泄洪渠施工方案1

1、目 錄第一章工程概況3 第二章本工程特點、重點及難點4 第三章開工前準(zhǔn)備5 第四章分部分項工程施工順序9 第一節(jié)溝槽開挖9 第二墊層、泄洪渠主體10 第五章各項施工保證措施19 第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施19 第二節(jié)施工期間保通措施21 第三節(jié)冬季與農(nóng)忙季節(jié)期間施工保證措施21 第四節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工措施25 第五節(jié)環(huán)境保護措施27 第六節(jié)工期保證措施27 第七節(jié)降低成本措施29 附表一、勞動力計劃表附表二、擬投入的主要施工機械設(shè)備附表三、工程形象進度表附表四、質(zhì)量保證體系框圖附表五、安全保證體系框圖附表六、工地用檢驗、試驗及測量設(shè)備一覽表施 工 方 案第一章工程概況一、工程概況漪汾花園小區(qū)室外

2、泄洪渠工程由邯鄲市亞太建筑設(shè)計研究有限公司設(shè)計，渠長640m ，深平均 4m ，渠中間由蓄水池及地下泵房連接。整個工程均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均座落與天然地基上。主體砼均采用防水砼，抗?jié)B等級為p6，砼標(biāo)號為c35微膨脹砼。鋼筋采用 hpb235及 hrb400 級。本工程為市政基礎(chǔ)設(shè)施三類工程。二、質(zhì)量工期要求1、質(zhì)量要求：達到國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)合格以上2、工期要求：本工程計劃2011 年 1 月 15 日開工， 2011 年3 月 14 日完工，全部日歷工期60 天。第二章本段工程特點、重點及難點本工程工期緊，任務(wù)重, 泄洪渠基礎(chǔ)及主體所需人力較多,地下管線較為復(fù)雜， 工程需用勞動力相對較多，需要

3、合理安排機械與勞動力作業(yè)，平衡施工高峰期. 第三章開工前準(zhǔn)備1、開工前， 施工單位應(yīng)全面熟悉設(shè)計文件, 在設(shè)計施工交底的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查, 發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計單位取得聯(lián)系 . 2、解決好施工水電的供應(yīng)，保證施工設(shè)備、材料和生活必需品的供應(yīng) , 設(shè)立必要的安全標(biāo)志. 3、施工前要與各種地下管線有關(guān)單位聯(lián)系，落實管道管徑位置，覆土深度進行現(xiàn)場刨驗，采取保護措施。4、進行測量的前期準(zhǔn)備工作，包括水準(zhǔn)點的布設(shè)，中線復(fù)測, 原地面高程測量，及開挖線的確定。5、交通標(biāo)志、 安全標(biāo)志及文明施工標(biāo)牌設(shè)立, 充分考慮市民出行安全，做好安全預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案工作。6、機械設(shè)備，管理人員安排、工人準(zhǔn)備工作做

4、到前頭，做到應(yīng)對一切困難的準(zhǔn)備。一、施工組織準(zhǔn)備在接到中標(biāo)通知書后， 及時調(diào)集具有較高素質(zhì)和施工經(jīng)驗的人員進駐施工現(xiàn)場，第一批組織20 人的籌備組和部分施工機械進場，開展準(zhǔn)備工作包括：臨時用地的租、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的搭建，考察、簽訂地材和外購材料合同，解決生產(chǎn)及生活用水、用電及通訊工具，更進一步的現(xiàn)場踏勘和復(fù)核測量, 熟悉施工圖紙，編制實施性的施工組織設(shè)計，熟悉合同文件， 編寫各項規(guī)程 ,準(zhǔn)備崗位培訓(xùn)材料等。在簽訂合同后組織第二批約60 人隨主要施工機械進場, 并配合前期籌備人員進行開工前準(zhǔn)備工作，確保按期開始本工程的施工。本合同段工程量大， 工期緊，選擇精干有實力的施工隊伍的調(diào)遷工作 .

