項(xiàng)目工程監(jiān)理質(zhì)量工作計(jì)劃

1、 60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置及系統(tǒng)配套工程監(jiān)理質(zhì)量工作計(jì)劃克拉瑪依市金科工程監(jiān)理有限責(zé)任公司重整項(xiàng)目組目 錄一、概述3二、監(jiān)理工作的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)分解32.1質(zhì)量方針32.2質(zhì)量目標(biāo)分解3三、監(jiān)理質(zhì)量控制原則3四、監(jiān)理質(zhì)量控制措施3五、監(jiān)理方法及手段4六、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5七、施工過(guò)程質(zhì)量控制程序6八、質(zhì)量記錄78.1質(zhì)量記錄內(nèi)容78.2質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)78.2.1土建質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)88.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)118.2.3加熱爐安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)138.2.4工藝安裝分項(xiàng)工程控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)158.2.5靜設(shè)備安裝質(zhì)量控制

2、點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)188.2.6動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)218.2.7電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)228.2.8儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)248.2.9無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)29一、概述為了實(shí)現(xiàn)重整項(xiàng)目祝質(zhì)量管理總目標(biāo)：一方面監(jiān)督施工單位推行全面質(zhì)量管理、建立健全質(zhì)量保證體系，做到施工有措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料、設(shè)備有試驗(yàn)。隱蔽工程有記錄、質(zhì)量有自檢、專(zhuān)檢、交工有資料；另一方面各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師制定了相應(yīng)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，但為了更進(jìn)一步對(duì)主要部位和容易出現(xiàn)問(wèn)題的質(zhì)量控制以及進(jìn)一步對(duì)平行檢查的完善，特知道以質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制辦法，制

3、定相應(yīng)的表格以便現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理師現(xiàn)場(chǎng)操作檢查，在表格中明確了各施工專(zhuān)業(yè)的施工過(guò)程按工序分解，在工序間設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)以及監(jiān)理人員的檢查方法以及依據(jù)。要求在施工中，上一工序完成并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方能進(jìn)行下一工序的施工。 二、監(jiān)理工作的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)分解2.1質(zhì)量方針爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)，追求顧客滿(mǎn)意，堅(jiān)持信譽(yù)至上，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。2.2質(zhì)量目標(biāo)分解重整項(xiàng)目組依據(jù)監(jiān)理和施工合同以及施工單位制定的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和完成施工階段工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)；2.2.1焊縫無(wú)損檢測(cè)一次合格率98%及其以上；2.2.2設(shè)備安裝找正一次驗(yàn)交合格率96%以上；2.2.3單位工程交驗(yàn)一次合格率100%； 2.2.4單位工程優(yōu)良率95%以上

4、；2.2.5產(chǎn)品質(zhì)量及顧客滿(mǎn)意度90%以上。三、監(jiān)理質(zhì)量控制原則3.1工程質(zhì)量是整個(gè)建設(shè)監(jiān)理工作的核心，與進(jìn)度、投資控制相互制約。3.2堅(jiān)持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正 合理、熱情服務(wù)”的原則。3.3遵循“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。四、監(jiān)理質(zhì)量控制措施4.1一個(gè)原則工程質(zhì)量控制是整個(gè)監(jiān)理工作的重點(diǎn)，與進(jìn)度計(jì)劃和工程計(jì)量相互制約，監(jiān)理工程師監(jiān)督承包單位按合同、技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙要求施工，是監(jiān)理工作的原則。4.2兩個(gè)重點(diǎn)4.2.1重要的分項(xiàng)工程是構(gòu)-4基礎(chǔ)澆筑、壓縮機(jī)基礎(chǔ)澆筑、爐區(qū)基礎(chǔ)澆筑、塔基礎(chǔ)澆筑、反應(yīng)器和再生器安裝、合金管道的焊接、壓縮機(jī)安裝、塔內(nèi)件安裝、儀表

5、盤(pán)柜安裝調(diào)校、儀電流量計(jì)安裝、電氣配電柜安裝和變壓器安裝等。4.2.2關(guān)健部位：構(gòu)-4基礎(chǔ)、壓縮機(jī)基礎(chǔ)，塔器、反應(yīng)器和再生器設(shè)備的吊裝、合金管道的焊接預(yù)熱和熱處理、工藝管道的吹掃試壓、動(dòng)設(shè)備的試運(yùn)、儀電調(diào)校、儀電接地等。4.3工程質(zhì)量見(jiàn)證控制措施4.3.1工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量控制4.3.1.1材料進(jìn)場(chǎng)必須附有原材料、半成品、成品的質(zhì)量合格證或試（檢）驗(yàn)報(bào)告。4.3.1.2材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和提樣復(fù)試。4.3.1.3監(jiān)理按材料、設(shè)備質(zhì)量簽認(rèn)程序檢查或隨機(jī)抽查4.4三個(gè)階段4.4.1施工準(zhǔn)備階段審查施工單位配備人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料檢

6、驗(yàn)的審批，混凝土的配合比是否符合要求，焊接工藝規(guī)范是否符合要求。4.4.2施工階段檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對(duì)施工過(guò)程的原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查。4.4.3成品驗(yàn)收階段通過(guò)檢測(cè)和驗(yàn)評(píng)分項(xiàng)或分部已完成工程是否達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和誤差允許的范圍。五、監(jiān)理方法及手段5.1檢查施工過(guò)程中對(duì)重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查，檢查施工過(guò)程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合，檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案，技術(shù)規(guī)范施工，5.2旁站監(jiān)督這是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員采用的一種主要的監(jiān)理工作方法，即是在施工過(guò)程中于現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督與檢查其施工過(guò)程，注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的潛在因素和影響質(zhì)量因素的不利的

