高層住宅主樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄第一章 施工部署4第一節(jié) 工程組織機(jī)構(gòu)及工程管理模式4第二節(jié) 實(shí)施目標(biāo)5第三節(jié) 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力方案表、工程分包轉(zhuǎn)包情況6第四節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排7第五節(jié) 主要施工機(jī)械的投入主要施工機(jī)械設(shè)備方案表7第六節(jié) 區(qū)用電、用水方案8第七節(jié) 物資供給9第八節(jié) 施工配合10第二章 地下室工程施工方案12第一節(jié) 回填土方施工方法12第三章 主體工程施工方案13第一節(jié) 施工準(zhǔn)備13第二節(jié) 工程測(cè)量13第三節(jié) 鋼筋工程14第四節(jié) 模板工程21第五節(jié) 腳手架工程27第六節(jié) 混凝土工程29第七節(jié) 砌體工程35第八節(jié) 防水工程38第九節(jié) 裝飾裝修工程43第十節(jié) 門窗安裝52第十一節(jié) 冬雨季施工55第

2、十二節(jié) 沉降觀測(cè)56第四章 安裝工程施工方案58第一節(jié) 工程概況58第二節(jié) 施工配合60第三節(jié) 分部、分項(xiàng)施工方案61第四節(jié) 施工進(jìn)度方案與勞動(dòng)力安排70第五章 關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施71第一節(jié) 防止墻體開(kāi)裂施工方案71第二節(jié) 大體積混凝土施工72第三節(jié) 本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝74第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及管理76第一節(jié) 總那么76第二節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置76第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施布置76第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置76第五節(jié) 臨時(shí)用電、臨時(shí)用水及場(chǎng)區(qū)排水平面布置77第六節(jié) 施工臨時(shí)用地表77第七節(jié) 解決現(xiàn)場(chǎng)狹窄的措施77第七章 施工進(jìn)度方案79第一節(jié) 總體施工工期控制及分級(jí)

3、施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖79第二節(jié) 進(jìn)度方案保證措施80第八章 質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量保障措施83第一節(jié) 質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)83第二節(jié) 質(zhì)量管理83第三節(jié) 質(zhì)量保證措施85第四節(jié) 成品保護(hù)88第五節(jié) 質(zhì)量通病與預(yù)防措施88第六節(jié) 質(zhì)量管理制度91第七節(jié) 施工中的計(jì)量管理93第九章 平安生產(chǎn)與文明施工94第一節(jié) 文明施工94第二節(jié) 平安生產(chǎn)95第十章 回訪保修措施99第一章 施工部署第一節(jié) 工程組織機(jī)構(gòu)及工程管理模式一工程組織機(jī)構(gòu)及職能鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制工程質(zhì)量方案，選配高素質(zhì)的工程經(jīng)理、工程總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國(guó)際慣例實(shí)施工程

4、管理，組建工程部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。工程經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。二主要管理人員表【恒智天成】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程工程管理班子主要人員名單其主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理人員的職稱、學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)詳綜合標(biāo)函。三各部門的主要職責(zé)：1工程管理部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施和設(shè)備機(jī)具的供給調(diào)配，協(xié)助工程經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。2材料供給部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供給和調(diào)配。3技術(shù)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。4方案統(tǒng)計(jì)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)方案安排，合同及財(cái)務(wù)管理。5綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。

5、四工程管理模式湖北金瑞建筑將按照多年來(lái)積累的成功工程管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)行和管理本工程，形成以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以工程合同管理和本錢、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的工程管理機(jī)制。同時(shí)，工程經(jīng)理部在湖北金瑞建筑領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部效勞控制、工程授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作具有公司特色的工程管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以gb/t19002-iso9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)

6、承諾。為標(biāo)準(zhǔn)本工程的管理工作，工程經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司公布的?程序文件?、?質(zhì)量手冊(cè)?等我司獨(dú)具特色的工程管理方法，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格遵守水果湖地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 實(shí)施目標(biāo)一工期目標(biāo)：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)效勞，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供給等方面進(jìn)行精心布置，方案用330日歷天完本錢期工程中的全部工程量，詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖。二質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量到達(dá)省優(yōu)良樣板等級(jí)，其各分部的質(zhì)量目標(biāo)如下表分部名稱質(zhì)量目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良裝飾裝修優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良門窗工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良三現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周圍清潔的環(huán)境，我們?cè)O(shè)專人

7、清掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場(chǎng)管理到達(dá)市級(jí)文明施工樣板現(xiàn)場(chǎng)。四工程管理目標(biāo)：公司全面貫徹iso9000?質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)?，我們將根據(jù)公司制定的?質(zhì)量手冊(cè)?q/eta-97和?程序文件?q/ejb-1997，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承當(dāng)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國(guó)際慣例實(shí)施施工工程管理，工程經(jīng)理部下設(shè)工程經(jīng)理部，下屬技術(shù)、質(zhì)量、平安、本錢、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。形成“總部管

