主廠房建筑工程

1、湖南華潤電力有限公司鯉魚江電廠2×300MW機組擴建工程主廠房建筑工程施工組織專業(yè)設計湖南省第四工程公司鯉魚江電廠項目經(jīng)理部二00二年五月湖南華潤電力有限公司鯉魚江電廠2×300MW機組擴建工程主廠房建筑工程施工組織專業(yè)設計目錄1、工程概況11.1 樓、地面11.2 門窗11.3 內(nèi)外裝飾11.4 屋面工程12、施工準備及組織22.1 施工準備22.2 施工組織23、主要施工工藝及方法概述23.1 樓、地面施工33.2 門窗工程53.3 裝飾工程63.4 屋面工程94、質(zhì)量保證措施105、常見質(zhì)量通病及防治措施15.1 樓地面工程115.2 門窗工程125.3 裝飾工程12

2、5.4 屋面工程146、成品保護及安全文明措施14 7、安全施工措施8、進度保證措施1、工程概況湖南華潤鯉魚江電廠擴建2×300MW機組主廠房建筑工程由樓（地）面、門窗、裝飾和屋面四大分部工程組成，各分部工程的主要建筑用料做法概況如下：1.1 樓、地面面層作法有七種，其中汽機房、除氧煤倉間、空壓機室及爐控樓零米，主廠房內(nèi)6.30米層及7.20米層各工作用房，除氧間22米，煤倉間12.60米、33米層及38米，爐前通道12.60米層等均采用環(huán)氧石英砂漿耐磨地面；鍋爐房及爐前通道零米采用細石砼地面；主廠房內(nèi)4.00米及10.00米層電纜夾層、煤倉間22.00米層及爐控3.70米、10.0

3、0米層采用水泥砂漿樓面；汽機房、除氧間熱工設備間12.60米層采用高級全瓷防滑鏡面磚樓面；主控室12.60米層、樓梯間及門廳采用鏡面鍺紅色花崗巖樓面；衛(wèi)生間采用防滑地板磚樓地面；主控樓6.30米及12.60米層空調(diào)設備間采用防水地面。踢腳主要采用面磚踢腳。1.2 門窗門主要采用象牙色彩板門，少部分有防水要求處采用防火門，窗除汽機房12.6米以下部分采用電動百頁窗及主控室和主廠房部分外墻窗為本色鋁合金90系列窗外，其余均采用塑鋼窗。1.3 內(nèi)外裝飾外裝修：汽機房12.6米以上采用夾芯壓型鋼板封閉，其余部分均采用阿帝蘭6000型防霉無光外墻乳膠漆，顏色同汽機房外墻板。內(nèi)裝修：內(nèi)墻粉刷除衛(wèi)生間采用2

4、00×300淺色釉面磁磚墻及主控樓6.3m、12.6m采用硅質(zhì)保溫隔熱涂料外，其余均為“888”仿瓷涂料2遍到頂；汽機房除氧煤倉間大面積頂棚采用106涂料，衛(wèi)生間、主控室及配電間頂棚采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，其余普通工作間頂棚為888仿瓷涂料2遍。1.4 屋面工程屋面主要采用丙烯酸脂涂膜防水屋面（三層作法），其中除氧煤倉間屋面有地磚板塊保護層，汽機房及爐前高低封屋面無保護層，其分層作法詳建筑總圖總說明第8.1條。主廠房建筑工程裝飾種類多，與其它專業(yè)交叉作業(yè)多，涉及面廣，為抓好本工程裝飾工程質(zhì)量特編織本施工組織專業(yè)施工。2、施工準備及組織2.1 施工準備2.1.1 抓緊進行主體掃尾施工，

