75t鍋爐施工方案

1、/鍋爐工程JG-75/4.2-M型鍋爐施工方案編帝y審核批準(zhǔn)/鍋爐項(xiàng)目部二00五年三月一-六日3#鍋爐安裝施工方案一、工程概況41、1編制依據(jù)41、2工程簡(jiǎn)介41、3結(jié)構(gòu)布置5(1)鍋筒5(2)爐堂6(3)分離器6(4)過(guò)熱器系統(tǒng)7(5)省煤器7(6)空氣預(yù)熱器7(7)燃燒設(shè)備7(8)爐墻8(9)構(gòu)架與平臺(tái)樓梯9(10)主要閥門和儀表9二、工程布置92.1.1質(zhì)量目標(biāo)92.1.2工期目標(biāo)92.1.3安全、文明施工管理目標(biāo)102.2施工組織機(jī)構(gòu)102.3施工準(zhǔn)備102.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備102.3.2工程設(shè)備及材料準(zhǔn)備112.3.3施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備112.3.4勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備112.3.5施工

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備112.4施工程序122.5現(xiàn)場(chǎng)平面管理122.5.1總平面布置原則12三、施工總平面圖123.4施工用水用電布置133.4.2施工用電133.4.2施工用水13四、主要施工方案134.1施工組織措施134.2施工方案施工措施144.2.1選用施工方案和方法144.2.2平臺(tái)、扶梯的安裝164.2.3鍋筒、聯(lián)箱安裝164.2.4過(guò)熱器安裝164.2.5膜式水冷壁安裝、對(duì)流管屏安裝174.3鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝184.4省煤器的安裝194.5水壓試驗(yàn)20五、施工進(jìn)度計(jì)劃21六、勞動(dòng)力計(jì)劃21七、主要施工機(jī)械、工具計(jì)劃22八、安全、文明施工計(jì)劃238.1安全設(shè)施計(jì)劃238.2安全、文明施工

3、措施23九、施工工期保證措施249.1工期安排及形象進(jìn)度249.2工期保證措施249.2.1管理方法249.22工作制方面259.2.3材料供應(yīng)方面259.2.4周轉(zhuǎn)材料方面259.2.5機(jī)械配置方面259.2.6技術(shù)方案上259.2.7施工組織上25十、質(zhì)量保證措施2610.1.1主體質(zhì)量施工措施2610.1.2安裝工程質(zhì)量保證措施2710.1.3質(zhì)量制度保證措施28十一、安全、文明施工措施3211.1安全保證措施3211.1.1安全保證體系3211.1.2安全施工宗旨3311.1.3安全生產(chǎn)管理制度3311.2文明施工措施3411.2.1文明施工守則3411.2.2進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)3411.2.3

4、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔3411.2.4設(shè)施維護(hù)3511.2.5竣工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清理3511.3冬、雨季施工措施，場(chǎng)地排水措施3512一.工程概況1.1編制依據(jù)（1）安裝施工圖紙（2）國(guó)家、行業(yè)及地方頒布現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，建筑 安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，建筑安裝施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī) 程及有關(guān)規(guī)定、條例。（3）國(guó)家和地方現(xiàn)行、相關(guān)的工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量（施工 驗(yàn)收）檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（如下）：蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023 98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273- 98電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T鍋爐機(jī)組篇5047 95DLJ 51

5、82火力發(fā)電廠焊接篇JB 3323 82鋼焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50235 97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 126 89工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB211971. 2工程簡(jiǎn)介1.,我單位負(fù)責(zé)鍋爐本體、管道、設(shè)備安裝。2. 主要工作內(nèi)容：安裝一臺(tái) JG-75/4.2-M 型鍋爐，該鍋爐系循環(huán)流 化床煤粉爐，系江西江聯(lián)廠生產(chǎn)，鍋爐主要技術(shù)規(guī)范：鍋爐蒸發(fā)量一75t/h過(guò)熱蒸汽溫度一450 C過(guò)熱蒸汽壓力一4.2 MPa排煙溫度一150 C鍋爐效率一88%燃燒粒徑一013 mm脫硫效率一90%給水溫度一150 C冷風(fēng)溫度一20 C設(shè)計(jì)煤種一貧煤（20740K

6、J/ Kg）脫硫劑粒徑一02 mm鍋爐建立在距地面 7.000米的砼平臺(tái)上，此平臺(tái)到鍋爐汽包中心高為19400mm從土 0鍋爐爐頂最高點(diǎn)為 31764mm鍋爐的基本尺寸：爐膛寬度（管中心距）5810 mm,爐膛深度（管中心距）5810 mm,鍋筒中心標(biāo)高26400 mm,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7000 mm,鍋爐寬度：K1 K1反柱中心線之間距離8560 mm ,K3 K3反柱中心線之間距離7000 mm ,最大寬度15000 mm,鍋爐深度：前后兩柱中心距離13430 mm,最大深度（包括平臺(tái)）17480 mm ,1、3結(jié)構(gòu)布置（1）鍋筒鍋筒為© 1400X 46,用20g鋼板制成，懸吊在頂板

7、大梁上，鍋筒設(shè) 有© 290旋風(fēng)分離器28個(gè)，其中汽水混合物順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的有14個(gè)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的14個(gè)（俯視），鍋筒頂部設(shè)有多孔扳和百葉窗分配器等一， 二次汽水分離裝置，以保證蒸汽品質(zhì)，并設(shè)有連續(xù)排污管和加藥管。鍋筒上設(shè)有安全閥，壓力表，水位警報(bào)裝置，緊急放水，自用蒸汽 等各種閥門、儀表；鍋筒正常水位在鍋筒中心線以下50mm允許水位波動(dòng)土 75mm鍋筒還設(shè)有一根再循環(huán)管，接至省煤器進(jìn)口集箱，供生火啟動(dòng)用。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)由設(shè)計(jì)院統(tǒng)一考慮，因鍋筒設(shè)有兩個(gè)平衡容器。（2）爐膛爐膛斷面為 5810X 5810mm （按水冷壁中心線）的正方形，整個(gè)水 冷壁分成8個(gè)循環(huán)回路，兩側(cè)各有 3個(gè)回路，

8、前后各有一個(gè)回路，爐水 由24根© 133X 6的下降管引到運(yùn)轉(zhuǎn)層下分別導(dǎo)入水冷壁的各個(gè)聯(lián)箱， 爐膛前后墻下部各懸吊組旗形埋管，前墻埋管組下部由膜式水冷壁彎制 成前副床（低速床）和主床（高速床）后墻下面為膜式壁后副床，（低速床）它們與兩側(cè)水冷壁共同形成水冷高低布風(fēng)板和風(fēng)室，在布風(fēng)板上的 鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽，爐膛水冷壁上敷設(shè)末燃帶。水冷壁外設(shè)有鋼性梁，把整水冷壁組成剛性吊筐式結(jié)構(gòu)，水冷壁本 身及其所屬爐墻，均通過(guò)水管系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，可以向下自 由膨脹。水冷壁由© 60 X 4無(wú)縫管加扁鋼焊接而成，管子節(jié)距為105mm分段 分片運(yùn)到安裝工地組裝，旗形埋管由

