混凝土檢查用-各崗位操作規(guī)程

1、江門市葵峰混凝土有限公司崗位操作規(guī)程二一三年目錄.2 4 .7 .9 .10.12.13.14 . 15 .16.17.18.19.23.25.273134.35一、生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置管理制度一、 目的對于監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行控制和維護(hù)，保證其測量精度和準(zhǔn)確度滿足生產(chǎn)要求。二、 適用的范圍適用于在生產(chǎn)過程中使用的監(jiān)視和測量裝置的控制。三、 職責(zé)1、 調(diào)度室負(fù)責(zé)本部門監(jiān)視和測量裝置的歸口管理。2、 調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的定期校準(zhǔn)、使用和維護(hù)的管理。四、 工作程序1、 設(shè)備的配置和購置（1）、調(diào)度室根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品測量與監(jiān)控的需要及所要求測量精度與準(zhǔn)確度配置適用的監(jiān)視和測量裝置。（2）、調(diào)

2、度室班長負(fù)責(zé)需購置的監(jiān)視和測量裝置提出申請，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，采購負(fù)責(zé)報(bào)價(jià)及購買。2、 設(shè)備的建檔管理生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置的建檔管理，所有的設(shè)備裝置建立生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備管理臺帳及生產(chǎn)設(shè)備管理臺帳。3、 設(shè)備的檢定及保養(yǎng)維護(hù)（1）、對影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有監(jiān)視與測量裝置按規(guī)定的檢定周期，由具資格的計(jì)量檢測單位進(jìn)行定期檢定，檢定證書作為計(jì)量準(zhǔn)確度的溯源依據(jù)。（2）、對已檢測合格，不合格或待檢的監(jiān)視和測量裝置，由調(diào)度室負(fù)責(zé)予以標(biāo)識，并在合格證上標(biāo)注有效日期，調(diào)度負(fù)責(zé)檢查確保使用的監(jiān)視和測量裝置的準(zhǔn)確性。（3）、調(diào)度室嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量裝置的使用說明書進(jìn)行使用， 維護(hù)及保養(yǎng)。（4）、為防止測量結(jié)果的失

3、準(zhǔn)，調(diào)度負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)磅稱的自檢工作，具體操作如下：、 調(diào)度負(fù)責(zé)整個(gè)自檢工作流程的協(xié)調(diào)及記錄，實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)自檢工作的監(jiān)督，雜工負(fù)責(zé)將砝碼裝卸工作。、 檢驗(yàn)前對傳感器進(jìn)行清潔，并將測量設(shè)備讀數(shù)歸零。、 標(biāo)準(zhǔn)砝碼的放置要均勻， 水泥磅、水磅每次放置的砝碼重量為 100 公斤，粉煤灰磅和礦渣磅每次放置的重量為 50 公斤，砂石磅每次放置的重量為 200 公斤，外加劑磅放置的重量為 1 公斤 5 公斤。、 自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，具體操作參照使用說明書。、 砂石磅自檢周期為 1 個(gè)月，水泥、粉煤灰、水、外加劑、礦渣磅自檢周期為半個(gè)月。、 檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須記錄在 生產(chǎn)部監(jiān)視和測量裝置自檢記錄上。（ 5

4、）、監(jiān)視和測量裝置在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。（ 6）、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)磅重偏差，應(yīng)以手動方式按照生產(chǎn)控制規(guī)程中規(guī)定的“計(jì)量允許偏差范圍”進(jìn)行處理，并做好相關(guān)的“手動磅料記錄”。（ 7）、如果連續(xù)出現(xiàn)磅重偏差較大，則磅手應(yīng)檢查相關(guān)的電源及開發(fā)閘口的大小，并對閘口進(jìn)行調(diào)整，直到能正常磅稱。（ 8）、當(dāng)出現(xiàn)磅重偏差時(shí)，調(diào)度及磅手應(yīng)分析原因，排除故障，評定已檢驗(yàn)測量結(jié)果的有效性。4、設(shè)備的報(bào)廢處理對需要報(bào)廢的監(jiān)視和測量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫設(shè)備報(bào)廢申請表，經(jīng)公司審批，予以報(bào)廢處理。

