中國機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1、淺析中國機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀摘 要：機械制造業(yè)是一個國家的基礎(chǔ)行業(yè)，是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn) 業(yè)，也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平。中國的機械制造業(yè)經(jīng)過多年 的發(fā)展，已逐步建立了自己的發(fā)展體系。目前，我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的 關(guān)鍵時期，機械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志， 也是國際間科技競爭的重點，因此我國機械制造的現(xiàn)狀和發(fā)展前景也越 來越受到人們的關(guān)注和重視。關(guān)鍵詞：中國機械制造業(yè)；基礎(chǔ)設(shè)備；制造工藝；生產(chǎn)管理；國家的宏 觀方針政策機械制造業(yè)是一個傳統(tǒng)的行業(yè)，經(jīng)過了很多年的發(fā)展，也積累了豐富 的理論和實踐經(jīng)驗。目前中國已經(jīng)是一個制造大國，中國的制造業(yè)規(guī)模 已經(jīng)達到世界第四位，僅次于

2、美國、日本和德國。但是，與工業(yè)發(fā)達國 家相比較，還存在很大的差距。主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不高， 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，而且制造技術(shù)及工藝落后，結(jié)構(gòu)不夠合理, 技術(shù)創(chuàng)新能力落后，以及在先進制造技術(shù)和生產(chǎn)管理等方面，也存在一 定的差距。以下幾個方面是機械制造業(yè)的重要組成部分，通過這幾個方面的分 析比較，基本上可以了解我國機械制造業(yè)的現(xiàn)狀。(1) 、基礎(chǔ)設(shè)備。在機械制造業(yè)中，機床、刀具、夾具、檢測儀器 等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國還不能自己 生產(chǎn)制造，完全依賴進口，這在很大程度上限制了我國機械制造業(yè)的發(fā) 展。我國的機械制造設(shè)備還比較落后，與發(fā)達國家還有一定的差距。(

3、2) 、制造工藝。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是電子技術(shù)、信息技 術(shù)的迅猛發(fā)展，越來越多的高新技術(shù)運用到機械制造行業(yè)中。特別是近 年來，中國制造成了我們耳熟能詳?shù)囊粋€詞，但同時，中國制造也幾乎 成為了劣質(zhì)產(chǎn)品的代名詞，由此可以看出，我們的產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高， 這很大程度上取決于我們的制造工藝。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精 密加工、精細加工、微細加工等新型加工方法。但是我國普及率不高， 尚在開發(fā)、掌握之中，仍然是以傳統(tǒng)加工方式為主體，這就使得我們的 工藝水平的提高受到限制。（3）、自動化技術(shù)。隨著計算機技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展，機械制造 業(yè)的自動化技術(shù)程度進一步提高。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加 工

4、中心及柔性制造單元（FMC、柔性制造系統(tǒng)（FMS、計算機集成制造 系統(tǒng)（CIMS，實現(xiàn)了柔性自動化、智能化、集成化。我國尚處在單機自 動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。而且，我國在這方面的研究尚處于起步階段，發(fā)展還不太成熟。（4）、生產(chǎn)管理。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和 管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計 算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。大多數(shù)企業(yè)中存在著重視生產(chǎn)技術(shù)、輕視管理技術(shù)，重視硬件建設(shè)，輕視軟件建設(shè)；重視信 息化,輕視集成化管理等等問題。企業(yè)專業(yè)化管理水平低，國際市場開拓 能力弱。（5）核心技術(shù)。特別是改

5、革開放以來，越來越多的外國企業(yè)到中國 來投資，我國引進了不少國外的先進設(shè)備卻并沒有掌握核心技術(shù)。對外 技術(shù)依存度居高不下，導(dǎo)致我國的機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。技術(shù)黑 洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關(guān)。企業(yè)不僅缺乏核心技術(shù)，而且存在創(chuàng)新能力薄弱，而創(chuàng)新能力薄弱又導(dǎo)致我們在別人后邊亦步亦 趨，從而很難掌握核心技術(shù)。我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但具有自主知 識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品不多。企業(yè)難以掌握核心技術(shù)，重引進、輕消化吸收再創(chuàng) 新的問題一直未能有效解決。當今世界，制造業(yè)的中心正在向我國等發(fā) 展中國家轉(zhuǎn)移，中國已經(jīng)成為全球性的制造大國，令世界矚目。然而， 由于缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和品牌，制造業(yè)的許

6、多領(lǐng)域還停 留在國際價值鏈分工的低端。(6) 、國家的宏觀方針政策?？萍纪度胝糋DP勺比重仍然很低，且 投入不足和浪費低效并存。機械工業(yè)作為一般競爭性行業(yè)，其競爭狀況 與效益狀況直接受生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)的影響。企業(yè)之間的競爭，實際上是科學(xué)技術(shù)實力和創(chuàng)新能力的競爭，而科技實力和技術(shù)創(chuàng)新能力在很大程度 上取決于科研與開發(fā)的投入。發(fā)達國家為了保持機械工業(yè)的市場競爭力， 加大了科技投入的力度。我國的經(jīng)費投入等還很缺乏，這很大程度上限 制我國機械制造業(yè)的發(fā)展。(7) 、自主創(chuàng)新及人才培養(yǎng)。企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力較差，產(chǎn)品開發(fā) 周期較長。在我國，中小型企業(yè)以及大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制 自動化的道路。人才是自主創(chuàng)新的核心，而我國卻沒有拔尖創(chuàng)新人才。 發(fā)明專利的數(shù)量少，國內(nèi)科研論文的質(zhì)量相對較低。我國國際科技論文 數(shù)量雖然已躍居世界第五位，但還缺乏引領(lǐng)學(xué)科發(fā)展的重大原始性創(chuàng)新 成果。結(jié)語：我國的機械工業(yè)與國際還有一定的差距，特別是在工藝、 管理等各方面。而這些方面關(guān)系著我國能否在未來的機械制