9、69; 42 X 5的無(wú)縫管組成，管子節(jié)距S=140mm水冷風(fēng)板由© 38X 5的無(wú)縫管組成。管子距 S=84mm（3）分離器該爐在低溫過(guò)熱器設(shè)有組合式多管旋風(fēng)分離器，由多個(gè)旋流子組成，煙氣軸心進(jìn)入，經(jīng)旋轉(zhuǎn)煙氣與飛灰分離，被分離下來(lái)的飛灰由回送裝置 送回爐內(nèi)。（4）過(guò)熱器系統(tǒng)過(guò)熱器布置在水平煙內(nèi)，按煙氣流動(dòng)分為兩級(jí)，前部布置高溫過(guò)熱器，后部布置低溫過(guò)熱器，飽和蒸汽自鍋筒引出后，先進(jìn)入低溫過(guò)熱器， 加熱后的蒸汽經(jīng)過(guò)面式減溫器降溫，再進(jìn)入高溫過(guò)熱器繼續(xù)加熱，以期 達(dá)到所需的技術(shù)參數(shù)。高低溫過(guò)熱器均采用混合流，順列布置方式。高 溫過(guò)熱器采用© 42 X 3.5管子，順利布置，橫向

10、節(jié)距100mm材料為15crM0,低溫段受熱面采用 © 38 X 3.5管子，仍順列布置，橫向節(jié)距 100mm 材料為 20 GB3087(5) 省煤器鍋爐省煤器管采用蛇形管式省煤器，在尾部煙道單級(jí)布置，按煙氣 流向分為一組高溫段省煤器和兩組低溫段省煤器，省煤器材料采用© 32X3管子，全部為逆流，錯(cuò)列布置，采用單面進(jìn)水，單面出水，省煤器 集箱均勻布置鍋爐右側(cè)，高溫段53片，橫向節(jié)距44.5mm低溫段59片， 橫向節(jié)距40mm在高低溫省煤器蛇形管最上面兩排管子上均布置防磨板， 并在彎頭頭部裝設(shè)防磨罩。(6) 空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器為管式空氣預(yù)熱器共分兩組，采用兩組并列放置，煙

11、氣從豎井煙道出來(lái)后，由上至下經(jīng)過(guò)第一個(gè)煙箱，經(jīng)180°轉(zhuǎn)彎煙箱折回向上，再自下而上的經(jīng)過(guò)第二個(gè)管箱，然后進(jìn)入煙道排煙，冷空氣由右 向左直通兩個(gè)管箱。(7) 燃燒設(shè)備該爐的燃燒設(shè)備主要由給煤器，布風(fēng)裝置，二次風(fēng)裝置，回灰系統(tǒng)，點(diǎn)火系統(tǒng)組成。固體燃燒通過(guò)各布置在爐左右側(cè)的設(shè)備有特殊送風(fēng)裝置的給煤口順利進(jìn)入密相區(qū)。密相區(qū)前后共分為三個(gè)大床面，中部為主床(高速床)前后為副床(低速床)均為水冷布風(fēng)板。風(fēng)帽安裝在水管上并與其連接為一體形成水冷布風(fēng)板鍋爐燃燒所需空氣分別由兩臺(tái)風(fēng)機(jī)提供，高速送來(lái)的風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱 器由風(fēng)道引入冷風(fēng)室中，通過(guò)安裝在水冷布風(fēng)帽，進(jìn)入密相床料區(qū)，低 速床風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱

12、器預(yù)熱后，進(jìn)入低速床風(fēng)室。該爐設(shè)置有4根© 159水冷排渣管，中間兩根作連續(xù)排渣用，其余 兩根作事故排渣用。水冷排渣管內(nèi)冷卻水用冷水，以避免在點(diǎn)火啟動(dòng)與 連續(xù)排渣時(shí)，排渣管超高溫?zé)龎?。高速床配風(fēng)占總量 50%低速占40%二次風(fēng)，送煤風(fēng)及返料風(fēng)占 10%二次風(fēng)通過(guò)燃燒床兩側(cè)風(fēng)管對(duì)沖進(jìn)入爐膛。各配風(fēng)管上均設(shè)風(fēng)門及 測(cè)風(fēng)裝置，在運(yùn)行時(shí)可調(diào)節(jié)主副床風(fēng)量和一、二次風(fēng)比來(lái)適應(yīng)煤種和負(fù) 荷變化需要。該爐采用床下點(diǎn)火并設(shè)有兩個(gè)熱煙氣發(fā)生器，作為鍋爐點(diǎn)火用熱源，設(shè)置在爐前兩側(cè)風(fēng)室中，點(diǎn)火用輕柴油，燃油經(jīng)機(jī)械霧化后在熱煙氣發(fā) 生器內(nèi)筒中燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，與夾套冷卻風(fēng)混合成850 C左右的熱煙氣進(jìn)入風(fēng)室

13、中，并被送入密相區(qū)，以加熱料。點(diǎn)火油槍工作壓力 1.47MPa,每個(gè)油槍噴油量 Q=200Kg/h。(8) 爐墻該爐爐墻采用敷管式爐墻，由巖棉及硅酸鋁纖維板作爐墻保溫材料， 外層鋪設(shè)彩鋼瓦板以保證鍋爐外表美觀，頂部穿墻處全部采用金屬件密 封結(jié)構(gòu)，爐膛的內(nèi)側(cè)四周敷設(shè)了衛(wèi)燃帶，下部沸騰層內(nèi)的衛(wèi)燃帶用高耐 磨白澆注料，其余衛(wèi)燃帶采用耐火混凝土，敷設(shè)厚度70mm尾部爐墻則采用金屬護(hù)板的輕型爐墻，在適當(dāng)?shù)奈恢昧巳丝?、觀察孔和測(cè)量孔。(9) 構(gòu)架與平臺(tái)樓梯該鍋爐整個(gè)構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按六度地震設(shè)防，半露天布置，鍋筒頂部連通管，爐膛和布風(fēng)系統(tǒng)，頂棚管、高溫過(guò)熱器，低溫過(guò)熱器等全 部懸吊在鍋爐頂梁上，尾部采用金

