長(zhǎng)江公寓底板大體積砼施工方法.doc

1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)一次性整體澆注施工方案長(zhǎng)江金岸公寓是一幢高級(jí)公寓，建筑層數(shù)為地下2層，地上32層；建筑高度98.350m；地下為商業(yè)用房，結(jié)構(gòu)上和地下施工質(zhì)量要求高,整個(gè)基礎(chǔ)采用的鉆孔灌注樁,其中地下室工程底板混凝土厚度最厚度為2米，屬于大體積混凝土施工，工程施工難度相對(duì)大。地下室底板（含側(cè)墻水平施工縫以下部分）砼強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)S6,采用內(nèi)滲8%的JM混凝土抗裂外加劑；地下室側(cè)板及覆土頂板砼強(qiáng)度為C45,抗?jié)B等級(jí)S6,采用內(nèi)滲8的JM混凝土抗裂外加劑。該基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)要求采取一次性連續(xù)澆筑,不留任何施工縫，而且大體積混凝土的施工正處在夏秋兩季交替期間，氣溫高，干燥，而且中午與夜晚的溫差較

2、大，增加了施工技術(shù)難度，因此針對(duì)本工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求及施工環(huán)境、氣溫等條件充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，確保基礎(chǔ)底板大體積混凝土快速優(yōu)質(zhì)完成.為了順利完成這項(xiàng)工作，我們將以下幾個(gè)方面入手來(lái)開展工作：一、成立聯(lián)合攻關(guān)小組大體積混凝土施工主要工作是控制混凝土溫度裂縫，這項(xiàng)控制工作又涉及到方方面面，并且需一定的時(shí)間進(jìn)行相關(guān)的工作，因此，在混凝土澆筑前首先就應(yīng)成立由施工單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商、外加劑供應(yīng)商、溫控監(jiān)測(cè)單位等組成的聯(lián)合攻關(guān)小組，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，各司其職，定期碰頭，溝通協(xié)調(diào)。二、明確大體積混凝土施工控制工作的原理及工作要點(diǎn)大體積混凝土中的水泥在水化結(jié)硬過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生數(shù)量可觀的水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)

3、部溫度顯著升高，而混凝土表面由于散熱快，升溫較小。內(nèi)部溫度太高和內(nèi)外溫差過(guò)大,均將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)溫度拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)開裂，設(shè)計(jì)要求一次性整體澆筑，這更增加了混凝土溫控的難度.因此，在進(jìn)行大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，對(duì)溫度應(yīng)力和收縮裂縫的控制應(yīng)給予足夠的重視，以保證工程質(zhì)量?？梢詮囊韵聨c(diǎn)綜合來(lái)控制:(1）合理選擇原材料品種為了降低水化熱，水泥最好選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥等,考慮混凝土可泵性，降低收縮，保證強(qiáng)度,提高混凝土的耐久性和抗裂性、粗骨料最好選用溫度線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r骨料,形狀以碎石為佳,粒徑盡量大一些,在540mm左右;細(xì)骨料采用含泥量較低的中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.

4、53.2,含泥量小于1。為了達(dá)到混凝土拌合物28的出灌溫度，采用符合要求的水?dāng)嚢?；在混凝土中摻加UEA膨脹劑和超緩凝型高效泵送劑，補(bǔ)償混凝土的收縮，延緩水化物的釋放，減少底板的溫度應(yīng)力,提高可泵性；在混凝土中摻入級(jí)粉煤灰.（2）優(yōu)化混凝土配合比采用泵送商品混凝土澆筑，施工單位只需提出以下原則性要求，具體配合比由商品混凝土供應(yīng)商和外加劑供應(yīng)商共同進(jìn)行試配并優(yōu)化，但需符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求即可，不宜超強(qiáng)，否則對(duì)溫控不利，而且要盡可能利用后期強(qiáng)度， 混凝土的水灰比宜在0.40。6，砂率含量在40%左右，初凝時(shí)間在1220小時(shí)，坍落度在1216cm.為了降低水化熱，應(yīng)摻加優(yōu)質(zhì)