5、如圍護結(jié)構(gòu)施工、零星鋼構(gòu)件制作安裝。2.1.2 主廠房零米層各設備基礎的施工須盡量提前，以免影響設備安裝及地面施工進度。2.1.3 各種裝飾裝修材料計劃必須提前，擇優(yōu)選擇供貨方或廠家，及早簽訂供貨計劃。2.1.4 督促業(yè)主和設計單位盡快把全廠建筑裝修統(tǒng)一規(guī)定明確下來。2.1.5 作好各層樓地面及墻面基層處理工作。2.2 施工組織本工程牽涉專業(yè)多、交叉作業(yè)多、涉及面廣，體現(xiàn)在施工程序方面平行、流水及交叉作業(yè)均有。具體的施工組織須根據(jù)施工進度、施工環(huán)境及結(jié)構(gòu)部位而定。大致說來施工組織平面上可采用分片分段、立面上采用分塊分層的方式進行。所謂分片即分汽機房片、除氧煤倉間片及爐后片，分段即以主廠房沉降縫

6、為界，1、2機各一段，分層即以各樓層標高為準分層組織，對于汽機房及除氧間大面積外墻裝飾采用分層分塊組織施工。2.2.1 每片（段、層）施工程序一般采用先下后上，先內(nèi)后外的順序組織施工，屋面工程可最后施工。2.2.2 精心組織好施工班組專業(yè)裝飾裝修施工隊伍及施工機具、材料的進場工作。3、主要施工工藝及方法概述3.1 樓、地面施工樓、地面主要采用環(huán)氧石英砂漿耐磨地面，其它還有細石砼地面，水泥砂漿樓面、鏡面磚、地板磚及花崗巖樓面等。3.1.1 環(huán)氧石英砂漿耐磨樓地面：其施工程序為地基或基層處理找平層施工耐磨面層施工。3.1.1.1 地基或基層處理：地面施工時須用機械對地基進行夯壓振實，按地面設計標高

7、設置槽鋼側(cè)模，用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔形塊調(diào)整，對設計有配筋要求的地面，須按設計要求設置鋼筋。對樓面混凝土基層須清洗清理干凈。3.1.1.2 找平層施工：找平層采用細石混凝土或配筋防水混凝土澆筑，澆筑時須按設計要求留設縱橫向縮縫，縮縫按6米間距設置，每分倉縫內(nèi)混凝土一次連續(xù)澆筑至設計標高。振搗采用平板振搗器進行，混凝土面層用鋼制長輥反復多次滾壓，并用水準儀隨時檢測找平層面層標高，適時調(diào)整至設計標高為準，然后用橡膠管至少二次去除多余泌水。3.1.1.3 耐磨面層施工耐磨面層材料由專業(yè)人員操作專門的機械鏝作業(yè)完成。首先用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，然后將規(guī)定用

8、量的23耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后進行加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，而后待耐磨材料硬化至一定階段后進行第二次材料撒布作業(yè)（13材料）。撒布作業(yè)后進行加裝圓盤的機械作業(yè)不少于二次及不加裝圓盤的機械鏝作業(yè)不少于三次，最后進行表面磨光作業(yè)和面層養(yǎng)護作業(yè)，面層養(yǎng)護時間不應少于7d。耐磨面層厚控制在23mm，面層硬化后用切割機對應找平層分倉縫位置切出縮縫，然后用密封膠條嵌實。3.1.2 細石砼地面和水泥砂漿樓面施工其施工程序為基層處理或施工結(jié)合層一遍面層施工。3.1.2.1 基層處理當為細石砼地面時其基層為砼找平層，該找平層施工時須彈線，標筋并按6m間距作

9、出縱、橫向縮縫。水泥砂漿樓面基層為現(xiàn)澆砼樓板。要求基層應具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)必須仔細清除，否則形成一層隔離層，會使面層結(jié)合不牢。表面比較光滑的基層，應進行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。在現(xiàn)澆砼找平層上做細石砼面層時，其抗壓強度要達到1.2Mpa后才能鋪設面層，這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。3.1.2.2 面層鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.40.5的水泥砂漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而易造成地面空鼓，所以一定要隨刷隨抹。3.1.2.3 面層施工方法a、面層施工前須根據(jù)樓、地面情況在基層上彈