5、本合同段工程所需機械設(shè)備數(shù)量多, 種類多，投入大，機械設(shè)備調(diào)運順序是：土方機械，鋼筋設(shè)備、模板、鋼管等按照施工順序和設(shè)備進場計劃逐步到位，滿足施工需要. 勞力、機械設(shè)備要按工程進度需要，保證不影響工程進度和質(zhì)量的原則進場，盡量減少人員、機械的窩工。二、備料泄洪渠主體工程施工需要大量鋼材和模板, 其費用高低直接關(guān)系到工程造價。同時材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié). 材料準(zhǔn)備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格合理、運輸方便、不誤使用。做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用, 同時根據(jù)使用計劃組織進場, 力求節(jié)省投資。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙學(xué)習(xí), 全

6、面熟悉施工圖紙，按業(yè)主和監(jiān)理工程師要求編制實施性施工組織設(shè)計, 同時完成對工程技術(shù)人員及工程管理人員的技術(shù)交底，對整個工程的施工部署、施工計劃和施工方法、及其進度、質(zhì)量、安全和資源消耗作出科學(xué)的安排，使全部工程施工及分項工程施工有組織、有計劃、有秩序、有規(guī)范。同時進一步完善、嚴(yán)密施工組織設(shè)計。（二）施工測量1、復(fù)測測量標(biāo)志和復(fù)核測量資料開工前對圖紙?zhí)峁┑臏y量標(biāo)志及資料分二組人員進行復(fù)核，并在收到上述資料后按要求向監(jiān)理工程師提交復(fù)測結(jié)果。2、檢驗原地面施工前對原地面進行復(fù)測，并列表報監(jiān)理工程師審批, 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行施工. 3、留出測量校核和放樣的時間對工程任何部位進行測量和放樣前，至少在

7、24 小時前通知監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師需要時進行測量校核和放樣復(fù)核. 4、測量記錄和測量記錄的整理對所有測量都要進行記錄并整理，每段完成后， 測量記錄及成果資料由測量者監(jiān)理工程師一起簽字后，其正本交監(jiān)理工程師為業(yè)主所有 , 副本則由測量負責(zé)人歸檔保存. 5、保護原始控制點對監(jiān)理工程師提供的測量標(biāo)志進行保護, 直至交工驗收保證完好無損地移交給業(yè)主。6、施工放樣任何分部分項工程開工前，現(xiàn)場放出該工程的具體位置，并請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。第四章分部分項工程施工順序施工順序：測量放線- 井點降水 - 溝槽開挖 - 支護墊層施工泄洪渠混凝土施工- 回填土。第一節(jié)溝槽開挖一、項目部應(yīng)在開工前，到現(xiàn)場進行

8、施工調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況 , 核實工程數(shù)量，按分項工程的工期要求，施工難易程度和人員、機械設(shè)備的準(zhǔn)備情況， 編制溝槽開挖工程施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后，組織施工。二、開工前，做好測量放線工作， 做好記錄， 核算實際挖方，并注意保護所有測量標(biāo)志。三、本工程地理位置特殊，水位較淺，土質(zhì)為砂土，測量工作做完后，要進行打井工作，進行井點降水. 四、當(dāng)水位下降到溝槽底50cm后，進行溝槽開挖 , 溝槽開挖采用 1m3cta挖掘機開挖， 人工配合鏟底修坡和加邊坡的木板護。一次挖成，邊挖邊支護。五、為防止擾動基底狀土層, 機械開挖深度應(yīng)比設(shè)計基底高20 cm 左右，由人工鏟除20 cm 層，溝槽邊坡