14、屬框架結(jié)構(gòu)。平臺(tái)樓梯均以適應(yīng)運(yùn)行 和檢修的需要而設(shè)置，平臺(tái)與樓梯采用鋼柵格結(jié)構(gòu)，平臺(tái)寬為850mm樓梯寬為700mm坡度45,平臺(tái)與撐架允許承重有效負(fù)荷 2000N/mL(10) 主要閥門和儀表設(shè)安有下列要閥門和儀表 安全閥，過(guò)熱器出口集箱裝一只 DN80全啟式安全閥，鍋筒裝有兩 只DN100全啟式安全閥。 水位計(jì)在鍋筒和過(guò)熱出口集箱上各裝有壓力表兩只，(高讀和低讀壓力表各一只)過(guò)熱器出口集箱出口接電動(dòng)閘閥一只，DN200給水操作臺(tái)主管道DN100裝設(shè)電動(dòng)截止閥和給水調(diào)節(jié)閥均為DN100旁路管道DN20設(shè)裝有截止閥，用于事故狀態(tài)和啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。二. 施工部署2. 1. 1質(zhì)量目標(biāo)本工程施工的

15、質(zhì)量目標(biāo)為：保證工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。2. 1. 2工期目標(biāo)我單位將保正待設(shè)備、材料到齊后按時(shí)完工。2. 1. 3安全文明施工管理目標(biāo)(1) 安全施工無(wú)重大傷亡事故，輕傷率小于2%o,消防無(wú)火警事故，治安達(dá)標(biāo)，消除“六害”行為，嚴(yán)格按建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”精心組織施工。(2) 文明施工按建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地中的要求，達(dá)到企 業(yè)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。2. 2施工組織機(jī)構(gòu)隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點(diǎn)，公司把本工程列為公司重點(diǎn)工程。公司將選派具多次承擔(dān)過(guò)類似工程施工，懂技術(shù)、會(huì)管理、善經(jīng)營(yíng)、 具有精品意識(shí)的同志任安裝副隊(duì)長(zhǎng)，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過(guò)硬 的骨干人員組成安裝管

16、理人員。2. 3施工準(zhǔn)備2. 3. 1 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1) 配備有效的工程施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，保證在用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)均為有效版本，工程覆蓋率100%(2) 配備工程施工質(zhì)量記錄及管理記錄表格。(3) 收集相關(guān)類似工程的成熟先進(jìn)施工技術(shù)總結(jié)，作為該項(xiàng)工程施工參考文件。 組織好施工圖自審與會(huì)審，將施工圖設(shè)計(jì)問(wèn)題減少至最低限度。(5) 組織編制切實(shí)可行的作業(yè)設(shè)計(jì)及施工指導(dǎo)文件。(6) 做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底準(zhǔn)備工作，并于上場(chǎng)前進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)交2. 3. 2工程設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1) 設(shè)備、主材為甲供，熟悉圖紙?zhí)峁┪镔|(zhì)計(jì)劃，保證施工工期。(2) 作好輔助材料備料，落實(shí)進(jìn)料渠道，保證材料均為合格產(chǎn)品。2. 3

17、. 3 施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備(1) 制訂施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃調(diào)配、配置機(jī)械機(jī)具，保 證按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。2. 3. 4 勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備(1) 組織技術(shù)培訓(xùn)，保證進(jìn)場(chǎng)的施工人員均具有相當(dāng)技術(shù)水平。(2) 組織特殊工種技能培訓(xùn)，保證進(jìn)場(chǎng)的施工人員均持證上崗。(3) 制訂勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2. 3. 5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)、介質(zhì)接點(diǎn)。做好五通一平工作：在開工前達(dá)到路通、水通、電通、氣通、通訊暢通、場(chǎng)地初平整。建立臨時(shí)設(shè)施，包括周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)、材料、機(jī)具倉(cāng)庫(kù)、消防保安等 設(shè)施，辦公室設(shè)在項(xiàng)目部。設(shè)置五牌一圖。即：?jiǎn)挝幻Q牌、工程概況牌、安全措施牌、安全 記

18、錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場(chǎng)平面圖。2. 4施工程序工程施工程序的安排原則為：先地下，后地上；先場(chǎng)內(nèi)，后場(chǎng)外； 先安裝主體設(shè)備，后安裝配套設(shè)備；先安裝重、高、大型設(shè)備，后安裝 一般中、小型設(shè)備；設(shè)備、管線交叉作業(yè)；邊安裝設(shè)備，邊作單機(jī)調(diào)試運(yùn)行的原則平臺(tái)搭設(shè)一 前鋼架組裝一 中鋼架一 后鋼架一 省煤器鋼架組裝一 施焊檢測(cè)中間驗(yàn)收鍋筒及各連箱組裝前水冷壁后水冷 壁一左、右水冷壁省煤器高低組過(guò)熱器空氣預(yù)熱器埋管 爐頂構(gòu)件 平臺(tái)扶梯 本體內(nèi)管路 閥門 安全閥 無(wú)損檢驗(yàn) 爐墻護(hù)板電器儀表上煤及除灰系統(tǒng)送、引風(fēng)系統(tǒng)烘 爐煮爐洗爐嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行竣工。2. 5現(xiàn)場(chǎng)平面管理2.5.1總平布置原則：總平布置本著統(tǒng)籌

19、規(guī)劃、合理布置、固定的原則三、施工總平面圖3. 1現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)60m房屋作為材料庫(kù)房。3. 2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)120吊場(chǎng)地鋼平臺(tái)作為機(jī)械加工場(chǎng)地。3. 3現(xiàn)場(chǎng)在循環(huán)水裝置附近設(shè) 300m2場(chǎng)地作為管道及閥門臨時(shí)堆放場(chǎng) 地。3. 4施工用水用電布置3. 4. 1施工用電(1) 施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源電壓進(jìn)行選擇在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置變壓器或者設(shè)置總配電箱，施工總用電量60KVA(2) 為保證現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明， 在施工現(xiàn)場(chǎng)不影響工程施工的地方設(shè)夜間照明鏑燈燈塔，每座燈塔上設(shè)一根3KW照明燈。3. 4. 2 施工用水(1)施工用生產(chǎn)水從水表處接出并設(shè)置計(jì)量裝置，施工用水管線采用鋼管，管線沿道路敷設(shè)，接入施工使用地點(diǎn)，所

20、用水管采用DN5 0的鍍 3#鍋爐安裝施工方案鋅鋼管。四. 主要施工方案4.1施工組織措施為了確保鍋爐安裝項(xiàng)目工程如期竣工，公司特組建項(xiàng)目部，工程技 術(shù)人員入駐現(xiàn)場(chǎng)，制定詳細(xì)的施工方案，建好臨時(shí)設(shè)施和搭設(shè)施工放樣、 校正平臺(tái)，迅速組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系。鍋爐安裝工程質(zhì)量要求高，工期短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為此公司按項(xiàng)目法組建施工，按專業(yè)建立安裝作業(yè)組，基本人數(shù)配置56人，以設(shè)備安裝為主，其它工序穿插進(jìn)行，各專業(yè)施工作業(yè)組服從施工總計(jì)劃，在鍋爐 7000mn安裝平臺(tái)層搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作場(chǎng)地。在運(yùn)行層安設(shè)動(dòng)力、照明 配電箱。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，我們?cè)谑┕ぶ芯慕M織施工安排施工工序，嚴(yán) 格

