服裝企業(yè)管理PPT課件

1、學(xué)習(xí)目標(biāo)1.了解物料管理的職能、物料的分類。2.明確物料管理的主要內(nèi)容；掌握庫(kù)存控制的要求與方法。3.熟悉服裝生產(chǎn)物料的采購(gòu)要求與程序。4.掌握服裝物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的方法與特點(diǎn)。 5.熟悉物料存貨控制的幾種模式和方法。 第1頁(yè)/共63頁(yè) 本章關(guān)鍵詞 生產(chǎn)物料（production process） 訂貨模型（order model） ABC分類法(ABC analysis) 定期訂貨控制（control method of periodic order） 經(jīng)濟(jì)批量（economic quantity） 定量?jī)?chǔ)存模型 (quantity inventory model)第2頁(yè)/共63頁(yè)第一節(jié) 服裝生

2、產(chǎn)物料管理概述第3頁(yè)/共63頁(yè)一、物料分類與物料管理概念1.1.物料分類 （1）按物料在生產(chǎn)中的作用分類。 服裝生產(chǎn)企業(yè)，一般按此分類方法對(duì)物料進(jìn)行分類。 （2）按物料的自然屬性分類。 （3）按物料使用范圍分類。 2.2.物料管理概念 以經(jīng)濟(jì)合理的方法管理生產(chǎn)所需用的一切原材料、配件和工具，使生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。 第4頁(yè)/共63頁(yè)二、物料管理的主要內(nèi)容 用料計(jì)劃與預(yù)算 物料采購(gòu)管理 物料倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料存貨控制 在制品結(jié)存管理 保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行 妥善保管物料 做好物料回收和收舊到廢工作第5頁(yè)/共63頁(yè)三、物料管理的組織形式 功能類組織 地區(qū)類組織 產(chǎn)品類組織 內(nèi)外分工式組織四、物

3、料管理的職能 適時(shí) 適質(zhì) 適量 適價(jià) 適應(yīng) 第6頁(yè)/共63頁(yè)第二節(jié) 服裝生產(chǎn)物料采購(gòu)管理第7頁(yè)/共63頁(yè)采購(gòu)的概念采購(gòu)的概念 所謂，是指從通過(guò)商品交換和物流手段從資源市場(chǎng)取得資源的。從以下三個(gè)方面理解： 所有采購(gòu)，都是從資源市場(chǎng)取得資源的過(guò)程。 采購(gòu)，既是一個(gè)商流過(guò)程，也是一個(gè)物流過(guò)程。 采購(gòu)，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的主要組成部分。 第8頁(yè)/共63頁(yè)一、物料采購(gòu)的目的一、物料采購(gòu)的目的 采購(gòu)儲(chǔ)備適量的物料來(lái)保證生產(chǎn)的連續(xù)性 掌握物料的市場(chǎng)信息 降低物料采購(gòu)成本 第9頁(yè)/共63頁(yè)二、物料采購(gòu)計(jì)劃構(gòu)成要素二、物料采購(gòu)計(jì)劃構(gòu)成要素 采購(gòu)對(duì)象：明確采購(gòu)什么？ 采購(gòu)數(shù)量：采購(gòu)多少？ 采購(gòu)價(jià)格 ：多少錢可買？ 采

4、購(gòu)時(shí)間 ：何時(shí)采購(gòu)？ 物料需求部門 ：誰(shuí)需要物料？ 采購(gòu)地點(diǎn) ：什么地點(diǎn)采購(gòu)？ 采購(gòu)條件 ：有無(wú)優(yōu)惠？第10頁(yè)/共63頁(yè)三、物料采購(gòu)的程序三、物料采購(gòu)的程序第一步：接受采購(gòu)任務(wù)，制定采購(gòu)單。 第二步：根據(jù)既定的計(jì)劃聯(lián)系供應(yīng)商。 第三步：與供應(yīng)商洽談、成交、最后簽訂訂貨合同。 第四步：訂貨跟蹤 第五步：到貨驗(yàn)收、入庫(kù)。 第11頁(yè)/共63頁(yè)四、物料供應(yīng)商評(píng)估四、物料供應(yīng)商評(píng)估（1） 按分類： 伙伴型供應(yīng)商 優(yōu)先型供應(yīng)商 重點(diǎn)型供應(yīng)商 商業(yè)型供應(yīng)商 第12頁(yè)/共63頁(yè)供應(yīng)商分類（續(xù)）供應(yīng)商分類（續(xù)）（2）按分類 “專家級(jí)”供應(yīng)商 “低產(chǎn)小規(guī)模”的供應(yīng)商“行業(yè)領(lǐng)袖”供應(yīng)商 “量小品種多”的供應(yīng)商 第1