10、出準線，水平基準線彈在房間四周標高100厘米的墻（柱）上，彈準線時要注意按設計要求的面層厚度彈線，根據(jù)水平基準線再把樓地面面層上皮的輔助基準線彈出，然后塌餅沖筋，作出標筋分格條。b、細石砼面層采用泵送砼，平板振動器振搗密實，然后進行抹平壓光。c、水泥砂漿鋪抹在標筋之間進行，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓頭遍，以壓光后不出現(xiàn)水紋為宜。水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷時，即可開始用鋼皮抹子壓第二遍，第二遍壓光要平整光滑無氣泡、孔隙。水泥砂漿面層終凝前，用鐵抹子進行第三遍壓光。d、細石砼面層分格縫與墊層縮縫對

11、齊，每分格塊內(nèi)砼一次連續(xù)澆筑完畢，不宜留設施工縫。當施工間隙超過規(guī)定的時間后，在繼續(xù)澆筑砼時，應對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面以水沖洗，并涂以水灰比為0.40.5的水泥漿，再澆筑砼，并應搗實壓平。e、細石砼面層應在澆筑完成后12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。水泥砂漿面層抹壓后，要在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護要適時，澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂，一般夏天24小時后養(yǎng)護，采用礦渣水泥時養(yǎng)護時間不少于14d。面層養(yǎng)護澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。3.1.3 地磚樓地面施工本工程采用的地磚主要有全瓷防滑鏡面磚及防滑地板磚。其施工方法如下：3.

12、1.3.1 施工前作好基層處理，板塊浸水，鋪抹給合層砂漿和彈線定位等工作?；鶎犹幚硗?.1.2.1，結(jié)合層砂漿一般采用1:3.5的水泥砂漿，根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線并用尼龍線作出標記。3.1.3.2 按定位線的位置鋪貼地磚：用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標線吻合貼實。對于面積較小的房間地面，通常是做T字形標準高度面，對于房間面積較大時，可依地面中心十字形做出標準高度面，以利用多人同時作業(yè)。3.1.3.3 大面鋪貼：以鋪好的標準高度面為基準進行大面鋪貼，并用拉出的對稱平直線控制地磚拼縫的齊整平直，水泥砂漿應飽滿地攤抹

13、于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止虧灰空鼓。同時須及時擦凈表面的灰砂余漿。有泛水要求的衛(wèi)生間應作出泛水坡度。3.1.3.4 擦縫，整幅地面的地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2d再進行擦縫，做法是將白水泥做成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，最后將磚面擦凈。3.1.4 樓面花崗巖按基層處理找規(guī)矩選料試拼試排板塊浸水鋪水泥砂漿結(jié)合層試鋪實鋪板塊灌縫上蠟磨光的施工程序組織鋪貼。3.2 門窗工程主廠房建筑工程門窗主要有彩板門（汽機房有個別電動卷簾門）和塑鋼窗，少部分電動百葉窗和鋁合金門窗。門窗主要采用專業(yè)廠家供貨，現(xiàn)場組件下料及定制的方法進行制作安裝。門窗安裝前須對照施工圖仔細核對門窗洞口尺寸，并

14、按標準檢驗其允許偏差。不合要求處須返工修整，無誤后方可安裝。門窗安裝均采用后塞法施工，其中彩板門的安裝程序為按圖復核門窗洞口尺寸彩板門組件下料及制作內(nèi)外框安裝嵌密封條組件檢查門安裝附件安裝校正清理；塑鋼門及鋁合金窗安裝采用連接件法安裝，其安裝程序為組件下料窗框就位臨時固定校正后固定窗扇及配件安裝；電動卷簾大門的施工程序為：導軌安裝卷筒安裝卷筒護罩安裝，卷簾門一律采和內(nèi)裝方式。門窗材料由合格認證廠家供貨，專業(yè)隊伍施工，要求安裝牢固，配件齊全，啟閉靈活，密封性好。3.3 裝飾工程3.3.1 外裝飾：主要采用阿帝蘭6000型防霉無光外墻乳膠漆。其抹灰標準按高級抹灰標準進行控制。3.3.1.1 外墻抹

