上海寶鋼循環(huán)冷卻水水處理

1、鋼鐵廠水處理 ） l* w4 a9 q L$ u% e一、安全供水鋼鐵廠的產(chǎn)品不含一滴水，但生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品的過程卻分分秒秒離不開水，鋼鐵生產(chǎn)對安 全供水是非常高的，個別設(shè)備供水實(shí)行三保險，如高爐爐壁、連鑄結(jié)晶器，熱軋加熱爐等。 其一水泵雙路供電， 一路斷電， 另一路立即合閘供電。 其二雙路斷電， 柴油機(jī)水泵自動啟動， 即時供水。其三水搭供水， 15分鐘內(nèi)柴油機(jī)水泵未能自動啟動，水塔可自行供水15 分鐘左右，15 分鐘內(nèi)柴油機(jī)人工啟動。 # r） Z9 A: n5 J+ I- M& _/ f寶鋼有自備電廠，廠網(wǎng)與華東電網(wǎng)連著，雙路斷電，幾乎不可能，但水塔和柴油機(jī)水泵 還需定期維護(hù)，柴油機(jī)每

2、月還需人工啟動一次。養(yǎng)兵千日，一天不用，可誰也不敢不養(yǎng)兵。大型 鋼鐵廠水處理應(yīng)包括制水和用水兩部分，我先講制水后講用水。二、制水由于鋼鐵廠各單位對水質(zhì)要求不同， 所以要生產(chǎn)不同質(zhì)量要求的水， 如工業(yè)水、 過濾水、 軟水，純水等。各種水可集中生產(chǎn)，也可分散生產(chǎn)，那種辦法好，業(yè)內(nèi)爭論不休，始終沒有 結(jié)果。寶鋼初步設(shè)計建一個中央水廠（可產(chǎn)工業(yè)水、過濾水、軟水，純水） ，但自備電廠先行投產(chǎn)三年， 只能先建個電廠自用的小水廠， 寶鋼實(shí)際上有兩個完整的制水廠， 兩廠原水可 以互通共用， 即各自有兩個取水地。 隨著生產(chǎn)發(fā)展， 所有品種的水都由中央水廠生產(chǎn)的格局 很快就被打破了， 雖知統(tǒng)一處理的好處， 雖工業(yè)

3、水仍可滿足需要， 其他品種的要求因中央水 廠就那么點(diǎn)能力那么點(diǎn)地方， 不另建是不可能滿足需要的， 人不可能預(yù)知一切， 所以統(tǒng)分之 爭沒有結(jié)果。1、制水工藝工業(yè)水制水工藝：長江河水 -灘邊水庫 -初沉池 -沉淀池 -PH 調(diào)整池 -貯水池 -用戶a、原水 0 7 i& U& U& x9 o2 Q寶鋼水源原選淀山湖湖水，淀山湖在黃浦江的上游，此水是黃浦江重要的補(bǔ)給水源，當(dāng) 時黃浦江下游已經(jīng)出現(xiàn)黑臭， 按初步設(shè)計寶鋼最終取水量為 24 萬立方米 /天，上海市了解后， 雖然已經(jīng)開始施工， 仍不同意我們在淀山湖取水。 我們廠就在長江邊上， 卻不能直接從江中 取水，因為離東海很近，

4、 我們所處河段是潮感河段， 江水海水在此來回擺動， 江水時咸時淡。 而且崇明島把此處江段分為南北支河道， 寶鋼在南支岸邊， 退潮時北支含鹽河水不完全原路 退出， 而是部分倒流進(jìn)入南支河道， 江水含鹽變化和單一潮感河段不同，復(fù)雜得多，所以也 不能完全按潮期直接取水。 經(jīng)專家論證在寶鋼上游 14 公里處建邊灘水庫 （寶山湖），在水庫 取水口前沿、 上游和下游設(shè)三個浮筒， 浮筒上裝測江水氯離子濃度探頭， 并將結(jié)果通過無線 傳輸系統(tǒng)傳到控制中心， 操縱工依數(shù)據(jù)開泵取水入庫， 或停泵結(jié)束取水， 首先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)避 咸取淡。此方法已經(jīng)在國內(nèi)各河口推廣使用。氯離子檢測系統(tǒng)據(jù)說原冶金部建研院研制的， 采用此系統(tǒng)

