75t鍋爐施工方案

1、/鍋爐工程JG-75/4.2-M型鍋爐施工方案編帝y審核批準/鍋爐項目部二00五年三月一-六日3#鍋爐安裝施工方案一、工程概況41、1編制依據41、2工程簡介41、3結構布置5(1)鍋筒5(2)爐堂6(3)分離器6(4)過熱器系統(tǒng)7(5)省煤器7(6)空氣預熱器7(7)燃燒設備7(8)爐墻8(9)構架與平臺樓梯9(10)主要閥門和儀表9二、工程布置92.1.1質量目標92.1.2工期目標92.1.3安全、文明施工管理目標102.2施工組織機構102.3施工準備102.3.1施工技術準備102.3.2工程設備及材料準備112.3.3施工機械、機具準備112.3.4勞動力資源準備112.3.5施工

2、現場準備112.4施工程序122.5現場平面管理122.5.1總平面布置原則12三、施工總平面圖123.4施工用水用電布置133.4.2施工用電133.4.2施工用水13四、主要施工方案134.1施工組織措施134.2施工方案施工措施144.2.1選用施工方案和方法144.2.2平臺、扶梯的安裝164.2.3鍋筒、聯箱安裝164.2.4過熱器安裝164.2.5膜式水冷壁安裝、對流管屏安裝174.3鍋爐范圍內管道的安裝184.4省煤器的安裝194.5水壓試驗20五、施工進度計劃21六、勞動力計劃21七、主要施工機械、工具計劃22八、安全、文明施工計劃238.1安全設施計劃238.2安全、文明施工

3、措施23九、施工工期保證措施249.1工期安排及形象進度249.2工期保證措施249.2.1管理方法249.22工作制方面259.2.3材料供應方面259.2.4周轉材料方面259.2.5機械配置方面259.2.6技術方案上259.2.7施工組織上25十、質量保證措施2610.1.1主體質量施工措施2610.1.2安裝工程質量保證措施2710.1.3質量制度保證措施28十一、安全、文明施工措施3211.1安全保證措施3211.1.1安全保證體系3211.1.2安全施工宗旨3311.1.3安全生產管理制度3311.2文明施工措施3411.2.1文明施工守則3411.2.2進駐現場3411.2.3

4、保持現場整潔3411.2.4設施維護3511.2.5竣工時現場清理3511.3冬、雨季施工措施，場地排水措施3512一.工程概況1.1編制依據（1）安裝施工圖紙（2）國家、行業(yè)及地方頒布現行的建筑工程施工質量驗收規(guī)范，建筑 安裝工程質量評定標準，建筑安裝施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī) 程及有關規(guī)定、條例。（3）國家和地方現行、相關的工程施工技術規(guī)范、規(guī)程、質量（施工 驗收）檢驗評定標準（如下）：蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023 98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273- 98電力建設施工及驗收技術規(guī)范DL/T鍋爐機組篇5047 95DLJ 51

5、82火力發(fā)電廠焊接篇JB 3323 82鋼焊縫射線探傷標準工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范GB50235 97工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ 126 89工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB211971. 2工程簡介1.,我單位負責鍋爐本體、管道、設備安裝。2. 主要工作內容：安裝一臺 JG-75/4.2-M 型鍋爐，該鍋爐系循環(huán)流 化床煤粉爐，系江西江聯廠生產，鍋爐主要技術規(guī)范：鍋爐蒸發(fā)量一75t/h過熱蒸汽溫度一450 C過熱蒸汽壓力一4.2 MPa排煙溫度一150 C鍋爐效率一88%燃燒粒徑一013 mm脫硫效率一90%給水溫度一150 C冷風溫度一20 C設計煤種一貧煤（20740K

6、J/ Kg）脫硫劑粒徑一02 mm鍋爐建立在距地面 7.000米的砼平臺上，此平臺到鍋爐汽包中心高為19400mm從土 0鍋爐爐頂最高點為 31764mm鍋爐的基本尺寸：爐膛寬度（管中心距）5810 mm,爐膛深度（管中心距）5810 mm,鍋筒中心標高26400 mm,運轉層標高7000 mm,鍋爐寬度：K1 K1反柱中心線之間距離8560 mm ,K3 K3反柱中心線之間距離7000 mm ,最大寬度15000 mm,鍋爐深度：前后兩柱中心距離13430 mm,最大深度（包括平臺）17480 mm ,1、3結構布置（1）鍋筒鍋筒為© 1400X 46,用20g鋼板制成，懸吊在頂板

7、大梁上，鍋筒設 有© 290旋風分離器28個，其中汽水混合物順時針旋轉的有14個，逆時針旋轉的14個（俯視），鍋筒頂部設有多孔扳和百葉窗分配器等一， 二次汽水分離裝置，以保證蒸汽品質，并設有連續(xù)排污管和加藥管。鍋筒上設有安全閥，壓力表，水位警報裝置，緊急放水，自用蒸汽 等各種閥門、儀表；鍋筒正常水位在鍋筒中心線以下50mm允許水位波動土 75mm鍋筒還設有一根再循環(huán)管，接至省煤器進口集箱，供生火啟動用。給水自動調節(jié)系統(tǒng)由設計院統(tǒng)一考慮，因鍋筒設有兩個平衡容器。（2）爐膛爐膛斷面為 5810X 5810mm （按水冷壁中心線）的正方形，整個水 冷壁分成8個循環(huán)回路，兩側各有 3個回路，