7、發(fā)展變化，潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題等，以便及時(shí)進(jìn)行控制5.3平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理組利用一定的檢查或檢測(cè)手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測(cè)的活動(dòng)5.4量測(cè)監(jiān)理工程師對(duì)完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求進(jìn)行整改，無(wú)法整改的要求返工。5.5試驗(yàn)對(duì)各種材料、混凝土、砂漿等級(jí)等，監(jiān)理人員進(jìn)行見(jiàn)證及可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位要提供條件。5.6指令性文件承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來(lái)，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過(guò)書(shū)面指令和文字對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制，用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，提請(qǐng)承包單位加以重視或整改。5.7工程質(zhì)量事故的處理5.7.1施工中發(fā)生質(zhì)

8、量問(wèn)題，首先停止繼續(xù)施工，責(zé)令施工單位分析原因，根據(jù)事故的不同情況，不同性質(zhì)，不同程度提出處理辦法，并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，監(jiān)理工程師根據(jù)建設(shè)部及各地區(qū)頒布的有關(guān)工程質(zhì)量事故的規(guī)定，參加處理工程質(zhì)量事故，監(jiān)督事故處理方案的執(zhí)行。5.7.2但由于處理事故而增加的工程費(fèi)用，根據(jù)合同條款由責(zé)任方全部承但，處理辦法：按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.7.2.1推倒重來(lái)：凡未達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明顯的質(zhì)量問(wèn)題，又無(wú)法修正的缺陷或經(jīng)再三努力不能達(dá)到合格的，堅(jiān)決推倒重來(lái)。5.7.2.2采取經(jīng)批準(zhǔn)的加固或整修方法。5.7.2.3質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重，在技術(shù)規(guī)范范圍內(nèi)，無(wú)法解決，總監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)建設(shè)單位，組織專(zhuān)家技術(shù)調(diào)查、

9、研究加以處理。六、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置6.1 各質(zhì)量控制點(diǎn)檢查的級(jí)別根據(jù)各質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)工程項(xiàng)目最終質(zhì)量保證影響的重要程度，確定質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查級(jí)別。質(zhì)量控制點(diǎn)檢查級(jí)別共分三等六級(jí)：A、AR、B、BR、C、CR，其中AR、BR、CR要求有質(zhì)量記錄。（1）A級(jí)、AR級(jí)A級(jí)、AR級(jí)為重要質(zhì)量控制點(diǎn)。受檢時(shí)，應(yīng)由施工單位質(zhì)檢人員自檢合格后，填寫(xiě)“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”（監(jiān)理規(guī)范附表A4），距檢查時(shí)間提前24小時(shí)報(bào)與質(zhì)量監(jiān)理工程師和業(yè)主質(zhì)量代表，經(jīng)同意后按通知時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)并簽署質(zhì)量檢查記錄（AR級(jí)應(yīng)附有質(zhì)量檢查記錄），統(tǒng)一編號(hào)、復(fù)制，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表確認(rèn)后簽署。（2）B級(jí)、BR級(jí)B級(jí)、BR級(jí)為較重要

10、控制點(diǎn)。除“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”不送業(yè)主代表，業(yè)主代表可不參加現(xiàn)場(chǎng)檢查外，其如均與A級(jí)、AR級(jí)相同，其中BR級(jí)應(yīng)附有質(zhì)量檢查記錄。（3）C級(jí)、CR級(jí)C級(jí)、CR級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn)。由施工單位質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)簽證，其中CR級(jí)應(yīng)附有相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)證。6.2 檢查確認(rèn)隱蔽工程、特殊過(guò)程應(yīng)按AR/BR級(jí)檢查確認(rèn)，施工單位必須在得到業(yè)主及監(jiān)理的簽認(rèn)后，方可隱蔽。七、施工過(guò)程質(zhì)量控制程序施工過(guò)程控制是指建設(shè)項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)的施工（設(shè)備、管道安裝、電氣、儀表施工）全過(guò)程均在受控狀態(tài)下進(jìn)行，即從合格原材料和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)到最終工程項(xiàng)目施工完畢，并具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。7.1工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制點(diǎn)及其等級(jí)劃分

11、由監(jiān)理單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工程項(xiàng)目的實(shí)際情況編制完成并送業(yè)主審查確認(rèn)后，再送施工單位執(zhí)行。7.2施工單位完成A（AR）、B(BR)級(jí)工序，并自檢合格后，填寫(xiě)“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”，經(jīng)統(tǒng)一編號(hào)、復(fù)制，按質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查要求送質(zhì)量監(jiān)理工程師和/或業(yè)主質(zhì)量代表按通知時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并簽署該表和質(zhì)量檢查記錄（AR、BR級(jí)）。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)核查每個(gè)單位工程檢查點(diǎn)是否按要求全部完成，每個(gè)單位工程填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)分級(jí)表7.3 C、CR級(jí)工序完成后，由施工單位專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員自檢合格，CR級(jí)填寫(xiě)自檢質(zhì)量記錄，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師單獨(dú)或會(huì)同業(yè)主代表抽查驗(yàn)證。7.4施工單位將控制點(diǎn)的檢查時(shí)間和地點(diǎn)在“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”中注明，

