2020年新編數(shù)控機床維修復習題部分分解名師精品資料

1、數(shù)控機床維修復習題一.填空1. CNC是指 計算機數(shù)字控制 系統(tǒng)，簡稱數(shù)控系統(tǒng)。2. 數(shù)控機床的中 伺服 系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)機床中 機械 傳動。3. 數(shù)控機床幾何精度的檢驗，又稱 靜態(tài)精度的檢驗，它是反映 機床關鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。4. 數(shù)控機床的驅(qū)動系統(tǒng)主要有 進給驅(qū)動系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)，前者的作用是控制的各坐標軸的進給 運動；后者的作用是控制機床的主軸旋轉(zhuǎn)運動。5. 數(shù)控機床切削精度的檢驗，又稱 動態(tài) 精度檢驗，它是在切削 加工的條件下，對機床幾何精度和定位精度的一項綜合性 考核。6. 主軸準停主要有三種實現(xiàn)方式，即 機械準停、電氣準停和 編碼器準停。7. 數(shù)控系統(tǒng)工程故障診斷

2、分為 三 個階段，即故障 檢測，故障 判斷與隔離和故障定位。& 故障診斷基本過程是：先內(nèi)后外、 先機械后電氣 、 先靜后動、先公用專用、先簡單后復雜、先一般后特殊 。9. 工作臺超程一般設有兩道限位保護，一個為 且限位，而另一 個為軟限位。10. 主軸伺服系統(tǒng)發(fā)生故障時，通常有三種形式，即顯示器顯示報警，硬件指示燈報警和不出現(xiàn)任何報警現(xiàn)象 。11. 數(shù)控設備回參考點故障的主要形式有找不到參考點 和 找不準參考點。12. 機床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進給系統(tǒng)性能，自動換刀系 統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置 等性能。13. 機床導軌的功用主要是支承和引導運動部件沿

3、一定的軌道運 動。14. 導軌按其摩擦性質(zhì)可以分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌三 大類。15. 針對滑動導軌靜摩擦因數(shù)大、摩擦磨損大、低速運行時易出現(xiàn) 爬行現(xiàn)象的缺陷而采取的措施有：選用合適的導軌材料及熱處 理、采用工程塑料導軌面。二.選擇題1. 數(shù)控機床故障按發(fā)生部位可分為（ C ）。A. 破壞性故障和非破壞性故障B. 有診斷顯示故障和無診斷顯示故障C. 電氣故障和機械故障D. 非關聯(lián)性故障和關聯(lián)性故障2. 數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是（ B ）。A. 一般有三個數(shù)控軸B. 設置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換C. 能完成鉆、鉸、攻絲、銑、鏜等加工功能D. 主要用于箱

4、體類零件的加工3. 關于聯(lián)動控制軸，下列說法正確的是（B ）。A. 聯(lián)動控制軸數(shù)是指CNC空制的進給伺服軸的數(shù)量B. 聯(lián)動控制軸數(shù)是指能夠同時插補的進給伺服軸的數(shù)量C. 聯(lián)動軸就是機床的CNC軸D. CNG由一定是聯(lián)動軸，但聯(lián)動軸不一定是CNC軸4. 數(shù)控機床的幾何精度檢驗包括（D ）。A. 工作臺的平面度B. 各坐標方向移動的垂直度C. X、Z坐標方向移動時工作臺面的平行度D. 以上都是5. 工作臺的平面度屬于數(shù)控的（A ）精度檢驗。A.幾何B.定位C.切削D.聯(lián)動6. 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度屬于數(shù)控機床的（ B ） 精度檢驗。A.定位B.幾何C.切削D.聯(lián)動7. 直線運動坐標軸的

5、定位精度和重復定位精度屬于數(shù)控機床的（B ）精度檢驗。A.幾何B.定位C.切削D.聯(lián)動&數(shù)控機床的定位精度檢驗包括（D ）oA. 回轉(zhuǎn)運動的定位精度和重復分度精度B. 回轉(zhuǎn)運動的反向誤差C. 回轉(zhuǎn)軸原點的復歸精度D. 以上都是9. 數(shù)控機床的定位精度檢驗包括（D ）。A. 回轉(zhuǎn)運動的定位精度和重復分度精度B. 各直線運動坐標軸機械原點的復歸精度C. 直線運動各軸的反向誤差D. 以上都是10. 數(shù)控機床切削精度檢驗（C ），對機床幾何數(shù)度和定位精度的 一項綜合檢驗。A. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下B. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下C. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下D