8、前后各有一個回路，爐水 由24根© 133X 6的下降管引到運轉層下分別導入水冷壁的各個聯箱， 爐膛前后墻下部各懸吊組旗形埋管，前墻埋管組下部由膜式水冷壁彎制 成前副床（低速床）和主床（高速床）后墻下面為膜式壁后副床，（低速床）它們與兩側水冷壁共同形成水冷高低布風板和風室，在布風板上的 鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風帽，爐膛水冷壁上敷設末燃帶。水冷壁外設有鋼性梁，把整水冷壁組成剛性吊筐式結構，水冷壁本 身及其所屬爐墻，均通過水管系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，可以向下自 由膨脹。水冷壁由© 60 X 4無縫管加扁鋼焊接而成，管子節(jié)距為105mm分段 分片運到安裝工地組裝，旗形埋管由

9、69; 42 X 5的無縫管組成，管子節(jié)距S=140mm水冷風板由© 38X 5的無縫管組成。管子距 S=84mm（3）分離器該爐在低溫過熱器設有組合式多管旋風分離器，由多個旋流子組成，煙氣軸心進入，經旋轉煙氣與飛灰分離，被分離下來的飛灰由回送裝置 送回爐內。（4）過熱器系統(tǒng)過熱器布置在水平煙內，按煙氣流動分為兩級，前部布置高溫過熱器，后部布置低溫過熱器，飽和蒸汽自鍋筒引出后，先進入低溫過熱器， 加熱后的蒸汽經過面式減溫器降溫，再進入高溫過熱器繼續(xù)加熱，以期 達到所需的技術參數。高低溫過熱器均采用混合流，順列布置方式。高 溫過熱器采用© 42 X 3.5管子，順利布置，橫向

10、節(jié)距100mm材料為15crM0,低溫段受熱面采用 © 38 X 3.5管子，仍順列布置，橫向節(jié)距 100mm 材料為 20 GB3087(5) 省煤器鍋爐省煤器管采用蛇形管式省煤器，在尾部煙道單級布置，按煙氣 流向分為一組高溫段省煤器和兩組低溫段省煤器，省煤器材料采用© 32X3管子，全部為逆流，錯列布置，采用單面進水，單面出水，省煤器 集箱均勻布置鍋爐右側，高溫段53片，橫向節(jié)距44.5mm低溫段59片， 橫向節(jié)距40mm在高低溫省煤器蛇形管最上面兩排管子上均布置防磨板， 并在彎頭頭部裝設防磨罩。(6) 空氣預熱器空氣預熱器為管式空氣預熱器共分兩組，采用兩組并列放置，煙

11、氣從豎井煙道出來后，由上至下經過第一個煙箱，經180°轉彎煙箱折回向上，再自下而上的經過第二個管箱，然后進入煙道排煙，冷空氣由右 向左直通兩個管箱。(7) 燃燒設備該爐的燃燒設備主要由給煤器，布風裝置，二次風裝置，回灰系統(tǒng)，點火系統(tǒng)組成。固體燃燒通過各布置在爐左右側的設備有特殊送風裝置的給煤口順利進入密相區(qū)。密相區(qū)前后共分為三個大床面，中部為主床(高速床)前后為副床(低速床)均為水冷布風板。風帽安裝在水管上并與其連接為一體形成水冷布風板鍋爐燃燒所需空氣分別由兩臺風機提供，高速送來的風經空氣預熱 器由風道引入冷風室中，通過安裝在水冷布風帽，進入密相床料區(qū)，低 速床風機送出的風經空氣預熱

12、器預熱后，進入低速床風室。該爐設置有4根© 159水冷排渣管，中間兩根作連續(xù)排渣用，其余 兩根作事故排渣用。水冷排渣管內冷卻水用冷水，以避免在點火啟動與 連續(xù)排渣時，排渣管超高溫燒壞。高速床配風占總量 50%低速占40%二次風，送煤風及返料風占 10%二次風通過燃燒床兩側風管對沖進入爐膛。各配風管上均設風門及 測風裝置，在運行時可調節(jié)主副床風量和一、二次風比來適應煤種和負 荷變化需要。該爐采用床下點火并設有兩個熱煙氣發(fā)生器，作為鍋爐點火用熱源，設置在爐前兩側風室中，點火用輕柴油，燃油經機械霧化后在熱煙氣發(fā) 生器內筒中燃燒，產生高溫煙氣，與夾套冷卻風混合成850 C左右的熱煙氣進入風室

13、中，并被送入密相區(qū)，以加熱料。點火油槍工作壓力 1.47MPa,每個油槍噴油量 Q=200Kg/h。(8) 爐墻該爐爐墻采用敷管式爐墻，由巖棉及硅酸鋁纖維板作爐墻保溫材料， 外層鋪設彩鋼瓦板以保證鍋爐外表美觀，頂部穿墻處全部采用金屬件密 封結構，爐膛的內側四周敷設了衛(wèi)燃帶，下部沸騰層內的衛(wèi)燃帶用高耐 磨白澆注料，其余衛(wèi)燃帶采用耐火混凝土，敷設厚度70mm尾部爐墻則采用金屬護板的輕型爐墻，在適當的位置了人孔、觀察孔和測量孔。(9) 構架與平臺樓梯該鍋爐整個構架采用鋼結構，按六度地震設防，半露天布置，鍋筒頂部連通管，爐膛和布風系統(tǒng)，頂棚管、高溫過熱器，低溫過熱器等全 部懸吊在鍋爐頂梁上，尾部采用金