9、為1：0。75。六、開挖應(yīng)隨挖隨運，泄洪渠基礎(chǔ)是坐在天然地基上的，基底下的雜填土應(yīng)全部挖除，超挖部分采用素土分層夯實至設(shè)計標(biāo)高。第二節(jié)素墊層、泄洪渠主體的施工一、墊層施工墊層施工 : 溝槽整修完畢后 , 徹底清理干凈 , 采用 c15砼，由機械拌合 , 溜槽下料，人工攤鋪，人工整平振搗。模型要支撐穩(wěn)固，邊緣直順。二、鋼筋施工工藝(1) 材料鋼筋砼所使用鋼筋， 其鋼號及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國標(biāo)的規(guī)定。鋼筋進場時應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單 . 鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗。鋼筋進場后， 應(yīng)根據(jù)鋼筋的鋼號、 規(guī)格分別存放， 不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面

10、。(2 ）準(zhǔn)備工作操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙, 了解設(shè)計意圖，根據(jù)圖紙情況放實樣。核對圖紙，計算下料長度。鋼筋加工應(yīng)設(shè)專門場地，并根據(jù)場地情況作出周密布置, 盡量減少場內(nèi)搬運。（3）鋼筋的調(diào)直與除銹鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求: a。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；b。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c。鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少 5以上 . （4）鋼筋加工鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進行配料、 下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前 , 應(yīng)將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設(shè)計編號順序，填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直

11、后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量. 配料時 , 對綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的 25，螺紋鋼筋不得超過50% ，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭 . 彎制鋼筋時 , 除設(shè)計有特殊規(guī)定外，一律用冷彎。用i級鋼筋制成的箍筋， 其末端應(yīng)有彎鉤， 彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求. (5 ）鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋前要認(rèn)真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、 規(guī)格、編號,對加工的半成品要檢查核對。綁扎成型后， 應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔, 如有鐵銹油污應(yīng)先行清除 . (6) 具體綁扎程序 : a. 劃線 : 在綁扎部位內(nèi)利用模板或砼

12、墊層或部分主筋，劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置；b. 按劃線位置進行擺筋；c。綁扎已擺好的鋼筋；d. 墊水泥墊： 相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在 0.8 1。0m 左右，側(cè)墻加墊時，則應(yīng)帶鋼絲的水泥墊，將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落；e。水泥墊尺寸約為5cm 見方，與設(shè)計院凈保護層同厚，水泥墊的砂漿配比、標(biāo)號，均須與原構(gòu)筑物砼的砂漿相同, 并在砂漿強度達到設(shè)計要求時方能使用; f 。立墻鋼筋在綁扎時, 底部應(yīng)與底板鋼筋焊接, 以免變位傾倒；g。箍筋轉(zhuǎn)角與主鋼筋的交叉綁扎時, 應(yīng)用鐵絲按雙對角線綁扎結(jié)實，并在每適當(dāng)距離處加一個電焊焊點，以免鋼筋變形。三、模板工程（1）一般規(guī)定a。模

13、板及地基應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、 側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并不超過規(guī)定的撓度；b。保證工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計形狀、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；c. 模板面必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿; d。模板的施工設(shè)計應(yīng)制作簡單便于拆卸，在拆卸時能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時受到振動而損傷; e。木模板及木質(zhì)支撐材料的工作場地與存放場地, 均應(yīng)選擇遠離易燃物， 其距離應(yīng)符合消防要求規(guī)定，同時還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施. （2）模板的制作與安裝a。撓曲十分厲害和脆性木材不宜作模板，制作模板的木材應(yīng)盡量選用撓曲變形小的紅、白松 , 且其含水率不宜大于25% 。對

14、與砼不直接接觸的帶料等，可酌量放寬。b。制模板前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及整體工程的施工順序、砼澆筑次序、所用的施工機具、施工工藝與現(xiàn)場環(huán)境等詳細情況. c. 模板的類型與各種規(guī)格尺寸，應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板. 四、 沉降縫：按設(shè)計位置設(shè)置沉降縫, 做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。泄洪渠的變形縫，包括橡膠止水帶、聚氨酯密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求. 變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定； 寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要