6、. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下11. 數(shù)控車床與普通車床相比在結構上差別最大的部件是（ C）A.主軸箱B.床身C.進給傳動D.刀架12. 在數(shù)控系統(tǒng)中，以下那種存放于 EPROM中（A ）。A. 數(shù)控系統(tǒng)軟件B.系統(tǒng)參數(shù)C.用戶程序D.刀補參數(shù)13. CNC銑床伺服電機出現(xiàn)過熱產(chǎn)生報警，不可能的原因是（D ）。A.電機過載B.電機線圈絕緣不良C.頻繁正、反轉(zhuǎn)運動D.未輸入電機電源14. CNC銑床超行程產(chǎn)生錯誤信息，解決的方法為（D ）。A. 重新開機B.在自動方式操作C.回機床零點D.在手動方式操作15. 比較下列各檢測元件，測量精度最高的是（ A ）。A.光柵B.磁柵C.感應同步器D

7、.旋轉(zhuǎn)變壓器16. 軟件限位是由機床內(nèi)部系統(tǒng)參數(shù)設定的，軟件限位一般在（D ）后才生效。A.按回車B.復位C.返基準點D.重新啟動17. 測量與反饋裝置的作用是為了（C ）。A. 提高機床的安全性B. 提高機床的使用壽命C. 提高機床的定位精度、加工精度D. 提高機床的靈活性18. 只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動的信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫是（A ）。A. ROMHD RAMB FLASC. LED19.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床分為：開環(huán)控制數(shù)控機床、（C ）、閉環(huán)控制數(shù)控機床。A. 點位控制數(shù)控機床B.點位直

8、線控制數(shù)控機床C.半閉環(huán)控制數(shù)控機床D.輪廓控制數(shù)控機床20. 世界上第一臺數(shù)控機床是（C ）年研制出來的。A. 佃30B.佃47C.佃52D.佃5821. 數(shù)控機床是應用數(shù)控技術的機床，數(shù)控系統(tǒng)是它的控制指揮中 心，是用數(shù)字信號控制機床運動及其加工過程的。目前，比較 多的是采用微處理器數(shù)控系統(tǒng)，稱為（ B ）系統(tǒng)。A. CPUB CNCC CADD RAM22. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（A）才能有效地降低振動強度。A.剛度B.強度C.精度D.硬度23. 用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右 端，氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導軌的左端，氣泡向左 偏2格，測此導軌是（B ）

9、。A.中間凸B.中間凹C.不凸不凹D.扭曲24. 數(shù)控機床由（D ）組成。A.數(shù)控裝置B.伺服系統(tǒng)C.測量反饋裝置D.以上都是25. （ B ）可分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和全閉環(huán)控制。A.數(shù)控裝置B.伺服系統(tǒng)C.測量反饋裝置D.控制器26. （ C ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A.電動機B.液壓泵C.液壓缸D.液壓控制閥27. 直線光柵尺是一種（D ）。A. 極為準確的直接測量位移的工具B. 數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C. 能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D. 能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件28. 手搖脈沖發(fā)生器的電壓供給是（A ）。A. 5VB 15VC 24VD 12V29. 數(shù)

10、控機床中，采用滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（A ）。A.提高反傳動精度B.增大驅(qū)動力矩C.減少摩擦力矩D.提高使用壽命30. 半閉環(huán)控制伺服進給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在（B ）。A.工作臺B.絲杠一端C.工件上D.導軌上31. 主軸噪聲增加的原因分析主要包括（ B ）。A.伺服電動機有故障B.主軸載荷是否過大C.主軸定向是否準確D.變壓器有無問題32. 閉環(huán)位置檢測系統(tǒng)中，（D ）不是位置檢測元件。A.光柵尺B.絕對式編碼器C.位置或角度D.速度33. 數(shù)控機床日常維護中，下列哪些做法不正確（A ）A. 數(shù)控系統(tǒng)支持電池定期更換應在 CNC斷電的狀態(tài)下進行B. 盡量少開電氣控制柜門C.