14、屬框架結構。平臺樓梯均以適應運行 和檢修的需要而設置，平臺與樓梯采用鋼柵格結構，平臺寬為850mm樓梯寬為700mm坡度45,平臺與撐架允許承重有效負荷 2000N/mL(10) 主要閥門和儀表設安有下列要閥門和儀表 安全閥，過熱器出口集箱裝一只 DN80全啟式安全閥，鍋筒裝有兩 只DN100全啟式安全閥。 水位計在鍋筒和過熱出口集箱上各裝有壓力表兩只，(高讀和低讀壓力表各一只)過熱器出口集箱出口接電動閘閥一只，DN200給水操作臺主管道DN100裝設電動截止閥和給水調節(jié)閥均為DN100旁路管道DN20設裝有截止閥，用于事故狀態(tài)和啟動時進行調節(jié)。二. 施工部署2. 1. 1質量目標本工程施工的

15、質量目標為：保證工程質量合格，爭創(chuàng)“優(yōu)質工程”。2. 1. 2工期目標我單位將保正待設備、材料到齊后按時完工。2. 1. 3安全文明施工管理目標(1) 安全施工無重大傷亡事故，輕傷率小于2%o,消防無火警事故，治安達標，消除“六害”行為，嚴格按建設部“一標準三規(guī)范”精心組織施工。(2) 文明施工按建設部施工現場安全文明施工標準化工地中的要求，達到企 業(yè)文明施工樣板工地標準。2. 2施工組織機構隊長根據本工程的性質及特點，公司把本工程列為公司重點工程。公司將選派具多次承擔過類似工程施工，懂技術、會管理、善經營、 具有精品意識的同志任安裝副隊長，選派具有豐富施工經驗、作風過硬 的骨干人員組成安裝管

16、理人員。2. 3施工準備2. 3. 1 施工技術準備(1) 配備有效的工程施工驗收規(guī)范及驗評標準，保證在用規(guī)范標準均為有效版本，工程覆蓋率100%(2) 配備工程施工質量記錄及管理記錄表格。(3) 收集相關類似工程的成熟先進施工技術總結，作為該項工程施工參考文件。 組織好施工圖自審與會審，將施工圖設計問題減少至最低限度。(5) 組織編制切實可行的作業(yè)設計及施工指導文件。(6) 做好各項施工技術交底準備工作，并于上場前進行針對性技術交2. 3. 2工程設備及材料準備(1) 設備、主材為甲供，熟悉圖紙?zhí)峁┪镔|計劃，保證施工工期。(2) 作好輔助材料備料，落實進料渠道，保證材料均為合格產品。2. 3

17、. 3 施工機械、機具準備(1) 制訂施工機械、機具進場計劃，按計劃調配、配置機械機具，保 證按計劃進場。2. 3. 4 勞動力資源準備(1) 組織技術培訓，保證進場的施工人員均具有相當技術水平。(2) 組織特殊工種技能培訓，保證進場的施工人員均持證上崗。(3) 制訂勞動力進場計劃，按計劃組織勞動力進場。2. 3. 5 施工現場準備做好現場交接工作，包括測量控制點、介質接點。做好五通一平工作：在開工前達到路通、水通、電通、氣通、通訊暢通、場地初平整。建立臨時設施，包括周轉材料堆場、材料、機具倉庫、消防保安等 設施，辦公室設在項目部。設置五牌一圖。即：單位名稱牌、工程概況牌、安全措施牌、安全 記

18、錄牌、安全宣傳牌、現場平面圖。2. 4施工程序工程施工程序的安排原則為：先地下，后地上；先場內，后場外； 先安裝主體設備，后安裝配套設備；先安裝重、高、大型設備，后安裝 一般中、小型設備；設備、管線交叉作業(yè)；邊安裝設備，邊作單機調試運行的原則平臺搭設一 前鋼架組裝一 中鋼架一 后鋼架一 省煤器鋼架組裝一 施焊檢測中間驗收鍋筒及各連箱組裝前水冷壁后水冷 壁一左、右水冷壁省煤器高低組過熱器空氣預熱器埋管 爐頂構件 平臺扶梯 本體內管路 閥門 安全閥 無損檢驗 爐墻護板電器儀表上煤及除灰系統(tǒng)送、引風系統(tǒng)烘 爐煮爐洗爐嚴密性試驗及試運行竣工。2. 5現場平面管理2.5.1總平布置原則：總平布置本著統(tǒng)籌

19、規(guī)劃、合理布置、固定的原則三、施工總平面圖3. 1現場建設60m房屋作為材料庫房。3. 2現場設120吊場地鋼平臺作為機械加工場地。3. 3現場在循環(huán)水裝置附近設 300m2場地作為管道及閥門臨時堆放場 地。3. 4施工用水用電布置3. 4. 1施工用電(1) 施工用電根據建設單位提供的電源電壓進行選擇在現場設置變壓器或者設置總配電箱，施工總用電量60KVA(2) 為保證現場的夜間照明， 在施工現場不影響工程施工的地方設夜間照明鏑燈燈塔，每座燈塔上設一根3KW照明燈。3. 4. 2 施工用水(1)施工用生產水從水表處接出并設置計量裝置，施工用水管線采用鋼管，管線沿道路敷設，接入施工使用地點，所

20、用水管采用DN5 0的鍍 3#鍋爐安裝施工方案鋅鋼管。四. 主要施工方案4.1施工組織措施為了確保鍋爐安裝項目工程如期竣工，公司特組建項目部，工程技 術人員入駐現場，制定詳細的施工方案，建好臨時設施和搭設施工放樣、 校正平臺，迅速組織勞動力、材料、機械設備，協調好各方面關系。鍋爐安裝工程質量要求高，工期短，結構復雜，為此公司按項目法組建施工，按專業(yè)建立安裝作業(yè)組，基本人數配置56人，以設備安裝為主，其它工序穿插進行，各專業(yè)施工作業(yè)組服從施工總計劃，在鍋爐 7000mn安裝平臺層搭設鋼結構構件制作場地。在運行層安設動力、照明 配電箱。針對該工程的特點，我們在施工中精心組織施工安排施工工序，嚴 格