5、3頁(yè)/共63頁(yè)2.2.企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系（1）：短期交易關(guān)系。（2）：長(zhǎng)期合作關(guān)系。（3）：互相投資、參股。（4）：存在供應(yīng)鏈“鏈主”。（5）：不存在“鏈主”，但供應(yīng)鏈經(jīng)過(guò)進(jìn)一 步進(jìn)行整合后，成員自覺(jué)做出有利于供應(yīng)鏈整體利 益的決策。第14頁(yè)/共63頁(yè)3.3.良好的供應(yīng)商應(yīng)具備的條件良好的供應(yīng)商應(yīng)具備的條件 （1）優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人。（2）高素質(zhì)的管理干部。（3）穩(wěn)定的員工群體。（4）良好的機(jī)器設(shè)備和高水平技術(shù)。（5）良好的社會(huì)信譽(yù)和質(zhì)量保證。（6）良好的管理制度。第15頁(yè)/共63頁(yè)4.4.面料供應(yīng)商評(píng)估面料供應(yīng)商評(píng)估（1 1）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的目的： 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的主

6、要目的是確保供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量，保持與優(yōu)秀供應(yīng)商繼續(xù)合作，而淘汰績(jī)效差的供應(yīng)商。供應(yīng)商的績(jī)效管理同時(shí)可以促進(jìn)供應(yīng)商改善其業(yè)績(jī)，為日后更好地完成供應(yīng)活動(dòng)打下良好的基礎(chǔ)。 第16頁(yè)/共63頁(yè)（2 2）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的基本原則：）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的基本原則： 必須持續(xù)進(jìn)行，定期檢查目標(biāo)達(dá)成的程度。 要從供應(yīng)商和企業(yè)自身各自的整體運(yùn)作方面來(lái)進(jìn)行評(píng)估，確定整體的目標(biāo)。 要考慮外在因素帶來(lái)的影響，不能僅僅衡量績(jī)效。第17頁(yè)/共63頁(yè)（3 3）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系: :衛(wèi)生環(huán)境面料質(zhì)量：質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)與價(jià)格情況：價(jià)格指標(biāo)協(xié)作態(tài)度：支持、配合與服務(wù)指標(biāo)第18頁(yè)/共63頁(yè)質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo) 來(lái)

7、料批次合格率=合格來(lái)料批次/來(lái)料總批次 來(lái)料抽檢缺陷率=抽檢缺陷總數(shù)/抽樣樣品總數(shù) 來(lái)料在線報(bào)廢率=來(lái)料在線報(bào)廢總數(shù)/來(lái)料總數(shù) 來(lái)料免檢率=來(lái)料免檢的種類數(shù)/該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù)第19頁(yè)/共63頁(yè)供應(yīng)指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)交貨率=按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次/訂單確認(rèn)的交貨批次 交貨周期 訂單變化接受率=訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原定的交貨數(shù)量第20頁(yè)/共63頁(yè)價(jià)格指標(biāo)價(jià)格指標(biāo) 價(jià)格水平 報(bào)價(jià)是否及時(shí) 降低成本的態(tài)度及行動(dòng) 分享降價(jià)成果 付款第21頁(yè)/共63頁(yè)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo) 反應(yīng)速度 溝通手段 合作態(tài)度 共同改進(jìn) 售后服務(wù) 參與開(kāi)發(fā) 其他支持第22頁(yè)/共63頁(yè)（4 4