5、二、生產(chǎn)控制規(guī)程一、目的對混凝土生產(chǎn)的各個(gè)過程進(jìn)行確認(rèn)和控制，確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的要求。二、適用的范圍適用于對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)全過程的控制。三、職責(zé)（1） 副總經(jīng)理、站點(diǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。（2） 總調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知表。（3） 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行審核，控制資金風(fēng)險(xiǎn)。（4） 調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制的管理，并具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作。（5） 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)。（6） 車隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土輸送和交付。四、工作程序1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1） 機(jī)修班按規(guī)定對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及維修工作，確保生產(chǎn)過程使用的生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并將檢查結(jié)果做好記錄。（2

6、） 綜合部按規(guī)定搞好場地及工作室的清潔衛(wèi)生，以保證生產(chǎn)活動具有適宜的工作環(huán)境。（3） 調(diào)度根據(jù)電腦操作手冊的指引，對所有磅手進(jìn)行配料電腦操作培訓(xùn)。（4） 總調(diào)度下達(dá)任務(wù)計(jì)劃，將任務(wù)通知表發(fā)送到財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部主管審核簽名，再交拌站，由拌站經(jīng)理審核簽名，由生產(chǎn)部安排出料。（5） 總調(diào)度每天下午 17：00 前將第二天的生產(chǎn)任務(wù)送到攪拌站， 攪拌站在下午 17：00 主持生產(chǎn)安排會議， 參加人員為： 站點(diǎn)經(jīng)理、銷售代表、調(diào)度、車隊(duì)隊(duì)長、試驗(yàn)室代表、材料員。會議安排當(dāng)天晚上及第二天的生產(chǎn)工作。（6） 收到任務(wù)通知表后，拌站計(jì)算所需要的原材料數(shù)量，并訂購原材料。（7） 收到任務(wù)通知表后，試驗(yàn)室根據(jù)混凝

7、土配合比代碼通知表的內(nèi)容填寫生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄 ，送交調(diào)度。（8） 在生產(chǎn)過程中，集料的含水率受環(huán)境因素的影響較大，試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整集料的含水率，磅手依試驗(yàn)員的指意對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。（9） 生產(chǎn)部接到生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄后，磅手將配合比輸入配料電腦中，并在相應(yīng)的表格內(nèi)簽名確認(rèn)，調(diào)度對磅手輸入電腦進(jìn)行復(fù)核，并簽名確認(rèn)。（10） 車隊(duì)每天出車前按規(guī)定做好車輛的檢查工作。2、生產(chǎn)過程（1）在生產(chǎn)過程中，調(diào)度將生產(chǎn)的詳細(xì)情況做好記錄。（2）磅手在配料時(shí)密切注意配料誤差，控制好計(jì)量的準(zhǔn)確性，需人工配料時(shí)，應(yīng)填寫人工配料物料報(bào)告 。（3）計(jì)量允許偏差范圍：水泥，摻和料，外加劑為

8、±1%，集料為± 2%。（4）電腦配料控制 所有混凝土配合比均輸入電腦，物料用量的計(jì)算由電腦自動進(jìn)行。 物料稱量之后，將記錄各物料的實(shí)際重量的物料報(bào)告保存在電腦中。 若電腦出現(xiàn)故障需采用人工配料， 磅手應(yīng)采用人工配料物料報(bào)告記錄物料的數(shù)量，并將記錄予以保存，便于日后追溯。 混凝土生產(chǎn)過程由電腦控制時(shí)， 當(dāng)物料的計(jì)量超出規(guī)定的計(jì)量允許偏差范圍時(shí)，電腦會自動發(fā)出警報(bào)，磅手應(yīng)立即檢查計(jì)量的誤差情況，并檢查原因予以糾正。（ 5） 人工配料控制采用人工配料時(shí)，須根據(jù)生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄的指示和當(dāng)時(shí)集料的含水率在計(jì)量允許的偏差范圍內(nèi)進(jìn)行配料，磅手將物料的實(shí)際重量記錄在人工配料物