15、灰外墻抹灰施工前，應安裝好門窗框、預埋件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實，磚墻凹凸過大處已填，鑿平整，污物已清除等；混凝土柱面光滑，柱鑿毛并釘上細鋼絲網(wǎng)，并用1:1水泥砂漿（摻10107膠水）刷過一道；主體結(jié)構(gòu)及門窗安裝檢查合格，腳手架搭設完畢，各種材料、機具準備就緒。其施工程序為先上后下，先檐口再墻面分段分片施工；其施工工藝流程為濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅、標筋抹底層、中層灰彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條養(yǎng)護。a、濕潤基層、基層清理完畢后應灑水濕潤表面。b、找規(guī)矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線，做好上端兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后上下左右拉通線，每隔1.2

16、1.5補做縱橫方向的中間灰餅。將灰餅相連，做出橫向及豎向的標筋。c、抹底層灰：在基層墻面上灑水濕潤后，先在標筋間薄抹一層58毫米厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)或鑿毛的混凝土面上，底層灰略低于標筋面，底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護12d后再罩面，次日澆水養(yǎng)護。d、抹中層灰：待底層灰67成干之后即可抹中層灰，厚度以墊平標筋為準。外墻中層灰面用木抹子搓平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。e、彈分格線、嵌分格條：待中層灰67成干時，按要求彈出分格線，分格線按6m×6m間距設置，分格條兩側(cè)用粘稠素水泥漿（摻107膠）與墻面抹成450或600角。f、抹面層灰：抹面層灰前應根據(jù)中層灰的干

17、濕程度灑水濕潤。面層灰涂抹厚度為58毫米，比分格條稍高。抹灰后先刮平，再用木抹子搓平，用鋼抹子初步壓一遍。待稍干再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。g、拆除分格條、勾縫后進行滴水線（槽）、窗臺、壓頂、檐口等細部處理，最后進行灑水養(yǎng)護不少于7d。3.3.1.2 防霉無光外墻乳膠漆按基層處理涂刷稀乳液滿刮膩子并磨平涂刷涂料的施工程序組織施工。涂膜不宜過厚或過薄。過厚易流墜、起皺，影響干燥；過薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。兩遍成活，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)。在常溫條件下，每遍涂料間隔約1小時左右。3.3.2 內(nèi)裝飾內(nèi)裝飾主要采用“888”仿瓷涂料和“

18、106”頂棚涂料以及輕鋼龍骨石膏板吊頂。內(nèi)墻抹灰按中級抹灰標準進行控制，頂棚抹灰按一般抹灰進行控制。3.3.2.1 內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應在屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏的條件下進行，其施工工藝流程：基層處理找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹窗臺板、踢腳板抹面層清理，各工藝施工方法同外墻抹灰基本相同。3.3.2.2 頂棚抹灰頂棚抹灰按“彈水平線灑水濕潤刷結(jié)合層抹底灰、中層灰抹面層灰”的施工工藝流程組織施工。a、頂棚抹灰通常不做灰餅和沖筋用目測方法控制其平整度，以無明顯高低不平及按槎痕跡為度。b、彈水平線：根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰厚度，然后在墻面四周與頂棚交接處按抹灰厚度彈