21、控制施工質量，竭誠配合業(yè)主與監(jiān)理，在工序穿插上按輕重緩急，合 理安排勞動力，在保證質量的前提下，為提前竣工創(chuàng)造條件。4. 2施工方案施工程序4. 2、1選用施工方案和方法（1）鍋爐房的運轉層在 7000mm平臺層上，所以鋼架的組裝平臺， 在基礎上放出鍋爐的縱、橫中心線，放出各鋼架、立柱中心線和邊緣限 位點線。用一臺8t吊車配合，吊車在0.00平面上，另設置一臺爬塔配 合吊安橫梁、牛腳、爬梯、平臺等。（2）施工原則鋼架在地面組裝時，所有立柱、橫梁、平臺牛腳等構件盡量組裝在 鋼架上，每組裝一榀都應反復檢查質量，施焊前采取防變形的加固措施，加固材料用12#進行，點焊完畢后，隨即對單榀橫梁和立柱進行施

22、焊， 焊完后進行組裝尺寸和焊按質量檢查，當符合要求時，才能組裝第二榀 鋼架，鋼架的組裝次序是爐前至爐后依次組裝焊接完畢。(3) 鋼架的組裝a、 由于鋼架組合后幾何尺寸較大，吊裝時要注意把此榀鋼架的底座盡量吊平，以便安裝就位，本鍋爐鋼架組對完后，采用75t以上吊車進行吊裝就位。b、 吊裝到位經初步找正的鋼架， 應在其頂端往下一米處， 各立柱對 稱固定兩根纜風繩，纜風繩的另一端固定在附近的土建或鋼結構上，在每纜風繩上設一大號花蘭螺栓，以便將鋼架的纜風繩調緊，穩(wěn)固鋼架及 調整鋼架垂直度，纜風繩用 © 12, 6X 19的鋼繩做成。用纜風繩固定穩(wěn) 定一榀后，才依次又起吊下一榀鋼架。c、鋼架找

23、正找平的方法從底板往上劃線，在每根鋼架1.5M標咼處劃一墨線，并用洋沖在此 線上均勻至少打三點，以便鍋爐下部安裝使用，鋼架找平時以上劃線為 基準，為保證立柱找平找正，鋼架安裝的預埋件必須平整，設備基礎檢 查驗收時必須嚴格要求，將鋼架底座上劃出的十字中心線與根據鍋爐縱、 橫中心線與圖紙上的有尺寸在預埋板上劃出應安裝鋼架立柱的十字線必 須嚴格對正。用此榀鋼架纜風繩上的花蘭螺栓調整校正好鋼架的垂直度， 達成要求后即可點焊固定，每榀鋼架都用上述方法找平找正固定，在相 鄰鋼架立柱找平找正后，可將其橫梁連接就位，利用立柱上的劃線將其 橫梁找平，橫梁找平后，可點焊牢固，按此方法，把鋼架安完。d、鋼架加固，鋼

24、架整組裝完后，為了在施焊過程中減少變形，可在 立柱底座以上300mm左右對鍋架點焊臨時支撐。e、鋼架焊接，鋼架組裝完和加固完后， 應由鉗工和焊工共同對鋼架 組裝幾何尺寸進行檢查，符合要求后辦理交接手續(xù)，然后由焊工對稱焊接，焊接時要安排專人對鋼架鋁垂度在施焊中的變化情況進行監(jiān)測，其焊接方法是：（1）由2名焊工同時進行底座點焊牢固后， 在底座四方的兩端進行 點焊，焊縫長度為50mm（2） 由四名焊工在平面內組焊頂層貫通的各橫梁節(jié)點，再焊中間層 貫通的橫梁節(jié)點，然后焊其余層次的橫梁節(jié)點。（3）鋼結底上部焊接完畢后，可將臨時固定點拆除，消除應力后， 再由四名焊工同時對底座焊接。（4）焊接中應采取對稱方

25、法焊接， 應防止焊接時溫度過于集中， 致 使鋼架變形，每焊完一個節(jié)點應檢查一次，一旦發(fā)現變形，應立即校正， 防止牽連其它構件變形，產生無法糾正的誤差，焊接后若有變形，禁止用大錘敲打進行校正，應采取變換焊接位置或斷焊法消除應力，焊完后，對鋼架各幾何尺寸，焊接質量進行全面檢查，合格后辦理簽證后才能組 裝平臺、扶梯。4. 2、2平臺、扶梯的安裝1、支承平臺的各牛腿支架應在組對鋼架立柱時就按設計圖紙焊接于 應焊的標高位置。2、即可將不防礙鍋筒，聯箱安裝和施工操作部份的平臺，扶梯、欄 桿焊位鋼架上，其余部分在相應工序完成后進行安裝。4. 2、3鍋筒、聯箱安裝1、鍋筒、集箱安裝前必須將所集箱、鍋筒內部清掃

26、干凈，各連接管 頭等應無堵塞。2、鍋筒、聯箱，減溫器的安裝，應按圖紙留出必要的膨脹間隙。3、鍋筒吊裝，在吊裝之前將鍋筒的中心標高在 26400mn標注在四方 鋼架上，同時在鍋筒上劃出橫向中心線，兩封頭上的洋沖眼，利用此橫向中心線，兩封頭的洋沖眼，即可找出鍋筒的座標位置，然后用水儀對鍋筒的端線找平，及檢查標高。當找平找正后，隨即將鍋爐固定。4、當鍋筒安好后，根據鍋筒安裝位置的尺寸， 即可安裝所有水冷壁 聯箱，過熱器所有集箱均可定位固定。各集箱安裝完后，經復查安裝無 誤后，就可將鍋筒、水冷壁四大集箱吊掛等按圖紙設計安好。5、待所有受熱面管安裝完后，鍋爐水壓試驗前，應將鍋筒、聯箱的 臨時支承全部拆除

