采取的保障措施 1.深部水平開采存在多重致災(zāi)因素問題 隨著礦井效勞年限的增加，采掘活動逐漸向深部水平延伸，采掘范圍進一步擴大，生產(chǎn)系統(tǒng)更加復(fù)雜；同時，對瓦斯、頂板、防治水、礦壓顯現(xiàn)、地?zé)岬榷嘀刂聻?zāi)因素的管理難度進一步加大，特別是口孜東礦的千米

14、深井支護在一定程度上制約了礦井的開展，也影響了技術(shù)優(yōu)化工作。如何在復(fù)雜地質(zhì)條件下的高效平安開采技術(shù)還有待突破、成套裝備需要研發(fā)。 2.切頂卸壓沿空留巷技術(shù)應(yīng)用問題 工作面采用切頂卸壓留巷新技術(shù)進行開采，在兩淮地區(qū)深部、高瓦斯、地質(zhì)條件復(fù)雜礦井尚屬首次，實際應(yīng)用中如何保障兩巷支護效果以及工作面回采期間，工作面瓦斯、采空區(qū)防滅火管理等方面仍是面臨的技術(shù)難題。 3.復(fù)雜地質(zhì)條件下的快速掘進技術(shù)難題 礦井受構(gòu)造影響，巷道在掘進過程中，圍巖賦存極不穩(wěn)定且?guī)r性較差。探放水鉆探及煤與瓦斯防突鉆探、測壓、原距離放炮等平安保障措施工程制約了單進水平，因此，如何保障巷道快速施工且支護可靠將成為各礦井正常生產(chǎn)接替的

15、難題。 4.開拓、準(zhǔn)備巷道欠賬問題 由于前幾年煤炭市場不景氣，各礦井為了壓縮投入，開拓及準(zhǔn)備巷道欠帳較多，導(dǎo)致工作面接替空間與時間安排困難，對方案選擇余地很小，對正常生產(chǎn)接續(xù)產(chǎn)生一定的影響，從而為優(yōu)化方案和設(shè)計帶來較大困難。 1.組織保障 （1）公司成立“技術(shù)優(yōu)化”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)“技術(shù)優(yōu)化”的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、資金保障和實施推進工作，確保專項工作按照規(guī)劃目標(biāo)穩(wěn)步推進。 （2）明確責(zé)任，加強考核和督導(dǎo)?？偨?jīng)理為“技術(shù)優(yōu)化”工作的第一責(zé)任人，總工程師為工程實施的技術(shù)負(fù)責(zé)人，按專業(yè)、工程明確實施責(zé)任人。保障“技術(shù)優(yōu)化”規(guī)劃工程按要求有序開展，確保規(guī)劃工程按期按質(zhì)完成。 （3）統(tǒng)籌安排，確保穩(wěn)步實施，綜合

16、考慮礦井開采條件、災(zāi)害程度、從業(yè)人員素質(zhì)和資金條件等因素，因地制宜，選用先進、適用的技術(shù)和裝備，積極探索適合自身條件的開采方法及工藝，保證資金投入，加大“技術(shù)優(yōu)化”工作統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保規(guī)劃的順利實施。 2.技術(shù)保障 （1）細(xì)化各礦井采掘接替規(guī)劃，加強技術(shù)管理，超前隱蔽致災(zāi)因素分析，減少技術(shù)因素對生產(chǎn)影響，確保規(guī)劃有效實施。 （2）加強專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)和技術(shù)培訓(xùn)，確?！八男隆奔夹g(shù)有序推廣，利用現(xiàn)有培訓(xùn)機構(gòu)及科研院所合作單位，采取請進來、送出去等多種方式，培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代、機械化、自動化技術(shù)的專業(yè)人員和施工隊伍。 （3）加強技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)揮技術(shù)先導(dǎo)作用，完善工程開展各項制度、措施，確保規(guī)劃順利實施。 3.工藝保障 推廣“錨架充”支護形式，解決深井支護問題。在確保支護強度的根底上，加強開拓及準(zhǔn)備巷道支護的及時性，加強巷修施工現(xiàn)場工序銜接和措施執(zhí)行管理，使新掘進的巷道不再失修，修復(fù)完成的巷道在使用年限內(nèi)不再需要重復(fù)大修，巷道失修率逐年下降，進而減少巷修人員。 4.裝備保障 持續(xù)開展“機械化換人、自動化減人”。通過先進技術(shù)、先進設(shè)備、高效工藝等提升公司單產(chǎn)單