5、控制取水，水庫氯離子濃度能長年保證在 50mg/l 以下，建研院的工程技術(shù)人員 對避咸取淡是立了大功的，可惜寶山湖畔的紀(jì)念碑中未留下他們的名字。b、沉淀寶山湖水含懸浮物（ ss）很少，加藥混凝沉淀效果不好，為了增加懸浮物從電廠取水口 取少量長江水， 效果很好，但污泥多了。 以后采用沉淀污泥回流增加進(jìn)水的懸浮物，沉淀效 果更好，用藥也省，污泥大量減少，使得大批脫水機(jī)閑置。8 D b0 8 P" ; _# Z# U $ c、水壓全廠統(tǒng)一供水，初期，末端水壓不足，下邊叫，增壓，水損急增，降壓，反復(fù)了不知多 少次也難解決，末端加泵才解決。三、用水 ' R8 y1 D1 L1 C

6、9; 7 O- Y鋼鐵廠用水按用途分類：生產(chǎn)原料，冷卻，洗滌，噴灑等。生產(chǎn)原料用水如燒結(jié)造球加 濕，冷軋用水電解制氫氣和溶液配制等。冷卻用水有直接和間接之分。直接冷卻如熄焦,高爐爐皮噴水，高爐水渣水淬，熱軋板坯除鱗、軋板層流降溫，冷軋機(jī)噴乳化液降溫等。間接 冷卻焦化初冷及各類熱交換，高爐爐壁、 爐缸， 連鑄結(jié)晶器和熱軋加熱爐步進(jìn)梁等。 洗滌用 水如原料場皮帶清洗，高爐煤氣洗滌，轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌，冷軋板各種漂洗和地坪沖洗等， 噴灑 用水如原料堆場抑塵灑水， 焦化污水處理消泡灑水， 原料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站灑水等。 所有的用水過 程都不會改變水的分子結(jié)構(gòu)， 只有電解制氫除外， 但水是自然界最強(qiáng)的溶劑， 所以在使

7、用的 過程中水中的溶質(zhì)就會增加， 水是液體有浮力親水的固體顆粒很小 （有資料說小于 10 微米） 雖不溶解， 卻永遠(yuǎn)懸浮在水中。 間接用水與熱源接觸也會使水溫升高。 所以水用過之后是會 受污染會升溫的， 要繼續(xù)使用必須進(jìn)行必要的處理， 用水要求不同有高有低， 要求高的用好 的，要求抵的用次的，所以串級使用，如高爐爐壁冷卻水的排污水用于高爐煤氣洗滌水，高 爐煤氣洗滌排水用于高爐水淬沖渣。四、循環(huán)水 鋼鐵廠 循環(huán)水 有清濁之別，清循環(huán)是指工業(yè)水間接換熱之后，水溫升高，經(jīng)冷卻重復(fù)再用， 濁循環(huán)是指工業(yè)水使用后不但水溫升高還含油或懸浮物，經(jīng)沉淀過濾冷卻重復(fù)再用。1、清循環(huán)清循環(huán)工藝：回水池 上水泵冷卻

8、塔 冷水池送水泵 用戶 。寶鋼各分廠都有 清循環(huán)水 系統(tǒng)，工藝設(shè)備大同小異，不一一討論，我認(rèn)為存在的問題有三。' ' L- U, E5 p3 : B u ; A其一、有的工藝 不設(shè)回水池用余壓直接上冷卻塔，此做法不利節(jié)能，冷卻塔進(jìn)水離地面高 的有二十米左右， 送水壓力就要三十多米水柱， 秋冬季節(jié)氣溫低， 冷卻塔開一部分就能滿足 供水溫度的要求， 即回水沒有必要全上冷卻塔， 全上冷卻塔顯然是在浪費(fèi)能源。 可增設(shè)旁路 回冷水池， 系統(tǒng)降壓， 在上冷卻瘩的回水管路上設(shè)增壓泵， 實(shí)現(xiàn)部分要冷卻的回水才進(jìn)冷卻 塔，不用進(jìn)的由增設(shè)的旁路進(jìn)冷水池， 這樣方能降壓節(jié)能。 北方秋冬季節(jié)長， 更應(yīng)