15、求，且無裂縫和氣泡 , 安裝時應(yīng)遵循下列步驟: a. 將橡膠止水帶按設(shè)計要求，放在沉降縫的規(guī)定部位, 利用止水帶兩邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。b。模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進行施工，安裝在止水帶的中間橡膠 o型環(huán)上下兩面的平面上, 模板要牢固，謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時模板移位。c. 安裝好的止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶, 在澆注止水帶附近混凝土?xí)r要細微振搗，尤其在水平部分, 止水帶下緣的混凝土更要細微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。d. 相鄰沉降縫間距不大于30m 。e。泄洪渠施

16、工過程中，各施工段接頭處設(shè)沉降縫。五、混凝土工程本工程砼采用現(xiàn)場商品砼，為保證工程整體性能及防水效果，本工程采用整體澆注施工。 a.混凝土的運輸現(xiàn)場混凝土運輸采用混凝土輸送泵. b。砼的澆筑砼墊層采用采用平板振搗器，墻采用插入式振搗器。每一振點的振搗時間 , 控制在使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗器的操作要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列， 可采用“引列式 或“交錯式”的次序稱動，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的 1.5 倍， 且離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。澆筑時分層澆筑 , 每層澆筑厚度不宜大于500mm 。在振搗上一層時， 應(yīng)插入下層

17、中50mm 左右, 以消除兩層之間的接縫。同時振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝之前進行。采用平板振搗器施工時, 要保證振搗器在每一位置上連續(xù)振動 25-40s，但以混凝土面出現(xiàn)浮漿為主，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排間相互搭接應(yīng)有35cm, 防止漏振。澆筑混凝土?xí)r， 要防止混凝土的分層離析, 混凝土由料斗或漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落的高度不得超過2m ，若超過則應(yīng)用串筒、斜槽、溜管等。振搗完畢后，應(yīng)做好砼表面工作，對上涌泌水及浮漿及時清除，按設(shè)計標(biāo)高刮平, 在砼初凝前用木抹子搓毛，為下一步施工作準(zhǔn)備。 c。混凝土澆筑具體操作步驟為澆筑前將澆筑面以上的鋼筋用塑料布包裹1m 。

18、采用砼輸送泵 ,把所需砼直接送到所要澆注部位。澆筑前 , 在底部填一 (50 100mm ）層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿 , 澆筑要分層進行 , 每層厚度不超過60cm ，邊下料邊振搗，連續(xù)澆筑到頂，中間不留施工縫。澆筑完畢混凝土強度達到 1n/mm2后，即可拆側(cè)模。拆模后澆水養(yǎng)護。砼澆筑時要保證連續(xù)施工 , 不留施工縫。 d養(yǎng)護? 養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜、棉氈子的養(yǎng)護方法. 砼澆筑后立即覆蓋。板砼強度未達到1.2n/mm2以前 , 如無保護措施， 不得在其上踩踏或加放重物等 . f試塊留置泄洪渠每 15m留置抗壓石塊一組 , 抗凍、抗?jié)B石塊安每月留置一組，在工地養(yǎng)護. 六、檢查井的施工泄

19、洪渠施工至檢查井， 要準(zhǔn)確留出檢查井按圖紙要求加固鋼筋，設(shè)置爬梯。七、溝槽回填所有泄洪渠施工完畢后, 待墻體強度達到設(shè)計要求, 驗收合格后方可進行基槽回填。 a回填材料要求回填按兩部分考慮，泄洪渠板頂標(biāo)高以下部分（泄洪渠側(cè)壁兩側(cè)）采用素土回填， b溝槽回填土要分層進行，采用蛙式夯實，每層虛鋪厚2530cm ，泄洪渠頂50cm 以內(nèi)，采用蛙式機夯實，每層虛鋪25cm-30cm以上兩部分用人工回填。泄洪渠頂 50cm以上部分用機械回填土 , 壓路機碾壓虛鋪厚為2540cm 。泄洪渠及溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實 , 其高差不超過50cm.檢查井四周應(yīng)同時進行回填土。第五章各項施工保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量保