8、理工程的強(qiáng)有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團(tuán)內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。五施工環(huán)境目標(biāo)本工程現(xiàn)場(chǎng)臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護(hù)尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對(duì)本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。六平安目標(biāo)完善平安措施，提高平安意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5以下，一次通過(guò)市平安生產(chǎn)管理部的平安達(dá)標(biāo)認(rèn)定，到達(dá)市優(yōu)良等級(jí)。七效勞目標(biāo)效勞周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)

9、主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、方案協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。第三節(jié) 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力方案表、工程分包轉(zhuǎn)包情況合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)平安知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度方案，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。本工程由我公司自行施工，無(wú)轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會(huì)擅自分包根據(jù)施工總體控制方案、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，

10、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：勞動(dòng)力方案表第四節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個(gè)期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動(dòng)力協(xié)調(diào)。工程部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊(duì)伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)工程的根本施工隊(duì)伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問(wèn)題。該局部人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力的60%以上。對(duì)于局部勞動(dòng)力配置量大的施工工程，在施工方案安排時(shí)，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯(cuò)開(kāi)，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對(duì)勞動(dòng)力的需求，防止因回家的人員過(guò)多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。對(duì)于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排局部施工人員留守

11、工地，以保證工程施工連續(xù)。第五節(jié) 主要施工機(jī)械的投入主要施工機(jī)械設(shè)備方案表1、為滿足整個(gè)工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺(tái)f0/23bl=50m塔吊安裝于主樓的北面用于結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸。整個(gè)工程的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場(chǎng)常備1臺(tái)hbt60a砼輸送泵，在樓層施工面設(shè)一臺(tái)24m臂長(zhǎng)的布料桿。地下時(shí)施工階段采用2臺(tái)泵，假設(shè)澆搗地下室底板，那么采用用3臺(tái)泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。2、裝修期間再投入3臺(tái)附墻吊和1臺(tái)施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備方案表。3、塔吊安裝在根底結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊根底，在塔吊根底內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待根底砼強(qiáng)度到達(dá)要求后即安裝

12、塔吊。塔吊根底承臺(tái)設(shè)計(jì)在獲得詳細(xì)地質(zhì)報(bào)告后完成4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設(shè)備易損配件詳見(jiàn)下表，做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬(wàn)無(wú)一失?，F(xiàn)場(chǎng)主要土建施工機(jī)械設(shè)備方案表 見(jiàn)附表第六節(jié) 區(qū)用電、用水方案一施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見(jiàn)總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安規(guī)程。為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)120kva的發(fā)電機(jī)，確保砼澆搗用電。施工用電量計(jì)算p=1.1k1pc+k2pa+k3pb其中k1=0.7

13、k2=0.8k3=1.0pc=15kwpa=15kwpc=280kwp=1.10.7×280+0.8×15+1.0×15=245kw二施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場(chǎng)按需要將水頭接至各用水點(diǎn).總用水量計(jì)算如下施工用水q1=k1k1=1.1q1=200m3n1=300lq1=1.15×3.1l/s生活用水q2=k現(xiàn)場(chǎng)頂峰晝夜將每個(gè)工程360人計(jì)算那么p1=360人n2=60k3=1.5t=3q2=k=0.3l/s總用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4l/s消防用水q4=10l/s>q故總用水量取q=10l/s供水管徑d=0.092m

14、取場(chǎng)內(nèi)供水管徑d=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場(chǎng)配100m揚(yáng)程的高壓水泵一臺(tái)。第七節(jié) 物資供給根據(jù)標(biāo)書(shū)的要求，本工程的施工主材由我方采購(gòu)，工程經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)方案，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)方案，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。特別是鋼筋等材料一定采用國(guó)營(yíng)大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供給廠家需具備實(shí)力雄厚、管理標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家確實(shí)定需

15、經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方確實(shí)認(rèn)。裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供給商中通過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。各種樣板必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，工程指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。無(wú)論甲供材料還是自購(gòu)材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工周材及電纜詳見(jiàn)表主要周材材料投入一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個(gè)55002竹跳板塊15003草袋個(gè)3000用于覆蓋砼養(yǎng)護(hù)4電纜3×95-2×50橡套m150塔吊專用5電纜3×150-2×70橡

16、套m600至各配電箱6鋼模50系列m2700根底局部施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8大模板85系列m2640上部結(jié)構(gòu)9鋼管48×3.5t20010扣件直角、對(duì)接、回轉(zhuǎn)個(gè)4500011木方100×50m370第八節(jié) 施工配合二安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進(jìn)行，工程質(zhì)量到達(dá)省優(yōu)良樣板工程，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開(kāi)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行地下室的綜合布局設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方認(rèn)可前方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)