9、該這樣做。其二、不設(shè)回水池，因冷水池都設(shè)在冷卻塔下，容積不大，每次定修停水，我就看見大量回 水溢流，很浪費(fèi)。怎么防止呢？當(dāng)然可以象設(shè)計院所說： 在定修前將自動改手動， 實(shí)行低水 位運(yùn)行不就可減少溢流嗎？但送水泵進(jìn)水要求有一定壓頭，冷水池就必須保持必要的水位， 不能把水位降得很低， 同時有了水位自動控制系統(tǒng)操作工是不愿這樣做的， 此法理論上可行， 實(shí)際做不到。 有人提出加高冷水池壁增加池容， 但縮小了冷卻塔進(jìn)風(fēng)口斷面， 我不懂不敢同 意此法，如果讓懂行的人，經(jīng)過計算進(jìn)風(fēng)口斷面確有富裕，應(yīng)是個好辦法。 如旁邊有地方再 建新池也是辦法。我希望以后新建時，在設(shè)計時就算好回水量，按此量設(shè)計冷水池容積，從

10、 而杜絕回水溢流。其三、 由于冷卻采用橫流式空氣吹冷，水與空氣接觸，空氣中的塵埃都到了水中，加之鋼廠空氣含塵濃度高，運(yùn)行時間長了，水中SS 濃度增加，對用戶設(shè)備不利，寶鋼二期都用旁濾去除回水中的 SS，寶鋼一期未采用旁濾，現(xiàn)在都增設(shè)了旁濾，據(jù)說還可減少加藥量。即使 加了旁濾， 每年年修時回水池和冷水池的池底都有大量的積泥需要清除， 因是平底池， 無法 用污泥泵清干凈，要人工清除， 費(fèi)力費(fèi)時費(fèi)錢，年修時間又緊得不得了，每當(dāng)我看見此情此 景都回直搖頭。 我看見清得差不時， 就說算了，反正明年還要清的。多希望今后設(shè)計院在做 鋼鐵廠的清環(huán)水設(shè)計時， 不要忘記在冷水池底設(shè)計凹坑， 這對于設(shè)計單位只是舉手

11、之勞， 為 什么不做？是給排水設(shè)計手冊沒有規(guī)定？還是設(shè)計人員忘了？四、 循環(huán)水 % v2 r9 d7 r# O( A4 l2、濁循環(huán)濁循環(huán)與生產(chǎn)工藝密切相關(guān)，采用的工藝和設(shè)備都完全不同，可分為三類， A 類，寶鋼 原料場皮帶、燒結(jié)皮帶清洗濁循環(huán)系統(tǒng)， B 類，煉鐵、煉鋼除塵濁循環(huán)系統(tǒng)， C 類，連鑄、 初軋、熱軋、鋼管含油濁循環(huán)系統(tǒng)。* E& 0 x- J: a! A類工藝：回流洗滌水 變流沉淀池 吸水井 泵用戶 返回。變流沉淀池象梯形錐，錐頂 接長糟， 整體很象湯匙的樣子， 在池縱向裝一根象選礦用的螺旋分級提升機(jī)， 將沉淀污泥提 至泥斗， 洗滌水從梯形的頂端進(jìn)入向梯形的底邊流去， 隨

12、著水流前移因梯形錐的斷面不斷擴(kuò) 大，水的流速也隨之下降，故稱變流式沉淀池，由于洗滌的皮帶是運(yùn)輸細(xì)顆粒粉礦，沉在池 低的礦泥中極少粗顆粒，細(xì)顆粒根本提不上來，處理效果極差，加有機(jī)絮凝劑想增大顆粒， 礦泥初期粘在提升機(jī)槽壁，以后把提升機(jī)包在中間，仍不上料，此設(shè)計選型錯誤。 而寶鋼轉(zhuǎn) 爐 OG 水處理的初沉池也采用螺旋分級提升機(jī)，因沉淀,物中含有一定的粗顆粒，螺旋能提升物料， 一直正常使用， 此設(shè)計選型是正確的。 國內(nèi)工業(yè)污水處理因沒有吃透處理水質(zhì)情況 瞎抄亂套選設(shè)備， 造成選型不當(dāng)而廢棄不再是個別現(xiàn)象， 應(yīng)該請有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員把關(guān)。 為了省錢對附屬設(shè)備亂替代，而使整個工藝無法順行也很常見了，應(yīng)