12、如監(jiān)理、業(yè)主代表同意“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”通知的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，屆時(shí)，又沒(méi)有通知延期檢查而未參加檢查確認(rèn)的，應(yīng)視檢查結(jié)果有效。7.5本工程的單位工程由施工單位編制竣工資料，經(jīng)監(jiān)理審查并簽署合格意見(jiàn)后，交業(yè)主單位驗(yàn)收存檔（份數(shù)根據(jù)合同要求確定）。八、質(zhì)量記錄8.1質(zhì)量記錄內(nèi)容8.1.1材料、構(gòu)件及半成品的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，管材、閥門(mén)、管件出廠(chǎng)合格證，設(shè)備出廠(chǎng)合格證、說(shuō)明書(shū)及壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告等。8.1.2所有經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查簽字認(rèn)可的A、AR，B、BR級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”連同原始檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量檢查控制表均作為文件（資料）保管存檔。8.2質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)8.2.1土建質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)

13、方法及依據(jù)序號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)控制點(diǎn)編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求等級(jí)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）定位放線(xiàn)1保證項(xiàng)目1-1按業(yè)主提供的廠(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位放線(xiàn)AR全站儀及水準(zhǔn)GB50202-2002（二）土方工程1保證項(xiàng)目1-1基底土質(zhì)須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)AR觀察檢查GB50202-20021-2填方的基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求AR觀察檢查1-3回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求BR取樣篩分試驗(yàn)及最大干密度試驗(yàn)1-4回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于0.08g/3，且不應(yīng)集中。BR監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)，取樣、試驗(yàn)10%

14、。不少于3 點(diǎn) 2基坑尺寸2-1底面標(biāo)高BR水準(zhǔn)儀2-2底面長(zhǎng)度、寬度BR用經(jīng)緯儀定中心軸線(xiàn)，拉線(xiàn)和尺量檢查（三）模板工程1保證項(xiàng)目1-1模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分，必須有足夠的支撐面積，且不致發(fā)生不允許的下沉C現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查GB50204-20022模板接縫及表面2-1接縫寬度，允差2mmCR用塞尺檢查2-2模板粘漿和漏涂隔離劑面積CR觀察檢查和檢查檢測(cè)報(bào)告3模板安裝3-1軸線(xiàn)位移5CR尺量檢查3-2標(biāo)高±5CR用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查3-3截面尺寸基礎(chǔ)±10 mmCR尺量檢查柱、墻、梁4 -5CR尺量檢查3-4每層垂直度允許偏差3CR

15、用2M托線(xiàn)板檢查3-5相鄰表面高低差，允差2CR用直尺和尺量檢查（四）鋼筋工程1保證項(xiàng)目1-1鋼筋的品種、質(zhì)量、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，如需代用應(yīng)有設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)變更BR檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理見(jiàn)證取樣GB50204-20021-2鋼筋焊接接頭及制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定BR現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢查復(fù)檢報(bào)告1-3鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用C觀察檢查2基本項(xiàng)目2-1配筋的規(guī)格數(shù)量符合規(guī)定CR觀察檢查2-2搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定CR尺量檢查2-3無(wú)缺扣CR觀察檢查2-4無(wú)松扣CR手搖檢查3鋼筋綁扎3-1網(wǎng)片長(zhǎng)

16、度、寬度，允差±10 mmCR尺量檢查網(wǎng)眼尺寸，允差±20 mmCR3-2骨架高度，允差±5 mmCR尺量檢查長(zhǎng)度，允差±10 mmCR3-3受力鋼筋間距，允差±10 mmCR尺量檢查排距，允差±10 mmCR3-4箍筋構(gòu)造筋間距，允差±20 mmCR尺量檢查3-5鋼筋彎起點(diǎn)位移，允差20CR尺量檢查3-6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10 mmCR尺量檢查柱、梁±5 mmCR墻板，允差±3 mmCR4預(yù)埋件安裝4-1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移，允差3CR尺量檢查4-2預(yù)埋管中心線(xiàn)位移，允差3CR尺量檢查4-3預(yù)

17、埋螺栓中心線(xiàn)位移，允差2CR尺量檢查外露長(zhǎng)度，允差+10 -0CR尺量檢查（五）混凝土工程1保證項(xiàng)目1-1混凝土所用的水泥、骨料、水和外加劑必須符合規(guī)定BR檢查合格證及試驗(yàn)報(bào)告GB50204-20021-2混凝土配合比，原料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)定BR觀察和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量及施工記錄1-3混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)、評(píng)定必須符合規(guī)定BR見(jiàn)證試塊試驗(yàn)報(bào)告，澆筑旁站2外觀質(zhì)量2-1露筋C觀察檢查2-2蜂窩C觀察檢查2-3孔洞C觀察檢查2-4縫隙加渣層C觀察檢查3混凝土結(jié)構(gòu)尺寸3-1軸線(xiàn)位移，允差8CR尺量檢查3-2標(biāo)高層高，允差±10 mmCR用水準(zhǔn)儀全高，允差±30 mmC