11、數(shù)控系統(tǒng)長期閑置情況，應該常給系統(tǒng)通電D. 定期檢查電氣控制柜的散熱通風工作狀況34. 在數(shù)控機床故障處理中，下列說法正確的是（D ）。A. 數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，都有報警顯示B. 機床運行中發(fā)生時，如果根據(jù)報警提示都能直接確定故障 原因C. 當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，必須立即關斷電源D. CNC系統(tǒng)發(fā)生故障，往往同一現(xiàn)象、同一報警可以有多種 起因35. 全閉環(huán)控制系統(tǒng)的含義是（B）A. 不帶檢測裝置，也無反饋電路B. 帶檢測裝置并安裝在機床工作臺C. 帶檢測裝置并安裝在電動機或絲杠端D. 以上說法都不對36. 目前數(shù)控機床主軸電機大多采用（ B ）調(diào)速控制方式。A.有級B.無級C.自動D.人工37

12、伺服系統(tǒng)是指以機械（C ）作為控制對象的自控系統(tǒng)。38. 數(shù)控系統(tǒng)程序數(shù)據(jù)保存不住，可直接檢查后備電池、斷電檢測 及切換電路，以及（C ）。A.振蕩電路B. CPU及周邊電路C.存儲器周邊D.地址線邏輯39. 步進電機尖叫而不轉(zhuǎn)的原因是（A ）。A. 輸入脈沖頻率太高而引起的堵轉(zhuǎn)B. 輸入脈沖的突跳頻率太高C. 輸入脈沖的升速曲線不理想引起堵轉(zhuǎn)D. 以上都是40.數(shù)控系統(tǒng)的輔助功能又叫（B )。A. T功能B. M功能C. S功能D. G功能41.數(shù)控系統(tǒng)的準備功能又叫（D )A. T功能B. M功能C. S功能D. G功能42. 數(shù)控系統(tǒng)的（D ）端口與外部計算機連接可以發(fā)送或接受程 序。A

13、. SR-323 B RS-323 C. SR-232 D RS-23243. 數(shù)控機床的“回零”操作是指回到（C ）。A.對刀點B.換刀點C.機床的參考點D.編程原點44. 數(shù)控機床的核心是（B ）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.先專用后公用D.先外部后內(nèi)部45. 數(shù)控車床可以進行螺紋加工，是因為該車床安裝了（C ）B.磁柵A.光柵C.主軸脈沖編碼器D.感應同步器46. 測量與反饋裝置的作用是為了（C ）。A. 提高機床的安全性B. 提高機床的使用壽命C. 提高機床的定位精度、加工精度D. 提高機床的靈活性47. 數(shù)控機床進給系統(tǒng)不能采用（D ）電機驅(qū)動。A.直流伺服B.交流伺服C.步進D.籠

14、式三相交流異步48. 改變?nèi)喈惒诫妱訖C的（B ）,不能改變電機轉(zhuǎn)速。A.輸入電源的頻率B.三相電源的相序C.電機的極對數(shù)D.電機的轉(zhuǎn)差率49. 數(shù)控機床中，不屬于PLC控制的信號有（B ）。A.急停控制B.軌跡插補C.主軸控制D.導軌潤滑50. （C ）的維修原則是錯誤A.先機械后電氣51. ( B )屬于點位控制數(shù)控機床。A.數(shù)控車床B.數(shù)控鉆床C.數(shù)控銑床D.加工中心52. 在全閉環(huán)的數(shù)控機床中，(C )造成的定位誤差，系統(tǒng)無法自 動糾正A.間隙誤差B.螺距誤差C.光柵尺本身反饋誤差D.伺服電機過載三.判斷題1. 數(shù)控機床的故障一般有兩種，由于操作、調(diào)整處理不當引起的， 稱為硬故障，由于

15、外部硬件損壞引起的故障，稱為軟故障。(X)2. 一般數(shù)控機床發(fā)生故障時，有故障信息提示，所有的故障都可以根據(jù)內(nèi)容提示和查閱手冊直接確認故障原因。(X )3. 當數(shù)控機床發(fā)生故障時，應立即判斷電源。(X )4. CNC系統(tǒng)發(fā)生故障時，往往是同一現(xiàn)象，同一報警號可以有 多種起因，有的故障根源在機床上，但現(xiàn)象卻反映在系統(tǒng)上。(V )5. 數(shù)控機床在沒有回參考點的方式下，能夠?qū)崿F(xiàn)軟限位保護。(X )6. 為了保證電氣柜更好散熱通風，最好經(jīng)常打開電氣柜控制門。（x ）7. 數(shù)控系統(tǒng)處于長期閑置的情況下，應經(jīng)常給系統(tǒng)通電。（V ）&數(shù)控機床驅(qū)動主要采用交流驅(qū)動，是因為交流電機比直流電機 調(diào)速性能好