13、該引起注意。B類工藝：回流除塵水 二文除塵器 1#集水池 泵一一文除塵器 沉淀池 2#集水池 泵 返回。煉鐵、煉鋼除塵濁循環(huán)系統(tǒng)工藝很相近。但煉鐵的系統(tǒng)1#集水池、沉淀池和 2# 集水池三池互相連通， 而且池頂標(biāo)高也相同，高爐休風(fēng)系統(tǒng)停運(yùn)時， 所有的管、溝等回水都可 以滯留在沉淀池的出水溝內(nèi)，沒有污水外溢。煉鋼的系統(tǒng)1#集水池、沉淀池和 2#集水池三池獨(dú)立設(shè)置，互不連通，標(biāo)高是沉淀池最高， 2#集水池最低，高差約 2 米，轉(zhuǎn)爐停吹系統(tǒng)停 運(yùn)，所有的管、溝等回水最后擁向容量很小的2# 集水池，水沒有地方貯存，污水大量外溢，再次啟動時又大量補(bǔ)水， 浪費(fèi)水還是小事， 造成一文到沉淀池的三四十米長的進(jìn)

14、水溝結(jié)垢而報廢。兩相比較，設(shè)計者的水平立見高下，愿后來人能吸取教訓(xùn)。煉鋼水處理結(jié)垢問題國內(nèi)沒有完全解決， 不是沒有辦法， 而是設(shè)計有問題沒有條件推廣。 理論認(rèn)為水中的鈉離子濃度高到一定程度， 就不會結(jié)垢， 所以就有加大量碳酸鈉起動， 補(bǔ)加 少量碳酸鈉維持濃度的防垢的工藝， 其關(guān)鍵是循環(huán)系統(tǒng)要密閉， 即系統(tǒng)的 循環(huán)水 不能大量流 失，如果象寶鋼一期煉鋼廠那樣轉(zhuǎn)爐每次停吹就大量外溢是不可能實(shí)現(xiàn)的， 除非你大量補(bǔ)加 碳酸鈉，但不經(jīng)濟(jì)了。系統(tǒng)如果投加聚丙烯酰胺鈉鹽，聚丙烯酰胺鈉鹽水解析出鈉離子，因 系統(tǒng)密閉鈉離子會在系統(tǒng)中積累， 經(jīng)過一段時間后， 可以不要再補(bǔ)加碳酸鈉 (聽說上鋼三廠 曾經(jīng)做到過) 。

15、煉鋼水處理磁除垢是最經(jīng)濟(jì)的，原上鋼五廠就用得很好，我去看過，輸水渠底不結(jié)垢，渠 壁也很光潔。但此法未見在大型鋼廠推廣。: Q5 S7 K$ K5 . z* + x煉鐵濁循環(huán)系統(tǒng)原設(shè)計有污泥脫鋅裝置，系統(tǒng)污水含鋅，在沉淀進(jìn)水渠加燒堿，產(chǎn)生的 氫氧化鋅與塵泥一起沉淀，采用水力旋流器分離鋅泥，可惜調(diào)試不成功，已報廢。 此泥不除 鋅長期回?zé)Y(jié)， 會引起高爐爐料鋅積累， 爐料含鋅高會造成高爐爐壁結(jié)瘤， 嚴(yán)重時影響高爐 順行，我們與馬鞍山冶金學(xué)院合作，做了鋅平衡，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)電除塵器三電場除塵灰含鋅高， 可以用棄用此灰防止鋅積累。我有個想法，煉鐵濁循環(huán)系統(tǒng)沉淀池出水含鋅，其濃度與PH 值有關(guān)， PH 值 5.

16、5 時鋅理論濃度 780g/l，PH 值 6 時鋅理論濃度 78g/l 。PH 值 6.5 時鋅理論濃度 7.8g/l ，寶鋼煉鐵濁 循環(huán)系統(tǒng)沉淀池出水不加燒堿調(diào) PH 值時， PH 值 5.56.0， PH 值調(diào)至 6.06.5 時，鋅濃度 7.878 g/l 是完全可能的。如果不在沉淀池進(jìn)水處加燒堿，改為從沉淀池出水處抽部分水， 另行加燒堿沉淀過濾就可回收氫氧化鋅了。 我認(rèn)為是可以的， 過濾所得濾餅含鋅高可作濃肥 出售，濾液返回系統(tǒng)調(diào)節(jié) PH 值。這樣燒結(jié)電除塵器三電場除塵灰不要廢棄，因在返回?zé)Y(jié) 前已經(jīng)除鋅，此灰含鋅不高了，故可回收利用。C類 4 4 j8 l 2 C: T L) o工藝