20、證措施一、項目部建立質(zhì)量保證體系，建造師為第一責(zé)任人, 項目總工為第二責(zé)任人。 體系中每個人都編制了詳細的質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人 , 為確保施工質(zhì)量做好組織工作。二、在開工之前 , 建造師親自負責(zé)組織項目總工，工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部、 生產(chǎn)部等相關(guān)部門及人員編制體現(xiàn)本工程特點的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，將我處的程序文件進一步具體化、有針對性、利于操作執(zhí)行. 三、在各分項工程及工序開工前，工程技術(shù)部的技術(shù)人員要向工長和施工班組進行詳細的書面技術(shù)交底。對關(guān)鍵工序以及操作控制要點、重要的施工部位要編制具體的、詳細的實施措施。針對施工中遇到的技術(shù)問題，技術(shù)人員應(yīng)編制相應(yīng)解決方案。四、嚴(yán)把材料關(guān) , 工程材料

21、部要及時供應(yīng)滿足施工要求的原材料、半成品 . 進廠前要依照文件規(guī)定進行材料確認(rèn), 并進行記錄，外觀檢查合格后及時通知質(zhì)檢員進行材料復(fù)檢。進廠后，材料員要采取適當(dāng)方法進行妥善存放。不能出現(xiàn)因貯存不當(dāng)造成材料的質(zhì)量問題。 對于不符合質(zhì)量要求的原材料、半成品要及時通知項目部負責(zé)人進行處理，并保留處理記錄. 五、建立健全檢驗試驗制度，質(zhì)量員應(yīng)按規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)進行工程質(zhì)量驗收和檢查以及各項試驗工作，凡上道工序不合格的工程不得進行下道工序施工，出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即通知施工負責(zé)人，情況嚴(yán)重者，應(yīng)下達“質(zhì)量問題通知單”. 六、工地試驗室應(yīng)按試驗規(guī)程進行，試驗員將經(jīng)工地收料員確認(rèn)后的原材料， 依照送檢標(biāo)準(zhǔn)， 送公

22、司試驗室進行原材料和混合料配合比試驗。 拌合中嚴(yán)格按配合比施工，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知施工負責(zé)人 . 七、對全體施工人員進行質(zhì)量教育, 把項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量方針、 目標(biāo)宣傳到每一個施工人員，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。八、由項目總工兼任計量負責(zé)人，負責(zé)項目部計量工作，工地所配備的試驗、檢驗、測量儀器設(shè)備，按照我處計量檢測程序文件進行管理，確保測量設(shè)備處于正常狀態(tài), 確保檢測數(shù)據(jù)的真實性，真正為施工生產(chǎn)服務(wù)。九、項目部的文件資料和記錄歸口管理, 責(zé)任到人 , 及時填報施工記錄，并確保記錄的真實性, 避免弄虛作假 , 由工程技術(shù)部負責(zé)定期檢查項目部的資料和記錄的編寫和整理工作. 十、項目部應(yīng)尊重監(jiān)理

23、工程師的意見，凡須請監(jiān)理工程師到場之事應(yīng)及時通知。第二節(jié)施工期間保通措施1、在施工場地根據(jù)實際需要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置各種標(biāo)志牌以及警告裝置。2、成立保通領(lǐng)導(dǎo)小組， 配備專人負責(zé) , 并配備專業(yè)人員進行交通秩序的維護。3、配備流動機械設(shè)備以及交通搶險設(shè)備及時處理有關(guān)斷通事故 , 保證交通暢通 . 4、加強日常維修養(yǎng)護，及早排隊斷通隱患，使保通便道等全天侯保持良好的行車條件. 第三節(jié)冬季及農(nóng)忙季節(jié)期間的施工保證措施該工程有效工期二個月，冬季時間占總工期的全部, 對施工影響較大，為保證工期和工程質(zhì)量，我們將在冬季、農(nóng)忙季節(jié)采取以下措施，來保證該工程項目按期順利完成。 1 、進入冬季施工前，應(yīng)預(yù)先做好下列準(zhǔn)備