8、）供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制：）供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制：價(jià)格激勵(lì)訂單激勵(lì)商譽(yù)激勵(lì)信息激勵(lì)淘汰激勵(lì)新產(chǎn)品/新技術(shù)的共同開(kāi)發(fā)組織激勵(lì)第23頁(yè)/共63頁(yè)五、物料采購(gòu)方式五、物料采購(gòu)方式1.集中采購(gòu) (1)大量采購(gòu)可享受折扣的優(yōu)惠且易 獲得所需的物料；(2)容易獲得品質(zhì)一致的物料；(3)有利于采購(gòu)技術(shù)的專業(yè)化；(4)可節(jié)省訂購(gòu)成本。第24頁(yè)/共63頁(yè)2 2. .分散采購(gòu)分散采購(gòu) 優(yōu)點(diǎn)：(1)作業(yè)速度增快； (2)有效地利用當(dāng)?shù)刭Y源； (3)權(quán)責(zé)分明，易于管理。缺點(diǎn)：(1)訂購(gòu)成本過(guò)高； (2)不易享受折扣優(yōu)惠； (3)物料品質(zhì)不易達(dá)到一致。第25頁(yè)/共63頁(yè)六、采購(gòu)定價(jià)的方法六、采購(gòu)定價(jià)的方法1.議價(jià) 2.比價(jià) 3.

9、招標(biāo) 4.詢價(jià)現(xiàn)購(gòu) 第26頁(yè)/共63頁(yè)七、物料采購(gòu)的控制七、物料采購(gòu)的控制1.采購(gòu)控制的基礎(chǔ)工作 （1）加強(qiáng)采購(gòu)人員素質(zhì)管理； （2）適當(dāng)提高采購(gòu)員的工資待遇； （3）建立健全采購(gòu)規(guī)章制度，設(shè)立獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制； （4）搞好首單采購(gòu)、創(chuàng)造好的基礎(chǔ)環(huán)境。2. 建立采購(gòu)控制制度 （1）建立采購(gòu)預(yù)計(jì)劃制度； （2）建立采購(gòu)評(píng)價(jià)制度； （3）實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度； （4）建立請(qǐng)示匯報(bào)制度； （5）資金使用制度； （6）運(yùn)輸進(jìn)貨控制制度； （7）采用公開(kāi)招標(biāo)制度采購(gòu)。 第27頁(yè)/共63頁(yè)第三節(jié) 服裝生產(chǎn)物料消耗定額確定 第28頁(yè)/共63頁(yè)一、物料消耗的構(gòu)成一、物料消耗的構(gòu)成 產(chǎn)品的有效消耗 加工工藝性消耗 非

10、工藝性消耗 第29頁(yè)/共63頁(yè)二、物料消耗定額的種類二、物料消耗定額的種類 工藝消耗定額：由產(chǎn)品凈用量和工藝性消耗兩部分組 成。 物料供應(yīng)定額：由工藝消耗定額加上一定比例的各種 非工藝消耗構(gòu)成的。 三、制定物料消耗定額的基本方法三、制定物料消耗定額的基本方法 技術(shù)計(jì)算法 實(shí)驗(yàn)測(cè)定 統(tǒng)計(jì)分析法 經(jīng)驗(yàn)估算法 第30頁(yè)/共63頁(yè)四、服裝物料供應(yīng)定額的制定四、服裝物料供應(yīng)定額的制定 物料供應(yīng)定額可由工藝消耗定額換算：供應(yīng)定額 = 工藝消耗定額材料供應(yīng)系數(shù)第31頁(yè)/共63頁(yè)五、影響物料消耗的因素五、影響物料消耗的因素 自然回縮 縮水率 疵點(diǎn) 段料 殘疵產(chǎn)品 特殊面料 其他第32頁(yè)/共63頁(yè)第四節(jié)第四節(jié)

11、服裝生產(chǎn)物料的服裝生產(chǎn)物料的倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理第33頁(yè)/共63頁(yè)一、倉(cāng)儲(chǔ)管理的內(nèi)容 倉(cāng)儲(chǔ)管理一般包括物料的檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、存 儲(chǔ)、物料盤點(diǎn)及廢料處理等內(nèi)容。其主要職能是： 1.物料的保管 原料、零配件、半成品與成品等的保管以及進(jìn)出物料的管理。 2.物料的發(fā)放 及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需的原料、配件及器材工具等。 3.物料的整理、分類和編寫 一般來(lái)說(shuō)，服裝廠的倉(cāng)庫(kù)根據(jù)儲(chǔ)存物品的性質(zhì)可分為三類：收貨倉(cāng)、物料倉(cāng)、成品倉(cāng)。應(yīng)對(duì)不同類別倉(cāng)庫(kù)的物料分別進(jìn)行整理、分類和編號(hào)。 4.物料的記錄及物料的盤點(diǎn)第34頁(yè)/共63頁(yè)1.ABC1.ABC分類法分類法p A類物料 ：占全部存貨數(shù)量的25、物料而其價(jià)值占總成 本的70