17、：含油、氧化鐵皮污水 旋流沉淀池 平流沉淀池 砂過濾器 集水池冷卻塔 冷水池 回用。 這類污水是連鑄和熱軋過程中產(chǎn)生的含油和氧化鐵皮的污水，較難處理， 存在不少問題。 1 t- s8 , d7 w& W4 v- a、除浮油 在旋流沉淀池和平流沉淀池都設(shè)除浮油裝置，有手搖撇管和自動撇油機(jī)， 前者個別裝置仍在使用，大多數(shù)采用后者，自動撇油機(jī)吸油物有不銹鋼帶、編織帶、編織繩、橡膠 帶、塑料管等，在寶鋼能長期使用的只有不銹鋼帶和塑料管。b、除懸浮油與懸浮物 / / P7 P( L- 8 I3 M污水不斷用離心泵強(qiáng)制循環(huán)，油滴不斷破碎形成極微小的油珠懸浮在水中，嚴(yán)重是水被 乳化而發(fā)白，甚至發(fā)綠。

18、同時油珠粘附在微小氧化鐵皮上使氧化鐵皮不再沉降使出水 SS 濃 度升高。 旋流沉淀池的撇油機(jī)裝在地下泵房， 維修不便壞了就很難修復(fù)， 自流進(jìn)入旋流沉淀 池的污水油和氧化鐵皮未經(jīng)泵混， 油都浮在水面， 此時最易撇油除去， 可惜我很少看見旋流 沉淀池的撇油機(jī)能長期運(yùn)行。水中的懸浮油與懸浮物只有經(jīng)砂過濾器處理才能除去，生產(chǎn)正常，設(shè)備不漏油，出水含 油勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)（ 10mg/l ），軋機(jī)跑油則無法達(dá)標(biāo)。砂過濾器隨著使用時間的延長，阻力增大， 需要反洗，反洗污水經(jīng)混凝沉淀，油泥再經(jīng)濃縮、過濾機(jī)脫水、泥餅焚燒除油。砂過濾反洗 后又重新進(jìn)行正濾， 正濾前十分中的出水含懸浮物很高， 送中央水廠含油污水處理裝置處

19、理。 砂過濾器過濾和反洗時因器壁流速慢， 在過濾時靠壁處油泥粘在壁上， 反洗時不能全部清除 而結(jié)塊，隨著時間延長向中心擴(kuò)展，過濾阻力大，出水含油升高，最后只好換砂，有是一年 都堅持不了。層用洗滌劑反洗，但反洗液 COD 濃度很高，起泡不好處理，未采用。 5 ' U: b" U3 o五、污泥處理工藝：沉淀池污泥 濃縮池（或污泥槽） 脫水機(jī) 泥斗 外送。鋼鐵廠水處理有二類污泥處理工藝：其一， 煉鐵煉鋼的污水處理的沉淀池污泥沉降性能 好，沉淀池沉淀所得污泥濃度高（含泥2025% ），無須濃縮直進(jìn)污泥槽，就可進(jìn)脫水機(jī)脫水。其二，聯(lián)鑄、熱軋、鋼管的旋流和平流沉淀池的沉淀物是粗顆粒的氧化

20、鐵皮，如前所述 是用抓斗抓在干化槽自然脫水的，我不當(dāng)它是污泥處理的范疇。聯(lián)鑄、 熱軋、 鋼管的砂濾反 洗污水含的是油包化鐵皮微粒的油泥， 它們在砂濾反洗水平流沉淀池的沉降性能差， 污泥濃 度低，須經(jīng)濃縮后才能進(jìn)脫水機(jī)脫水。 焦化污水的二沉池和混凝沉淀池的污泥濃度也低也要 經(jīng)過濃縮才能進(jìn)行脫水機(jī)脫水。 （ H: a; z9 U5 v- V 9 5 G寶鋼所用的脫水機(jī)五花八門，種類齊全，按大類可分為壓濾、抽濾和機(jī)械壓榨三類。1、壓濾 3 z, o! c+ L, 1 p壓濾 正壓過濾，我們多采用全自動的板框壓濾（個別小的除外） ，如中央水廠污泥， 煉鋼廠 OG 污泥， 熱軋廠油泥等， 只有冷軋含鋅污

21、水處理采用管式過濾器。 全自動的板框壓 濾采用中心進(jìn)料兩邊出水，空氣吹干，自動松框卸泥，自動壓緊板框。它能過濾各種物料， 適用范圍很廣，濾餅都較干，含水 3040%。缺點(diǎn)是過濾壓力在 0.30.5Mp ，動力消耗較大。 過濾普通物料國產(chǎn)滌綸濾布已經(jīng)過關(guān)， 寶鋼已大量使用， 上世紀(jì)末過濾油泥的復(fù)膜濾布仍要 進(jìn)口，曾經(jīng)試用過很多未復(fù)膜的濾布，試用結(jié)果一是卸泥困難，二是壽命短，過不了關(guān)，不 知現(xiàn)在是否解決了。 管式過濾器是多管過濾設(shè)備， 濾管外套復(fù)膜濾布， 過濾含懸浮物很低的 污水（ SS23g/l ），中和反應(yīng)生成氫氧鋅沉淀物，不經(jīng)沉淀直接過濾，即沉淀與過濾合一， 濾餅含水高，是手捏不能成團(tuán)的料漿