5、粉煤灰等添加料，摻量20，盡可能采用超量取代。為了達(dá)到上述性能必須摻加抗裂、防滲、減水等外加劑，具體品種和摻量由中標(biāo)外加劑供應(yīng)商試配確定。（3）混凝土水化熱試驗(yàn)大體積混凝土水泥水化發(fā)熱量是溫度裂縫控制最關(guān)鍵的一個(gè)參數(shù)，因此，在進(jìn)行配合比試驗(yàn)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行水化熱試驗(yàn)研究。膠凝材料的水化熱試驗(yàn)必須進(jìn)行，并測(cè)量3天、7天、14天、28天的發(fā)熱量。7天的水化熱不宜大于250kj/kg。有條件時(shí)應(yīng)盡可能進(jìn)行混凝土的水化熱試驗(yàn)，避免由膠凝材料的水化熱推算混凝土水化熱帶來(lái)的誤差，以提高試驗(yàn)的精度.三、初步擬定施工方案(1)澆筑方案根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置、商品混凝土供應(yīng)等具體情況，可選擇以下三種方式。1）全面分層（

6、圖2a）:在整個(gè)結(jié)構(gòu)平面內(nèi)全面分層澆筑混凝土，并保證第一層澆完后回來(lái)澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。該方案適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的情況,施工時(shí)沿短邊開始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行。必要時(shí)也可分兩段，從中間向兩端或從兩段向中間同時(shí)進(jìn)行。2)分段分層（圖2b）：適用于厚度不太大而面積和長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu).混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一段距離后回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。3)斜面分層（圖2c）:適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。本工程采用斜面分層方法進(jìn)行澆注，分層的厚度決定于振搗器的棒長(zhǎng)和振搗力的大小，以及

7、混凝土供應(yīng)量的大小，一般為3050cm。 (2）混凝土泵和攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)可根據(jù)混凝土工程量的大小以及預(yù)計(jì)的澆筑時(shí)間來(lái)確定.本工程擬采用2臺(tái)泵車和一臺(tái)混凝土固定泵。混凝土工程量根據(jù)實(shí)際情況確定,預(yù)期的澆筑時(shí)間可由當(dāng)?shù)厣唐坊炷凉?yīng)能力來(lái)確定。預(yù)計(jì)混凝土澆注時(shí)間不超過(guò)40個(gè)小時(shí). （3)混凝土泵的布置混凝土泵的布置應(yīng)考慮以下條件：(1）混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),具有重車行走條件。（2）混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時(shí),應(yīng)使?jié)仓课槐M可能在布料桿的工作范圍內(nèi)。（3）多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢.（4）混凝土泵布置的地點(diǎn)要有

8、足夠的場(chǎng)地,以保證混凝土攪拌運(yùn)輸車的供料、調(diào)車的方便。（5)為便于混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車的清洗，停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施，且供水、供電方便。(6）在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線,同時(shí)還要有防范高空墜物的措施。（4)混凝土輸送管道混凝土輸送管包括直管、彎管、錐形管、軟管、管接頭等。對(duì)輸送管道的要求是阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆。1）直管：管徑采用DN100，管段長(zhǎng)度采用4米長(zhǎng)，壁厚2。0mm。2）彎管：與直管相應(yīng)的口徑，角度滿足施工需要。3）軟管：裝在輸送管未端直接布料，要求柔軟、輕便和耐用，便于人工搬動(dòng).4）管接頭：用于管子之間的連接，以便快速裝拆和及時(shí)處理堵管部位。（5)輸送管