21、控制施工質(zhì)量，竭誠(chéng)配合業(yè)主與監(jiān)理，在工序穿插上按輕重緩急，合 理安排勞動(dòng)力，在保證質(zhì)量的前提下，為提前竣工創(chuàng)造條件。4. 2施工方案施工程序4. 2、1選用施工方案和方法（1）鍋爐房的運(yùn)轉(zhuǎn)層在 7000mm平臺(tái)層上，所以鋼架的組裝平臺(tái)， 在基礎(chǔ)上放出鍋爐的縱、橫中心線，放出各鋼架、立柱中心線和邊緣限 位點(diǎn)線。用一臺(tái)8t吊車配合，吊車在0.00平面上，另設(shè)置一臺(tái)爬塔配 合吊安橫梁、牛腳、爬梯、平臺(tái)等。（2）施工原則鋼架在地面組裝時(shí)，所有立柱、橫梁、平臺(tái)牛腳等構(gòu)件盡量組裝在 鋼架上，每組裝一榀都應(yīng)反復(fù)檢查質(zhì)量，施焊前采取防變形的加固措施，加固材料用12#進(jìn)行，點(diǎn)焊完畢后，隨即對(duì)單榀橫梁和立柱進(jìn)行施

22、焊， 焊完后進(jìn)行組裝尺寸和焊按質(zhì)量檢查，當(dāng)符合要求時(shí)，才能組裝第二榀 鋼架，鋼架的組裝次序是爐前至爐后依次組裝焊接完畢。(3) 鋼架的組裝a、 由于鋼架組合后幾何尺寸較大，吊裝時(shí)要注意把此榀鋼架的底座盡量吊平，以便安裝就位，本鍋爐鋼架組對(duì)完后，采用75t以上吊車進(jìn)行吊裝就位。b、 吊裝到位經(jīng)初步找正的鋼架， 應(yīng)在其頂端往下一米處， 各立柱對(duì) 稱固定兩根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的另一端固定在附近的土建或鋼結(jié)構(gòu)上，在每纜風(fēng)繩上設(shè)一大號(hào)花蘭螺栓，以便將鋼架的纜風(fēng)繩調(diào)緊，穩(wěn)固鋼架及 調(diào)整鋼架垂直度，纜風(fēng)繩用 © 12, 6X 19的鋼繩做成。用纜風(fēng)繩固定穩(wěn) 定一榀后，才依次又起吊下一榀鋼架。c、鋼架找

23、正找平的方法從底板往上劃線，在每根鋼架1.5M標(biāo)咼處劃一墨線，并用洋沖在此 線上均勻至少打三點(diǎn)，以便鍋爐下部安裝使用，鋼架找平時(shí)以上劃線為 基準(zhǔn)，為保證立柱找平找正，鋼架安裝的預(yù)埋件必須平整，設(shè)備基礎(chǔ)檢 查驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格要求，將鋼架底座上劃出的十字中心線與根據(jù)鍋爐縱、 橫中心線與圖紙上的有尺寸在預(yù)埋板上劃出應(yīng)安裝鋼架立柱的十字線必 須嚴(yán)格對(duì)正。用此榀鋼架纜風(fēng)繩上的花蘭螺栓調(diào)整校正好鋼架的垂直度， 達(dá)成要求后即可點(diǎn)焊固定，每榀鋼架都用上述方法找平找正固定，在相 鄰鋼架立柱找平找正后，可將其橫梁連接就位，利用立柱上的劃線將其 橫梁找平，橫梁找平后，可點(diǎn)焊牢固，按此方法，把鋼架安完。d、鋼架加固，鋼

24、架整組裝完后，為了在施焊過(guò)程中減少變形，可在 立柱底座以上300mm左右對(duì)鍋架點(diǎn)焊臨時(shí)支撐。e、鋼架焊接，鋼架組裝完和加固完后， 應(yīng)由鉗工和焊工共同對(duì)鋼架 組裝幾何尺寸進(jìn)行檢查，符合要求后辦理交接手續(xù)，然后由焊工對(duì)稱焊接，焊接時(shí)要安排專人對(duì)鋼架鋁垂度在施焊中的變化情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其焊接方法是：（1）由2名焊工同時(shí)進(jìn)行底座點(diǎn)焊牢固后， 在底座四方的兩端進(jìn)行 點(diǎn)焊，焊縫長(zhǎng)度為50mm（2） 由四名焊工在平面內(nèi)組焊頂層貫通的各橫梁節(jié)點(diǎn)，再焊中間層 貫通的橫梁節(jié)點(diǎn)，然后焊其余層次的橫梁節(jié)點(diǎn)。（3）鋼結(jié)底上部焊接完畢后，可將臨時(shí)固定點(diǎn)拆除，消除應(yīng)力后， 再由四名焊工同時(shí)對(duì)底座焊接。（4）焊接中應(yīng)采取對(duì)稱方

25、法焊接， 應(yīng)防止焊接時(shí)溫度過(guò)于集中， 致 使鋼架變形，每焊完一個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)立即校正， 防止?fàn)窟B其它構(gòu)件變形，產(chǎn)生無(wú)法糾正的誤差，焊接后若有變形，禁止用大錘敲打進(jìn)行校正，應(yīng)采取變換焊接位置或斷焊法消除應(yīng)力，焊完后，對(duì)鋼架各幾何尺寸，焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，合格后辦理簽證后才能組 裝平臺(tái)、扶梯。4. 2、2平臺(tái)、扶梯的安裝1、支承平臺(tái)的各牛腿支架應(yīng)在組對(duì)鋼架立柱時(shí)就按設(shè)計(jì)圖紙焊接于 應(yīng)焊的標(biāo)高位置。2、即可將不防礙鍋筒，聯(lián)箱安裝和施工操作部份的平臺(tái)，扶梯、欄 桿焊位鋼架上，其余部分在相應(yīng)工序完成后進(jìn)行安裝。4. 2、3鍋筒、聯(lián)箱安裝1、鍋筒、集箱安裝前必須將所集箱、鍋筒內(nèi)部清掃

26、干凈，各連接管 頭等應(yīng)無(wú)堵塞。2、鍋筒、聯(lián)箱，減溫器的安裝，應(yīng)按圖紙留出必要的膨脹間隙。3、鍋筒吊裝，在吊裝之前將鍋筒的中心標(biāo)高在 26400mn標(biāo)注在四方 鋼架上，同時(shí)在鍋筒上劃出橫向中心線，兩封頭上的洋沖眼，利用此橫向中心線，兩封頭的洋沖眼，即可找出鍋筒的座標(biāo)位置，然后用水儀對(duì)鍋筒的端線找平，及檢查標(biāo)高。當(dāng)找平找正后，隨即將鍋爐固定。4、當(dāng)鍋筒安好后，根據(jù)鍋筒安裝位置的尺寸， 即可安裝所有水冷壁 聯(lián)箱，過(guò)熱器所有集箱均可定位固定。各集箱安裝完后，經(jīng)復(fù)查安裝無(wú) 誤后，就可將鍋筒、水冷壁四大集箱吊掛等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安好。5、待所有受熱面管安裝完后，鍋爐水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將鍋筒、聯(lián)箱的 臨時(shí)支承全部拆除

