深圳地鐵11號線11304-2標(biāo)直螺紋連接技術(shù)規(guī)程

1、.鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)要點(diǎn)深圳地鐵11號線11304-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2013年8月*;目錄第一章 總則1第二章 結(jié)構(gòu)原理1第三章 施工方法11施工準(zhǔn)備1（1）材料及主要機(jī)具1（2）作業(yè)條件12施工工藝2（1）鋼筋絲頭加工工藝流程2（2）現(xiàn)場安裝33質(zhì)量驗(yàn)收3（1）直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)3（2）鋼筋連接絲頭通、止規(guī)檢測4（3）通、止規(guī)的使用及要點(diǎn)控制4（4）直螺紋連接接頭4第四章 保護(hù)成品5第五章 工程質(zhì)量通病防治措施5 第一章 總則1為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量和安全管理，提高粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接工程的施工質(zhì)量，制定本規(guī)程。2本規(guī)程適用于粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接工程的施工和驗(yàn)收。3粗直徑鋼筋直

2、螺紋機(jī)械連接工程的施工和驗(yàn)收尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章 結(jié)構(gòu)原理直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待接鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。根據(jù)冷作硬化的原理，滾軋變形后的鋼筋端頭可比鋼筋母材抗拉面積增加2.5%，抗拉強(qiáng)度可提高6%8%，從而可使?jié)L軋直螺紋接頭部位的強(qiáng)度大于鋼筋母材的實(shí)測極限強(qiáng)度。 這種接頭的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資少、螺紋加工簡單、接頭強(qiáng)度高、連接速度快、生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)等。 第三章 施工方法1施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具1）鋼筋：鋼筋的級別2）連接套筒3）主要機(jī)具（2）作業(yè)

3、條件1）操作工人2）接頭位置應(yīng)符合規(guī)定3）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2施工工藝 （1）鋼筋絲頭加工工藝流程1）鋼筋端面平頭 按照設(shè)計(jì)施工圖紙，先調(diào)直再正確量取鋼筋長度，采用砂輪切割機(jī)（無齒鋸）進(jìn)行切割或用鋼筋平口切斷機(jī)切割。這樣，可保證將要套絲的端面平頭。平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，端頭彎曲，馬蹄形斷面的應(yīng)打磨平整后車絲。2）剝肋滾壓螺紋 鋼筋端面平頭、剝肋滾壓螺紋、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)、帶帽保護(hù)、絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)、存放待用將切割成型的鋼筋抬到加工棚內(nèi)的操作平臺上，操作工人按照設(shè)計(jì)的絲頭長度，絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2其公差為+2P（P為螺距），和鋼筋直徑調(diào)整機(jī)床，先加工一端絲頭，使

4、用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋端頭加工成螺紋，采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。然后自動(dòng)倒車返離工作，再加工同一根鋼筋的另一端，待兩端頭均加工完成后，用通止規(guī)校準(zhǔn)后的鋼筋接駁器初檢絲口是否能平順的旋入接駁器，初檢合格后抬下工作平臺，戴上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類分層碼放整齊備用。3）半成品保護(hù) 套絲完成，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對半成品應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，這是鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接成功的關(guān)鍵。施工中我們主要采取兩種方法進(jìn)行保護(hù)：分層碼放。用薄竹板或木片放在上下兩層鋼筋之間，使每層鋼筋之間都有一定的距離不互相碰撞。 帶帽保護(hù)。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽（塑

5、料材質(zhì)）對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。 （2）現(xiàn)場安裝鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽、用螺紋套筒接頭連接、作標(biāo)記、施工檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)施工圖紙將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查無誤后擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋不脫離套筒為準(zhǔn)，然后由兩名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住鋼筋，一把咬住套筒，兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。對已經(jīng)擰緊的接頭做標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。3質(zhì)量驗(yàn)收（1）直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)

6、套筒必須有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書及合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中詳細(xì)標(biāo)明套筒的型號、數(shù)量、所用鋼材的爐（批）號、機(jī)械性能等，合格證上還要標(biāo)明外觀、幾何尺寸及檢驗(yàn)結(jié)果，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)規(guī)定。（2）鋼筋連接絲頭通、止規(guī)檢測 操作人員應(yīng)通過專用量具按規(guī)程要求，檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。另外鋼筋絲頭表面不得有銹蝕及損壞。（3）通、止規(guī)的使用及要點(diǎn)控制螺紋通止規(guī)是精密的螺紋檢測量規(guī),使用時(shí)分通規(guī)和止規(guī)兩種,是檢測螺紋的極限大徑值和極限小徑值的。規(guī)定是:螺紋止規(guī)進(jìn)入螺紋內(nèi)不能超過2圈,并且力度不能大,用拇指和食指輕輕夾持螺紋規(guī)以剛好能轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋規(guī)的力度為準(zhǔn).螺紋環(huán)規(guī)時(shí)

7、，五指持握，且均勻分布在螺紋環(huán)規(guī)上，掌心懸空，以五指力旋轉(zhuǎn)螺紋環(huán)規(guī)。通規(guī)能自由通過螺紋，止規(guī)能旋入不超過2圈的有效牙紋（即：一般的止規(guī)外面有一道凹槽，螺紋旋入不超過此凹槽）可判為合格。檢具是有較高精度要求，用力過大會(huì)導(dǎo)致檢具失去精度而報(bào)廢，使用時(shí)須特別注意其方法。（4）直螺紋連接接頭 直螺紋鋼筋連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根。 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均f1k（490Mpa）且0.9f0sl即不應(yīng)小于該級別鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度，計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面面積。第四章 保護(hù)成品1套筒在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。 2鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后，應(yīng)套上塑料防護(hù)帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分類堆放整齊。 3雨季或長期堆放情況下，應(yīng)對鋼筋絲頭采取防銹措施。 4鋼筋絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或遭受損傷。第五章 工程質(zhì)量通病防治措施1