19、出水平線，作為控制抹灰厚度的基準線。c、灑水濕潤、刷結(jié)合層、抹底、中及面層灰施工操作方法同外墻粉刷大同小異。頂棚表面應平整、壓光、壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。3.3.2.3 “888”涂料施工。抹灰前要將墻體的孔洞及凹凸不平的部位用1:3水泥砂漿堵嚴，并清除墻體表面的砂漿、污物等，灑水濕潤，再抹灰，抹灰前必須先找好規(guī)格，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，彈出準線，抹灰層的厚度每一遍控制在79mm，抹后層灰時，應待前一層抹灰層凝結(jié)后進行，抹灰前要求平整、堅固、無脫皮、粉化、起殼和開裂現(xiàn)象。“888”涂料施工時，要先將抹灰層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等

20、雜物洗凈清除，刮涂“888”涂料前，要先用膩子將抹灰層表面麻面及縫隙用膩子填補齊平，刮涂時，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行，罩面涂料施工時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。內(nèi)裝飾在屋面封頂，圍護結(jié)構(gòu)施工完后進行。3.3.2.4 “106”涂料施工?！?06”涂料采用滾涂施工。其施工要點如下：a、基層處理：將天棚局部孔洞及缺陷修補平整，并清理干凈后滿刮膩子，待膩子干燥后應打磨平整，清理干凈。b、涂料準備：使用前須充分攪拌均勻，使用過程中亦應充分攪拌，同時不得做任意稀釋以適中為宜。c、機具調(diào)校：空氣壓力宜控制在0.40.8Mpa左右，還要注意根據(jù)涂料的稠

21、度、噴嘴直徑等具體情況調(diào)整噴斗進氣閥門。d、噴涂：噴涂作業(yè)前，要用編織布將不用噴涂部位遮蓋好，以免被污染。噴涂操作時開噴不要過猛，噴嘴距頂棚的距離為50cm左右，以均勻出漿為準。插握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與頂棚面或梁柱表面垂直。其它內(nèi)外裝飾作法均可按常規(guī)組織合理穿插施工，所有特殊裝飾裝修作法須先作樣板或樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和施工方驗收認可后組織正式施工。3.4 屋面工程本工程屋面均采用合成高分子涂料I級防水屋面（三層作法），其中汽機房及爐前高低封屋面無保護層。除氧煤倉間屋面采用地磚塊材保護層。3.4.1 屋面工程施工工藝流程為基層處理水泥膨脹珍珠巖板保溫層鋪設防水層施工。其施工要點如下：3.4.1.1

22、 基層處理：基層必須平整、干燥且清掃干凈，如有凹凸不平、起砂、起皮和裂縫等，必須事先進行缺陷修補。3.4.1.2 干鋪憎水珍珠巖板材料時，應緊靠基層表面，鋪平，墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下錯縫應互相錯開, 縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。3.4.1.3 水泥膨脹珍珠巖板保溫層內(nèi)找平層施工時應按縱橫向6m的間距設置分格縫，分格縫宜留設在板端位置，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞泡沫板或木條。3.4.1.4 防水層施工前應先刷丙烯酸脂基層處理劑一遍，再涂面，面層涂刷3遍，涂層厚度及涂刷間隔時間可由試驗確定。3.4.1.5 收頭處理：為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm，收

23、頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時應壓入凹槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象。3.4.1.6 待丙烯酸脂涂料表干后方可進行地磚保護層施工。4、質(zhì)量保證措施4.1 抓好原材料、半成品、成品的進場采購及檢驗工作，不合格者嚴禁應用于本工程。4.2 精選施工班組和專業(yè)施工隊伍，確保作業(yè)質(zhì)量。4.3 主體施工中現(xiàn)澆樓地面，用水準儀控制打點，保證其平整度。地面找平時，嚴格控制砂漿水灰比，施工前，應先刷素水泥漿一遍，以防找平層起殼、空鼓，完工后及時養(yǎng)護，防止過早上人踩踏，避免出現(xiàn)表面粗糙、起灰、起砂現(xiàn)象。4.4 耐磨地面材料由專業(yè)廠家提供，須質(zhì)保書或出廠合格證才能進場，耐磨地面的施工應嚴格按耐磨材料