27、。4. 2、4過熱器安裝1、按圖安好第二煙道左右兩側水冷壁后， 開始安煙道內的過熱器管。2、過熱器管在安裝前，必須進行材質復查，合金材料管及聯接螺絲 均應作光譜分析。3、按過熱系統(tǒng)總圖，梳形定距裝置在每榀過熱器管上焊好梳形 定距裝置，每榀蛇形管的吊箍應按圖紙的設計位置安好。4、將每榀過熱器管上的防磨蓋板，防磨管頭瓦板焊牢。5、每榀過熱器管在組裝前，都應用 © 24的硬質木球作通球試驗， 通球檢查應合格，通球檢查時，球由質檢員專人管理。不準將球遺留在 管內。6、 將每榀過熱器管吊入第二煙道內進行安裝時，蛇形管束可作臨固 定爐頂橫梁上，安裝次序從邊排管開始，依次到另一邊排管。應逐排上位，

28、逐排安好，安裝時蛇形管立管段應鉛直。7、過熱器管的焊接，應按此工程過熱器管焊口的“焊接執(zhí)行工藝卡”的有關規(guī)定進行，高溫段蛇形管過熱器管材質為15CrM0G工電弧燭采用熱317焊條，氬弧焊時采用 H08CrMOV焊絲。低溫段蛇形管材質為 20# 鋼，手工電弧焊時焊條采用結 507,氬弧焊采用H10Mn2旱絲。© 38X3.5 焊口共372個。4. 2、5膜式水冷壁安裝，對流管屏安裝1、膜式水冷壁吊裝前，應做好吊裝準備，復查各支點，吊點的位置 和吊桿的尺寸。2、 吊膜式水冷壁及水冷壁管之前，對所有管子應作通球檢查， 球徑 為© 45mm管子直徑為 © 60X 5。3、

29、 膜式水冷壁在吊裝前應作外觀檢查， 合格后才能起吊，膜式水冷 壁組件尺寸的允許偏差為，組件對角線差 10MM組件寬差 土5mm組件 長度差土 10mm個別管子平度土 5mm4、 每塊膜式水冷壁吊裝就位后，用對口管卡將兩側面上根© 60X 5 水冷壁管上、下端都對好口，（對口前對焊縫坡度均應按要求磨出）合格就可將各坡口打磨干凈，先對口焊好上下兩端的基準焊口，然后從中間 逐口對好各管口，對好一個，點焊一個，所有管口對接完后才開始正式 焊接。5、膜式水冷壁共有© 60X 4對接焊口 536個，打底為H10Mn2氬弧 焊，手工電弧蓋面為 E5015© 2.5焊條。6、各水

30、冷壁安好后，應按水冷系統(tǒng)總圖安好膜式水冷壁上的密 封鋼板。7、在安第三、四煙道對流管屏的過程中， 管工應配合鍋爐除灰系統(tǒng)4. 3鍋爐范圍內管道的安裝1、 各降水管、導汽管等在安裝前應進行質檢，該處理的缺陷應及時 進行處理合格后才可作安裝使用。2、 在開始安裝水冷壁管屏之前，應先安 © 133X6導汽管、© 159X 8降水管，此兩種管材質皆為 GB3087-82、20#,焊接用HIOMh 2氬弧焊 打底，E 5015© 3.2焊條手工電弧焊蓋面。3、管道的焊接，應遵守本工程有關“焊接工藝執(zhí)行卡”的規(guī)定。4、管道安裝前，必須清掃干凈管內的污物后，進行通球檢查，在安

31、裝中，凡有向天的管口，工作結束時必須嚴加臨時封嚴，以免掉物入內。5、 管道上的焊縫對接距彎管彎曲起點不得小于管子外徑，且不得少 于 100mm6、管子的接口不應布置在支、吊架上，接口距離支、吊架邊緣不得 少于50mm7、管道連接中，不得強力對口，管子與設備的連接，應在設備安裝 定位后進行。&防接場所應采取防風，防雨等措施，管子焊接時，管內不得有穿 堂風。9、焊縫有超過規(guī)定的缺陷時， 可采取挖補方式返修， 但同一位置上 的挖補次數不得超過兩次。10、管道上的閥門，在安裝，經外觀檢查合格后，還應作單個水壓 試驗合格及加盤根，經檢查和試驗，不合格的閥門不得使用。4. 4省煤器的安裝1、 省煤

32、器蛇形管在組合前必須作一次通球試驗， 以檢查管子的暢通 和彎子截面變形情況，鋼球直徑是管子內徑的 75%每通一排作一排的 通球紀錄。2、 省煤器蛇形管安裝應對單排管作 1.5倍水壓試，檢查外表有重皮、 裂紋、砂眼，以及出廠的焊口質量，水壓試驗后必須用壓縮空氣將管子 中積水吹干凈，以防生銹腐蝕管壁。3、 該省煤器為逆流，臥式錯列布置的沸騰式鋼管省煤器，它由聯箱、 蛇形管及管夾件等組成。4、 省煤器安裝中的找正就是測量并調整聯箱的水平、標高，聯箱與 鍋爐立柱的距離，一般情況下省煤器的標高是鍋爐后部立柱上標準點引上來找正的，用水平儀測量聯箱的水平及標高，用掛線錘的方法測量聯 箱縱橫中心線到立柱中心線