9、道設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）混凝土輸送管盡可能縮短管線長(zhǎng)度。為減少壓力損失，少用彎管和軟管.輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗和故障排除。2）輸送管道布置要求橫平豎直。在同一條管線中,采用相同管徑的混凝土輸送管；同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在壓力較大處。3）混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大料徑、輸送距離等確定。當(dāng)粗骨料最大料徑為40mm時(shí),混凝土輸送管最小管徑為125mm.4）混凝土輸送管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔處。5）在溫度較高時(shí)施工，要在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布或濕

10、麻袋，以避免陽(yáng)光照射，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn).6）混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況,以防爆管。(6）選擇合理的澆筑時(shí)間大體積混凝土的澆筑時(shí)間要慎重選擇，應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào)。 (7)運(yùn)用正確澆筑工藝1） 澆筑方法:主樓底板混凝土澆筑量大，要求一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫.考慮配備固定式混凝土輸送泵2臺(tái)，混凝土泵車1臺(tái)，控制每臺(tái)泵泵送量2025m3/h。每個(gè)泵負(fù)責(zé)約18m寬度范圍的澆筑帶?；炷翝仓扇∵x用由東向西，分層澆筑和斜面分層澆筑法相結(jié)合的方法.施工時(shí)先澆電梯井坑，再?gòu)牡讓娱_始逐層退后澆筑.的澆筑方法。分層澆筑厚度不大于50cm，各

11、泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，以提高澆筑混凝土的泵送效率，確?；炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。2） 振搗：在每層澆筑的混凝土自然形成的斜坡，水平長(zhǎng)度限制在10m以內(nèi)，在每個(gè)澆筑帶混凝土卸料點(diǎn),中部，坡角處布置3道振搗器，使混凝土先形成自然坡度而后進(jìn)行全面振搗.應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增大密實(shí)度。 3) 表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水,初凝前,反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面23遍，以閉合收水裂縫。在混凝土澆筑振搗過(guò)程中,在斜坡底部會(huì)出現(xiàn)大量的泌水，可在北側(cè)預(yù)留出水口及集水坑，泌水通過(guò)集水坑

12、排放到基坑外，當(dāng)混凝土的坡角接近到頂端模板或底板面標(biāo)高時(shí)，改變混凝土澆筑方向,由頂端向回澆筑,與原坡面形成集水坑，用水泵及時(shí)排除泌水。（4) 混凝土養(yǎng)護(hù):因工程施工時(shí)，正值八月,氣溫較高,中午、夜晚溫差較大,為保證混凝土施工質(zhì)量，控制溫度裂縫的產(chǎn)生，采取蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水前，采取先蓋一層塑料薄膜，一層草袋，進(jìn)行保濕臨時(shí)養(yǎng)護(hù),待混凝土終凝后，砌筑分格擋水墻，開始分層蓄水養(yǎng)護(hù).文檔為個(gè)人收集整理，來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)文檔為個(gè)人收集整理，來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)四、初步擬定保溫方案保溫對(duì)大體積混凝土裂縫控制均很重要，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，薄膜上面蓋草袋，草袋的厚度可先按常規(guī)假定，必要時(shí)再在草袋上面覆蓋一層塑料彩條布，其

13、保溫保濕效果非常好.另外，如有需要,也可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。五、施工前準(zhǔn)備工作大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工前尚需進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:（1）保溫材料要提前準(zhǔn)備到位。(2）預(yù)埋測(cè)溫原件。測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)本著“經(jīng)濟(jì)、合理”的原則,以盡可能少的測(cè)點(diǎn)反映結(jié)構(gòu)各部位的溫度信息。平面上利用對(duì)稱性以減少測(cè)點(diǎn)，通常沿縱、橫軸向或?qū)蔷€方向在1/2-1/4平面內(nèi)布置,但布置測(cè)點(diǎn)的地方應(yīng)有足夠的密度。立面上測(cè)點(diǎn)的個(gè)數(shù)不少于3個(gè),分別布置在距頂面5cm、距底面5cm和中間偏下一點(diǎn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度較大時(shí)，可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)的個(gè)數(shù)到45個(gè)。具體測(cè)溫原件的數(shù)量以及網(wǎng)絡(luò)線的長(zhǎng)度需根據(jù)工程的具體情況由計(jì)算確定.測(cè)溫孔布置詳見附圖。(3)大體積混凝土施工(4