27、。4. 2、4過(guò)熱器安裝1、按圖安好第二煙道左右兩側(cè)水冷壁后， 開始安煙道內(nèi)的過(guò)熱器管。2、過(guò)熱器管在安裝前，必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，合金材料管及聯(lián)接螺絲 均應(yīng)作光譜分析。3、按過(guò)熱系統(tǒng)總圖，梳形定距裝置在每榀過(guò)熱器管上焊好梳形 定距裝置，每榀蛇形管的吊箍應(yīng)按圖紙的設(shè)計(jì)位置安好。4、將每榀過(guò)熱器管上的防磨蓋板，防磨管頭瓦板焊牢。5、每榀過(guò)熱器管在組裝前，都應(yīng)用 © 24的硬質(zhì)木球作通球試驗(yàn)， 通球檢查應(yīng)合格，通球檢查時(shí)，球由質(zhì)檢員專人管理。不準(zhǔn)將球遺留在 管內(nèi)。6、 將每榀過(guò)熱器管吊入第二煙道內(nèi)進(jìn)行安裝時(shí)，蛇形管束可作臨固 定爐頂橫梁上，安裝次序從邊排管開始，依次到另一邊排管。應(yīng)逐排上位，

28、逐排安好，安裝時(shí)蛇形管立管段應(yīng)鉛直。7、過(guò)熱器管的焊接，應(yīng)按此工程過(guò)熱器管焊口的“焊接執(zhí)行工藝卡”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，高溫段蛇形管過(guò)熱器管材質(zhì)為15CrM0G工電弧燭采用熱317焊條，氬弧焊時(shí)采用 H08CrMOV焊絲。低溫段蛇形管材質(zhì)為 20# 鋼，手工電弧焊時(shí)焊條采用結(jié) 507,氬弧焊采用H10Mn2旱絲。© 38X3.5 焊口共372個(gè)。4. 2、5膜式水冷壁安裝，對(duì)流管屏安裝1、膜式水冷壁吊裝前，應(yīng)做好吊裝準(zhǔn)備，復(fù)查各支點(diǎn)，吊點(diǎn)的位置 和吊桿的尺寸。2、 吊膜式水冷壁及水冷壁管之前，對(duì)所有管子應(yīng)作通球檢查， 球徑 為© 45mm管子直徑為 © 60X 5。3、

29、 膜式水冷壁在吊裝前應(yīng)作外觀檢查， 合格后才能起吊，膜式水冷 壁組件尺寸的允許偏差為，組件對(duì)角線差 10MM組件寬差 土5mm組件 長(zhǎng)度差土 10mm個(gè)別管子平度土 5mm4、 每塊膜式水冷壁吊裝就位后，用對(duì)口管卡將兩側(cè)面上根© 60X 5 水冷壁管上、下端都對(duì)好口，（對(duì)口前對(duì)焊縫坡度均應(yīng)按要求磨出）合格就可將各坡口打磨干凈，先對(duì)口焊好上下兩端的基準(zhǔn)焊口，然后從中間 逐口對(duì)好各管口，對(duì)好一個(gè)，點(diǎn)焊一個(gè)，所有管口對(duì)接完后才開始正式 焊接。5、膜式水冷壁共有© 60X 4對(duì)接焊口 536個(gè)，打底為H10Mn2氬弧 焊，手工電弧蓋面為 E5015© 2.5焊條。6、各水

30、冷壁安好后，應(yīng)按水冷系統(tǒng)總圖安好膜式水冷壁上的密 封鋼板。7、在安第三、四煙道對(duì)流管屏的過(guò)程中， 管工應(yīng)配合鍋爐除灰系統(tǒng)4. 3鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝1、 各降水管、導(dǎo)汽管等在安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)檢，該處理的缺陷應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行處理合格后才可作安裝使用。2、 在開始安裝水冷壁管屏之前，應(yīng)先安 © 133X6導(dǎo)汽管、© 159X 8降水管，此兩種管材質(zhì)皆為 GB3087-82、20#,焊接用HIOMh 2氬弧焊 打底，E 5015© 3.2焊條手工電弧焊蓋面。3、管道的焊接，應(yīng)遵守本工程有關(guān)“焊接工藝執(zhí)行卡”的規(guī)定。4、管道安裝前，必須清掃干凈管內(nèi)的污物后，進(jìn)行通球檢查，在安

31、裝中，凡有向天的管口，工作結(jié)束時(shí)必須嚴(yán)加臨時(shí)封嚴(yán)，以免掉物入內(nèi)。5、 管道上的焊縫對(duì)接距彎管彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑，且不得少 于 100mm6、管子的接口不應(yīng)布置在支、吊架上，接口距離支、吊架邊緣不得 少于50mm7、管道連接中，不得強(qiáng)力對(duì)口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝 定位后進(jìn)行。&防接場(chǎng)所應(yīng)采取防風(fēng)，防雨等措施，管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿 堂風(fēng)。9、焊縫有超過(guò)規(guī)定的缺陷時(shí)， 可采取挖補(bǔ)方式返修， 但同一位置上 的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次。10、管道上的閥門，在安裝，經(jīng)外觀檢查合格后，還應(yīng)作單個(gè)水壓 試驗(yàn)合格及加盤根，經(jīng)檢查和試驗(yàn)，不合格的閥門不得使用。4. 4省煤器的安裝1、 省煤

32、器蛇形管在組合前必須作一次通球試驗(yàn)， 以檢查管子的暢通 和彎子截面變形情況，鋼球直徑是管子內(nèi)徑的 75%每通一排作一排的 通球紀(jì)錄。2、 省煤器蛇形管安裝應(yīng)對(duì)單排管作 1.5倍水壓試，檢查外表有重皮、 裂紋、砂眼，以及出廠的焊口質(zhì)量，水壓試驗(yàn)后必須用壓縮空氣將管子 中積水吹干凈，以防生銹腐蝕管壁。3、 該省煤器為逆流，臥式錯(cuò)列布置的沸騰式鋼管省煤器，它由聯(lián)箱、 蛇形管及管夾件等組成。4、 省煤器安裝中的找正就是測(cè)量并調(diào)整聯(lián)箱的水平、標(biāo)高，聯(lián)箱與 鍋爐立柱的距離，一般情況下省煤器的標(biāo)高是鍋爐后部立柱上標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)引上來(lái)找正的，用水平儀測(cè)量聯(lián)箱的水平及標(biāo)高，用掛線錘的方法測(cè)量聯(lián) 箱縱橫中心線到立柱中心線

