攪拌站管理制度（精編版）

1、攪拌站崗位職責(zé)和管理制度一、崗位職責(zé)1、站長崗位職責(zé)2、技術(shù)兼實驗室主任崗位職責(zé)3、質(zhì)量員崗位職責(zé)4、材料員崗位職責(zé)5、機(jī)械設(shè)備崗位職責(zé)6、維修保養(yǎng)崗位職責(zé)7、資料員崗位職責(zé)8、試驗員崗位職責(zé)9、調(diào)度員崗位職責(zé)10、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)11、鏟車上料人員崗位職責(zé)12、運輸司機(jī)崗位職責(zé)13、泵送人員崗位職責(zé)14、機(jī)電維修工崗位職責(zé)二、管理制度1、車輛管理制度2、交接班管理制度3、安全生產(chǎn)管理制度4、文明施工管理制度5、資料管理制度6、委托檢驗制度7、計量管理制度8、材料管理制度9、質(zhì)量管理制站長副站長技術(shù)負(fù)責(zé)人兼實驗室主任質(zhì)量員材料員管廠共用資料員管廠共用試驗員機(jī)械設(shè)備員管廠共用攪拌機(jī)操作員管廠

2、共用組織機(jī)構(gòu)泵鏟罐機(jī)車車車電駕駕駕維駛駛駛修員員員工生產(chǎn)工藝流程配合比試驗原材料進(jìn)場配合比簽發(fā)原材料復(fù)試開盤鑒定設(shè)備檢查、維修攪拌計量檢定出廠檢測，做試塊、調(diào)整配合比資料記錄存檔調(diào)度設(shè)備檢查、維修運輸設(shè)備檢查、保養(yǎng)泵送澆筑崗位職責(zé)一、站長崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排 包括材料進(jìn)廠時間安排， 攪拌站文明施工管理， 資料的收集和管理，車輛調(diào)配等，并向上級匯報日常工作。2. 負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作包括砼的攪拌質(zhì)量， 坍落度的準(zhǔn)確性， 申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點，總結(jié)一天的工作量。3. 積累攪拌及試驗數(shù)據(jù)， 催促相關(guān)人員及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計分

3、析和總結(jié)，并及時傳遞到有關(guān)部門。4. 負(fù)責(zé)與實驗室緊密協(xié)作， 組織開展新材料、 新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗，促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。5. 配合有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。二、技術(shù)負(fù)責(zé)人兼實驗室主任崗位責(zé)任制1. 負(fù)責(zé)實驗室全面管理工作，認(rèn)真貫徹國家、部委及地方有關(guān)的政策法規(guī)，執(zhí)行公司制定的有關(guān)規(guī)章制度。2. 審核并簽發(fā)實驗報告，對簽發(fā)的實驗報告負(fù)技術(shù)責(zé)任。3. 經(jīng)常檢查、總結(jié)實驗工作， 針對工作中存在的問題及時采取糾正和預(yù)防措施。4. 加強(qiáng)對實驗人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，努力提高全室人員的技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)，保證試驗人員持證上崗。5. 經(jīng)常

4、深入施工現(xiàn)場，熟悉工程進(jìn)展及工程結(jié)構(gòu)，了解顧客對產(chǎn)品的需求、期望和抱怨，不斷提高技術(shù)與管理水平。6. 根據(jù)檢測需要及時添置儀器設(shè)備，保證儀器設(shè)備的配套及其精度滿足檢測要求，并始終處于良好的運行狀態(tài)，嚴(yán)格按檢定周期檢定計量儀器設(shè)備。7. 負(fù)責(zé)混凝土配合比的設(shè)計，組織試驗人員試配，及時提出生產(chǎn)用混凝土配合比，保證所出具的配合比滿足設(shè)計和施工要求，且經(jīng)濟(jì)合理。解決技術(shù)難題，做好技術(shù)儲備工作。8. 負(fù)責(zé)外部技術(shù)協(xié)調(diào)工作，善于處理工作中存在的各種問題。9. 經(jīng)常進(jìn)行混凝土生產(chǎn)檢查，檢查內(nèi)容主要有配合比及其計量精度、原材料的使用、拌合物質(zhì)量和攪拌時間等。10. 應(yīng)定期或不定期進(jìn)行各項檢測工作、質(zhì)量記錄的檢