14、）精心澆筑1）安排好調(diào)度工作，相互協(xié)調(diào)、配合2)混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒除。運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。若運(yùn)至目的地時(shí)坍落度損失過(guò)大，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的前提下適量加粉沬型高效減水劑，并強(qiáng)力攪拌3分鐘后再卸料.混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持36轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。3）加強(qiáng)振搗。振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，澆筑時(shí)經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。4）不同澆筑區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間

15、隙時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間.(5）二次抺面當(dāng)大體積混凝土按基準(zhǔn)標(biāo)高面澆完一定數(shù)量后，在混凝土初凝前，用鋁合金長(zhǎng)括尺表面括平,木蟹打平，這是第一遍。第二遍待收水后,表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫,用滾筒滾壓數(shù)遍,用木蟹揉搓,閉合收水裂縫。（6）及時(shí)保溫第二次抺平后立即蓋上保溫層。保溫效果的好壞,對(duì)大體積混凝土溫度裂縫控制至關(guān)重要.要嚴(yán)格按溫控設(shè)計(jì)鋪蓋保溫材料，并要有專人監(jiān)督，尤其是在鋼筋密集的柱、墻部位以及側(cè)面模板外邊.（7)通水冷卻當(dāng)采用冷卻水管進(jìn)行降溫時(shí),混凝土入倉(cāng)后36小時(shí)左右就可通水冷卻。在通水冷卻過(guò)程中要經(jīng)常切換換向閥門，不斷調(diào)換進(jìn)、回水管口，提高冷卻效果。 (8)實(shí)時(shí)監(jiān)控為避免干擾施

16、工,在覆蓋保溫材料的同時(shí)盡快將測(cè)溫原件與測(cè)試系統(tǒng)連上并開始實(shí)時(shí)監(jiān)控.在實(shí)時(shí)監(jiān)控之前要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土入倉(cāng)溫度、大氣溫度，以便數(shù)據(jù)的分析處理。監(jiān)控過(guò)程中應(yīng)及時(shí)將有關(guān)信息返饋，對(duì)異常情況及時(shí)提出處理意見并督促實(shí)施。(9)逐漸拆除保溫材料大體積混凝土的保溫材料在實(shí)時(shí)監(jiān)控的基礎(chǔ)上分期分批地逐漸拆除。要注意天氣的變化，特別是寒潮來(lái)臨之前一定要加強(qiáng)保溫。另外，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中可能會(huì)由于摻加外加劑的原因混凝土表面會(huì)提早泛白缺水，要澆水養(yǎng)護(hù)，保溫材料即掀即蓋。當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度降到允許的范圍內(nèi)時(shí)可停止冷卻水管的通水冷卻。（10）檢查驗(yàn)收當(dāng)大體積混凝土達(dá)到規(guī)定的齡期，且溫度降到允許的范圍內(nèi)時(shí)可對(duì)大體積混凝土進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以便進(jìn)行下一項(xiàng)工程的施工。八、機(jī)具設(shè)備除常規(guī)機(jī)具設(shè)備外，大體積混凝土溫控所需的測(cè)溫材料表詳見表3測(cè)溫材料表序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1塑料薄膜M270002彩條布M235003草袋M235004水泵臺(tái)45冷卻水管米3206溫度計(jì)個(gè)20溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控九、勞動(dòng)組織及安全(1)勞動(dòng)力配備如表4。表4勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1技術(shù)員2施工、商品砼、外加劑、監(jiān)測(cè)單位各1名2水電工23輔助工若干(2）安全主要包括以下幾方面：1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定要戴好安全帽，防止高空墜物砸傷；2)進(jìn)入鋼筋層埋設(shè)觀測(cè)原件要防止鋼筋扎傷；