33、的距離，省煤器找正完畢后，應(yīng)保證各處有 足夠的膨脹間隙，如管子與管子之間，管子與爐墻間，膨脹間隙不足的 地方應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。省煤器蛇形管對(duì)接焊口236個(gè)，管徑© 32X 3.5省煤器組合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容允許誤差（mm1組合件寬度±2組合件相應(yīng)對(duì)角線差3聯(lián)箱中心線距蛇管彎頭端部長(zhǎng)度±4組合件邊排管子不垂直度±5各排間的間隙應(yīng)均勻，管排中的各別管子突出>4. 5水壓試驗(yàn)1、鍋筒上安全閥，過(guò)熱器安全閥入口處加好臨堵板。2、 水壓試驗(yàn)的用水最好是合格軟化水，如有困難時(shí)也可用澄清的自 來(lái)水，上水時(shí)速度應(yīng)緩慢，試壓體內(nèi)空氣應(yīng)排盡。3、鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為

34、4.2MPaX 1.25P。水壓試合格是受熱 面管及焊縫上沒(méi)有水珠和水霧，試壓體金屬?zèng)]有殘余變形，鍋筒和管路系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試壓時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持 20分鐘，然后緩 慢放水降壓到工作壓力進(jìn)行全面檢查，所有的焊口法蘭等連接處均無(wú)滲 漏現(xiàn)象即為試壓合格。4、在試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有水珠、水霧、滲漏等試壓不合格處，應(yīng) 降壓消除缺陷后，再做試壓合格，不得有壓力時(shí)修理缺陷。5、試壓結(jié)束后，應(yīng)排盡試壓體內(nèi)的水。6、試壓合格結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)辦理好簽證。7、水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)專人負(fù)責(zé)將不參加試壓的部位的臨時(shí)堵板逐 一拆除。即可轉(zhuǎn)交給下道工序?qū)﹀仩t砌筑、保溫等隱蔽作業(yè)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃該工程安裝工期120

35、天，力爭(zhēng)100天內(nèi)達(dá)到水壓試驗(yàn)，進(jìn)度見進(jìn)度 計(jì)劃表。六、勞動(dòng)力計(jì)劃1、主要工種及人員：鍋爐安裝鉗工12名鍋爐管道工14名電焊工10人氬弧工4人起重工2人油漆工2人零星工12人總計(jì)：56人2、工地根據(jù)施工條件向各班組簽發(fā)施工任務(wù)單，并作不定期檢查， 為了避免窩工及任務(wù)分配不均現(xiàn)象，對(duì)各班組實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，達(dá)到各班 組相互協(xié)作的目的，以便合理協(xié)調(diào)，緊湊安排，科學(xué)組織，共同完成本 任務(wù)。七、主要施工機(jī)械、工具、計(jì)劃（一）主要施工機(jī)械序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1塔式起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝1臺(tái)鍋爐中件吊裝2汽車吊8 t1臺(tái)平臺(tái)搭設(shè)，轉(zhuǎn)運(yùn)等3汽車吊50 t1臺(tái)大件吊裝4汽車加長(zhǎng)8 t1臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)（大件）5汽車5 t1

36、臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)6空壓機(jī)W6/7 DY1臺(tái)管道吹掃7鉆床1 131臺(tái)非標(biāo)制作8磁力電鉆1 201臺(tái)非標(biāo)制作9逆變式焊機(jī)4臺(tái)10交直流焊機(jī)8臺(tái)11手動(dòng)葫蘆5 t2臺(tái)12手動(dòng)葫蘆2 t4臺(tái)13汽割工具4套14型臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)15跨式千斤頂10 t2臺(tái)16電焊條烘箱0400C1臺(tái)17保溫桶6只18鋼板尺1000mm2只19鋼卷尺30M1把20磨光機(jī)© 100 型6只21磨光機(jī)© 1502只22電動(dòng)試壓泵0100Kg/cm21臺(tái)23行燈變壓器36V1臺(tái)24電動(dòng)板手300N1臺(tái)25液壓煨彎?rùn)C(jī)15891臺(tái)26套筒板手1套27徑緯儀1臺(tái)28水準(zhǔn)儀1臺(tái)八、安全、文明施工措施& 1安全設(shè)施計(jì)

37、劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1安全繩條202安全帽只563警示線繩M2204絕緣手套雙505防護(hù)鏡付208. 2安全、文明施工措施1、安全施工措施，該工程項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)小組， 制定安全責(zé)任 制，配備兼職安全員，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，搞好 生產(chǎn)安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建立安全安裝工程安全技術(shù)規(guī) 程和建立安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。3、認(rèn)真做好各分部、分項(xiàng)的安全技術(shù)交底工作， 有針對(duì)性和具體措施。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確使用安全帽，高空作業(yè)必須系好安全繩，穿防滑鞋，配工具袋，不得往下投擲物料。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備， 除做好保接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的首 端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置

38、。6、電焊機(jī)必須有良好的接地， 各自有單獨(dú)安裝開關(guān)，工作結(jié)束時(shí)切 斷電源。7、 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍經(jīng)常清除防割施工的易物，特別是易燃物品，乙炔瓶、氧氣瓶不能混放一起，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m。&夜間作業(yè)照明要充足，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)安全警示線。九. 施工工期保證措施9. 1工期安排及形象進(jìn)度9. 1. 1、工期安排的指導(dǎo)思想是在保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)工程實(shí) 際情況，結(jié)合我公司的綜合施工能力，嚴(yán)格按照施工工藝，合理組織施 工，獲取最好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。9. 2工期保證措施9. 2. 1 、管理方法：(1) 工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的組織、協(xié)調(diào)、管理、調(diào)度、指揮，集

39、中各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)、機(jī)具、技術(shù)、管理力量，集中優(yōu)勢(shì)， 發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)，保證工程建設(shè)順利進(jìn)行。(3) 加強(qiáng)項(xiàng)目部獨(dú)立施工能力，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng) 理?yè)?dān)任安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理，配備精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，每周與建 設(shè)單位進(jìn)行一次工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、材料、供應(yīng)等方面的問(wèn)題，以保證工程建設(shè)順利實(shí)施。9. 2. 2、工作制方面：施工現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)工程實(shí)際情況配備足夠的勞動(dòng)力， 以滿足工程進(jìn)度的需要，靈活安排施工作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持常規(guī)每日兩班作 業(yè)，在需要連續(xù)作業(yè)的部位和工序?qū)嵭腥喙ぷ髦啤?. 2. 3 、材料供應(yīng)方面：做好各項(xiàng)物資供應(yīng)工作，按計(jì)劃組織好材料， 保證材料的質(zhì)量及到場(chǎng)時(shí)間