16、。（V ）9.當進行螺紋切削時，如果編碼器反饋信號斷開，則會出現(xiàn)主軸 停止，進給繼續(xù)的故障。（V ）10“進給保持”的意思是按給定的進給速度保持進給運動。（x ）11. 更換系統(tǒng)的后備電池時，必須在關機斷電情況下進行。（X ）12. 數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即使 用緊急停止按鈕。（x ）13. 數(shù)控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進給速度。（V ）14. 按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的 RESET鍵后就能消除所有報警信 息。（x ）15. 如果在數(shù)控車床車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼 器，并處于工作狀態(tài)。（V ）16. 數(shù)控機床為實現(xiàn)螺紋加工，需要安裝主軸位置

17、編碼器來實現(xiàn)主 軸與進給軸的同步控制。（V ）17. 數(shù)控車床加工中，若刀具需移動一個準確的尺寸，則這個尺寸正確性是依靠進給伺服系統(tǒng)來保證的。（V ）18. 數(shù)控裝置接到執(zhí)行的指令信號的，即可直接驅(qū)動伺服電動機進 行工作。（x ）19. 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床 移動部件的運動。（V ）20伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。（V ）21脈沖編碼器和絕對值脈沖編碼器都是用來檢測直線位移的位置檢測器。（X）四.分析題1.數(shù)控機床安裝、調(diào)試過程有那些工作內(nèi)容？答案：機床的初就位和組裝、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整、通電試車、 機床精度和功能的調(diào)試、機床試運行。2何謂主軸定向

18、控制？簡述其作用。答：主軸定向控制又稱主軸準停控制，即當主軸停止時能控制其停在固定位置。其作用如下。 刀具交換在加工中心中，當主軸停轉(zhuǎn)進行刀具交換時，主軸需停在一 個固定不變的位置上，從而保證主軸端面上的鍵也在一個固定的 位置，這樣，換刀機械手在交換刀具時，能保證刀柄上的鍵槽對 正主軸端面上的定位鍵。 鏜孔退刀在精鏜孔退刀時，為了避免刀尖劃傷已加工表面，采用主軸準?？刂?，使刀尖停在一個固定位置（X軸或y軸上），以便主軸 偏移一定尺寸后，使刀尖離開工件表面進行退刀。3. 進給軸運動的故障通常表現(xiàn)為 進給軸不能運動a操作方式不對。b從PLC傳至NC的信號不正常。c位控板有故障（如03350, 03

19、325, 03315板有故障）。d發(fā)生22號報警，它表示位置環(huán)未準備好。e測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108, 118, 128, 138號報警, 這是測量傳感器太臟引起的，如產(chǎn)生 104, 114, 124, 134報警, 則位置環(huán)有硬件故障。f運動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。g當發(fā)生101, 111, 121, 131號報警時，表示機床處于 機械夾緊狀態(tài)。 進給軸運動不連續(xù) 進給軸顫動a進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行最佳化或交 流電動機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。b CNC裝置的位控板有故障。c機構磨擦力太大。d數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤.4. 數(shù)控機床的

20、常見故障排除方法答：1).直觀檢查法詢問法(2) 目視法(3) 觸摸法(4) 通電法2) .初始化復位法例2 一臺數(shù)控車床當按下自動運行鍵，計算機拒不執(zhí)行加工程 序，也不顯示故障自檢提示，顯示屏幕處于復位狀態(tài)(只顯示菜 單)。有時手動、編輯功能正常，檢查用戶程序、各種參數(shù)完全正 確；有時因記憶電池失效，更換記憶電池等，系統(tǒng)顯示某一方向 尺寸超量或各方向的尺寸都超最大尺寸(顯示尺寸超過數(shù)控機床 實際能加工的最大尺寸或超過系統(tǒng)能夠認可的最大尺寸)。排除方 法：采用初始化復位法使系統(tǒng)清零復位(一般要用特殊組合健或 密碼)。3) .自診斷法數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強的自診斷功能，并能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和