24、廠家提供的有關技術要求進行，并由專業(yè)人員操作專門的機械進行作業(yè)，地面施工完后56小時，在其表面涂敷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間為7d以上，耐磨地面應做到不起塵、無剝落、無損傷、平整度符合要求，耐磨效果好。4.5 門窗委托專業(yè)廠家制作，進場前應有質(zhì)保書或出廠合格證。門窗安裝前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與門窗框規(guī)格是否相符，且應埋設好所有的預埋件，其數(shù)量、位置、埋設連接方式須符合設計要求。門窗扇的安裝應開關靈活，無阻滯、回彈、關閉嚴密。4.6 抹灰工程為保證施工質(zhì)量，一般都采用多遍成活。每遍的抹面厚度，根據(jù)砂漿品種的不同，具體要求為：水泥砂漿每遍厚度57毫米，石灰砂漿和混合砂漿每遍厚度為79毫米

25、。4.7 抹灰工程夏季施工時，應將基層、底層澆水濕潤，增強每層間粘結(jié)力，防止空鼓起殼，冬期時，外墻抹灰應在+50C以上進行。室內(nèi)抹灰可將其材料加熱后進行熱作抹灰，砂漿不得摻氯鹽，抹灰工程結(jié)束后，室內(nèi)溫度應在+50C以上，并保持到墻面干燥為止。4.8 貼面工程施工前應放出大樣圖，彈出標準線，根據(jù)彈出的線粘貼，做到橫平豎直，粘貼牢固，灰縫均勻，表面潔凈。4.9 涂料施工時，基層應平整、潔凈，施涂要均勻，且下層涂料必須待上層涂料表面干燥后方可進行，罩面涂料施工時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。4.10 屋面工程其基層應平整，干燥，無起砂、油污、雜物等，丙烯酸脂防水涂料不得有滲水和積水現(xiàn)象，且不得有裂紋、脫皮

26、、流淌、鼓泡和皺皮等現(xiàn)象。5、質(zhì)量通病及防治措施5.1 樓地面工程5.1.1 現(xiàn)象：水泥砂漿地面出現(xiàn)起砂、起泡等現(xiàn)象防治措施：原材料一定要滿足質(zhì)量要求，不合格堅決不能使用；充分攪拌均勻，嚴格控制水灰比，稠度不宜大于3.5厘米；掌握好面層的壓光時間，壓光一般不少于3遍，第一遍隨鋪隨壓，第二遍應在水泥初凝后 終凝前進行，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細孔，亦應在終凝前進行，切忌在終凝后壓光，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7晝夜。5.1.2 現(xiàn)象：水泥砂漿面層空鼓（起殼）防治措施：認真嚴格處理好基層（清潔、平整、濕潤），嚴格控制原材料質(zhì)量和水灰比，素水泥漿涂刷與鋪設面層緊密配合，隨刷隨鋪。5.1.3 板塊地面5.

27、1.3.1 現(xiàn)象：板塊與基層空鼓防治措施：認真清理基層、控制水灰比，結(jié)合層砂漿鋪設要充足，粘結(jié)砂漿飽滿，施工時要敲擊檢查，不合格立即返工。5.1.3.2 現(xiàn)象：墻邊出現(xiàn)大小頭、錯縫防治措施：量準房間尺寸，調(diào)整拼縫，對面料進行預選，鋪貼時掛線校直。5.1.3.3 現(xiàn)象：相鄰板塊高低不平防治措施：預選面料，對不平的通過粘結(jié)層調(diào)整平直，鋪貼時應整塊下落，敲擊均勻，鋪貼后兩天應禁止上人踩踏。5.2 門窗工程5.2.1 鋼門窗5.2.1.1 現(xiàn)象：翹曲變形防治措施：加強鋼門窗進貨成品質(zhì)量檢驗，運輸變形應修理；認真保管，輕拿輕放，防止撞碰和擠壓；不允許利用窗蕊搭設腳手架及臨時支撐用；保護安裝成品，防止不均