40、。9. 2. 4 、周轉(zhuǎn)材料方面：各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料按施工的用量進(jìn)行充足準(zhǔn)備。9. 2. 5 、機(jī)械配置方面：在施工過(guò)程中盡可能提高機(jī)械化作業(yè)程度，保證機(jī)械完好利用率，9. 2. 6 、技術(shù)方案上：(1) 在開工前，編制出在技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)施中可行、經(jīng)濟(jì)合理的施 工方案，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具、新產(chǎn)品，提倡合 理化建議，做到有條不紊地進(jìn)行施工。(2) 認(rèn)真做好技術(shù)交底、隱蔽記錄及工序交接工作。9. 2. 7 、施工組織上：(1) 施工協(xié)調(diào)中，加強(qiáng)對(duì)工程成品的保護(hù)，以合理的工序安排、可 靠的技術(shù)措施防止產(chǎn)品的損壞、污染、丟失。(2) 做好人力、物力和財(cái)力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，不

41、 斷進(jìn)行各專業(yè)工種間的綜合平衡，使每個(gè)施工過(guò)程都由相應(yīng)的專業(yè)工作 隊(duì)依次在同一時(shí)間內(nèi)，不同的空間上完成施工任務(wù)。以達(dá)到節(jié)約工期的 目的。(3) 施工期間，土建、安裝相互穿插；施工協(xié)調(diào)應(yīng)以安裝為主，土 建配合應(yīng)創(chuàng)造條件，使安裝盡早進(jìn)入，努力提高工作時(shí)間效率十、質(zhì)量保證措施10. 1. 1 主體質(zhì)量施工措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系施工組實(shí)施全面質(zhì)量管理，建立健全項(xiàng)目施工的質(zhì)量保證體系。各 專業(yè)師為工程質(zhì)量的全面負(fù)責(zé)人，施工組職能科室全面參與質(zhì)量管理。 現(xiàn)場(chǎng)施工員為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的第一責(zé)任人，具體在現(xiàn)場(chǎng)組織落實(shí)工 程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的實(shí)施。（2）強(qiáng)化質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量精品意識(shí)堅(jiān)持以人為本，不斷強(qiáng)化職

42、工的質(zhì)量教育，牢固樹立質(zhì)量精品意識(shí)， 一定要以優(yōu)良的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量合格達(dá)優(yōu)。（3）遵守規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工嚴(yán)格遵守并執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工 程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。在做好施工圖會(huì)審及技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按 圖紙施工，不隨意更改施工圖紙。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度在施工的全過(guò)程中，始終堅(jiān)持“自檢、互檢和專檢”以及隱蔽驗(yàn)收 制度。隱蔽工程驗(yàn)收要由施工員主持，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等檢 查合格會(huì)簽驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)施工。對(duì)檢查出來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)認(rèn)真 整改，對(duì)不合格的工序質(zhì)量要及時(shí)返工重做，絕不留下質(zhì)量隱患。（5）堅(jiān)持技術(shù)和質(zhì)量交底制度在各工序作業(yè)時(shí)

43、，施工員和質(zhì)檢員一定要對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行詳細(xì) 的操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，有利于提高各工序的操作質(zhì)量水平。（6）堅(jiān)持預(yù)防為主，消除質(zhì)量通病由工程技術(shù)人編制各部、分項(xiàng)施工作業(yè)技術(shù)措施，努力消除工程質(zhì) 量常見病和多發(fā)病，提高工藝質(zhì)量水平，切實(shí)做到預(yù)防為主。在全體操 作人員中，積極開展 QC小組質(zhì)量活動(dòng)。（7）嚴(yán)格堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”原則進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料和配構(gòu)件必須有材質(zhì)合格證、質(zhì)量保證 書和檢驗(yàn)報(bào)告，不合格的原材料和構(gòu)配件堅(jiān)決不進(jìn)場(chǎng)、不使用。（8）認(rèn)真做好材料使用計(jì)量工作在施工過(guò)程中使用的各種計(jì)量器具，必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)取證后才準(zhǔn)使用。（9）堅(jiān)持施工作業(yè)“樣板”引路認(rèn)真做好施工標(biāo)準(zhǔn)化工作，堅(jiān)持工程施工作

44、業(yè)以“樣板”引路，做 到每一分項(xiàng)作業(yè)都有“樣板”，并按認(rèn)定樣板展開施工作業(yè)和質(zhì)量檢查驗(yàn) 收。10. 1. 2 安裝工程質(zhì)量保證措施 設(shè)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督與管理。在工程施工過(guò)程中堅(jiān)決貫徹質(zhì)量否決權(quán)，切實(shí)有效地將整個(gè)工程的施工生產(chǎn)活 動(dòng)納入規(guī)范化的質(zhì)量監(jiān)督、控制與管理范疇。 嚴(yán)格技術(shù)管理，落實(shí)項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任制，保證管理程序化、工作標(biāo) 準(zhǔn)化，認(rèn)真做好施工方案和施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制工作，并結(jié)合施工圖設(shè) 計(jì)交底、圖紙會(huì)審，提出工程施工難點(diǎn)、要點(diǎn)，做好技術(shù)和操作規(guī)范及 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底與監(jiān)督檢查工作。 按照各工序的質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢和下工序?qū)?上工序的監(jiān)督、檢查管理制度，上

45、工序未經(jīng)檢查、評(píng)定合格，不得進(jìn)入 下工序施工，且下工序的施工生產(chǎn)活動(dòng)不得損壞上工序已取得的成果。10. 2. 3質(zhì)量制度保證措施（1）端正經(jīng)營(yíng)思想，切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)的不準(zhǔn)施工；自行采購(gòu)的工程材料、器材、設(shè)備，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)、業(yè)主批 準(zhǔn)，不準(zhǔn)采購(gòu)；建筑材料、設(shè)備無(wú)合格證、建筑材料不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的，不準(zhǔn)使用(由業(yè)主下屬的材料，設(shè)備公司提供的材料、 設(shè)備不合格或無(wú)合 格證者，除不準(zhǔn)使用外，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主)；上道工序質(zhì)量檢查不合格的不得轉(zhuǎn)入下道工序施工；各種裝飾工程、各類綜合管道(含其保溫和外部裝飾)、設(shè)備安裝前， 未試做或制樣且經(jīng)監(jiān)理工

46、程師確認(rèn)前，不準(zhǔn)進(jìn)行施工；對(duì)質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并未取得上崗證者，不 準(zhǔn)上崗。(2) 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工 程必須堅(jiān)持返工；質(zhì)量不合格的工程，不準(zhǔn)上報(bào)工作量和產(chǎn)值，同時(shí)對(duì) 不合格工序、分項(xiàng)工程不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序；如有違犯者，要嚴(yán)肅追究班 組長(zhǎng)、工長(zhǎng)直至項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。(3) 落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工單位的各級(jí)行政一把手是所承擔(dān)工程的第一責(zé) 任人。專業(yè)項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)承建的單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并定期召開質(zhì)量分 析會(huì)，分析質(zhì)量狀況；工長(zhǎng)對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)：班組長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì) 量負(fù)責(zé)。質(zhì)量狀況的好壞，與個(gè)人的考核掛鉤。(4