12、。 p B類物料 ：占全部存貨量25的物料而其價(jià)值占總成本的25。 p C類物料 ：其價(jià)值占總成本的5，而且容易采購(gòu)。 2.2.編號(hào)方法編號(hào)方法p -英文字母法p -數(shù)字法p -編號(hào)法p -暗示法/記憶法p -混合法二、倉(cāng)儲(chǔ)物料的分類與編號(hào)第35頁(yè)/共63頁(yè)三、物料入庫(kù)驗(yàn)收與發(fā)放 1.物料規(guī)格和數(shù)量的復(fù)核 (1) 數(shù)量復(fù)核：品名、顏色、數(shù)量等是否正確，兩頭印章、標(biāo)記等是否完整，并按訂購(gòu)單逐一對(duì)。 (2) 核對(duì)門幅規(guī)格：如差距在0.51cm之間，應(yīng) 在物料上標(biāo)明，如差距在1cm以上者，可以按實(shí) 際門幅計(jì)算。 2.其他輔料復(fù)核 品名、顏色、規(guī)格、數(shù)量等與實(shí)際是否相符。第36頁(yè)/共63頁(yè)（1 1）收

13、料：-對(duì)照物料供應(yīng)商的名稱；-清點(diǎn)物料的種類和數(shù)量；-填寫收料理單；-檢查物料的品質(zhì)；-如有數(shù)量不足和品質(zhì)不合格時(shí)，通知采購(gòu)部 補(bǔ)足或更換；-簽署驗(yàn)收單；-將物料儲(chǔ)存在適當(dāng)?shù)胤剑詡漕I(lǐng)用。3.物料收發(fā)程序 第37頁(yè)/共63頁(yè)（2 2）發(fā)料：-審查“領(lǐng)料單”的填寫是否符合規(guī)章；-根據(jù)“領(lǐng)料單”所填內(nèi)容，分發(fā)物料；-按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)料，以防物 料變質(zhì)；-非倉(cāng)庫(kù)管理員，不得隨意進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，確 保倉(cāng)庫(kù)安全。第38頁(yè)/共63頁(yè)四、服裝面輔料檢驗(yàn)與預(yù)縮 1.1. 疵點(diǎn)檢驗(yàn)n在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行驗(yàn)料：應(yīng)用于圓筒卷料包裝和雙幅材料。 n臺(tái)板檢驗(yàn)：一般應(yīng)用于折疊型包裝的材料。 2.2.色差，緯斜的檢驗(yàn)n色差: 檢

14、驗(yàn)色差時(shí)，將面料左右兩邊的顏色相對(duì)比。n緯斜與緯彎: 緯斜和緯彎是因?yàn)榫暭喤c經(jīng)紗不成垂直狀態(tài)而影響外觀質(zhì)量的疵病。 3.3.面輔料預(yù)縮n自然預(yù)縮n濕預(yù)縮n干熱預(yù)縮n汽蒸預(yù)縮第39頁(yè)/共63頁(yè)五、物料盤點(diǎn)1.1.盤點(diǎn)的方法-永續(xù)盤點(diǎn)法：分區(qū)盤點(diǎn)，與記錄比較-實(shí)地盤點(diǎn)法：分組實(shí)地盤點(diǎn)2.2.盤點(diǎn)后出現(xiàn)差異的解決方法-實(shí)際庫(kù)存，按收料程序入賬-庫(kù)存實(shí)際，應(yīng)追回或禰補(bǔ)第40頁(yè)/共63頁(yè)第五節(jié)第五節(jié) 服裝生產(chǎn)物料的存服裝生產(chǎn)物料的存貨控制貨控制第41頁(yè)/共63頁(yè)1.1.存貨控制的目的-達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)量-在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間訂購(gòu)物料-把存貨控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)乃?.2.存貨控制的范圍-原料-配件-在制品-成品(