9、料報(bào)告上。（ 6） 產(chǎn)品檢驗(yàn)混凝土裝車后，由實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)或目測檢驗(yàn)合格后才可放行出廠。如發(fā)現(xiàn)不合格品，則由當(dāng)班技術(shù)員進(jìn)行調(diào)校處理。（ 7） 車隊(duì)司機(jī)按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負(fù)責(zé)運(yùn)輸過程及交付過程混凝土的質(zhì)量監(jiān)控。三、混凝土生產(chǎn)配送質(zhì)量服務(wù)工作規(guī)程一、 目的對混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和顧客的滿意度，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)企業(yè)的信譽(yù)度。二、 適用范圍適用于混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、質(zhì)量控制和服務(wù)跟蹤的全過程。三、 職責(zé)1、 站點(diǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)服務(wù)過程的協(xié)調(diào)工作。2、 銷售部負(fù)責(zé)客戶滿意度的咨詢走訪和任務(wù)適當(dāng)調(diào)整工作。3、 調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)與客戶的溝

10、通。4、 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的服務(wù)工作。5、 車隊(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸及現(xiàn)場產(chǎn)品的監(jiān)護(hù)工作。四、 工作程序1、 對每個(gè)新的工作項(xiàng)目， 在供貨前銷售部負(fù)責(zé)組織工程相關(guān)的人員與公司各部門相關(guān)的人員進(jìn)行一次工作交底，解決相關(guān)的工作協(xié)調(diào)問題。2、 新的工程項(xiàng)目供貨前，銷售部將該工程的具體情況向生產(chǎn)技術(shù)部交底，包括項(xiàng)目的大小，施工單位的技術(shù)要求，施工的進(jìn)度，施工的熟練程度等內(nèi)容。3、 新的工程項(xiàng)目供貨前，銷售員必須將工程的具體地理位置送交生產(chǎn)部，并與車隊(duì)到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地觀察，確保行車的安全性和可行性，并制定運(yùn)輸途徑簡圖。4、 銷售部每星期五將下一周的生產(chǎn)任務(wù)做預(yù)測，制定一份一周的生產(chǎn)任務(wù)預(yù)測表送拌站以便做好下一周

11、的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。5、 每天下午17：00，攪拌站各部門主管與銷售部開見面會，安排晚上和第二天的生產(chǎn)，達(dá)成一致意見，不能供應(yīng)的由銷售部回復(fù)客戶。6、 在生產(chǎn)過程中，調(diào)度積極調(diào)配好各工程的混凝土供應(yīng)的時(shí)間和供應(yīng)量，與客戶多溝通，以誠實(shí)的態(tài)度與客戶協(xié)調(diào)生產(chǎn)配送工作。7、 試驗(yàn)室積極嚴(yán)格地根據(jù)客戶的技術(shù)要求控制好混凝土的質(zhì)量，做到既滿足客戶施工要求，又滿足混凝土的質(zhì)量技術(shù)要求。8、 對新項(xiàng)目工程第一次供應(yīng)混凝土?xí)r，服務(wù)部頭車派技術(shù)員到施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土的質(zhì)量監(jiān)控， 在施工現(xiàn)場， 技術(shù)員積極主動與施工方負(fù)責(zé)人溝通，咨詢對方的意見，在合理的范圍內(nèi)幫助施工方解決力所能及的問題。9、 供應(yīng)大方量的混凝土?xí)r，

12、試驗(yàn)室頭車派技術(shù)員到工地現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控工作，與施工方負(fù)責(zé)人多溝通，建立企業(yè)的良好社會形象。10、 在混凝土運(yùn)輸與卸料過程中，司機(jī)要主動將路面交通情況，工地卸料情況向調(diào)度回報(bào)，調(diào)度根據(jù)反饋信息合理調(diào)配車輛，司機(jī)根據(jù)反饋信息選擇合理的路線運(yùn)輸。11、 在施工現(xiàn)場， 司機(jī)負(fù)責(zé)對混凝土進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不能讓施工民工隨意加水，將現(xiàn)場混凝土的實(shí)際情況準(zhǔn)確及時(shí)反饋給試驗(yàn)室。12、 當(dāng)公司供應(yīng)的混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，試驗(yàn)室 2 小時(shí)內(nèi)要派技術(shù)員到現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)處理，給客戶合理的解釋。13、 銷售部每月對客戶的滿足度進(jìn)行走訪調(diào)查，填寫調(diào)查報(bào)表 顧客意見征詢表，掌握客戶的意見，作為公司的管理改進(jìn)的重要依據(jù)。14、 市場