5、查， 不斷提高檢測工作質(zhì)量和完善質(zhì)量記錄。 3、質(zhì)量員崗位職責(zé)三、質(zhì)量員崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作，對砼生產(chǎn)全過程實施質(zhì)量監(jiān)督。2. 保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實施。3. 參與相關(guān)技術(shù)方案的制定， 檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實施，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并給予糾正；4. 檢查出廠砼質(zhì)量， 確保原材料進(jìn)場、 人員操作、 設(shè)備運行、方案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。四、材料員崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)已經(jīng)確認(rèn)的原材料的采購與驗證工作。2. 負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料的驗收、儲存、保管及標(biāo)識管理。3. 負(fù)責(zé)對材料消耗實行有效管理。4. 負(fù)責(zé)按規(guī)定通知試驗員取樣送檢，確保進(jìn)場原材料符合

6、質(zhì)量要求。5. 負(fù)責(zé)對砼價格、材料費等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析，并對砼產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計與核算。五、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé)1. 制定安全措施，保證機(jī)、吊、起重設(shè)備等安全運行, 對所有現(xiàn)用的安全防護(hù)裝置及一切附件，經(jīng)常檢查是否齊全靈敏、有效，并催促操作人員進(jìn)行日常維修及 維護(hù)。2. 對嚴(yán)重危及職工安全的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)會同技術(shù)部門， 提出技術(shù)改良和防護(hù)措施，并付諸實施。3. 新進(jìn)設(shè)備、機(jī)械等安全防護(hù)裝置必須齊全、有效、出廠合格證明書及技術(shù)資料必須完整，使用前要制定安全操作規(guī)程。4. 負(fù)責(zé)對機(jī)、 電、起重設(shè)備的操作人員、 運行人員定期培訓(xùn)， 交簽發(fā)作業(yè)合格證，制止無證上崗。5. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)、 電、起重設(shè)備的安全規(guī)程

7、和安全運行制度，對違章作業(yè)人員要嚴(yán)肅處理，發(fā)生的機(jī)、電設(shè)備事故要認(rèn)真調(diào)查分析。六、維修保養(yǎng)崗位職責(zé)1. 熟悉攪拌站各種機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，能熟練排除機(jī)械設(shè)備的常見故障。2. 對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng)。3. 負(fù)責(zé)機(jī)械車輛的正常修理及項目修理工作。4. 負(fù)責(zé)做好易損零件和常用零件的備料工作。5. 堅持修舊利廢，負(fù)責(zé)總成件的修理工作。6. 定期對機(jī)械和車輛進(jìn)行檢修。發(fā)現(xiàn)故障隱患及時排除。7. 嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 對車輛和設(shè)備做到精檢細(xì)修， 做到不漏檢不漏修。8. 熟悉各級維護(hù)工作的作業(yè)范圍和工作流程。七、資料員崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)展情況， 及時收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書面打印的技術(shù)資料

8、應(yīng)同時保存電子文本。2. 負(fù)責(zé)將技術(shù)檔案分類分卷保存， 卷內(nèi)按順序編排頁碼， 每卷內(nèi)應(yīng)附卷內(nèi)目錄， 卷內(nèi)目錄要求打印，單位工程竣工資料為多卷時，第一卷應(yīng)附總目錄。3. 負(fù)責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號。4. 負(fù)責(zé)建立專用電子文件夾， 將各種資料按照相應(yīng)的卷、 冊分類保存， 并做好電子文檔的備份工作。八、試驗員崗位職責(zé)1. 原材料進(jìn)場后，負(fù)責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見證取樣，并填寫相關(guān)記錄。2. 負(fù)責(zé)委托試驗室進(jìn)行各項相關(guān)試驗，包括原材料、 砼試塊強(qiáng)度等， 并保證試驗的連續(xù)、完整。3. 負(fù)責(zé)對砂石含水率的現(xiàn)場測定，填寫相關(guān)記錄， 并配合實驗室調(diào)整設(shè)計配合比。4. 負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度， 填寫

