市政道路給水工程專項(xiàng)施工方案

1、虹陽路、 金湖路、 清溪路道路改造工程和金灣一中西側(cè)道路工程二標(biāo)段(虹陽路、清溪路、金灣一中西側(cè)道路）給水工程專項(xiàng)施工方案編制人： 編制單位：1 工程概況12 編制依據(jù)及原則22.1 編制依據(jù)22.2 編制原則33 設(shè)計(jì)及技術(shù)要求34 總體施工方案65 施工工藝76 施工方法86.1 測量放樣86.2 管槽開挖施工86.3 開挖防水措施106.4 管道基礎(chǔ)施工106.5 管道安裝116.5.1 管道的運(yùn)輸及堆放116.5.2下管116.5.3 球墨鑄鐵給水管安裝116.5.4 管身初次填土126.6 管道水壓試驗(yàn)136.7 管道沖洗與消毒146.8 管道二次回填166.9其他166.9.1 附

2、件安裝166.9.2 消火栓安裝176.9.3 閥門井、蝶閥井施工177 質(zhì)量保證措施188 安全保證措施209 文明施工措施2210 施工資源配置2410.1 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃2410.1勞動力配置計(jì)劃251 工程概況虹陽路、金湖路、清溪路道路改造工程位于珠海市金灣區(qū)三灶鎮(zhèn)， 本項(xiàng)目 3條道路設(shè)計(jì)總長度約4743.987m，是三灶鎮(zhèn)內(nèi)東西向的重要道路。其中，虹陽路、金湖路為道路改造工程，清溪路為新建工程。虹陽路為西北 - 東南走向的主干路，西起虹陽路與清溪路交叉口處， 坐標(biāo)x=2442940.745，y=102107.977，樁號 hk0+000，東至金島路交叉口處，坐標(biāo) x=2442268

3、.701， y=103087.329，樁號 hk1+272.425，設(shè)計(jì)長度約1272.425m，道路路幅寬度 4050m,雙向四 六車道；金湖路為東西走向的主干路，金湖路西起機(jī)場北路交叉口處，坐標(biāo)x=2441686.055 ， y=100013.002，樁號 jk0+000，東至虹陽路與金湖交叉口處，坐標(biāo)x=2442719.856 ， y=102204.928，樁號 jk2+423.487 ，設(shè)計(jì)長度約2423.487m，道路路幅寬度 50m,雙向六車道；清溪路為東西走向的次干路，西起虹陽路與清溪路交叉口處， 坐標(biāo)x=2442940.745 ，y=102107.977，樁號qk0+000，東

4、至金灣路交叉口， 坐標(biāo)x=2443518.131，y=102976.484，樁號qk1+048.075，設(shè)計(jì)長度約 1048.075m，道路路幅寬度 30m,雙向四車道。項(xiàng)目性質(zhì)：虹陽路、金湖路為道路改造工程；清溪路為新建工程。珠海市建安集團(tuán)有限公司1(虹陽路、清溪路、金灣一中西側(cè)道虹陽路、金湖路、清溪路道路改造工程和金灣一中西側(cè)道路工程二標(biāo)段路）給水工程專項(xiàng)施工方案2 編制依據(jù)及原則2.1 編制依據(jù)?虹陽路、金湖路、清溪路道路改造工程可研、勘察、設(shè)計(jì)中標(biāo)通知書；?虹陽路、金湖路、清溪路道路改造工程地質(zhì)勘查報(bào)告（廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院2014.06 ）；?虹陽路、金湖路、清溪路道路改造工程物探

5、資料（廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院2014.06 ）；?三灶青灣新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃及城市設(shè)計(jì)?三灶鎮(zhèn)金海岸中心區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃?城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范gb50289-98?室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范gb50013-2006?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-2008）?城市給水工程規(guī)劃規(guī)范gb 50282-98?珠海市城市規(guī)劃技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則(2015) ?其他未盡事宜按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行參考的圖集有：? 市政給水管道工程及附屬設(shè)施07ms1014珠海市建安集團(tuán)有限公司2.2 編制原則 根據(jù)工程實(shí)際情況，因地制宜地制定切實(shí)可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標(biāo)的圓滿實(shí)