13、服務(wù)部定期對重點(diǎn)客戶進(jìn)行走訪，匯總客戶的意見， 總結(jié)本公司的供貨配送質(zhì)量、砼的質(zhì)量、砼的施工性能，并制定相關(guān)的應(yīng)對措施。四、上料員安全操作規(guī)程一、 目的對上料運(yùn)作進(jìn)行有效的控制，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行和安全生產(chǎn)。二、 適用范圍原材料的運(yùn)送上倉的全過程。三、 職責(zé)1、鏟車司機(jī)負(fù)責(zé)將原材料鏟送到運(yùn)輸帶上料倉。2、磅手負(fù)責(zé)原材料運(yùn)輸皮帶的控制。四、 工作程序1、員工必須嚴(yán)格按照公司上下班考勤制度上下班，服從生產(chǎn)部主管的工作安排。2、每天上班時(shí)，首先了解上一班的生產(chǎn)情況，檢查各料倉的存料，保持料倉基本飽滿，并檢查運(yùn)輸帶是否正常運(yùn)作。3、上料前要確保下料斗對正所需上的材料倉，嚴(yán)禁將原材料混倉及錯(cuò)倉。4、啟動皮

14、帶前必須巡視皮帶機(jī)及附近有無人員檢修機(jī)械及保養(yǎng)，確定無人后方可啟動運(yùn)輸帶。5、檢修皮帶時(shí)，上料員必須停機(jī)，按下保險(xiǎn)開關(guān)，在操作系統(tǒng)上掛上警示牌。6、上料員清理皮帶各部位積料和加注黃油時(shí)，必須關(guān)斷電源，按下緊急開關(guān)及保險(xiǎn)，掛上警示牌，需懸空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全和安全帽。7、啟動皮帶時(shí)，先啟動上運(yùn)輸帶，再啟動下運(yùn)輸帶。8、停止運(yùn)輸帶時(shí)，先停止下運(yùn)輸帶，再停止上運(yùn)輸帶。9、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動運(yùn)輸帶。10、 班前班后應(yīng)全面檢查運(yùn)輸帶運(yùn)作情況，并做交接班記錄。五、試驗(yàn)室的工作規(guī)程一、 目的對原材料和混凝土的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保進(jìn)廠的原材料合格和出站的混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。二、 適用范圍適用于原材料進(jìn)站質(zhì)

15、量和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。三、 職責(zé)1、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的控制管理。2、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料進(jìn)站抽樣及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。3、試驗(yàn)室資料員主要負(fù)責(zé)混凝土技術(shù)資料的整理。四、 工作程序1、嚴(yán)格按照公司上下班的考勤制度上下班，服從試驗(yàn)室主任的工作安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識。2、當(dāng)班試驗(yàn)員必須清楚了解當(dāng)天的原材料的質(zhì)量情況，對生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，在生產(chǎn)過程中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫調(diào)整記錄。3、當(dāng)班試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按混凝土出站抽檢規(guī)定安排取樣，進(jìn)行混凝土坍落度測試，按混凝土取樣操作規(guī)程進(jìn)行試件制作。4、試驗(yàn)員必須對每車混凝土按混凝土出站前目測規(guī)定進(jìn)行混凝土目測，發(fā)現(xiàn)問題由

16、當(dāng)班技術(shù)員按出站前不合格混凝土處置規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理，合格后做記錄后放行。5、當(dāng)班試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的問題即通知當(dāng)班技術(shù)員處理。6、在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班技術(shù)員要對混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行抽查，尤其要對要求高的混凝土加強(qiáng)質(zhì)量控制的力度。7、當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)質(zhì)量控制外，還要負(fù)責(zé)技術(shù)資料的處理。8、當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排和進(jìn)行原材料進(jìn)站的質(zhì)量控制和檢測。9、當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的一些技術(shù)問題的處理和客戶服務(wù)的跟進(jìn)。10、 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排質(zhì)量控制工作和客戶服務(wù)之外，要協(xié)助資料員進(jìn)行技術(shù)資料的處理。11、 資料員按任務(wù)通知表 的內(nèi)容及時(shí)出具相關(guān)的技術(shù)資料交試驗(yàn)員由司機(jī)頭車送給客戶簽收。12、 試

