機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析

1、    機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析    武利鋒摘 要伴隨國家經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和提高，制造業(yè)整體水平也在不斷進(jìn)步，作為國內(nèi)機(jī)械加工中最重要的技術(shù)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，有效實現(xiàn)機(jī)械加工的精細(xì)化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及控制自動化，成為機(jī)械加工核心技術(shù)手段。本文從闡述數(shù)控技術(shù)的概念和技術(shù)特點入手，詳細(xì)分析了數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中應(yīng)用的重要意義，并對其具體的應(yīng)用及未來發(fā)展建議做出詳細(xì)的分析。關(guān)鍵詞機(jī)械加工；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用分析tg659 a在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷發(fā)展的局面下，原有傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)已無法滿足現(xiàn)代化機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，為適應(yīng)更加品質(zhì)化的產(chǎn)品生產(chǎn)需要，數(shù)控技術(shù)得到

2、了大力應(yīng)用，在機(jī)械加工中具有非常重大的意義。1 數(shù)控技術(shù)的概念和技術(shù)特點1.1 數(shù)控技術(shù)的具體概念數(shù)控技術(shù)是將原有傳統(tǒng)機(jī)械加工作為基礎(chǔ)，結(jié)合計算機(jī)與通信技術(shù)，采用數(shù)字控制技術(shù)等進(jìn)行機(jī)械加工運動。國內(nèi)目前對數(shù)控技術(shù)的運用一般采用計算機(jī)操作，在使用中提前編制好程序，再通過程序的控制來控制設(shè)備，具有高效率、高準(zhǔn)度和柔性自動化的優(yōu)點。1.2 數(shù)控技術(shù)的相關(guān)技術(shù)特點機(jī)械加工中換批加工或新品研制時，數(shù)控技術(shù)可以對相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行簡便改變，增加具體操作過程的便利性。同時，對加工相對復(fù)雜或曲面形狀的零件，利用數(shù)控技術(shù)可以保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)使用的工具具備模塊化標(biāo)準(zhǔn)，在安裝和換刀操作中能節(jié)省很多時間，管理

3、技術(shù)相對于普通機(jī)床有很大程度提高。2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中應(yīng)用的重要意義（1）提高生產(chǎn)效率。在采用數(shù)控技術(shù)后，機(jī)械加工不再使用人為控制，生產(chǎn)效率得到大幅度提高，大大縮短生產(chǎn)周期。同時，廢料率也大幅度降低。（2）加快生產(chǎn)速度。數(shù)控技術(shù)在加工時間的控制方面非常精確，脫離人為干擾因素之后，完全避免人為主觀控制，使加工速度迅速地提高。（3）實現(xiàn)外形多樣化。采用數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)品，制圖工作可以直接制作模型，產(chǎn)品外形可以各式各樣，保證了各種形狀的產(chǎn)品都能高質(zhì)量完成。（4）產(chǎn)品精度提高。傳統(tǒng)人為操作的機(jī)械加工產(chǎn)品，達(dá)不到非常精細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，而采用數(shù)控技術(shù)后，完全避免人為操作的誤差，在產(chǎn)品加工精細(xì)度方面更加貼近設(shè)計標(biāo)

4、準(zhǔn)。（5）機(jī)械加工自動化。實現(xiàn)自動化控制是數(shù)控技術(shù)最直接的目的，也是最直觀的表現(xiàn)形式。數(shù)控技術(shù)中數(shù)字化功能的運用，有效控制了機(jī)械加工操作過程和設(shè)備，更加系統(tǒng)化地實現(xiàn)了數(shù)控邊控和數(shù)控設(shè)備。3 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的具體應(yīng)用（1）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，不可避免地會遇到比較惡劣的工作環(huán)境，比如高壓、高溫、過高及操作空間狹小等，采用數(shù)控技術(shù)后，遇到類似惡劣環(huán)境時，可以將操作編入數(shù)控程序中，極大避免工業(yè)生產(chǎn)的危險性。機(jī)械加工過程可以完全實現(xiàn)計算機(jī)系統(tǒng)的全過程控制，預(yù)先輸入產(chǎn)品參數(shù)和生產(chǎn)程序，計算機(jī)系統(tǒng)可以依據(jù)程序指令進(jìn)行無人自動化的生產(chǎn)，即使在過程中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動評估故障等級判