22、。 & _） l$ 8 l1 v* r. O2、抽濾 負(fù)壓（真空）過濾，我們大多采用全自動的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和全自動折帶式轉(zhuǎn) 鼓真空過濾機(jī)。全自動轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，用于煉鋼（一期）連鑄水處理污泥、煉鋼石灰水處 理污泥。全自動的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)濾布將轉(zhuǎn)鼓完全包裹，緊貼轉(zhuǎn)鼓，濾布隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)， 通過機(jī)頭的分配盤隨轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)完成污泥的抽吸、 抽干、 吹落過程。濾餅雖稠，但手捏不成 型。全自動折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)， 用于煉鐵除塵水處理污泥、初軋水處理污泥， 它與全自 動的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的抽吸、 抽干過程都一樣， 不同之處是落泥， 在轉(zhuǎn)鼓旁邊加了一根螺紋 落料桿， 濾布在轉(zhuǎn)鼓與螺紋落料桿之間不斷循環(huán)

23、移動， 粘在濾布上已抽干的污泥到了此桿就 開裂，濾布再向前運(yùn)動污泥就會脫離掉落， 不象全自動的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)脫泥是靠壓縮空氣 吹落的。濾餅較干， 手捏能成型。煉焦水處理污泥采用帶式真空過濾機(jī)脫水，它象放平的皮 帶運(yùn)輸機(jī)， 張緊的濾帶在四個錕筒之間不斷循環(huán)移動， 長方形的橡膠真空吸盤裝在上行濾帶 下面， 濾料加在上行濾帶上面， 隨上行濾帶的前移完成抽濾抽干過程， 在向下行走濾帶處裝 有刮刀，將泥餅刮落，反行濾帶用水沖洗后折返過濾處。 此裝置適用于處理松散的煤屑、焦 屑之類的物料。3、機(jī)械壓榨 ! R" Y5 s) h+ F$ A機(jī)械壓榨的濾帶是頭尾相接的環(huán)帶， 它在張緊輥和轉(zhuǎn)向輥之間穿

24、行， 時分時疊循環(huán)往復(fù)。 污泥夾在兩層濾網(wǎng)之間， 兩層濾網(wǎng)在上下張緊輥在穿行， 逐漸收緊榨去污泥中的水分， 走至 分行輥，上行帶與下行帶分開。下帶折返經(jīng)水洗至豎行轉(zhuǎn)向輥，下帶 90 度轉(zhuǎn)彎豎行至橫行 轉(zhuǎn)向輥，再轉(zhuǎn) 90 度平行。上帶轉(zhuǎn)彎 90度豎立至傳動輥， 傳動輥外側(cè)裝有刮刀， 將泥餅刮落。 上帶經(jīng)傳動輥再轉(zhuǎn) 90 度平行進(jìn)入加料區(qū)，污泥加在濾帶上，污泥中的水分在濾帶平行移動 過程中穿過濾網(wǎng)而除去。 上帶帶著污泥繼續(xù)前行至斜行轉(zhuǎn)向輥向下斜行， 污泥掉在返行的下 帶上， 上帶與下帶同向前行至合并輥將污泥夾在中間， 完成了一個操作過程。 焦化活性污泥 采用帶式壓榨機(jī)脫水， 先要加陽離子助凝劑使污

25、泥結(jié)成胨狀， 然后再進(jìn)行脫水， 泥餅含水約 60%。+ j$ G# u+ C! z% 2 E4 I六、冷軋污水處理冷軋廠工藝繁雜，產(chǎn)生多種污水。熱軋板除氧化鐵皮酸洗產(chǎn)生廢酸,，五機(jī)架冷連軋、軋輥磨削產(chǎn)生含油乳化污水，鋼板表面脫脂及清洗生產(chǎn)含油含堿污水，電鍍鋅產(chǎn)生含鋅污水， 電鍍錫產(chǎn)生含錫污水， 熱鍍鋅、 電鍍鋅和電鍍錫板表面鈍化產(chǎn)生含鉻污水。 如果六種污水混 在一起是極難處理的， 我們采用分而治之的辦法進(jìn)行治理， 即使這樣也必須精心操作才能達(dá) 標(biāo)。 7 t+ * G/ z X. Y5 G! M( ) H* E : p1、廢酸再生 ! 3 v; 7 " e8 ! Z9 K工藝：鹽酸酸洗