17、驗(yàn)員每天下午試驗(yàn)的原始記錄存檔。13、 試驗(yàn)員每次完成檢測試驗(yàn)后，必須搞好場地的衛(wèi)生。14、 試驗(yàn)室主任定期安排混凝土的開發(fā)試配工作，對試驗(yàn)室的工作管理進(jìn)行統(tǒng)籌監(jiān)督。六、試驗(yàn)員工作指引1、當(dāng)班試驗(yàn)員要清楚了解當(dāng)天的材料情況，并對混凝土坍落度進(jìn)行控制，并做好生產(chǎn)記錄。2、當(dāng)班試驗(yàn)員負(fù)責(zé)安排取樣，對每個(gè)工地，不同級別的頭車按取樣規(guī)定進(jìn)行取樣，進(jìn)行坍落度測試，觀察混凝土的和易性必須良好，出場坍落度不能超過混凝土送貨單上注明的 20mm。3、在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的問題即通知當(dāng)班技術(shù)員，由技術(shù)員處理。4、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)由原材料不穩(wěn)定引起的需調(diào)整的，通知當(dāng)班技術(shù)員進(jìn)行處理。5、每天按要求進(jìn)行原材料

18、的生產(chǎn)過程及進(jìn)場取樣工作。6、每天按要求做好生產(chǎn)及質(zhì)量記錄。七、當(dāng)班技術(shù)員工作指引1、 當(dāng)班技術(shù)員要清楚了解當(dāng)天的原材料情況，對生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，且在生產(chǎn)中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫調(diào)整記錄。2、 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排當(dāng)天的生產(chǎn)工作，掌握當(dāng)天的生產(chǎn)情況，確保配合比的準(zhǔn)確性。3、 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)外，還要負(fù)責(zé)技術(shù)資料的處理。4、 在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班技術(shù)員要對生產(chǎn)進(jìn)行抽查，尤其要求高的混凝土進(jìn)行加強(qiáng)控制。5、 在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的原材料不穩(wěn)定引起的由技術(shù)員負(fù)責(zé)調(diào)校并填寫記錄。6、 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的一些技術(shù)問題的處理。八、出站前不合格混凝土處置規(guī)定1、質(zhì)檢員一旦發(fā)現(xiàn)不合格混

19、凝土，填寫混凝土不合格評審處置記錄表，通知當(dāng)班值班長或?qū)嶒?yàn)室主任。2、值班長接到通知， 應(yīng)立即對混凝土進(jìn)行評審， 并應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)部人員提供的電腦記錄及了解生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，根據(jù)實(shí)際情況， 提出處置意見。3、 針對四種不合格情況，處置方式有：a. 砼坍落度過小加適當(dāng)?shù)乃退嗾{(diào)整；b. 砼坍落度過大加適當(dāng)?shù)墓橇虾退嗾{(diào)整；c. 砼砂率過小加適當(dāng)?shù)纳昂退嗾{(diào)整；d. 砼砂率過大加適當(dāng)?shù)氖退嗾{(diào)整。4、配料員接到混凝土不合格評審處置記錄表后，進(jìn)行處置，將數(shù)據(jù)填在此表上。5、對處置后合格的混凝土，進(jìn)行強(qiáng)度抽檢，并記錄存檔，并對生產(chǎn)記錄備份，查明原因，對具體人為事故造成者給予警告或處分，并以文件存檔

20、。九、關(guān)于回場混凝土的處置規(guī)定因各種原因回場的混凝土，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)質(zhì)量可靠， 可考慮通過調(diào)校調(diào)往其他使用部位，但該部位的施工速度要較快，確?；炷猎诔跄皾沧⑼戤?，為更好保證回場混凝土的使用質(zhì)量，現(xiàn)作以下幾點(diǎn)規(guī)定：1、 回場混凝土調(diào)往其他部位時(shí)，優(yōu)先考慮同種水泥同種外加劑，并且較次要的部位。2、回場混凝土不能調(diào)往水下樁的部位的工程。3、回場混凝土超過2 小時(shí)，如不同水泥或不同外加劑者，不能調(diào)往樁部位的工程。4、回場混凝土超過4 小時(shí)者，作報(bào)廢處理。5、回場混凝土調(diào)往其他部位時(shí)，要以高級別調(diào)往低級別為原則，否則需加水泥，加相應(yīng)的外加劑， 且不得少于所調(diào)往的級別的用量, 且每車調(diào)整的量3不大于 2