33、的距離，省煤器找正完畢后，應保證各處有 足夠的膨脹間隙，如管子與管子之間，管子與爐墻間，膨脹間隙不足的 地方應進行調整。省煤器蛇形管對接焊口236個，管徑© 32X 3.5省煤器組合質量標準序號檢查內容允許誤差（mm1組合件寬度±2組合件相應對角線差3聯箱中心線距蛇管彎頭端部長度±4組合件邊排管子不垂直度±5各排間的間隙應均勻，管排中的各別管子突出>4. 5水壓試驗1、鍋筒上安全閥，過熱器安全閥入口處加好臨堵板。2、 水壓試驗的用水最好是合格軟化水，如有困難時也可用澄清的自 來水，上水時速度應緩慢，試壓體內空氣應排盡。3、鍋爐本體的水壓試驗壓力為

34、4.2MPaX 1.25P。水壓試合格是受熱 面管及焊縫上沒有水珠和水霧，試壓體金屬沒有殘余變形，鍋筒和管路系統(tǒng)進行嚴密性試壓時，當壓力達到試驗壓力后應保持 20分鐘，然后緩 慢放水降壓到工作壓力進行全面檢查，所有的焊口法蘭等連接處均無滲 漏現象即為試壓合格。4、在試壓過程中，如發(fā)現有水珠、水霧、滲漏等試壓不合格處，應 降壓消除缺陷后，再做試壓合格，不得有壓力時修理缺陷。5、試壓結束后，應排盡試壓體內的水。6、試壓合格結束后，應及時辦理好簽證。7、水壓試驗合格后，應專人負責將不參加試壓的部位的臨時堵板逐 一拆除。即可轉交給下道工序對鍋爐砌筑、保溫等隱蔽作業(yè)。五、施工進度計劃該工程安裝工期120

35、天，力爭100天內達到水壓試驗，進度見進度 計劃表。六、勞動力計劃1、主要工種及人員：鍋爐安裝鉗工12名鍋爐管道工14名電焊工10人氬弧工4人起重工2人油漆工2人零星工12人總計：56人2、工地根據施工條件向各班組簽發(fā)施工任務單，并作不定期檢查， 為了避免窩工及任務分配不均現象，對各班組實行動態(tài)管理，達到各班 組相互協作的目的，以便合理協調，緊湊安排，科學組織，共同完成本 任務。七、主要施工機械、工具、計劃（一）主要施工機械序號名稱規(guī)格型號數量用途1塔式起重機現場安裝1臺鍋爐中件吊裝2汽車吊8 t1臺平臺搭設，轉運等3汽車吊50 t1臺大件吊裝4汽車加長8 t1臺設備轉運（大件）5汽車5 t1

36、臺設備轉運6空壓機W6/7 DY1臺管道吹掃7鉆床1 131臺非標制作8磁力電鉆1 201臺非標制作9逆變式焊機4臺10交直流焊機8臺11手動葫蘆5 t2臺12手動葫蘆2 t4臺13汽割工具4套14型臺切割機1臺15跨式千斤頂10 t2臺16電焊條烘箱0400C1臺17保溫桶6只18鋼板尺1000mm2只19鋼卷尺30M1把20磨光機© 100 型6只21磨光機© 1502只22電動試壓泵0100Kg/cm21臺23行燈變壓器36V1臺24電動板手300N1臺25液壓煨彎機15891臺26套筒板手1套27徑緯儀1臺28水準儀1臺八、安全、文明施工措施& 1安全設施計

37、劃序號名稱單位數量1安全繩條202安全帽只563警示線繩M2204絕緣手套雙505防護鏡付208. 2安全、文明施工措施1、安全施工措施，該工程項目部建立安全生產小組， 制定安全責任 制，配備兼職安全員，堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，搞好 生產安全。2、施工現場全體人員必須嚴格執(zhí)行建立安全安裝工程安全技術規(guī) 程和建立安裝工人安全技術操作規(guī)程。3、認真做好各分部、分項的安全技術交底工作， 有針對性和具體措施。4、進入施工現場必須正確使用安全帽，高空作業(yè)必須系好安全繩，穿防滑鞋，配工具袋，不得往下投擲物料。5、施工現場所有用電設備， 除做好保接零外，必須在設備負荷的首 端處設置漏電保護裝置

38、。6、電焊機必須有良好的接地， 各自有單獨安裝開關，工作結束時切 斷電源。7、 施工現場周圍經常清除防割施工的易物，特別是易燃物品，乙炔瓶、氧氣瓶不能混放一起，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m。&夜間作業(yè)照明要充足，危險區(qū)域設安全警示線。九. 施工工期保證措施9. 1工期安排及形象進度9. 1. 1、工期安排的指導思想是在保證工程質量的前提下，根據工程實 際情況，結合我公司的綜合施工能力，嚴格按照施工工藝，合理組織施 工，獲取最好的綜合經濟效益和社會效益。9. 2工期保證措施9. 2. 1 、管理方法：(1) 工程項目經理部，全權負責各項工作的組織、協調、管理、調度、指揮，集

39、中各專業(yè)隊伍的勞務、機具、技術、管理力量，集中優(yōu)勢， 發(fā)揮專業(yè)特長，保證工程建設順利進行。(3) 加強項目部獨立施工能力，選派具有豐富施工經驗的項目經 理擔任安裝工程項目副經理，配備精干人員組成項目經理部，每周與建 設單位進行一次工程例會，協調解決施工中有關設計、施工、材料、供應等方面的問題，以保證工程建設順利實施。9. 2. 2、工作制方面：施工現場將根據工程實際情況配備足夠的勞動力， 以滿足工程進度的需要，靈活安排施工作業(yè)時間，堅持常規(guī)每日兩班作 業(yè)，在需要連續(xù)作業(yè)的部位和工序實行三班工作制。9. 2. 3 、材料供應方面：做好各項物資供應工作，按計劃組織好材料， 保證材料的質量及到場時間