17、服從工程部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。三安裝與土建的配合工程施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過(guò)程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。本工程重點(diǎn)應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。四成品保護(hù)的配合

18、1通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。工程經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開(kāi)關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，防止污染與損壞。2本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是預(yù)埋管的保護(hù)，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無(wú)內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。五與業(yè)主或監(jiān)理的配合1施工中服從業(yè)主或監(jiān)理的管理。2對(duì)各專業(yè)管線

19、進(jìn)行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主或監(jiān)理審定，認(rèn)可前方可全面實(shí)施。3業(yè)主或監(jiān)理在安裝過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開(kāi)箱、隱蔽驗(yàn)收及試驗(yàn)、試車等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理代表參加，并及時(shí)辦理簽證。第二章 地下室工程施工方案第一節(jié) 回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。1、土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車倒土，挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等2、土方施工工藝1填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。2保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。3夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好

20、。4填方時(shí)備好排水措施集水坑、潛水泵等并注意清泥。3、試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施1在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。2正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，假設(shè)是灰土，加送石灰10kg?，F(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最正確含水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，

21、才能生效。第三章 主體工程施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此根底上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。第二節(jié) 工程測(cè)量一制定測(cè)量方案的根本原那么。以業(yè)主提交的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測(cè)量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)23個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，11軸、f軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在±

22、;0.000結(jié)構(gòu)面進(jìn)行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200×200小方孔向上傳遞。2、標(biāo)高控制1在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)根本傳遞高程點(diǎn)，用ds2水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“Ñ并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“Ñ上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“Ñ不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“Ñ需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)那么認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“

23、9;上頂線以作校核。2±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“Ñ上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“Ñ，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。3在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。二高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求1對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用ds2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。2對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。三控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在鞏固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。第三

24、節(jié) 鋼筋工程一鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率，另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，那么應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的工程作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，那么該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批

25、同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。二鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承當(dāng)，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。三作業(yè)安排由于鋼筋加工量較

26、大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度方案，編制詳細(xì)的鋼筋加工方案，各加工方案除和總進(jìn)度方案吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。四鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)工程總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?gb50204-92和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、平安管理制度，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。五鋼筋綁扎1、鋼筋接頭1鋼筋連接：豎向鋼筋：當(dāng)d16mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接?？蚣芰喊褰睿翰捎秒娀『富蛑甭菁y、

27、冷擠壓等機(jī)械連接。鋼筋直徑d20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采用電弧焊或閃光對(duì)焊連接。地下室底板：采用冷擠壓機(jī)械接頭。2鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎1

28、現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按方案分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，防止鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將外表砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。3雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。4、工藝流程：5、修整：大模板合模后，對(duì)伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間距甩筋的間

29、距。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋甩筋進(jìn)行整理。六質(zhì)量保證鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照iso-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋外表應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。七電渣壓力焊施工1、工藝流程：2、電渣壓力焊的工藝過(guò)程：

30、鋼筋端頭制備：1鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的約150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋外表上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。2安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和

31、夾具變形。3安放引弧用的鐵絲球也可省去，安放焊劑罐、填裝焊劑。4試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要點(diǎn)：1閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。2電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3電渣過(guò)程：

32、隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。4擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。5接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。6質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的局部應(yīng)切除。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重

33、視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)去除。2電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，那么不宜進(jìn)行施焊。3雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)防止碰到冰雪。八鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。1、鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭特點(diǎn)1到達(dá)jgj107-96中接頭a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。2檢測(cè)方便，無(wú)需測(cè)力扳手。操作簡(jiǎn)單、快捷。3鋼筋

34、套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。4施工連接時(shí)不用電，不用氣，無(wú)明火作業(yè)，無(wú)漏油污染，風(fēng)雨無(wú)阻，可全天侯施工。5適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準(zhǔn)備1參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。2對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒外表不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。3去除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。4根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。5檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝1將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋

35、制孔。2開(kāi)動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤(rùn)滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開(kāi)軋制頭。此過(guò)程約需40s。3逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過(guò)松或過(guò)緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。4將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝1筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。2調(diào)接頭用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套

36、筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊如以下圖所示。5、質(zhì)量檢查1外觀檢查：根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。2強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?jgji07-96要求。九成品保護(hù)1、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右

37、彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。第四節(jié) 模板工程一模板設(shè)計(jì)的根本原那么1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)

38、構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。二模板周材供給及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板鋼管周材需用方案表，周材需用方案表經(jīng)過(guò)工程部材料供給負(fù)責(zé)人審核。由工程部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。三全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板1、工藝流程2、在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5mpa時(shí)，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時(shí)，砼從外端頭部位流出。