24、工作：1.1 根據(jù)年度計劃和施工組織設(shè)計，確定冬季施工的工程項目。1.2 收集工地氣象臺 ( 站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時掌握氣象變化情況。1。3 落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備。1。4 編制冬季施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn) . 2 冬季施工應(yīng)根據(jù)工程類別、氣象資料、材料來源和工期等要求 , 通過熱工計算及經(jīng)濟分析，選擇暖棚法對砼養(yǎng)護：2。1 在養(yǎng)護期間需利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法. 3、冬季鋼筋加工應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。冬季電弧焊接時 , 應(yīng)有防風(fēng)、防雪及保溫措施 , 并應(yīng)選用韌性較好的焊條 . 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。4

25、、冬季混凝土的配制和運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1 宜選用較小的水灰和較小的塌落度。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時，其試配強度應(yīng)較設(shè)計強度提高一個等級. 4。2 水及骨料應(yīng)按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。首先應(yīng)將水加熱，其加熱溫度不宜高于80. 當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80以上 , 但應(yīng)先投入骨料和已加熱的水, 拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時, 可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于 60。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱. 水泥不得直接加熱，宜在使用前運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度?；炷翑嚢钑r間宜較常溫施工延長50。

26、4.3 骨料不得混有冰雪，凍塊及易凍裂的礦物質(zhì)。4.4 拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)。 拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機鼓筒。4。5 混凝土的運輸砼罐應(yīng)用熱水沖洗攪拌有保溫設(shè)施。泵車運輸時 , 砼罐要有保溫措施，運輸時間應(yīng)縮短，并減少中間倒運. 5 冬季混凝土的澆注應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污漬。當(dāng)環(huán)境氣溫低于 -10 時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm 的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。5.2 新、舊混凝土施工縫的清理工作應(yīng)符合規(guī)范第5。11 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)舊混凝土面外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1。

27、5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋 ( 預(yù)埋件），進行防寒保溫 . 當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護時，混凝土和地基接觸面的溫度不得低于 2. 當(dāng)澆注負溫早強混凝土?xí)r，對于用凍結(jié)法開挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于5的地基應(yīng)做隔熱層。5。3 混凝土應(yīng)采用機械振搗并分層連續(xù)澆注，分層厚度不得小于 20cm 。6 冬季混凝土的養(yǎng)護與拆模應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）混凝土開始養(yǎng)護時的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于5，細薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10。（2) 當(dāng)室外最低溫度高于-15 時，地下工程或表面系數(shù)( 冷卻面積和體積的比值） 不大于 15m 1 的工程應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，并符合下

28、列規(guī)定：1) 所采用的保溫措施應(yīng)使混凝土的溫度下降到0 以前達到本規(guī)范規(guī)定的強度。2）混凝土澆筑成型后，應(yīng)立即防寒保溫。保溫材料應(yīng)按施工方案設(shè)置，并保持干燥. 結(jié)構(gòu)的邊棱隅角應(yīng)按加強覆蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。3）位于基坑中的混凝土, 當(dāng)?shù)叵滤惠^高時, 可待頂面混凝土初凝后 , 采用放水淹沒的方法養(yǎng)護；但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度時，不得放水養(yǎng)護。(4 ） 當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r，棚內(nèi)底部溫度不得低于5，且混凝土表面應(yīng)保持濕潤； 采用燃煤加熱時， 應(yīng)將煙氣排出棚外。(5) 當(dāng)混凝土摻用防凍劑時，其養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）外露