15、成衣)-包裝材料-設(shè)備機(jī)器一、存貨控制的目的和范圍第42頁(yè)/共63頁(yè) 3. 存貨的作用 周轉(zhuǎn)庫(kù)存( cycle stock ) 由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫(kù)存。 安全庫(kù)存( safety stock, or buffer stock ) 為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨損失而設(shè)置的庫(kù)存。 運(yùn)輸庫(kù)存( pipeline inventory ) 處于運(yùn)輸過(guò)程中以及停放在兩地之間的庫(kù)存，取決于運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸批量。 預(yù)期庫(kù)存( anticipation inventory ) 為滿足需求和供給的季節(jié)性波動(dòng)而事先儲(chǔ)備的庫(kù)存。 4. 存貨可能掩蓋的問(wèn)題 制造質(zhì)量問(wèn)題，缺勤，操作不規(guī)

16、范，現(xiàn)場(chǎng)混亂，供應(yīng)商交貨不及時(shí)，作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)，設(shè)計(jì)或工程改動(dòng)等。第43頁(yè)/共63頁(yè)存貨可能掩蓋的問(wèn)題庫(kù)庫(kù)存存生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理問(wèn)問(wèn)題題機(jī)器故障廢品設(shè)計(jì)和工程訂單更改原材料和外協(xié)件質(zhì)量問(wèn)題交貨延遲缺勤生產(chǎn)過(guò)程組織不合理作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確操作方法和定額不科學(xué)勞動(dòng)紀(jì)律松弛生產(chǎn)周期長(zhǎng)第44頁(yè)/共63頁(yè)1.1.確定最高的存貨量 -物料消耗速度 -物料變壞或過(guò)時(shí)的可能性 -當(dāng)前可用的儲(chǔ)存空間2.2.確定最低的存貨量 -物料的消耗速度 -物料的交貨時(shí)間二、存貨控制的基本原則第45頁(yè)/共63頁(yè) 庫(kù)存控制的基本問(wèn)題是：什么時(shí)候再訂貨（補(bǔ)貨）？一次訂貨的數(shù)量是多少？ 庫(kù)存控制系統(tǒng) 連續(xù)檢

17、查系統(tǒng) (Q model )(Fixed-order quantity models) (Continuous-review System, Reorder-point system ) 定期檢查系統(tǒng) (P model ) (Fixed-time period models) (Periodic-review System, Fixed-order interval system) 三種主要的庫(kù)存成本保存成本 CI, ，與存貨單元的價(jià)格成正比訂貨成本 CT ，處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本缺貨成本 CB ，由于缺貨造成的損失第46頁(yè)/共63頁(yè)三、存貨控制的兩種極端情形存貨過(guò)多的弊端：-增加管理費(fèi)用

18、-增加人工-增加資本積壓-增加設(shè)備-增加保險(xiǎn)費(fèi)-物料容易過(guò)時(shí)和變質(zhì)存貨過(guò)少的弊端：-擾亂生產(chǎn)進(jìn)度-增加生產(chǎn)成本-增加生產(chǎn)時(shí)間， 延長(zhǎng)交貨期-增加采購(gòu)費(fèi)用-浪費(fèi)資源第47頁(yè)/共63頁(yè) 1.傳統(tǒng)存貨方式（經(jīng)常性和安全性） 四、存貨控制模式 第48頁(yè)/共63頁(yè) 2. 2.定量控制模式（等量消耗、瞬時(shí)補(bǔ)充）第49頁(yè)/共63頁(yè)3.定期控制模式（邊消耗、邊補(bǔ)充）第50頁(yè)/共63頁(yè)a采購(gòu)批量費(fèi)用 b庫(kù)存費(fèi)用 c兩項(xiàng)之和第51頁(yè)/共63頁(yè)4.安全控制模式 第52頁(yè)/共63頁(yè)5.有價(jià)折扣的庫(kù)存模式 第53頁(yè)/共63頁(yè)1.ABC分類法控制A類物料是控制的重點(diǎn)。B類物料要實(shí)施一般控制。 C類物料，簡(jiǎn)便的方法進(jìn)行管理。 20%50%0.80.951.00A類B類C類五、存