18、R用水準(zhǔn)儀3-3截面尺寸基礎(chǔ)，允差+15 mm -10 mmCR尺量檢查柱、梁、墻+8 mm -5 mmCR尺量檢查3-4垂直度每層，允差5 mmCR2M托線(xiàn)板檢查全高，允差H/1000且不大于20 mmCR用經(jīng)緯儀和尺量檢查3-5表面平整度，允差8 mmCR尺量檢查4預(yù)埋件中心線(xiàn)位置位移4-1預(yù)埋鋼板，允差10 mmCR尺量檢查4-2預(yù)埋螺栓，允差3 mmCR尺量檢查4-3預(yù)埋管、預(yù)留孔，允差5 mmCR尺量檢查4-4預(yù)留洞，允差15 mmCR尺量檢查（六）抹灰工程1保證項(xiàng)目1-1使用材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)BR檢查質(zhì)量證明文件GB50203-20021-2抹灰的等級(jí)和使用砂

19、漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求BR砂漿試塊見(jiàn)證取樣，1-3各抹灰層之間和抹灰層與基體之間必須粘接牢固、無(wú)脫皮、空鼓等缺陷CR小錘輕擊和觀察檢查2護(hù)腳和縫隙2-1護(hù)腳高度、寬度尺寸等符合規(guī)范要求CR尺量檢查2-2框與墻間縫隙的填塞材料與方法符合設(shè)計(jì)要求，且填嵌密實(shí)，表面平整CR觀察檢查3中級(jí)抹灰3-1表面平整，允差4 mmCR2 m靠尺和塞尺檢查3-2陰陽(yáng)角垂直，允差4 mmCR2 m托線(xiàn)板和尺量檢查3-3立面垂直，允差5 mmCR2 m托線(xiàn)板和尺量檢查3-4陰陽(yáng)角方正，允差4 mmCR方尺和塞尺檢查3-5分格條平直，允差3 mmCR拉線(xiàn)和尺量檢查（七）砌體工程1砌體工程1-1原材料檢驗(yàn)檢查砌塊外觀及

20、砌塊強(qiáng)度BR見(jiàn)證取樣GB50203-2002砂漿1-2砂漿強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度及稠度BR試壓塊復(fù)檢報(bào)告砌體1-3砌筑質(zhì)量軸線(xiàn)位置、垂直度、CR尺量（八）防水卷材1防水卷材1-1原材料品種、性能見(jiàn)證取樣送檢，按GB50207-2002 執(zhí)行BR見(jiàn)證取樣GB50207-20028.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）等級(jí)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20C卷尺、彎尺GB50205-2001預(yù)埋地腳螺栓中心距±2C卷尺、直尺坐標(biāo)位置（縱橫軸線(xiàn)）20C卷尺平面外形尺寸±20C盤(pán)尺、彎尺支承面標(biāo)高±3C卷尺支承面水平度L/1000C水

21、平管基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（不包括二次灌漿（層）H0-20C卷尺3拼裝單元總長(zhǎng)±5.0C盤(pán)尺拼裝單元彎曲矢高L/1000且10.0B粉線(xiàn)、彎尺接口錯(cuò)邊2.0C焊接檢驗(yàn)尺拼裝單元柱身扭曲H/200且不大于5.0C彎尺頂緊面至任一牛腿距離±2.0B盤(pán)尺接口截面錯(cuò)位2.0C焊接檢驗(yàn)尺各樓層柱距±4.0C盤(pán)尺相鄰樓層梁與梁之間的距離±3.0B卷尺、盤(pán)尺各層間框架兩對(duì)角線(xiàn)之差H/2000且不大于5.0B盤(pán)尺任意兩對(duì)角線(xiàn)之差H/2000且不大于8.0B盤(pán)尺4鋼結(jié)構(gòu)定位軸線(xiàn)±L/20000±3.0B線(xiàn)墜、彎尺柱子定位軸線(xiàn)1.0B盤(pán)尺地腳螺栓偏移2.0C卷尺、

22、彎尺底層柱柱底軸線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)偏移3.0C彎尺底層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2.0C盤(pán)尺上下柱連接處的錯(cuò)口3.0C焊接檢驗(yàn)尺單節(jié)柱的垂直度H/100010.0BR線(xiàn)墜、彎尺同一層柱的各柱頂高度差5.0B盤(pán)尺同一根梁兩端頂面高差L/100010.0B線(xiàn)墜、彎尺主梁與次梁表面高差±2.0C水平尺主體結(jié)構(gòu)整體垂直度H/2500+10.050.0BR線(xiàn)墜、彎尺主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/150025.0BR粉線(xiàn)、彎尺5平臺(tái)標(biāo)高±10.0C盤(pán)尺平臺(tái)梁水平度1/100020.0C水平尺平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0C盤(pán)尺、彎尺承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲1/100010.0C彎尺承重平臺(tái)梁垂直度H/2

23、5015.0B彎尺欄桿高度±10.0C卷尺直梯垂直度1/100015.0C線(xiàn)墜、彎尺踏步間距±5.0C卷尺鋼梯寬度±5.0C卷尺6坡口清理C感觀檢查焊條烘干C檢查資料焊縫外觀型無(wú)裂紋、氣孔、夾渣，咬肉深度不大于1.0mm，長(zhǎng)度不限，表面無(wú)飛濺，不允許有焊疤B焊縫檢驗(yàn)尺焊縫返修BR檢查返工記錄7緊固件連接及驗(yàn)收BR見(jiàn)證試驗(yàn)8最終檢查驗(yàn)收BR平行檢查8.2.3加熱爐安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）等級(jí)檢查方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案AR檢查施工方案是否針對(duì)性、可行性、合法性、有效性SH3022-1999GB/T8923-88GB502