40、。9. 2. 4 、周轉材料方面：各項周轉材料按施工的用量進行充足準備。9. 2. 5 、機械配置方面：在施工過程中盡可能提高機械化作業(yè)程度，保證機械完好利用率，9. 2. 6 、技術方案上：(1) 在開工前，編制出在技術上先進、實施中可行、經濟合理的施 工方案，積極采用新技術、新工藝、新材料、新機具、新產品，提倡合 理化建議，做到有條不紊地進行施工。(2) 認真做好技術交底、隱蔽記錄及工序交接工作。9. 2. 7 、施工組織上：(1) 施工協調中，加強對工程成品的保護，以合理的工序安排、可 靠的技術措施防止產品的損壞、污染、丟失。(2) 做好人力、物力和財力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，不

41、 斷進行各專業(yè)工種間的綜合平衡，使每個施工過程都由相應的專業(yè)工作 隊依次在同一時間內，不同的空間上完成施工任務。以達到節(jié)約工期的 目的。(3) 施工期間，土建、安裝相互穿插；施工協調應以安裝為主，土 建配合應創(chuàng)造條件，使安裝盡早進入，努力提高工作時間效率十、質量保證措施10. 1. 1 主體質量施工措施（1）建立健全質量保證體系施工組實施全面質量管理，建立健全項目施工的質量保證體系。各 專業(yè)師為工程質量的全面負責人，施工組職能科室全面參與質量管理。 現場施工員為工程質量創(chuàng)優(yōu)達標的第一責任人，具體在現場組織落實工 程質量創(chuàng)優(yōu)達標的實施。（2）強化質量教育，樹立質量精品意識堅持以人為本，不斷強化職

42、工的質量教育，牢固樹立質量精品意識， 一定要以優(yōu)良的工作質量和工序質量來保證工程質量合格達優(yōu)。（3）遵守規(guī)范和質量標準，按圖施工嚴格遵守并執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工 程質量檢驗評定標準。在做好施工圖會審及技術交底的基礎上，嚴格按 圖紙施工，不隨意更改施工圖紙。（4）嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度在施工的全過程中，始終堅持“自檢、互檢和專檢”以及隱蔽驗收 制度。隱蔽工程驗收要由施工員主持，經業(yè)主、設計、質監(jiān)、監(jiān)理等檢 查合格會簽驗收后，方準繼續(xù)施工。對檢查出來的質量問題要及時認真 整改，對不合格的工序質量要及時返工重做，絕不留下質量隱患。（5）堅持技術和質量交底制度在各工序作業(yè)時

43、，施工員和質檢員一定要對作業(yè)班組人員進行詳細 的操作技術、質量標準交底，有利于提高各工序的操作質量水平。（6）堅持預防為主，消除質量通病由工程技術人編制各部、分項施工作業(yè)技術措施，努力消除工程質 量常見病和多發(fā)病，提高工藝質量水平，切實做到預防為主。在全體操 作人員中，積極開展 QC小組質量活動。（7）嚴格堅持“五不準”原則進入施工現場的各種原材料和配構件必須有材質合格證、質量保證 書和檢驗報告，不合格的原材料和構配件堅決不進場、不使用。（8）認真做好材料使用計量工作在施工過程中使用的各種計量器具，必須經過檢測取證后才準使用。（9）堅持施工作業(yè)“樣板”引路認真做好施工標準化工作，堅持工程施工作

44、業(yè)以“樣板”引路，做 到每一分項作業(yè)都有“樣板”，并按認定樣板展開施工作業(yè)和質量檢查驗 收。10. 1. 2 安裝工程質量保證措施 設專職質量檢查員負責整個工程項目的質量監(jiān)督與管理。在工程施工過程中堅決貫徹質量否決權，切實有效地將整個工程的施工生產活 動納入規(guī)范化的質量監(jiān)督、控制與管理范疇。 嚴格技術管理，落實項目技術責任制，保證管理程序化、工作標 準化，認真做好施工方案和施工作業(yè)設計的編制工作，并結合施工圖設 計交底、圖紙會審，提出工程施工難點、要點，做好技術和操作規(guī)范及 質量標準的交底與監(jiān)督檢查工作。 按照各工序的質量要求，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢和下工序對 上工序的監(jiān)督、檢查管理制度，上

45、工序未經檢查、評定合格，不得進入 下工序施工，且下工序的施工生產活動不得損壞上工序已取得的成果。10. 2. 3質量制度保證措施（1）端正經營思想，切實做到“六不準”沒有設計圖紙、施工組織設計或作業(yè)設計的不準施工；自行采購的工程材料、器材、設備，未經監(jiān)理工程師確認、業(yè)主批 準，不準采購；建筑材料、設備無合格證、建筑材料不按規(guī)定檢驗或復驗不合格的，不準使用(由業(yè)主下屬的材料，設備公司提供的材料、 設備不合格或無合 格證者，除不準使用外，應及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主)；上道工序質量檢查不合格的不得轉入下道工序施工；各種裝飾工程、各類綜合管道(含其保溫和外部裝飾)、設備安裝前， 未試做或制樣且經監(jiān)理工

46、程師確認前，不準進行施工；對質量有重要影響的特殊工作人員未經培訓并未取得上崗證者，不 準上崗。(2) 堅持質量一票否決制度堅持質量一票否決制度，其具體要求是：對不合格的分項、分部工 程必須堅持返工；質量不合格的工程，不準上報工作量和產值，同時對 不合格工序、分項工程不準轉入下道工序；如有違犯者，要嚴肅追究班 組長、工長直至項目經理的責任。(3) 落實各級質量責任制項目經理部和各施工單位的各級行政一把手是所承擔工程的第一責 任人。專業(yè)項目部經理對承建的單位工程質量負責，并定期召開質量分 析會，分析質量狀況；工長對分部工程質量負責：班組長對分項工程質 量負責。質量狀況的好壞，與個人的考核掛鉤。(4