6、現(xiàn)； 合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本； 積極采用、 推廣新工藝、 新技術(shù)和新材料， 增加產(chǎn)品的科技含量； 采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。3 設(shè)計(jì)及技術(shù)要求新建給水管管材均采用球墨鑄鐵管，雙密封圈承插連接，球墨鑄鐵 管必須經(jīng)淬火、 噴鋅工藝處理， 出廠產(chǎn)品應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)完成管內(nèi)外防腐。給水干管上按消防規(guī)范要求每隔120米布置地上式消火栓一套（型號為： ss100-1.0 地上式消火栓 ( 淺100型) ，具體做法參見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集07ms101，以滿足城市消防的需要，消火栓設(shè)置在非機(jī)動車道上，與 行道樹保持在同一直線上。在管中心最低點(diǎn)

7、設(shè)置排泥閥，管中心最高點(diǎn) 設(shè)置排氣閥。給水管線沿線節(jié)點(diǎn)、給水管水平管堵處需加設(shè)支墩及各種管件，給水干管轉(zhuǎn)彎處增設(shè)支墩，支墩做法詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03ss505。管道及檢查井底拋石1.5 米厚，保證管道及檢查井基礎(chǔ)承載力特征值不小于100kpa。dn400及其以上給水管閥門采用蝶閥，帶獨(dú)立伸縮節(jié)； dn400以下給水管閥門采用軟密性閘閥，閘閥及閥門井做法見國標(biāo) 07ms101，要求：閥桿采用不銹鋼桿或銅桿，忌用灰口鑄鐵材質(zhì)，其它未明之處見珠海市供水工程設(shè)計(jì)、施工及管材選用規(guī)定 。dn 400的離心球墨鑄鐵管， 溝槽開挖時兩側(cè)工作寬度為300mm砂,墊層厚度 200mm，采用 1:0.75放坡。

8、dn400且小于 1000的離心球墨鑄鐵管，溝槽開挖時兩側(cè)工作寬度為400mm砂,墊層厚度 300mm，采用 1:0.75放坡。給水閥門井蓋、井座在機(jī)動車道外采用防盜型球墨鑄鐵普通型井蓋（ b125型，帶 t型防震膠圈），在機(jī)動車道上采用防盜型球墨鑄鐵重型井蓋（ d400型，帶 t型防震膠圈），井座選用與井蓋配套的井座。鑄件應(yīng)平整，不允許出現(xiàn)縮孔、缺肉、裂紋、冷隔等肉眼可見鑄造缺陷。給水管 線不設(shè)排泥濕井，就近排至雨水檢查井。高強(qiáng)度玻璃纖維采用無堿短切氈，樹脂采用熱固化樹脂，樁體中空采用硬質(zhì)聚氨酯塑料泡沫（組合聚醚和異氰酸酯發(fā)泡）填充，抗老化劑采用紫外線吸收劑。給水閥門井蓋樣式給水管的管材及金

9、屬管道內(nèi)防腐材料和承插管接口處填充料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水輸配水設(shè)置及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)gb/t17219的有關(guān)規(guī)定；球墨鑄鐵給水管材的選用應(yīng)滿足水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件及附件gb/t13295-2003要求；給水管道工作壓力0.5mp，試驗(yàn)壓力 1.0mp，施壓操作及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ gb50268-2008）。特性參數(shù)表彎曲強(qiáng)度 210mpa 拉伸強(qiáng)度 210mpa 沖擊韌性 260kj/m2熱變形溫度耐高溫 1400c；耐低溫 -400c。樹脂含量 34%抗老化 30年10珠海市建安集團(tuán)有限公司外表面平整光滑，無鼓包、氣泡。樁體藍(lán)色、標(biāo)示字