9、相關(guān)記錄， 并負(fù)責(zé)制作砼試塊， 拆模后送交實驗室標(biāo)養(yǎng)。九、調(diào)度員崗位職責(zé)1. 在站長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作， 堅守崗位， 隨時掌握工地進(jìn)度和砼用量，精心安排方量，杜絕浪費。2. 認(rèn)真填寫票據(jù)、 路單和生產(chǎn)日志， 堅持交接班制度， 下班前將票證統(tǒng)計后送交成本會計，辦理交接手續(xù)。3. 對生產(chǎn)任務(wù)做到心中有數(shù)。4. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的勞動力管理協(xié)調(diào)工作，對不聽從指揮的生產(chǎn)人員， 罐車司機(jī)，有權(quán)給予處罰或建議領(lǐng)導(dǎo)予以辭退。5. 生產(chǎn)中的異常情況，要及時解決，不得無故耽誤生產(chǎn)。6. 妥善安排生產(chǎn)人員和外來車輛，發(fā)揮最大效率。7. 掌握物資儲備的品種、 規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量情況， 催促材料人員搞好材料供給， 以保證生

10、產(chǎn)的正常進(jìn)行。8. 協(xié)助試驗員妥善處理剩余混凝土。9. 做好領(lǐng)導(dǎo)交代的臨時性工作。十、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)1. 嚴(yán)格按設(shè)備說明書進(jìn)行操作， 遇到設(shè)備出現(xiàn)故障， 應(yīng)及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查修理，并做好砼攪拌記錄和交接班記錄。2. 負(fù)責(zé)每一工作班正式稱量前，對稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點校核。3. 攪拌中不定時監(jiān)控數(shù)據(jù)，檢查砼攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格控制攪拌時間及坍落度。4. 保持控制臺、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準(zhǔn)非操作員進(jìn)入操作室。5. 未經(jīng)允許不準(zhǔn)往控制電腦內(nèi)拷文件，不準(zhǔn)刪除文件， 不準(zhǔn)隨意玩電腦、 打游戲，確保系統(tǒng)安全。6. 在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料和水的摻量。 假設(shè)不慎操作失誤或設(shè)

11、備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯誤時，要立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)緊急處理，不得擅自處理或蒙混過關(guān)。十一、 鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)1. 遵守經(jīng)理部及站內(nèi)的各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。2. 熟悉裝載機(jī)的有關(guān)機(jī)械性能，且持證上崗。3. 供料必須及時、準(zhǔn)確、對倉號上料。不得影響生產(chǎn)，并保證砂石不混合。4. 做好對裝載機(jī)的日常保養(yǎng)工作，進(jìn)行修理時， 協(xié)助機(jī)修人員修理。 使用前常查看機(jī)油的耗用情況，保證油箱不干，對軸承處應(yīng)時常涂抹黃油，使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。5. 上料時隨時關(guān)注砂、 石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員溝通，以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。6. 完成站內(nèi)安排的其

12、它工作。十二、 運輸車司機(jī)崗位職責(zé)1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行道路交通安全管理的各項法規(guī)和公司制定的各項規(guī)章制度和規(guī)定，禮貌行車、安全第一，防止各類交通事故的發(fā)生。持證上崗2. 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從調(diào)配，按時上、下班，按時出車；積極按質(zhì)按量，完成下達(dá)的各項任務(wù)。3. 負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運送到澆筑地點。4. 裝運混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查， 確保攪拌筒內(nèi)壁清理干凈， 其內(nèi)不得存有積水。5. 每次裝運混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時間超過30min 時必須清洗攪拌筒。6. 在攪拌運輸車運輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌車運輸混凝土到達(dá)澆筑地點時， 應(yīng)高速旋轉(zhuǎn) 20s30s 后再

13、將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗車內(nèi)。7. 完成站內(nèi)安排的其它工作。十三、泵送工崗位職責(zé)1. 嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度，服從站內(nèi)調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)， 根據(jù)泵送情況， 向主管領(lǐng)導(dǎo)提供合理備件計劃，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。2. 隨時掌握供貨情況，按照班長指令，每次出泵應(yīng)提前到施工現(xiàn)場勘察路線，扎泵地點，和施工方保持友好合作關(guān)系。將所需泵送設(shè)備及管道、卡子、膠圈等按時運至施工現(xiàn)場， 負(fù)責(zé)管道安裝的指導(dǎo)和驗收工作，并按數(shù)量讓施工方開具收據(jù)條。如有問題無法解決可匯報現(xiàn)場調(diào)度幫助解決。3. 遵守交接班制度， 做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。監(jiān)督施工方民工泵送配合情況及不安全因素，管道發(fā)生問題時要主要安全，掌握管道的卸、接方