29、表面應(yīng)覆蓋，在負溫條件下不得澆水。2) 混凝土初期養(yǎng)護的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度；當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時，應(yīng)采取保溫措施。3）當(dāng)混凝土溫度低于防凍劑的溫度時，其強度不應(yīng)小于3。5mpa. 二、農(nóng)忙時節(jié)保證措施1、組織措施在施工組織設(shè)計中，對農(nóng)忙時節(jié)勞動力的施工組織, 勞力分布及農(nóng)忙時勞動力損失要有充分的考慮，在思想上充分重視農(nóng)忙時節(jié)勞動力的調(diào)動。 采取一定的獎勵措施， 對農(nóng)忙時節(jié)勞動力穩(wěn)定的施工隊伍進行獎勵. 2、管理措施盡量使用不受農(nóng)忙季節(jié)影響的長期勞力工和臨時工，以保證農(nóng)忙季節(jié)勞動力不過多地流失。在重要崗位、 主要環(huán)節(jié)上使用勞力充足穩(wěn)定、專業(yè)性較強施工隊，以保證主要環(huán)節(jié)工期在農(nóng)忙季節(jié)不

30、受影響。重要崗位、主要環(huán)節(jié)上要考慮提前留有一定的機動勞力,以保證主要環(huán)節(jié)工期在農(nóng)忙季節(jié)不受影響。合理安排各施工項目的勞動力, 在不影響總工期的條件下,將次要工序盡量安排在非農(nóng)忙季節(jié)。在次要的、 專業(yè)性不強的工序上，在農(nóng)忙季節(jié)雇用當(dāng)?shù)嘏R時勞動力，以補充因勞動力損失形成的缺口。第四節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工措施一、建立強有力的安全保證體系，安全體系中項目經(jīng)理為第一責(zé)任人 , 項目總工為第二責(zé)任人。體系中每個人均編制有詳細的崗位職責(zé)，責(zé)任到人。二、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全細則，進行安全教育，由質(zhì)量安全部編制本項目部安全管理制度和安全管理責(zé)任制。三、嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，在每一道工序施工之前，應(yīng)由質(zhì)量安

31、全部安全員對施工班組進行安全交底. 四、質(zhì)量安全部安全員負責(zé)檢查施工中安全問題, 消除安全隱患，出現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知當(dāng)事人，并監(jiān)督其改正，情況嚴(yán)重者, 應(yīng)及時通知施工負責(zé)人. 還負責(zé)定期組織各工種、 各班組的安全教育和安全學(xué)習(xí)活動，領(lǐng)導(dǎo)各班組的兼職安全員。五、機電設(shè)備需有專人管理，線要架空，閘要上鎖, 須接地的機電設(shè)備必須接地. 手持式電動器 , 必須接漏電保護器。六、施工地段有明顯的標(biāo)志, 施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員進入。進入施工現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽，穿工作衣， 電工要穿絕緣鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋光腳作業(yè). 七、有關(guān)工作場所在掛紅燈，設(shè)“禁止通行”標(biāo)志牌, 設(shè)專人指揮和維護交通，保證行人和行車安全，

32、施工人員安全。八、機械施工應(yīng)注意車輛間距及人員，夜間施工應(yīng)有良好的照明。九、電工及各種專職司機必須持證上崗，嚴(yán)禁無證駕駛。十、生活區(qū)、料場、拌合站建立消防制度及防火制度，消防器材，將滅火器等消防器材放置于明顯位置。第五節(jié)環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場架設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明工程概況，施工工期，質(zhì)量目標(biāo)，項目負責(zé)人等內(nèi)容， 沿線兩側(cè)布置有關(guān)文明生產(chǎn)環(huán)境保護常識的醒止牌，提醒施工人員搞好文明生產(chǎn)，維護生態(tài)環(huán)境。2、施工人員應(yīng)禮貌待人，不準(zhǔn)打架斗毆，要舉止文明。3、施工現(xiàn)場機械應(yīng)停放有序，材料分類堆放，插牌標(biāo)識。每日施工完應(yīng)將材料整齊堆放，采取規(guī)范化管理. 建筑垃圾、生活廢物、污水均應(yīng)清運于指定場所, 做到工完場