10、體采用絲網(wǎng)平面印刷、標(biāo)示內(nèi)容采用白色阿克蘇990聚氨酯面漆（ phc287）。標(biāo)示內(nèi)容著色牢固，十年不褪色、掉色，黃色警示條采用反光材質(zhì)。4 總體施工方案根據(jù)總體進(jìn)度安排，該工程地下管道工程須在2017年8月30日前完工，故給水工程施工擬安排2個工作面同時進(jìn)行施工，形成流水作業(yè)， 以保證施工進(jìn)度。當(dāng)所要施工路段的清表工作完成后，開始進(jìn)行給水管道開挖邊線的 測量及溝槽開挖施工。溝槽開挖完成后，立即進(jìn)行溝槽底部清理，從而 進(jìn)行管道安裝及閥門井砌筑的施工工作。管道及閥門井施工完成一段距離后，開始進(jìn)行管道管身初次填土施工，填土完成后，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后， 進(jìn)行管道閥門、管件的安裝， 最后進(jìn)行

11、管道二次回填、管道沖洗、消毒等項(xiàng)目施工，以此類推，進(jìn)行全路段的給水工程施工。另外在進(jìn)行溝槽開挖過程中，如遇到地下水埋藏較淺的路段，采用輕型井點(diǎn)或管井法進(jìn)行人工降水后，再進(jìn)行管道敷設(shè)、 回填等項(xiàng)目施工。在人工降水結(jié)束之前，避過降水路段，進(jìn)行其他路段的施工，以確保施工進(jìn)度。5 施工工藝施工工藝具體如下：測量放線開槽溝槽驗(yàn)收基礎(chǔ)清理、下管鑄鐵管質(zhì)量檢查清理承口套膠圈安管、接口檢查接口質(zhì)量試壓檢驗(yàn)管身初次填土井室砌筑水壓試驗(yàn)管道閥門、管件安裝封堵管道二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗(yàn)收6 施工方法6.1 測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)及我處的加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測定出管道中心線

12、，直線段20m一點(diǎn)，曲線段 5m一點(diǎn)，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進(jìn)行跟蹤測量， 溝底每隔 10m 測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位 置及高程， 用全站儀測出管道頂中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢后進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。6.2 管槽開挖施工 溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)

13、措施。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我處的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線的情況，采取有效措施加以保護(hù)。 溝槽開挖的形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確實(shí)溝槽的開挖形式。當(dāng)管道埋深不大于3米時，其開挖斷面如下圖所示：圖 6.2-1管道開挖斷面示意圖當(dāng)管道埋深大于 3米時，采用分層開挖，每層深度不超過2米，層間工作平臺寬度不小于0.8m，放坡坡度 1： 1。 開挖方法 溝槽開挖采用人工+機(jī)械進(jìn)行開挖，槽底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防止擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開挖嚴(yán)禁破壞； 溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進(jìn)行，以

14、利于排水； 挖槽土方處置：按現(xiàn)場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前，制定合理的土方調(diào)配計(jì)劃，按照做好土方平衡、少土方外運(yùn)、現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行處置。 開槽后及時約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求時，及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系， 共同確定基底處理措施。處理完成后，方可進(jìn)行下道工序施工。 進(jìn)行溝槽開挖過程中，溝槽每側(cè)臨時堆土不宜過高，施加其他荷載不宜過大，并盡量避開雨天施工，加強(qiáng)施工觀測，確保邊坡穩(wěn)定。6.3 開挖防水措施 進(jìn)場施工前

15、必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察工作，然后做出可實(shí)施性的施工排水方案。 溝槽開挖后，施工排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴(yán)防泡槽。 當(dāng)基坑開挖至地下水位時，立即向監(jiān)理工程師匯報(bào)，并由其組織業(yè)主、設(shè)計(jì)到施工現(xiàn)場進(jìn)行查看，確定相應(yīng)的降水方案。根據(jù)施工圖紙要求，建議采用輕型井點(diǎn)或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。6.4 管道基礎(chǔ)施工本工程地基良好，球墨鑄鐵管可不做基礎(chǔ)處理。當(dāng)管道基底的樹根、淤泥、腐殖土及垃圾清理干凈至原狀土后，將天然地基整平，并將管道鋪設(shè)在未經(jīng)原土上。19珠海市建安集團(tuán)有限公司6.5 管道安裝6.5.1 管道的運(yùn)輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放，以保