14、法。4. 在轉(zhuǎn)場或泵送間斷時， 嚴(yán)格按照泵送管道管理方法 進(jìn)行作業(yè)。 隨時檢查管道現(xiàn)場管理是否安全可靠，掌握管道數(shù)量，加強(qiáng)管道的維護(hù)保養(yǎng)。5. 運送管道返廠，必須同施工方項目部經(jīng)理履行管道交接手續(xù)。6. 設(shè)備、管道回廠后，及時對管道進(jìn)行清理維護(hù)，辦理入庫手續(xù)。7. 積極參加思想和業(yè)務(wù)技能的教育和培訓(xùn)，熟悉了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、 性能、操作注意事項及維修維護(hù)方法，必須會理論、會實踐、會保養(yǎng)、會排除故障。8. 完成上級指派的臨時性任務(wù)。十四、機(jī)電維修工崗位職責(zé)1. 必須按照供電局“低壓用戶電器規(guī)程”的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行操作，并持證上崗。2. 負(fù)責(zé)攪拌站的電器、 電力、動力及照明等維修工作， 接到報修或檢修任務(wù)后

15、應(yīng)及時趕到現(xiàn)場，以最快速度排除故障，確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3. 按時完成部門下達(dá)的大修、一、二級保養(yǎng)和項目中的電器修理等各類計劃， 并做好相應(yīng)的記錄。4. 當(dāng)班時間要經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查，通過電器儀表測試電器的電流和工作電壓，掌握設(shè)備的動態(tài)狀況，并經(jīng)常檢查線路的松弛、折短、發(fā)熱、絕緣、熔絲等的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。5. 加強(qiáng)安全用電巡視檢查工作， 對配電間進(jìn)行定期保養(yǎng)， 消除用電不安全因素。6. 應(yīng)做好交接班記錄，在完成各項任務(wù)后，同時做好工完料清。7. 自覺遵守拌合站的各項規(guī)章制度。8. 按照上級要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識工作。9. 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識 , 熟練掌握攪拌機(jī)的工作原理

16、、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。10. 負(fù)責(zé)對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、 維修、保養(yǎng), 能及時排除常見故障， 對不能排除的故障及時報告設(shè)備管理人員。11. 保持拌合站干凈、整潔，符合上級檢查要求。質(zhì)量管理制度1、原材料的質(zhì)量管理攪拌站所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時做凝結(jié)時間等試驗。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害

17、物質(zhì)含量均符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法jgj52的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂， 其通過 0.315mm篩孔的量不少于 15%。碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、 針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合 普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法jgj53的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3 ，卵石則不大于 2/5 。進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，每周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。粉煤灰的應(yīng)用符合 粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj28和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰

18、在運輸和儲存過程中不得受潮。外加劑的質(zhì)量必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gbj119的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場，使用前進(jìn)行試驗，試驗的項目有混凝土減水率、凝結(jié)時間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。拌制混凝土用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定。2、配合比的質(zhì)量管理混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定?；炷僚浜媳仍O(shè)計和試驗， 應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定 gbj55和混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土 生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單

19、位原材料實際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比?；炷劣锌?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗。生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào)整。試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。每項新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強(qiáng)度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應(yīng)立即調(diào)整配合比至到達(dá)合同要求。開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部門參加，到達(dá)技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。3、攪拌、運輸、泵送過程的質(zhì)量管理開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生

20、產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量，按規(guī)定順序投料。摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長2045s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比。試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每 100 盤，3不超過100m 的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗

21、凍、抗折等特殊要求的混凝土， 還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。攪拌運輸車裝運混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供給，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管?；炷猎跀嚢琛⑦\輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水?；炷良竟?jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。檢驗人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況

22、，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。對混凝土強(qiáng)度的檢驗評定應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。4、設(shè)備的質(zhì)量管理配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理條理和有關(guān)規(guī)定。所有計量設(shè)備應(yīng)由計量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。攪拌運輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。

23、 攪拌運輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。攪拌機(jī)、運輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。5、技術(shù)資料和檔案的管理指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實行集中歸檔和統(tǒng)一管理?；炷猎谏a(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳， 必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確， 手續(xù)完備，資料齊全。檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，及時歸檔。材料管理制度所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。材料員負(fù)責(zé)按計劃收料，對每批材料的進(jìn)場要嚴(yán)格把關(guān)，車車監(jiān)督，