24、05-2001SH3086-1998JB4708-2000SH3506-2007施工圖紙、監(jiān)理細(xì)則加熱爐施工技術(shù)措施2檢查到貨材料、合格證書(shū)或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)B(niǎo)R檢查質(zhì)量證明書(shū)或合格證3爐管的到貨檢驗(yàn)BR做100%光譜分析旁站見(jiàn)證4基礎(chǔ)表面標(biāo)高0 10B卷尺基礎(chǔ)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差5C卷尺相鄰行（列）軸線(xiàn)距離±3C卷尺地腳頂端標(biāo)高BC卷尺垂直度5L/1000C線(xiàn)墜、卷尺中心距（根部）±2C實(shí)測(cè)5立柱軸線(xiàn)位置3C實(shí)測(cè)立柱標(biāo)高±5C實(shí)測(cè)立柱垂直度1/100且不大于5BR線(xiàn)墜對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差10B實(shí)測(cè)橫梁標(biāo)高±5C實(shí)測(cè)橫梁水平度1/1000且不大于5C實(shí)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝最終

25、檢查BR平行檢查6爐管焊接前管內(nèi)、外壁應(yīng)清掃干凈BR觀察檢查SH3022-1999GB/T8923-88GB50205-2001SH3086-1998JB4708-2000SH3506-2007施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、加熱爐施工技術(shù)措施爐管管架允許偏差2C實(shí)測(cè)兩端管板與中間管板的管孔同心度不大于4C實(shí)測(cè)管板垂直度不大于管板高度5/1000、且不大于5C實(shí)測(cè)磚架標(biāo)高允許偏差±1C實(shí)測(cè)磚架每段的直線(xiàn)度偏差不大于每段高度的1/1000C實(shí)測(cè)相鄰磚架間距允許偏差±1C實(shí)測(cè)兩端磚架間距允許偏差±1.5C實(shí)測(cè)托磚架端部應(yīng)排列成一條直線(xiàn)，允許偏差為±2.5C實(shí)測(cè)每一排

26、掛磚架應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，允許偏差為±2.5C實(shí)測(cè)錨固件的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求BR實(shí)測(cè)7焊接工藝評(píng)定和焊工證BR檢查焊接工藝評(píng)定、焊工證爐管組對(duì)錯(cuò)口量D102時(shí)允許偏差0.5B隨機(jī)抽查平行檢查D102時(shí)允許偏差1裂解爐允許偏差0.5爐管焊接執(zhí)行焊接工藝評(píng)定B檢查焊接工藝評(píng)定爐管的預(yù)熱、層間、熱處理溫度BR測(cè)溫儀隨機(jī)抽查平行檢查爐管的安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求B實(shí)測(cè)平行檢查爐管的試壓符合設(shè)計(jì)圖紙要求AR觀察檢查、旁站見(jiàn)證8燃燒器安裝8B實(shí)測(cè)平行檢查SH3022-1999GB/T8923-88GB50205-2001SH3086-1998JB4708-2000SH3506

27、-2007施工圖紙、監(jiān)理細(xì)則加熱爐施工技術(shù)措施人孔門(mén)、觀察孔、和防爆門(mén)安裝8C實(shí)測(cè)平行檢查煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板應(yīng)動(dòng)靈活B感觀檢查彈簧吊架安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求BR觀察檢查、實(shí)測(cè)平行檢查9加熱爐內(nèi)壁噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)BR觀察檢查加熱爐內(nèi)壁煤油試漏BR觀察檢查旁站見(jiàn)證10襯里試塊試驗(yàn)報(bào)告、施工前試塊檢驗(yàn)合格BR觀察檢查、測(cè)量、見(jiàn)證送檢爐襯垂直度1.5H/1000，且20mmB實(shí)測(cè)爐襯凹凸度5mmBR實(shí)測(cè)襯里厚度檢查±5mmBR用鋼針實(shí)測(cè)爐墻磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，耐火磚砌體轉(zhuǎn)縫3mmB實(shí)測(cè)、耐火磚見(jiàn)證送檢隔熱層砌體磚縫5mmB實(shí)測(cè)爐墻磚垂直度誤差每米誤差3mm，且不大于15mmBR實(shí)測(cè)11襯里

28、和爐墻最終檢查驗(yàn)收BR觀察檢查、實(shí)測(cè)實(shí)量平行檢查12烘爐BR旁站見(jiàn)證8.2.4工藝安裝分項(xiàng)工程控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)依據(jù)1.有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案AR檢查施工方案是否針對(duì)性、可行性、合法性、有效性2.無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)證和焊工證無(wú)損檢測(cè)人員II、III級(jí)證有權(quán)出探傷報(bào)告焊工有相應(yīng)資格的焊工合格證BR檢查檢測(cè)人員和焊工的資質(zhì)證GB50236-19983.管段圖標(biāo)高及走向閥門(mén)、法蘭、墊片的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊全準(zhǔn)確；幾何尺寸準(zhǔn)確；探傷比例、管段號(hào)、焊縫號(hào)齊全；B檢查管段圖管段施工圖紙4.管子、管件及彈簧支吊架到貨檢查驗(yàn)收；必須有合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；表面無(wú)裂紋、折疊、發(fā)紋