47、) 管理措施 施工前認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持開展質(zhì)量目標(biāo)管理，有計(jì)劃、有目的地實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，工程施 工前各專業(yè)項(xiàng)目部確定本單位施工工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求，根據(jù)質(zhì)量目 標(biāo)和要求健全組織機(jī)構(gòu)和合理配置資源（人力、設(shè)備、機(jī)具），結(jié)合工程 特點(diǎn)，編制出針對(duì)性、操作性強(qiáng)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；切實(shí)做好施工組織總 設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制和審定工作；建立健 全一系列行之有效的管理辦法和措施，以滿足業(yè)主各方面的需要。 以工序控制為重點(diǎn)，強(qiáng)化施工過(guò)程控制按照公司質(zhì)量保證手冊(cè)和本工程質(zhì)量計(jì)劃的要求，以工序控制為 重點(diǎn)，做好施工過(guò)程的質(zhì)量控制。第一：接到施工圖紙后，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，及時(shí)正確地 做

48、好單位工程、分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目劃分。第二：明確關(guān)鍵工序、特殊工序；明確設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)要求、措施要 點(diǎn)，編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，并督促班組按操作規(guī)程施 工。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序?qū)嵭信哉緳z查、連續(xù)監(jiān)督控制。第三：堅(jiān)持三檢測(cè)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，重點(diǎn)抓好施工過(guò)程自檢自查工作， 在自檢的基礎(chǔ)上做好互檢，并及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)評(píng) 定。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不準(zhǔn)覆蓋；凡上道工序不合格 或未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行工序交接，不得進(jìn)行下道工序施工。同時(shí)， 認(rèn)真檢查有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量保證和驗(yàn)評(píng)數(shù)據(jù)，使工程數(shù)據(jù)與工程施工 同步，以保證工序成果受控。 所有工程實(shí)體的施工、驗(yàn)評(píng)嚴(yán)格按國(guó)家、省部

49、及行業(yè)頒布的有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范指導(dǎo)施工工作。 加大執(zhí)法力度，嚴(yán)格質(zhì)量考核項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員嚴(yán)格執(zhí)法， 質(zhì)量考核直接與各單位產(chǎn)值工資含量掛 鉤，公司制定了工程質(zhì)量考核實(shí)施細(xì)則，供執(zhí)法考核“對(duì)號(hào)入座”落到 實(shí)處。工程質(zhì)量檢查站每月組織一次聯(lián)合檢查，抽查當(dāng)月施工的質(zhì)量情 況，對(duì)不按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、程序施工者，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或可能造成質(zhì)量隱患者，除責(zé)令整改外，視其情況給予批評(píng)、警告、扣罰工資含量，直到停工整頓。 實(shí)施開門創(chuàng)優(yōu)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程工程開工初期，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部每季度對(duì)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實(shí)情況進(jìn)行一次檢查并發(fā)通報(bào)。工程施工中，實(shí)施“開站創(chuàng)優(yōu)”，自覺(jué)接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督

50、部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，邀請(qǐng)業(yè)主、 設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門的有關(guān)人員座談 或主動(dòng)上門聽取意見和建議，改進(jìn)質(zhì)量管理工作，不斷提高工程整體質(zhì) 量水平，爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程，工程驗(yàn)收后，做好施工質(zhì)量回訪和保修服務(wù)工 作，處理質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)、認(rèn)真，讓業(yè)主滿意。 質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施管道焊接飛濺焊條受潮、烘烤時(shí)間不夠、焊件潮濕、焊完后未清理。加強(qiáng)焊條烘烤管理，邊用 邊取防止二次受潮，焊接 完后及時(shí)清理。油漆交叉污染操作時(shí)油漆較多上下層作 業(yè)時(shí)未進(jìn)行成品保護(hù)。對(duì)油漆工加強(qiáng)責(zé)任心教 育，對(duì)施工面合理安排對(duì) 下層成品進(jìn)行復(fù)蓋保護(hù)。電氣連接螺栓松動(dòng)運(yùn)輸安裝過(guò)程振松，出廠未 緊固工程完成

51、后未檢查仔 細(xì)。檢驗(yàn)前對(duì)所有電氣螺栓分 片點(diǎn)進(jìn)行逐個(gè)緊固做到無(wú) 遺漏。（5）測(cè)量管理測(cè)量操作及保護(hù)措施嚴(yán)格按照 GB5002 93工程測(cè)量規(guī)范要求進(jìn) 行。（4）材料管理質(zhì)量保證措施 屬我方采購(gòu)的材料，在采購(gòu)和運(yùn)輸，保管上按以下措施進(jìn)行質(zhì)量控 制。 物資設(shè)備部在材料采購(gòu)前， 必須依據(jù)施工圖紙制定采購(gòu)計(jì)劃，材料的質(zhì)量和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，在采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)注明材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。收集供貨廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)等報(bào)監(jiān)理公 司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。 物資設(shè)備部在實(shí)施材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)供貨商的資質(zhì)和能力進(jìn)行評(píng) 價(jià)，堅(jiān)持”貨比三家”的原則，訂貨時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃或采購(gòu)合同。 當(dāng)業(yè)

52、主和監(jiān)理工程師對(duì)采購(gòu)材料提出異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交有關(guān)材料的支持文件，如業(yè)主和監(jiān)理工程師不同意，應(yīng)重新 制訂采購(gòu)計(jì)劃，并進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，直到滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求。 材料采購(gòu)后，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)材質(zhì)（合格證）與實(shí)物對(duì)應(yīng)，實(shí) 物與采購(gòu)計(jì)劃對(duì)應(yīng)。 材料進(jìn)庫(kù)后，應(yīng)分類堆放，臺(tái)帳齊全，標(biāo)識(shí)清楚。 材料的發(fā)放執(zhí)行由技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡制度，防止使用失控（超用、用錯(cuò)），保證材料使用的可追溯性。 對(duì)于需要復(fù)驗(yàn)的材料，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)合格后使用。 專業(yè)項(xiàng)目部供應(yīng)部門負(fù)責(zé)主要材料的標(biāo)識(shí)，對(duì)材料的產(chǎn)地、性能、 使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)； 半成品及成品按施工圖或有關(guān)規(guī)定在工構(gòu)件端面書寫標(biāo)識(shí)；材料使用過(guò)程中隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查1一、安全、文明施工措施 11. 1安全保證措施11. 1. 1 安全保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各級(jí)安全施