21、m。十、混凝土出站前目測規(guī)定1、混凝土出站前，必須接受質(zhì)檢員目視檢查，經(jīng)質(zhì)檢員批準(zhǔn)，檢查合格后方能出站。2、攪拌車司機(jī)完成裝料，取得混凝土送貨單后，將車開往塌落度樓處，嚴(yán)格按 812 轉(zhuǎn)/ 分鐘充分?jǐn)嚢? 分鐘。3、質(zhì)檢員目視檢查以混凝土送貨單的信息為依據(jù)，以經(jīng)驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，觀察混凝土的外觀顏色、流動性、粘聚性和保水性，若各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，則視為合格品，方能批準(zhǔn)出站。4、若質(zhì)檢員目視檢查發(fā)現(xiàn)以下四種情況：a.該車坍落度小于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；b.該車坍落度大于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；c. 該車混凝土漿料明顯不夠，表面嚴(yán)重顯石；d. 該車混凝土石頭得到砂漿充分包裹

22、，存在大量富余砂漿；質(zhì)檢員應(yīng)立即做坍落度檢測， 證實(shí)為不合格混凝土后， 通知當(dāng)班值班長、或?qū)嶒?yàn)室主任按照出站前不合格混凝土處置規(guī)定進(jìn)行處置。十一、混凝土出站抽樣規(guī)定一、 目的對于砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保進(jìn)廠砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。二、 適用范圍適用于砼生產(chǎn)過程質(zhì)量抽檢。三、 職責(zé)1、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢的統(tǒng)籌及數(shù)據(jù)分析。2、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析。3、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣工作具體實(shí)施。四、工作程序及方式根據(jù) GB149022003預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度和坍落度按以下要求進(jìn)行抽檢：1、 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)（即攪拌站內(nèi)）抽取。2、 每個(gè)試樣量應(yīng)滿足

23、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要用量的1.5 倍，且不宜少于 0.02m3。3、 混凝土檢測的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：3（1）、用于強(qiáng)度檢測的試樣， 每 100m同一強(qiáng)度等級， 混凝土取樣不得3少于一次，且一個(gè)工作班生產(chǎn)的混凝土不足 100m時(shí)，取樣也不得少于一次。（ 2）、當(dāng)在同一分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于32強(qiáng)度檢測取樣不得少于一次。1000m時(shí)，每 200m（3）、混凝土坍落度、 和易性等施工指標(biāo)的取樣每小時(shí)不得少于一次。（ 4）、混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失檢測每天不得少于 2 次。（ 5）、混凝土抗?jié)B試驗(yàn)每月不少于 2 次。4、 以上取樣記錄結(jié)果均存檔保存。十二、

24、混凝土取樣操作規(guī)程1、混凝土生產(chǎn)出來攪拌均勻后進(jìn)行取樣，不能加水調(diào)整或沖水洗車后再取樣，取樣檢驗(yàn)后如不符合要求的再調(diào)整。2、取樣的混凝土不符合要求則該試樣不能留作制作試件之用，需重新取樣，直至符合要求。3、試樣取回試驗(yàn)室后，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將試樣裝入事先準(zhǔn)備好的試模中，并使混凝土拌合物稍有富余。4、開動振動棒，將振動棒從試模中心插入，振動持續(xù)到氣泡停止排出，拌合物不再沉降并在表面泛出灰漿時(shí)停止振動，振動棒在停止振動前應(yīng)緩慢地隨振隨提。5、采用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層厚度應(yīng)大致相等。插搗應(yīng)達(dá)到試模底面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約23cm，插搗時(shí)搗棒保持垂直， 并用

25、抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻面，2每層的插搗次數(shù)應(yīng)視試件的截面而定，一般每回100cm面積應(yīng)不小于 12 次，然后刮除多余的混凝土，并用抹刀進(jìn)行初步抹平。6、采用振動臺成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌合物稍有富余，振動時(shí)應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面呈現(xiàn)水泥漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。7、試件成型后，在混凝土初凝前12h 進(jìn)行抹面，要求沿模口抹平。8、成型后的帶模試件應(yīng)用濕布或布料覆蓋，并在 20±5的室內(nèi)靜置 1dP（但不能超過 2d），然后編號拆模。9、拆模后的試件應(yīng)立即送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試件