21、軟件的工作狀態(tài)(1) 硬件報警指示(2) 軟件報警指示4) .功能程序測試法功能程序測試法常應用于以下場合：(1)機床加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是數(shù)控系統(tǒng)故障引起。(2) 數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機性故障，一時難以區(qū)別是外來干擾，還是 系統(tǒng)穩(wěn)定性不好。(3) 閑置時間較長的數(shù)控機床在投入使用前或?qū)?shù)控機床進行定 期檢修時。5) .備件替換法例5 一臺采用西門子SINUMERIK SYSTEM 3 系統(tǒng)的數(shù)控機床，其PLC采用S5- 130W/B, 次發(fā)生故障時，通過 CNC裝 置PC功能輸入的R參數(shù)，在加工中不起作用，不能更改程序中 R參數(shù)的數(shù)值。通過對 CNC裝置工作原理及故障現(xiàn)象的

22、分析， 認為PLC的主板有問題，與另一臺數(shù)控機床的主板對換后， 進一 步確定為PLC主板的問題。經(jīng)專業(yè)廠家維修，故障被排除。6) .交叉換位法7) .參數(shù)檢查法8) .測量比較法9) .敲擊法10) .局部升溫法11) .原理分析法5. 位置檢測裝置在數(shù)控機床控制中的主要作用是什么？答：位置檢測裝置是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分，在閉環(huán)或半閉環(huán) 控制的數(shù)控機床中，必須利用位置檢測裝置把機床運動部件的實 際位移量隨時檢測出來，與給定的控制值 （指令信號）進行比較， 從而控制驅(qū)動元件正確運轉(zhuǎn)，使工作臺（或刀具）按規(guī)定的軌跡和 坐標移動。6. 刀庫與換刀機械手的維護要點1）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，

23、防止機械手換刀時掉 刀或發(fā)生碰撞2）不管什么方式選刀時，刀具號要和刀庫上所需刀具一致3）手動方式放往刀庫上裝刀時，要確保裝到位、裝牢靠。刀 座上的鎖緊也要可靠4）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確， 主軸軸回換刀點位置 到位，及時調(diào)整。5）要保持刀具刀柄和刀套的清潔。6）開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是 否正常（行程開關、電磁閥、液壓系統(tǒng)的壓力7. 簡述故障診斷的原則？答案：先外后內(nèi)：采用望、聽、嗅、問、摸等方法由外向內(nèi)逐一 檢查；先機械后電氣：機械故障較易觀察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診 斷則難度較大；先靜后動：維修人員要做到先靜后動，對機床故障也要先靜后動;先公用后專用：先解決主要的

24、矛盾，再解決局部的、次要 的矛盾；先簡單后復雜；先一般后特殊：在排除某一故障時，先考慮最常見的可能 的原因，再分析很少發(fā)生的特殊原因。8. 簡述光柵尺的工作原理。答案：在指示光柵（副光柵，不動）上安裝有標尺光柵（主光柵，可動），光源通過聚光透鏡照在光柵尺上，由于光的干涉和衍射現(xiàn)象，會在指示光柵上形成莫爾條紋，經(jīng)過光電器件的轉(zhuǎn)換形成正弦波電信號，再經(jīng)過放大器的放大，在計數(shù)器上讀出計數(shù)，經(jīng)過計算即可以測出位移量。42機床導軌的功用主要是支承和引導運動部件沿一定的軌道運動。43導軌按其摩擦性質(zhì)可以分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌三大 類。44針對滑動導軌靜摩擦因數(shù)大、摩擦磨損大、低速運行時易出現(xiàn)爬 行現(xiàn)象的缺陷而采取的措施有：選用合適的導軌材料及熱處理、 采用工程塑料導軌面。9. 滾動導軌的結構形式及各種滾動導軌的特點與應用？答案：滾針導軌：尺寸小、長徑比大、結構緊湊。用于導軌尺寸受限制的機床上 滾珠導軌：導軌接觸面小，剛度低，承載能力小。用于運動部件質(zhì)量不大和切削力不大的機床。滾柱導軌：剛度及承載能力比滾珠導軌大，不易引起振動。應用最廣。10刀庫的功用、種類及其應用場合？答案：刀庫