OQC出貨檢驗規(guī)范及方法

1、文件名稱oqc 檢驗規(guī)范及方法文件編號版本目的確保最終產(chǎn)品質量頁次/總頁次參考資料fqc 檢驗規(guī)范及方法制定日期抽樣依據(jù)品管部抽樣檢驗作業(yè)指導書修定日期說明用于車旅充及耳機產(chǎn)品oqc 控制級別1、抽樣計劃：oqc 按 mil-std-105e 單次 ii 級抽樣水準進行抽樣。2、品質水準：主要缺點：aql=0.15 次要缺點 : aql=0.65 3、適用機種 :適用于本廠車旅充及耳機產(chǎn)品(半成品不在此列 ). 4、檢驗標準檢驗項目應用設備外觀目視，圈尺，游標卡尺設備穩(wěn)壓電源，萬用表，高壓測試儀，示波器測試工具測試治具，手機5、外觀檢測距離與時間a眼睛距離檢測物30cm，5 秒以內直接目視之范

2、圍，上下塑殼b眼睛距離檢測物30cm，5 秒以內直接目視之范圍，線材，da 頭， dc 頭6、判退定義判退：超過規(guī)范上允收水準者核 準：審 核：制 作文件名稱oqc 檢驗規(guī)范及方法文件編號版本目的確保最終產(chǎn)品質量頁次/總頁次參考資料fqc 檢驗規(guī)范及方法制定日期抽樣依據(jù)品管部抽樣檢驗作業(yè)指導書修定日期說明用于車旅充及耳機產(chǎn)品oqc 控制級別7缺失項目項目缺失說明分類備 注7.1 電氣特征cr ma mi 性能測試不可超出車充成品測試標準范圍無電壓 ;空載/負載電壓高 ,低測試項中任何一項或多項不符合為一缺失燈不亮 ;短路燈亮;無電壓 ;短路電流高 ,低7.2 外觀檢測表面無起粒粗糙 ,無臟污

3、,無灰塵 ,無變形無破爛，壓傷線材銅頭彈性銅頭不可無彈性，下陷或被膠水粘死彈片不可變形，不可無彈性塑殼無花斑、破損，流紋，色差，毛邊刮傷，縮水，膠水外露，合縫不可超過03mm 貼紙漏貼，貼錯，倒貼，歪斜led 燈下陷不可低于塑殼平面，不可破損，歪斜da/dc da：pin 針下陷， pin 針錯位，卡鉤裝反，卡鉤無彈性，漏打螺絲，上下蓋主體破損，合縫大，刮傷，pin 氧化。dc：縮水，不飽模，毛邊，流紋，水泡，外露尺寸dc 外露尺寸規(guī)格見 dc jack 技術資料包裝數(shù)量包裝方式錯誤，短裝，混裝，多裝紙箱外觀受潮，撞傷，變形，拆痕，麥頭錯，凈，毛重錯，數(shù)量錯以下空白核 準：審 核：制 作文件名

4、稱oqc 檢驗規(guī)范及方法文件編號版本目的確保最終產(chǎn)品質量頁次/總頁次參考資料fqc 檢驗規(guī)范及方法制定日期抽樣依據(jù)品管部抽樣檢驗作業(yè)指導書修定日期說明用于車旅充及耳機產(chǎn)品oqc 控制級別8缺失項目項目缺失說明分類備 注8.1 電氣特征cr ma mi 性能測試不可超出旅充成品測試標準范圍無電壓 ;空載/負載電壓高 ,低測試項中任何一項或多項不符合為一缺失燈不亮 ;短路，功率高燈亮;無電壓 ;短路電流高 ,低8.2 外觀檢測表面無起粒粗糙 ,無臟污 , 無破損，壓傷扎徑繞線兩邊不能超過13 公分線材螺絲上下蓋無松脫現(xiàn)象，螺絲未打緊，打花，漏打塑殼無花斑、破損，刮傷，膠水外露，合縫不可超過 03mm 貼紙漏貼，貼錯，倒貼，歪斜led 燈下陷不可低于塑殼平面，不可破損，歪斜da/dc da：pin 針下陷， pin 針錯位，卡鉤裝反，卡鉤無彈性，漏打螺絲，上下蓋主體破損，合縫大，刮傷，pin 氧化。dc：縮水，不飽模，毛邊，流紋，水泡，外露尺寸dc 外露尺寸規(guī)格見 dc jack 技術資料包裝數(shù)量包裝方式錯誤，短裝，混裝，多裝紙箱外觀受潮，撞傷，變形，拆痕，麥頭錯，凈，毛重錯，數(shù)量錯以下空白注：底蓋美國客戶用tcbf，歐洲客戶用