24、質(zhì)量達(dá)不到要求的決不能進(jìn)倉，對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴(yán)格按品種進(jìn)倉，嚴(yán)防裝錯罐。原材料由物設(shè)科負(fù)責(zé)采購進(jìn)場，攪拌站負(fù)責(zé)驗收，每月進(jìn)行一次盤點，對節(jié)、超分析原因，并對責(zé)任人進(jìn)行獎、罰。水泥、粉煤灰及外加劑進(jìn)場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復(fù)試，在儲存過程中不得受潮。砂子和碎石要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗。各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌說明該材料狀態(tài)。計量管理制度保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)，確?；炷廉a(chǎn)品的

25、質(zhì)量。1、使用與維護(hù)稱量裝置必須有專人負(fù)責(zé)管理和使用，并做好定期檢修、校驗工作。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用，不得進(jìn)行超過裝置上限的稱量。每次使用時，應(yīng)登記使用日期、時間、設(shè)備狀態(tài)及使用人。稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度，按照說明書的要求定期維護(hù)。超過使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時報廢，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。2、稱量裝置的校準(zhǔn)稱量裝置由國家授權(quán)的計量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的稱量裝置禁止使用。稱量裝置有以下情況之一時，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)：a 新購的稱量裝置

26、；b 經(jīng)過修理的稱量裝置；c 搬運、遷移后的稱量裝置；d 對稱量裝置的準(zhǔn)確度和精密度產(chǎn)生疑心； e 稱量裝置使用時間超過校準(zhǔn)有效期限。稱量裝置的校準(zhǔn)按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進(jìn)行。 稱量裝置經(jīng)校準(zhǔn)后，應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識，注明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、有效期限、檢定單位和負(fù)責(zé)人。3、稱量裝置的檔案攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺帳、周期校準(zhǔn)記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯性的要求，檔案隨稱量裝置保存。稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。委托檢驗制度按計劃提前一周備好拌和原材料，并委托實驗室抽樣檢查。試驗合格后方可進(jìn)行驗收，并做好材料標(biāo)識。需方應(yīng)至少提

27、前 7 天向攪拌站提供砼申請單，攪拌站負(fù)責(zé)委托實驗室進(jìn)行砼配合比設(shè)計，出具砼設(shè)計配合比通知單。澆筑前，在料場抽取代表性粗、細(xì)骨料做含水率試驗，根據(jù)設(shè)計配合比，參照原材料的變化情況，計算出施工配合比，并委托實驗室檢驗認(rèn)可。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對砼抽樣，制作試塊，然后委托實驗室進(jìn)行統(tǒng)一編號、標(biāo)養(yǎng)及試驗檢測，出具試驗報告。各項取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進(jìn)行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒炇疫M(jìn)行委托。各項委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場材料的實際進(jìn)場情況，并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。各項委托資料必須按照要求標(biāo)準(zhǔn)填寫，簽章齊全， 注意編號的連續(xù)性和唯一性。資料管理制度設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，應(yīng)以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確

28、、及時的認(rèn)真作好記錄。認(rèn)真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗資料的歸檔。整理各種記錄、臺帳、檢驗報告，各項資料整理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確。分項、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴(yán)格按照項目部驗評范圍劃分表執(zhí)行。認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。文明施工管理制度攪拌站應(yīng)保證場地平整、道路暢通，排水設(shè)施合理。攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴(yán)禁隨意更動，并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。攪拌站水電線路整齊，機(jī)具設(shè)備狀態(tài)完好。砼泵車、砼罐車、裝載機(jī)應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車身清潔干凈。 各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號、分品種、分開碼放整齊

29、，標(biāo)識清晰，并保持場地清潔干凈。砂、石料堆放平整、標(biāo)識清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。砂、石料倉用空后應(yīng)及時清理打掃干凈，以便及時進(jìn)料上倉。安全生產(chǎn)管理制度攪拌站工作之前，必須對各堅固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌站工作時，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動裝置，不得打開攪拌機(jī)罩蓋。攪拌站工作時，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。攪拌機(jī)工作時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時有停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。所有電氣的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時壓壞或撞傷。系統(tǒng)運行過程中 , 嚴(yán)禁改變工作方式。攪拌站檢修時，特別是攪拌主機(jī)內(nèi)檢修時必須將總電源斷開，并有專人看察。無論是動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動應(yīng)在 380v±