26、廢酸槽反應(yīng)槽沉淀池中間槽 濃縮器反應(yīng)爐 吸收塔再生 酸槽 回用。 0 L8 c+ S. C) ?3 j) e+ B寶鋼用 18%鹽酸酸洗熱軋板產(chǎn)生含氯化亞鐵廢酸，酸洗板再用水逆流漂洗產(chǎn)生含酸漂洗 廢水。 廢酸除硅經(jīng)濃縮噴成霧進(jìn)入反應(yīng)爐， 生成固體氧化鐵紅和高溫氣態(tài)氯化氫， 氧化鐵紅 是制造磁性材料的尚好原料， 高溫氣態(tài)氯化氫在濃縮器中與廢酸換熱冷卻后進(jìn)入吸收塔， 用 漂洗廢水吸收產(chǎn)生再生酸，補(bǔ)加新酸返回酸洗。反應(yīng)爐因設(shè)計不配套， 爐子處理能力大，廢 酸供不上時，爐子不能停，只能噴水繼續(xù)運(yùn)行，俗稱水操作，噴廢酸稱酸操作。酸操作改水 操作時濃縮器的高濃度的氯化亞鐵排入污水回收地坑，再送含酸污水處理

27、造成很大的麻煩， 后面再詳述。2、含油污水處理工藝：含油污水 分離(調(diào)節(jié))池 紙質(zhì)過濾器 1#管式超濾器 2#管式超濾器 酸堿 污水處理。冷軋過程產(chǎn)生的各種含油污水和乳化廢液用管道通過地下管廊匯集至分離池， 該池象普通的 平流沉淀池，設(shè)刮沉淀油渣的刮渣機(jī)，還有蒸汽加熱裝置，但沒有溢流出水口。池面浮油用不銹鋼撇油機(jī)撇除，池底油渣用刮渣機(jī)刮至池底的渣斗定期用泵送酸堿污水處理的濃縮池， 含油乳化液加熱至 55 度左右， 泵的進(jìn)口從池壁半當(dāng)中接出 （所以具有水量調(diào)節(jié)功能） ，送往 紙質(zhì)過濾器。濾液送管式超濾器過濾，一次超濾出水含油4060mg/l ，二次超濾出水含油1015mg/l ，送酸堿污水處理。

28、超濾液含油約40%，經(jīng)再次超濾和高速離心機(jī)后按設(shè)計含油可達(dá) 80%，實(shí)際是高速離心機(jī)震動大無法使用，再超濾只運(yùn)行了一段時間，因一二次超濾 器反洗時間長，無法滿足需要，只好將其停用并用于一二次超濾。含油40%的廢油進(jìn)入廢油槽加溫、靜置，上層廢油外賣， 分離污水返回分離（調(diào)節(jié)） 池。分離（調(diào)節(jié)）池容量有限， 不斷返回，水量積累，處理不了，經(jīng)常發(fā)生脹池，故又增設(shè)間斷加酸的破乳槽，此槽少量上 層污油返回分離 （調(diào)節(jié)） 池，大量下層含酸污水送酸堿污水處理， 這樣含油污水處理才勉強(qiáng) 混得下去。冷軋除油超濾國內(nèi)其他鋼廠也有引進(jìn)， 使用也不是很理想， 有的已不用了， 寶鋼也遇到困 難，主要是反洗困難，原來四個

29、班都操作效果不好，后抽二人做白班專門搞反洗，有好轉(zhuǎn)， 但仍有時一二天也反洗不了的情況， 反洗出水流量上不去， 無法接回超濾， 分離池都快要外 溢了， 無論酸泡或堿泡 （泡指進(jìn)足濃的反洗液停留在超濾管內(nèi)） ，無論酸反洗堿反洗都無用。 以后通過分析分離池水質(zhì)發(fā)現(xiàn)含鋅濃度很高， 鋅是兩性氫氧化物， 酸、堿中都可能溶解成離 子，鋅離子透過濾膜， PH 值發(fā)生變化生成氫氧化鋅沉淀把膜孔堵死，使反洗非常困難。為 什么會出現(xiàn)呢？原來脫脂含油污水地坑和含鋅污水地坑同在一個地下室， 含鋅污水地坑泵不 過關(guān)， 常壞又沒有及時修，造成含鋅污水地坑外溢，然后進(jìn)入含油污水地坑，含有鋅的污水 就從含油污水地坑泵進(jìn)入分離池