16、護(hù)成品。球墨鑄 鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道 與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞間隔。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。6.5.2 下管下管前首先對溝槽及管線進(jìn)行檢查，局部缺陷按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。管 經(jīng)修補(bǔ)后，按規(guī)定排管，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤后采用液壓反鏟或吊車 下管。一般以逆流向鋪設(shè)。承口方向盡量與鋪設(shè)方向一致。下管時液壓 反鏟或吊車距溝槽2.0m以外，并在槽底墊上方木，以防止磕壞管子。吊裝時采用專用吊具，以防止管子被損壞。6.5.3 球墨鑄鐵給水管安裝球

17、墨鑄鐵給水管道安裝主要包括下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、 清理插口外表面及刷潤滑劑、接口、檢查等步驟。 其技術(shù)要求具體如下： 承口、插口及膠圈表面必須清理干凈，無臟物、無毛刺。上膠圈時帶手套操作，停止操作時兩端用壓蓋封堵。 插口端應(yīng)有一定的錐度。 承口內(nèi)膠圈涂抹潤滑劑時，應(yīng)在規(guī)定部位涂抹，不得抹在承口內(nèi)， 否則將造成插口施工失敗。 轉(zhuǎn)角安裝時，先造成直線然后再抹到要求的角度。抹角后，臨近插口端的白線將有一部分進(jìn)入承口。 管件采用等離子切割，切管最小長度原則上要大于1m，且端部應(yīng)有一定的錐度。 接口檢查時，用抹尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。插口推入后一條白線應(yīng)露在外面。每個接口應(yīng)編號以記錄

18、檢查。 膠圈應(yīng)單獨(dú)存放。 存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源?，F(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。6.5.4 管身初次填土 進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行管身初次填土。管身初次填土高度至管頂以上 50cm。 溝槽基礎(chǔ) 120°范圍內(nèi)回填中粗砂； 管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5 米范圍回填符合要求的原狀土；管頂以上0.5 米至地面段，分層回填符合要求的原土。 回填土不得用渣土、凍土、淤泥，并分層夯實(shí)，每層填土厚度不得大于 0.2m。特別注意管子與地面接解的三角部分的夯實(shí)質(zhì)量，其密度要達(dá)到 95%以上。 回填時，先填接口處的工作坑，再回填管道兩側(cè)，直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過30cm。 每層的

19、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，并確保夯夯相連。 分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。 回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)： 溝槽基礎(chǔ) 120°范圍內(nèi) 95%； 溝槽基礎(chǔ)管頂95%； 管頂管頂以上 0.5 米，兩側(cè)90%，中間 83-87%。6.6 管道水壓試驗(yàn)九州路給水工程管道試驗(yàn)壓力為：管道工作壓力0.5mpa，試驗(yàn)壓力為1.0mpa。 進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。 管道接口完成后， 用兩根短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外均填土至管頂以上50cm將夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加

20、固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣。試驗(yàn)管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 預(yù)試驗(yàn)階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓， 但不得高于試驗(yàn)壓力； 檢查管道接口、 配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；如有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 主試驗(yàn)階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min：當(dāng) 15min后壓力下降不超過0.03mpa時， 將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min ，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。 注意事項(xiàng) 管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時

21、，應(yīng)重新排氣后再升壓； 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓； 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人； 水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。6.7 管道沖洗與消毒 管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求： 給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道， 應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒； 應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒工作； 沖洗時應(yīng)避開用水高峰，沖洗流速不小于1.0m/s ，連續(xù)沖洗。 工作準(zhǔn)備條件 用于

22、沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定； 消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒； 排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全； 沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口； 照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。 注意事項(xiàng)及合格標(biāo)準(zhǔn) 管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3ntu為止，沖洗流速大于1.0m/s ； 管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/l的清潔水浸泡 24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。6.8 管道二次回填管道二次回填是指管頂以上0.5 米處至地面段的回填。此部分回填采用原土分層回填，壓實(shí)度按地面或路面要求控制。此段回填采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)