47、) 管理措施 施工前認真進行質量策劃堅持開展質量目標管理，有計劃、有目的地實施質量目標，工程施 工前各專業(yè)項目部確定本單位施工工程的質量目標及要求，根據質量目 標和要求健全組織機構和合理配置資源（人力、設備、機具），結合工程 特點，編制出針對性、操作性強的項目質量計劃；切實做好施工組織總 設計和關鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)設計的編制和審定工作；建立健 全一系列行之有效的管理辦法和措施，以滿足業(yè)主各方面的需要。 以工序控制為重點，強化施工過程控制按照公司質量保證手冊和本工程質量計劃的要求，以工序控制為 重點，做好施工過程的質量控制。第一：接到施工圖紙后，認真進行圖紙自審、會審工作，及時正確地 做

48、好單位工程、分項、分部工程項目劃分。第二：明確關鍵工序、特殊工序；明確設計要求、標準要求、措施要 點，編制施工作業(yè)設計，認真進行技術交底，并督促班組按操作規(guī)程施 工。對關鍵工序、特殊工序實行旁站檢查、連續(xù)監(jiān)督控制。第三：堅持三檢測，嚴把質量關，重點抓好施工過程自檢自查工作， 在自檢的基礎上做好互檢，并及時準確地進行分項、分部工程的檢驗評 定。隱蔽工程未經監(jiān)理工程師檢查批準，不準覆蓋；凡上道工序不合格 或未經檢查簽證，不得進行工序交接，不得進行下道工序施工。同時， 認真檢查有關施工技術、質量保證和驗評數據，使工程數據與工程施工 同步，以保證工序成果受控。 所有工程實體的施工、驗評嚴格按國家、省部

49、及行業(yè)頒布的有關 技術標準、規(guī)范指導施工工作。 加大執(zhí)法力度，嚴格質量考核項目經理部質檢員嚴格執(zhí)法， 質量考核直接與各單位產值工資含量掛 鉤，公司制定了工程質量考核實施細則，供執(zhí)法考核“對號入座”落到 實處。工程質量檢查站每月組織一次聯合檢查，抽查當月施工的質量情 況，對不按設計、標準、程序施工者，對質量達不到標準或可能造成質量隱患者，除責令整改外，視其情況給予批評、警告、扣罰工資含量，直到停工整頓。 實施開門創(chuàng)優(yōu)，優(yōu)質服務，爭創(chuàng)樣板工程工程開工初期，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，項目經理部每季度對創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實情況進行一次檢查并發(fā)通報。工程施工中，實施“開站創(chuàng)優(yōu)”，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府質量監(jiān)督

50、部門的監(jiān)督和指導，邀請業(yè)主、 設計單位、監(jiān)理工程師、政府質量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門的有關人員座談 或主動上門聽取意見和建議，改進質量管理工作，不斷提高工程整體質 量水平，爭創(chuàng)樣板工程，工程驗收后，做好施工質量回訪和保修服務工 作，處理質量問題及時、認真，讓業(yè)主滿意。 質量通病防治措施現象產生原因防治措施管道焊接飛濺焊條受潮、烘烤時間不夠、焊件潮濕、焊完后未清理。加強焊條烘烤管理，邊用 邊取防止二次受潮，焊接 完后及時清理。油漆交叉污染操作時油漆較多上下層作 業(yè)時未進行成品保護。對油漆工加強責任心教 育，對施工面合理安排對 下層成品進行復蓋保護。電氣連接螺栓松動運輸安裝過程振松，出廠未 緊固工程完成

51、后未檢查仔 細。檢驗前對所有電氣螺栓分 片點進行逐個緊固做到無 遺漏。（5）測量管理測量操作及保護措施嚴格按照 GB5002 93工程測量規(guī)范要求進 行。（4）材料管理質量保證措施 屬我方采購的材料，在采購和運輸，保管上按以下措施進行質量控 制。 物資設備部在材料采購前， 必須依據施工圖紙制定采購計劃，材料的質量和數量符合設計要求，在采購計劃中應注明材料的質量標準，由技術負責人審批。收集供貨廠家的資質證明、產品技術數據等報監(jiān)理公 司批準后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。 物資設備部在實施材料采購時，應對供貨商的資質和能力進行評 價，堅持”貨比三家”的原則，訂貨時，嚴格執(zhí)行采購計劃或采購合同。 當業(yè)

52、主和監(jiān)理工程師對采購材料提出異議時，應及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交有關材料的支持文件，如業(yè)主和監(jiān)理工程師不同意，應重新 制訂采購計劃，并進行市場調查，直到滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求。 材料采購后，應對材料進行進貨檢驗材質（合格證）與實物對應，實 物與采購計劃對應。 材料進庫后，應分類堆放，臺帳齊全，標識清楚。 材料的發(fā)放執(zhí)行由技術人員簽發(fā)的限額領料卡制度，防止使用失控（超用、用錯），保證材料使用的可追溯性。 對于需要復驗的材料，應先復驗合格后使用。 專業(yè)項目部供應部門負責主要材料的標識，對材料的產地、性能、 使用部位進行掛牌標識； 半成品及成品按施工圖或有關規(guī)定在工構件端面書寫標識；材料使用過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查1一、安全、文明施工措施 11. 1安全保證措施11. 1. 1 安全保證體系成立以項目經理為首的安全領導小組，健全以項目經理為首的各級安全施