30、， 使整個含油污水系統(tǒng)含鋅。 對電鍍鋅機(jī)組嚴(yán)格考核后再未 出現(xiàn)次種情況。 ! E; P* Y; t" s9 A, H寶鋼二冷軋含油污水處理采用有機(jī)破乳劑、 氣浮除油、 核桃殼過濾工藝， 是常規(guī)工藝，回 收的廢油含渣多，流動性不如超濾回收廢油。3、含鉻污水工藝：濃含鉻污水槽 稀含鉻污水槽 還原反應(yīng)槽 控制閥 酸堿污水處理。 , c' S+ C3 d8 % y# （ e% 含鉻污水有濃和稀兩種分設(shè)貯槽，濃污水可進(jìn)稀污水槽也可直進(jìn)還原反應(yīng)槽，還原反應(yīng)槽 加含氯化亞鐵的酸洗廢液和 5% 稀鹽酸調(diào)節(jié) PH 值，在還原反應(yīng)槽中裝有 PH 計和六價鉻測 定儀，用低速攪拌槳攪拌， PH 值控

31、制在 2.03.0 ，二價亞鐵離子將六價鉻離子還原成三價鉻 離子。當(dāng)槽中六價鉻濃度小于 0。 5mg/l 時控制閥門自動打開，處理好的污水流入酸堿污水 處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池；當(dāng)槽中六價鉻濃度大于0。5mg/l 時控制閥門自動關(guān)閉。該系統(tǒng)自動操作，運(yùn)行穩(wěn)定， 出水全達(dá)標(biāo)，是寶鋼污水處理引進(jìn)項目中最成功的項目，只是六價鉻測定儀 仍需進(jìn)口且貴。 ! n5 p: b' r' v' A- K4 L! b$ x3 F: W3 p4、酸堿污水 , U. E+ d1 H9 T3 S$工藝：酸堿污水調(diào)節(jié)池 氧化槽 反應(yīng)槽 沉淀池 調(diào) PH 值外排 * X6 Z; ?（ j$ s! w. I&

32、quot; - J+ p原設(shè)計沒有酸堿污水調(diào)節(jié)池，因水量和水質(zhì)變化大，操作極困難，出水水質(zhì)波動很大， 所以增建 200 立方米的調(diào)節(jié)池。 各生產(chǎn)單元的酸性污水、 超濾處理堿性污水和含鉻處理酸性 污水全部進(jìn)入調(diào)節(jié)池， 用泵打回流勻質(zhì)。 氧化池采用機(jī)械充氧， 將污水中的二價鐵離子氧化成三價鐵離子。用石灰乳中和酸性， 因含鋅，理論計算 PH值要7.7才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) （5mg/l ）， 按理 PH 值控制到 8 應(yīng)該沒有問題，實(shí) PH 值 8.5 還不達(dá)標(biāo)，所以 PH 值控制在 8.59.0，如 果超 9 可以在出水管加酸調(diào)節(jié) PH 值， 所以對這樣的操縱認(rèn)為是合理的， 其實(shí)是沒有找到根 源。反應(yīng)池加助凝劑 PAM 和沉淀池回流污泥，因水質(zhì)和水量變化要經(jīng)常調(diào)節(jié)加入量，操作 要求高。沉淀池是長方形的斜板沉淀池，斜板易積泥。9 / P- * Z, E/ O" H4 c一冷軋有大大小小集水地坑 72 個，每個地坑裝有依液位自動運(yùn)行的送水泵， 這就存在多 臺泵同時送水的情況。 全面投產(chǎn)后， 經(jīng)常發(fā)生多路同時送水， 造成氧化槽溢流， 不要說達(dá)標(biāo)， 連正常運(yùn)行都無法實(shí)現(xiàn)，所以增建 200 立方米的調(diào)節(jié)池。 （ Q k& S2 q 4 d! g6 o2 O調(diào)節(jié)池投運(yùn)后，能正常運(yùn)行了，又不定期出現(xiàn)黑水，黑泥，氧化池至沉淀池一片黑，出水 考核水質(zhì)全部超標(biāo)