29、、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷；BR 檢查合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) 觀察檢查 合金鋼材質(zhì)光譜分析旁站見(jiàn)證GB50235-2001 SH3501-20025.法蘭、墊片、緊固件到貨檢查驗(yàn)收法蘭密封面平整、光滑無(wú)毛刺和徑向溝槽、凹凸面能自然嵌合；金屬墊片材質(zhì)符合圖紙要求，表面無(wú)裂紋、毛刺、徑向劃痕等缺陷；BR 觀察檢查 檢查合格書(shū) 合金鋼材質(zhì)光譜分析旁站見(jiàn)證GB50235-1997 SH3501-20026.閥門(mén)到貨檢查驗(yàn)收：閥門(mén)有合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；表面無(wú)裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷；閥門(mén)啟閉靈活可靠，開(kāi)度指示正確；BR檢查合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)合金鋼材質(zhì)光譜分析旁站見(jiàn)證SH3518-2

30、000 7.閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)全部進(jìn)行試壓；閥體試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，停壓5分鐘無(wú)泄露為合格；具有上密封面的閥門(mén)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試壓前松開(kāi)填料壓蓋，停壓4min無(wú)泄露為合格；BR旁站見(jiàn)證試壓SH3518-2000 8.管道的加工、預(yù)制、組對(duì)質(zhì)量檢查管子切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、熔渣、氧化物等切口端面傾斜偏差小于或等于管外徑1%且不超過(guò)3mm彎管制作，表面不能有裂紋、過(guò)燒、分層、皺紋等缺陷，橢圓度不得超過(guò)原管外徑的5%，管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)外表面進(jìn)行清理，去除油污、毛刺等。V型坡口尺寸如下：母材厚度39mm時(shí) 坡口角度70±5°鈍邊

31、02mm 間隙02mm母材厚度926mm時(shí) 坡口角度60±5°鈍邊03mm 間隙03mm管道組對(duì)平直度要求：管徑大于或等于100mm時(shí)，每米允許偏差為2mm；管徑小于100mm時(shí)，每米允許偏差為1mm；B隨機(jī)抽查平行檢查用焊接檢驗(yàn)尺檢查用直尺量GB50235-1997 SH3501-2002GB50184-939.管道焊接質(zhì)量檢查檢驗(yàn)焊接接頭前，應(yīng)按檢驗(yàn)方法的要求，對(duì)焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)的處理焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于10

32、0mm，且焊縫咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%，焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)符合下列要求：100%射線(xiàn)檢測(cè)焊接接頭，其h1+0.1b1，且不大于2mm；其余的焊接接頭h1+0.2b1，且不大于3mm；BR觀察、用焊接檢驗(yàn)尺檢查、隨機(jī)抽查平行檢查GB50235-1997 SH3501-2002GB50184-93管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：射線(xiàn)檢測(cè)時(shí)，射線(xiàn)透照質(zhì)量等級(jí)不得低于AB級(jí)，焊接接頭經(jīng)射線(xiàn)檢測(cè)后的合格等級(jí)為II級(jí)合格；超聲波檢測(cè)時(shí)，規(guī)定進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)的焊接接頭I級(jí)合格；局部超聲波檢測(cè)的焊接接頭II級(jí)合格；每名焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭的射線(xiàn)檢測(cè)百分率符合設(shè)計(jì)要求

33、或規(guī)范規(guī)定；進(jìn)行焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)；不合格的焊縫同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼管道不得超過(guò)3次，其余鋼種管道不得超過(guò)2次；進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的管道，應(yīng)在單線(xiàn)圖上標(biāo)明焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接位置、無(wú)損檢測(cè)方法、返修焊縫位置、擴(kuò)探焊縫位置等可追溯性標(biāo)識(shí)；觀察、焊接檢驗(yàn)尺檢查、檢查委托單、探傷報(bào)告、管段圖平行檢查GB50235-1997 SH3501-2002GB50184-9310.管道的安裝檢查管道安裝的坡向符合設(shè)計(jì)要求，坡度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的1/3管道穿越墻壁位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求管坐標(biāo)誤差：室外±25mm，室內(nèi)±15mm管標(biāo)高誤差，室

34、外±20mm，室內(nèi)±15mm立管的垂直度誤差5L且小于30mm水平管道的彎曲度 Dn100mm時(shí)，2L且小于50mm Dn>100mm時(shí)，3L且小于80mm法蘭密封面平行偏差及間距（mm）Dn300mm，偏差0.6mm， 間距：墊片厚+1.5Dn>300mm， 偏差1.0mm， 間距：墊片厚+2.0緊固件：螺栓螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象，能自由穿入且方向一致，緊固均勻。高溫管道螺栓應(yīng)涂二硫化鉬油脂且熱態(tài)緊固閥門(mén)安裝方向正確，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固，啟閉靈活管道與泵、壓縮機(jī)連接的法蘭，在自由狀態(tài)下其平行度和同軸度必需符合以下內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容 允許偏差<3

35、000r/min 30006000r/min >6000r/min平行度 0.04 0.15 0.1同軸度 0.80 0.50 0.2BR觀察檢查拉線(xiàn)吊線(xiàn)檢查用塞尺、卡尺、直尺檢查、隨機(jī)抽查平行檢查GB50235-1997 SH3501-2002GB50184-9311.管道壓力試驗(yàn) 必須有批準(zhǔn)的試壓方案 無(wú)損檢測(cè)比例和熱處理符合規(guī)范要求，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合檢查合格后方能進(jìn)行壓力試驗(yàn) 管道上的安全閥及儀表元件都已經(jīng)拆除 液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，氣體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，并且必須有批準(zhǔn)的試壓方案 液壓試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力停壓30