33、清 , 文明施工 . 4、開工前 , 要組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)文明生產(chǎn)及環(huán)保知識，使施工人員了解保護環(huán)境、文明生產(chǎn)和重要意義，提高職工環(huán)保意識。5、原材料、半成品運輸要用蓬布遮蓋，以防染環(huán)境。6、指派專人督察工地文明施工及環(huán)保措施的執(zhí)行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為要立即糾正。第六節(jié)工期保證措施1、成立以建造師為首的工程項目領(lǐng)導(dǎo)組, 全面負責(zé)本工程進度計劃的安排，協(xié)調(diào)內(nèi)部的施工力量，從組織機構(gòu)、技術(shù)力量、施工機械設(shè)備、 勞動力組織、材料組織等各方面保證工程的需要，為按期完工奠定堅實的基礎(chǔ)。2、所有的工程項目施工前，全部采取倒排工期，當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù)必須當(dāng)月完成，當(dāng)天的任務(wù)必須當(dāng)天完成，做到長計劃,短安排

34、，巧安排，使施工管理者有明確的奮斗目標(biāo)。施工中落實責(zé)任制，做到掛牌施工 , 責(zé)任到人 , 明確施工技術(shù)要求和逐日進度計劃，對計劃的執(zhí)行情況，應(yīng)加以分析, 并做出及時調(diào)整，避免出現(xiàn)施工中前楹后緊，后期搶工期的情況。3、編制詳細、具體地施工方案，采用多點同時施工，工作面相互協(xié)調(diào)，避免由于施工安排不當(dāng)致使貽誤工期。4、建立健全施工組織機械, 配備有經(jīng)驗的技術(shù)人員，管理人員進行科學(xué)管理，以利潤、成本兩個中心為綱領(lǐng)，確保施工按進度進行。5、根據(jù)本工程的高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，精心組織施工隊伍，確保施工隊伍的專業(yè)性和施工人員的技術(shù)素質(zhì)，選擇優(yōu)秀的施工隊伍參加工程施工，從而保證施工質(zhì)量和施工進度的順利完成。6、由材

35、料部全面負責(zé)材料的采購與調(diào)拔，必須按要求日期組織材料進場 , 抓好材料進場的質(zhì)量關(guān)，不得出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象和由于材料本身質(zhì)量不過關(guān)引起延誤工期的現(xiàn)象發(fā)生。 7、施工組織者和管理者密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合，及時解決施工過程中可能出現(xiàn)影響工期和進度的因素和問題. 第七節(jié)降低成本措施1、積極開展職工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的職業(yè)精神和敬業(yè)精神，以廠為家，以節(jié)約為本，從而降低工程成本。2、項目部抓好原材料、半成品、成品的進場關(guān). 真實地記錄材料的數(shù)量、特性值。質(zhì)檢員及時取樣送檢，記錄有關(guān)材料的出廠證明資料和試驗資料，并采取適當(dāng)?shù)馁A存方式進行材料存放,以免因材料質(zhì)量不合格、數(shù)量不足、貯存方法不當(dāng)造成損失. 3 、施工負責(zé)人應(yīng)及時記錄每日材料大致用量, 對照定額標(biāo)準(zhǔn)，及時掌握標(biāo)準(zhǔn)消耗情況，避免盲目施工, 造成材料浪費，增加工程成本 . 4、 施工中要合理安排施工順序，采取流水作業(yè) , 以合理組織、協(xié)調(diào)各部門、各小組之間的關(guān)系，避免扯皮和窩工現(xiàn)象。5、重視施工質(zhì)量 , 避免及減少因返工、整修造成損失。6、合理組織施工機械施工，提高