23、同時夯實(shí)，夯實(shí)時，管道兩側(cè)同 時進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，每層回填高度應(yīng)不大于 200mm，以200mm進(jìn)行控制。夯實(shí)擬采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)中應(yīng)確保夯夯相連。二次回填土壓實(shí)度按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ gb50268-2008）中的相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行，壓實(shí)度須90%。6.9 其他6.9.1 附件安裝 各類管道附件安裝前，核對產(chǎn)品規(guī)格、型號，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，經(jīng)核對合格后，方可投入使用。 閥門安裝前，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)雜物。閥門安裝后，完成管道整體連接，防止閥門產(chǎn)生拉應(yīng)力。 蝶閥內(nèi)腔和密封面未清除污物前，不得啟閉蝶閥。 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準(zhǔn)閥井人孔

24、一側(cè)。 蝶閥手動閥桿應(yīng)垂直向上。 在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度應(yīng)一致，管件的中心線與連接管道的中心線在同一直線上。6.9.2 消火栓安裝 消火栓要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證書方可使用。 消火栓安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差保證在20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。 消火栓安裝完畢后，栓上應(yīng)標(biāo)出“消火栓”三個大字。6.9.3 閥門井、蝶閥井施工 施工要點(diǎn) 砌筑各種井室前必須將基礎(chǔ)面清洗干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。 井室

25、砌筑時應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次， 看有無偏差。圓井井身及其收口段必須避免上下層磚對縫。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)， 不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 井蓋的安裝井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1： 2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝井口時，核正標(biāo)高后，井口周圍

26、用c20細(xì)石混凝土圬牢。 注意事項(xiàng)雨天禁止進(jìn)行井室施工。為防止砌筑完成的井室漂管，必要時可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。井室的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。7 質(zhì)量保證措施 給水工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計(jì)指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的要求進(jìn)行控制。 建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以工程負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，通過全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確?！?/p>

27、質(zhì)量第一”和“精品”思想的貫徹實(shí)施。 認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對各控制點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高等測量數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核驗(yàn)，做到測量準(zhǔn)確無誤。 對工程使用的原材料、半成品、成品材料認(rèn)真進(jìn)行檢測，為保證整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，且嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。 施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在施工過程中，嚴(yán)格按照施

28、工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。 對于球墨鑄鐵管材、管件、水泥、磚等材料，購買時必須要有出廠合格證，進(jìn)場后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。 用于給水工程的砂漿及混凝土要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行配制。在施工過程中， 試驗(yàn)人員隨時取樣，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告。施工現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。 管道溝槽開挖時，嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。嚴(yán)格選用管材，對于檢驗(yàn)不合格和無出廠合格證的管材，不得用于本工程。 磚砌閥門井及蝶閥井抹面應(yīng)做到砂漿飽滿，磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部砂漿均應(yīng)飽滿、

29、密實(shí)。對于管材、管帶、井墻等小量滲水，采用防水劑配制水泥漿或水泥砂漿涂刷或溝抹于滲水部位即可。 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填至管頂500mm以上。在管頂以上500之內(nèi)，不得回填大于 100mm的土塊及雜物。 管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)行封堵。 認(rèn)真熟悉并掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙，施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)與配合，及時解決施工中的問題。8 安全保證措施 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識。 積極開展“安全生產(chǎn)競賽” 、“安全知識競賽” 、“安全生

30、產(chǎn)周”和23珠海市建安集團(tuán)有限公司“百日安全無事故”等安全活動。 建立安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全路段的安全工作。 與當(dāng)?shù)卣⑴沙鏊敖煌ü芾聿块T搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣囊?guī)章及民俗，搞好社會治安。 電工必須持證上崗， 配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。 機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接要隨

31、時檢查，避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 2 臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于 10m，相互間的膠皮電纜不得交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)。 吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行。對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。 現(xiàn)況管線拆除、改移必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。 在溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄， 在進(jìn)場施工便道上要設(shè)警示牌和警示燈。 溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽開口線的距離不得小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點(diǎn)位等標(biāo)志。 基槽開挖必須自上而下、分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 所有施工機(jī)具、材料均進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點(diǎn)合理堆放，不準(zhǔn)亂放。 各類車輛司機(jī)必須嚴(yán)格按操