36、分鐘，不降壓、無(wú)泄露和無(wú)變形為合格 氣體壓力試驗(yàn)，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓3分鐘，檢查有無(wú)泄露，以后每次到升壓到試驗(yàn)壓力的10%，穩(wěn)壓3分鐘，檢查有無(wú)泄露，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，用中性發(fā)泡劑對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查，無(wú)泄露為合格BR旁站見(jiàn)證試壓GB50235-1997 SH3501-2002GB50184-93 合金鋼管道的預(yù)熱、層間和熱處理溫度BR測(cè)溫儀、隨機(jī)抽查平行檢查12.管道吹掃和清洗檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油管線(xiàn)要酸洗鈍化處通往氣輪機(jī)的蒸汽管道，用蒸汽吹掃流速30m/s，吹掃應(yīng)按加熱冷卻再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行 AR旁站見(jiàn)證酸洗化和吹掃GB50235-1997 SH

37、3501-2002GB50184-9313.管道表面除銹符合設(shè)計(jì)要求BR觀察檢查HGJ229-9114.漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)開(kāi)裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷CR觀察測(cè)厚儀檢查設(shè)計(jì)要求8.2.5靜設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）等級(jí)檢查方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備出庫(kù)，開(kāi)箱檢驗(yàn)AR觀察檢查重要設(shè)備平行檢查SH3514-2001、施工圖紙、監(jiān)理細(xì)則2標(biāo)高±5B用水準(zhǔn)儀檢查3中心線(xiàn)位置立式D20005B用鋼卷尺檢查D200010臥 式54臥式設(shè)備水平度軸向L/1000BR用水平儀檢查徑向2D/10005立式設(shè)備方位D200010B用鋼卷尺檢查D2000156 墊鐵

38、檢查見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)BR用鋼卷尺檢查立式設(shè)備垂直度H/1000，且不大于30BR用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀檢查7組對(duì)棱角0.1s+2，且不大于5B用樣板檢查8對(duì)口錯(cuò)邊量中低壓設(shè)備焊接接頭A類(lèi)B類(lèi)B用焊縫檢驗(yàn)尺檢查12s/4s/412203s/420403540503s/850s/16，且不大于10s/8，且不大于20常壓設(shè)備焊接接頭縱向接頭環(huán)向接頭12s/4s/412203s/4204035復(fù)合鋼板復(fù)層厚度的50%，且不大于29最大內(nèi)經(jīng)與最小內(nèi)經(jīng)之差受常壓D/100，且不大于30C用鋼卷尺檢查受內(nèi)壓D/100，且不大于25受外壓0.5D/100，且不大于25塔的塔盤(pán)處0.5D/100，且不大于1510筒體的

39、直線(xiàn)度H30000H/1000BR在0O、90O、180O、270O四個(gè)方位用直徑0.5mm鋼絲檢查H300000.5H/1000+811焊縫余高位置外側(cè)內(nèi)側(cè)C用焊縫檢驗(yàn)尺檢查常壓設(shè)備低 溫3其 他4中低壓設(shè)備b540MPa及Cr-Mo低合金鋼單面坡口0.1s且不大于31.5雙面坡口0.11且不大于30.12且不大于3其他鋼材單面坡口0.1s且不大于41.5雙面坡口0.11且不大于40.12且不大于312焊縫咬邊中低壓設(shè)備b540MPa鋼不允許CCr-Mo低合金鋼不銹鋼焊接接頭系數(shù)=1常壓設(shè)備高合金鋼低溫設(shè)備其他設(shè)備深度不大于0.5,連續(xù)長(zhǎng)度不大于100,兩側(cè)總長(zhǎng)不大于10%焊縫長(zhǎng).13角焊縫

40、焊角高圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)不小于圖紙規(guī)定的焊角高C圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)一般不小于較薄焊件的厚度對(duì)厚度不小于8的補(bǔ)強(qiáng)圈0.7/,且不大于814支撐圈和支撐梁水平度D16003C用玻璃管水平儀檢查1600D400054000D600066000D800088000D100001015支撐圈間距相鄰兩層之間±3C用鋼卷尺檢查20層中任意兩層之間±1016支撐梁300mm范圍內(nèi)1C用300mm長(zhǎng)的直尺檢查全長(zhǎng)范圍內(nèi)L/1000, 且不大于5拉線(xiàn)檢查中心線(xiàn)位置2用鋼卷尺檢查17填料支撐結(jié)構(gòu)件水平度2D/1000, 且不大于4BR用玻璃管水平儀檢查18塔盤(pán)300mm范圍內(nèi)的平面度2BR用鋼板尺檢查受液

41、盤(pán)19塔盤(pán)上表面水平度D16004BR用玻璃管水平儀檢查1600D400064000D600096000D8000128000D100001520降液板底部與受液盤(pán)上表面距離±3BR用鋼板尺檢查立邊與受液盤(pán)立邊距離+3-521溢流堰堰高D3000±1.5BRD3000±3上表面水平度D15003用玻璃管水平儀檢查1500D25004.5D2500622浮動(dòng)噴射塔盤(pán)梯形孔底面的水平度2D/1000BR托板、浮動(dòng)板水平度1拉線(xiàn)檢查23圓形、條形泡罩與升氣管同心度3C用鋼板尺檢查齒根到塔盤(pán)上表面距離±1.524設(shè)備安裝BR重要設(shè)備平行檢查25塔器內(nèi)件安裝每臺(tái)塔