28、勻受力。5.2.1.2 現(xiàn)象：窗框松動防治措施：預留洞與鐵腳位置不符，應重新進行剔鑿處理；鋼窗安裝時不得將鐵腳打變或去掉，安裝校正后應立即固定；窗側(cè)抹灰強度應大于5Mpa。5.2.1.3 現(xiàn)象：開關不靈活防治措施：校正出廠半成品折頁的卡澀現(xiàn)象：校驗門窗框扇成品質(zhì)量，確保鋼門窗安裝和開啟中，其邊界有5mm以上余度；交工前折頁應逐個注油，保證開啟靈活。5.3 裝飾工程5.3.1 內(nèi)墻抹灰5.3.1.1 現(xiàn)象：墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓，裂縫脫落。防治措施：墻柱交接處應鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應大于10cm，門洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚預埋不少于3塊，門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤后填砂漿抹平。5.

29、3.1.2 現(xiàn)象：墻面抹灰層空鼓、裂縫防治措施：抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1:3水泥砂漿找平；基層太光滑則應鑿毛并刷素水泥漿一遍；墻面腳手架洞和其它非專業(yè)開洞抹灰前必須用1:3水泥砂漿澆水堵嚴抹平；基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈，基層抹灰前水要濕透磚基應澆水兩遍以上；分層抹灰；墻柱交接處鋪設鋼絲網(wǎng)。5.3.2 外墻抹灰5.3.2.1 現(xiàn)象：外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落防治措施：抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞堵塞嚴；基層墻面應在施工前1d澆水，要澆透澆勻；光滑柱面抹底前先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層；大面積外墻面須設分格縫；夏季抹灰避免在日光曝曬下進行。罩面成活

30、后第二天應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5.3.2.2 現(xiàn)象：外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋防治措施：抹面層時應把接槎位置留在分格條處或陰陽角，水落管等處，并注意接槎部位操作。室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面。5.3.3 輕鋼龍骨吊頂工程5.3.3.1 現(xiàn)象：吊頂局部下沉防治措施：設計布置吊點應分布均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應增設吊點，吊點與基體固定牢固。5.3.3.2 現(xiàn)象：接縫明顯防治措施：材料下料應根據(jù)放樣尺寸準確截取，不能隨意估計下料，切口部位應控制好角度再用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好。5.3.4 涂料工程

31、5.3.4.1 現(xiàn)象：流墜（流掛、流淌）防治措施：選擇優(yōu)良的涂料和揮發(fā)速度適宜的稀釋劑，基層處理應平整，無油污；施工環(huán)境溫度和濕度適當；刷涂時少蘸多理、越薄越勻越好，發(fā)現(xiàn)流掛現(xiàn)象及時消除。5.3.4.2 現(xiàn)象：皺紋防治措施：盡量選用優(yōu)良涂料，不得任意加催干劑；避免在高溫或烈日下施工；粘度大的涂料適當加稀釋劑，使易涂刷；刷涂時應縱橫展開，使涂膜厚薄適宜且均勻一致；粘度大的涂料又不能稀釋時，可選用刷毛短而硬的刷子涂刷。5.3.4.3 現(xiàn)象：咬底防治措施：選用配套的涂料、溶劑和膩子，施工時要使底層涂料干透后，再涂刷面層涂料；刷強溶劑型涂料，要求技術熟練、操作準確、迅速，反復次數(shù)不宜多。對咬底的處理：將所有涂層全部鏟除干凈后，待干透再進行一次涂料施工。5.4 屋面工程5.4.1 現(xiàn)象：空鼓防治措施：涂膜施工前基層及找平層須清掃干凈且平整干燥。5.4.2 現(xiàn)象：滲漏防治措施：認真進行基層處理，灌縫要求均勻密實，粘結(jié)牢固，接槎、封口處涂膜搭