39、5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。6、撤除大模板1在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)1mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2撤除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再撤除內(nèi)側(cè)模板。3撤除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與墻體不能脫開(kāi)時(shí)，用撬棍撬動(dòng)模板的下口，注意保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。7、大模板吊出存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。8、

40、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、大模板施工注意的質(zhì)量問(wèn)題1墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。2砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過(guò)早。3角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。4門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。5嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。四特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合gb5020492施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，跨度大于4m的梁，按13全長(zhǎng)跨度在跨中

41、起拱。1、模板的拉結(jié)高度800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。拉結(jié)采用1214的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時(shí)預(yù)留，不便于預(yù)留的的方待砼拆模后植筋。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進(jìn)施工，保證施工連續(xù)性。五預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起如以下圖所示。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。綁扎固定預(yù)埋件2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置1梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法如以下圖所示。

42、梁頂面預(yù)埋件示意圖2板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高如以下圖所示。板頂面固定預(yù)埋件示意圖3、預(yù)留孔洞的留置1梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模如以下圖所示，井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔模2板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊如以下圖所示。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上如以下圖所示。樓板用螺絲固定孔模示意圖支撐固定方孔孔模示意圖六電梯井筒模施工1、工藝流程1模板拼裝下部模板拼裝對(duì)角線找方上部模板拼裝安裝縱橫龍骨安裝脫模器安裝其它零部件刷脫模劑2

43、模板安裝及脫模2、收縮筒模起吊入模就位調(diào)整安裝定型板緊固穿墻螺栓澆筑砼撤除穿墻螺栓及定型板收縮脫模吊出筒模清理刷脫模劑再次使用3、操作要點(diǎn)1工程上直接拼裝筒模時(shí)，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。2筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個(gè)剛性的整體。4、模構(gòu)造示意圖如下筒模構(gòu)造示意圖1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨七模板施工考前須知1嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高誤差不超過(guò)±10mm，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。2模板在使用前，均刷脫模劑，使用

44、后及時(shí)清理歸堆備用。3嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求方可撤除。4模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。第五節(jié) 腳手架工程一一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目平安網(wǎng)。整體提升腳手架結(jié)構(gòu)施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。由于本工程總高度100.5米，外墻整體提升腳手架設(shè)計(jì)必須采用防傾覆、防墜落裝置。二整體提升腳手架1、腳手架搭設(shè)1施工

45、前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批前方可實(shí)施。2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工，防止立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目平安網(wǎng)封閉。3拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應(yīng)小于0.5%，頂部絕對(duì)偏差小于0.1m。4腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。5提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。整體提升腳手架構(gòu)造示意圖2、電運(yùn)葫蘆采用hhs-7.5提升速度10cm/min。3、提升前要檢查提長(zhǎng)架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時(shí)拉結(jié)桿要與整體架屢開(kāi)，防止提升受阻。4、電動(dòng)葫芒安裝使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是

46、否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。5、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓380v的90%，檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。6、提升應(yīng)分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)調(diào)平至理想狀態(tài)。7、完成一個(gè)樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提升架和電動(dòng)葫蘆用手動(dòng)葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點(diǎn)連接板使之處于受力狀態(tài)。8、提升時(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度70%且不小于c20。三腳手架搭設(shè)平安措施1、腳手架的搭設(shè)與撤除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2、平安網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等平安設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行平安交底，并寫(xiě)下保證

47、書(shū)。搭設(shè)時(shí)必須戴平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格前方可上人。6、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行平安檢查。7、腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)工程部技術(shù)部門書(shū)面許可，任何人不得撤除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的撤除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下撤除，高空拆架時(shí)，要注意平安施工，不得拋扔。第六節(jié) 混凝土工程一試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1、配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，

48、必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)a砼養(yǎng)護(hù)工作1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。2試件模具：100×100×100mm的試模應(yīng)不少于8組，150×150×150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。3嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代

49、表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。b取樣方法，按gbj107-87等標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：1普通砼：a、每100盤，但不超過(guò)100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼缺乏100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。注：當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。2砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成

50、型后應(yīng)覆蓋外表，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)防止用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋外表，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。3水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按gb12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)500t，隨

51、機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。對(duì)已進(jìn)廠場(chǎng)的每批水泥，視在廠場(chǎng)存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同局部或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。

52、4砼用砂應(yīng)按jgj52-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一標(biāo)準(zhǔn)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，缺乏400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份每份11kg以上攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。5砼用碎石或卵石應(yīng)按jgj53-92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)廳抽樣。碎卵石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，缺乏400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布

53、均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢工程來(lái)確定，常規(guī)為：100-200kg。二混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼供給站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、砼工程工藝流程圖：2、砼澆搗的一般要求：1砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。2澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器

54、作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為30-40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。外表振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。4澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。5澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝

55、結(jié)前修正完好。3、剪力墻的砼澆筑：1剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.梁、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2與板成整體但