42、器內(nèi)件安裝平行檢查8.2.6動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差等級(jí)檢查方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備出庫(kù)，開(kāi)箱檢驗(yàn)AR觀察、核對(duì)裝箱單技術(shù)協(xié)議平行檢查GB50231-98GB50275-98施工方案監(jiān)理細(xì)則2設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)平面位置、標(biāo)高±10、20 BR觀察、實(shí)測(cè)3地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mmB觀察檢查地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔壁設(shè)備縱向水平偏差不大于0.10/1000BR水平儀平行檢查設(shè)備橫向水平偏差不大于0.20/1000BR水平儀平行檢查墊鐵檢查見(jiàn)施工技術(shù)措施BR塞尺及敲擊地腳螺栓二次灌漿厚度不小于25mmB觀察、壓縮機(jī)二次灌漿旁站見(jiàn)證4拆洗及組裝配合間隙見(jiàn)施工技

43、術(shù)措施B觀察、實(shí)測(cè)5聯(lián)軸器對(duì)中值見(jiàn)施工技術(shù)措施BR對(duì)中儀平行檢查6潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、注油油位是否足夠B觀察檢查7冷卻密封系統(tǒng)是否暢通B觀察檢查8電機(jī)單試BR測(cè)溫、測(cè)震、測(cè)電流、觀察檢查旁站見(jiàn)證單機(jī)試運(yùn)AR觀察、實(shí)測(cè)檢查旁站見(jiàn)證8.2.7電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）規(guī)定值（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1管敷設(shè)（1）暗配管彎曲半徑6D1)按不同類(lèi)別各抽查3-5處尺量檢查（2）明配鋼管彎曲半徑管子只有一個(gè)彎6D1)管子有二個(gè)彎及以上6D1)管子彎曲處的彎扁度0.11)抽查5處明配鋼管（1）固定點(diǎn)的距離±50拉線(xiàn)尺量檢查（2）管的水平度在任意2m段內(nèi)3，全長(zhǎng)1/2

44、管內(nèi)徑（3）立管的垂直度在任意2m段內(nèi)吊線(xiàn)尺量檢查2母線(xiàn)開(kāi)始彎曲處1距最近絕緣子母線(xiàn)夾板邊緣（mm）0.25L3)且50抽查5-10處尺量檢查2距母線(xiàn)連接處（mm）50母線(xiàn)緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩值（N.M）各抽查5處用力矩扳手檢查M88.8-10.8M1017.7-22.7M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.23變壓器安裝逐臺(tái)檢查尺量檢查平行檢查、耐壓試驗(yàn)旁站、4基礎(chǔ)型鋼不直度（每米）<1抽查1-3排尺量檢查（全長(zhǎng)）<5水平度（每米）<1（全長(zhǎng)）<5位置誤

45、差及不平行度<5基礎(chǔ)型鋼其頂部宜高出抹平地面（手車(chē)式柜按產(chǎn)品要求）10全部檢查單體和成排盤(pán)柜安裝垂直度（每米）<1.5成排抽查1-3排單獨(dú)抽查5-10臺(tái)尺量檢查線(xiàn)錘吊線(xiàn)平行檢查、試運(yùn)行旁站水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫<2尺量檢查400V及其以下的二次回路帶電體之間或帶電體與接地間電氣間隙4抽查10處爬電距離61000V及以下交直流低壓盤(pán)電容屏動(dòng)力箱電氣間隙12爬電距離20照明箱電氣間隙10爬電距離155箱板安裝1體高500mm以下箱（板）垂直度1.5抽查3-5臺(tái)吊線(xiàn)尺量檢查2體高500mm以下箱（板）

46、垂直度3照明器具1成排燈具中心線(xiàn)5抽查3-5排拉線(xiàn)尺量檢查2明開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝高差2抽查3-5處吊線(xiàn)尺量按區(qū)平行檢查同一場(chǎng)所高差5面板垂直度16接地體頂面埋設(shè)深度（m）0.6抽查3-5處尺量或檢查隱蔽工程記錄接地體與建筑物間距（m）1.5抽查3-5處尺量或檢查隱蔽工程記錄垂直接地體間距與其長(zhǎng)度的比值2抽查1-3處尺量或檢查隱蔽工程記錄當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，水平接地體間距（m）5抽查1-3處尺量或檢查隱蔽工程記錄接地線(xiàn)焊接搭接長(zhǎng)度圓鋼與圓鋼6d1)抽查3-5處尺量或觀察檢按區(qū)平行檢查、電阻測(cè)試旁站扁鋼與扁鋼2b2)圓鋼與扁鋼6d1)獨(dú)立避雷針的垂直度每米3抽查1-3處經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘吊檢查、電阻測(cè)試旁站全長(zhǎng)頂節(jié)直徑獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口及接地網(wǎng)的距離（m）>3抽查1-3處尺量檢查8.2.8儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及依據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）等級(jí)檢查方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底AR檢查施工方案是否針對(duì)性、可行性、合法性、有效性2施工方案/技術(shù)措施審查BR3設(shè)備到貨驗(yàn)收AR4儀表設(shè)備及材料檢查BR5儀表盤(pán)（操作臺(tái)）型鋼底座安裝直線(xiàn)度每米1B拉線(xiàn)，用尺測(cè)量最大偏差處隨機(jī)平行檢查SY4930.2-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SHJ521-91石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程監(jiān)理細(xì)則總長(zhǎng)大于5m5B水平傾斜度每米1B總