5、定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，采用保護(hù)性措施，并向管理人員發(fā)出警報。（2）數(shù)控技術(shù)在煤礦加工中的應(yīng)用。煤礦業(yè)是較為特殊的行業(yè)，需要采用專用的機(jī)械設(shè)備，工作環(huán)境相對復(fù)雜多變，同時安全性要求非常高，伴隨煤礦加工過程對精細(xì)化程度要求逐漸提高，傳統(tǒng)的機(jī)械加工很難再滿足生產(chǎn)需要，數(shù)控技術(shù)采用之后，切割效率成倍提高，提高了切割質(zhì)量、材料利用率，設(shè)備生產(chǎn)成本也極大降低。同時，數(shù)控技術(shù)中自動可調(diào)切縫補(bǔ)償裝置，對構(gòu)建的實際輪廓進(jìn)行程序控制，可以通過調(diào)切切縫補(bǔ)償值精確控制毛坯件加工余量。（3）數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)床中的應(yīng)用。機(jī)械加工過程中，機(jī)床加工占很大比例，各式各樣的模具生產(chǎn)都是通過機(jī)床加工實現(xiàn)的，傳統(tǒng)的機(jī)床加工，很難控制模

6、具精度的自動化，導(dǎo)致生產(chǎn)出的模具合格率很低，材料利用率也較低，而采用數(shù)控技術(shù)后，實現(xiàn)機(jī)床加工的全自動機(jī)電一體化，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。（4）數(shù)控技術(shù)在其他領(lǐng)域的應(yīng)用。除上述幾大重要應(yīng)用領(lǐng)域之外，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還有以下幾方面，比如航空設(shè)備生產(chǎn)、企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)、機(jī)器人系統(tǒng)生產(chǎn)、石油機(jī)械生產(chǎn)、國家武器裝備生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域，在采用數(shù)控技術(shù)后，都極大推進(jìn)了行業(yè)高速、有效發(fā)展。4 我國數(shù)控加工技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的建議（1）重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。盡管目前數(shù)控技術(shù)已被廣泛運用，但個別企業(yè)仍對技術(shù)改進(jìn)的重視度不夠。首先企業(yè)經(jīng)營者要充分認(rèn)識采用數(shù)控技術(shù)的重要意義，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)，提高操作人

7、員的數(shù)控操作技術(shù)水平，實現(xiàn)實際操作和理論知識相結(jié)合，更好發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢，提高機(jī)械加工效率和質(zhì)量。（2）在加工過程中實現(xiàn)自動編程。更加注重數(shù)控技術(shù)有效性的利用，實現(xiàn)自動編程，避免傳統(tǒng)人為性的計算失誤，利用計算機(jī)操作，可以保證加工質(zhì)量、提高加工制造效率，實現(xiàn)人力和物力合理配置，為企業(yè)節(jié)省成本，進(jìn)一步推動機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展。（3）實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)智能化發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的完善和發(fā)展，必須向智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方面發(fā)展，不但可以繼續(xù)提高加工效率，還可以實現(xiàn)對機(jī)械加工整個操作過程的有效控制和加工，使操作程序更加簡單，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的長期發(fā)展。5 總結(jié)數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有效提高了整個機(jī)械加工的整體水平，對制造業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義，我國作為一個制造業(yè)大國，更應(yīng)該重視制造業(yè)核心技術(shù)的研究和開發(fā)，更加有效地將數(shù)控技術(shù)運用到機(jī)械加工中，進(jìn)一步