26、之間應(yīng)保持一定的距離（12cm）且應(yīng)避免有水直接沖淋試件。十三、原材料質(zhì)量控制規(guī)程一、目的對進(jìn)廠原材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保生產(chǎn)使用的原材料的質(zhì)量符合要求，預(yù)防不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，以及對生產(chǎn)過程原材料質(zhì)量的跟蹤。二、適用的范圍適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過程，并作為原材料采購的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。三、職責(zé)1、 攪拌站經(jīng)理和公司采購部負(fù)責(zé)原材料的采購和進(jìn)廠驗(yàn)收的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。2、 材料員負(fù)責(zé)原材料購進(jìn)的預(yù)約及購進(jìn)的具體工作。3、 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對原材料進(jìn)行驗(yàn)收及抽樣檢驗(yàn)。四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求1、 水泥水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合通用硅酸鹽水泥GB1752007 的各項(xiàng)規(guī)定。2、

27、外加劑外加劑的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合混凝土外加劑GB80762008 中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。3、 砂砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合建筑用砂GB/T146842011 或普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 522006 中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求，其中細(xì)度模數(shù) 2.3-3.0 ，級配屬于區(qū)，含泥量1.2%，泥塊含量 1.0%。4、 碎石碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合 建筑用卵石、 碎石GB/T146852011 或普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 522006 中各項(xiàng)質(zhì)量要求， 其中：級配符合 5-26.5mm和 5 10mm，最大粒徑為 26.5mm，大于 26.5mm的含量 5%，針片狀顆粒含量 8%，含泥量

28、 1.0%，壓碎指標(biāo) 12%。5、 粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB15962005 級粉煤灰的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求， 細(xì)度（0.045mm方孔篩余25%，需水量比 105%，燒失量 8%，含水量 1%，三氧化硫 3%。6、 礦渣粉礦渣粉的質(zhì)量符合用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046-2008 S95 的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求驗(yàn)收，其中7 天活性指數(shù) 75%， 28 天活性指數(shù) 95%。五、原材料的取樣及標(biāo)識原材料進(jìn)廠抽樣必須具備代表性多點(diǎn)取樣，水泥必須密封保管，樣品必須做唯一性的標(biāo)識，標(biāo)識必須符合以下規(guī)定：1、樣品名稱。2、樣品的型號及規(guī)格。3、樣品的品牌或生產(chǎn)廠家

29、。4、取樣的日期及時(shí)間。5、取樣人簽名。六、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)的頻率1、水泥不同編號的水泥必須最少抽樣一次。2、外加劑每批抽檢一次，每星期抽樣不少于2 次。3、粉煤灰每批抽檢一次。4、砂每天抽樣檢驗(yàn)不少于 1 次，發(fā)現(xiàn)有不合格砂進(jìn)貨時(shí)， 適當(dāng)加密抽檢頻次。5、碎石每天抽樣檢驗(yàn)不少于1 次；發(fā)現(xiàn)有不合格碎石進(jìn)貨時(shí)，適當(dāng)加密抽檢頻次。6、礦渣粉每批抽檢一次。七、生產(chǎn)過程原材料質(zhì)量抽檢1、水泥每班次抽樣 13 次，視產(chǎn)量具體確定。2、粉煤灰每班次抽樣 13 次，視產(chǎn)量具體確定。3、砂、碎石每天抽樣 12 次，視產(chǎn)量具體確定。4、外加劑每星期抽樣 13 次，視產(chǎn)量具體確定。5、礦渣粉每抽樣 12 次，

30、視產(chǎn)量具體確定。八、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1、水泥水泥的細(xì)度；標(biāo)準(zhǔn)稠度水量；外加劑的適應(yīng)性（凈漿流動度）；凝結(jié)時(shí)間；膠砂強(qiáng)度；安定性；氧化鎂、三氧化硫含量。2、外加劑外加劑與水泥的適應(yīng)性（凈漿流動度）；砂漿減水率；含固量；比重。3、粉煤灰細(xì)度；需水量比；燒失量；三氧化硫含量；游離氧化鈣含量；安定性；活性指數(shù)。4、砂細(xì)度模數(shù)；級配；含泥量；泥塊含量；氯離子含量。5、碎石級配；壓碎指標(biāo)；針、片狀含量；含泥量；堆積密度。6、礦渣粉細(xì)度（或比表面積）；流動度比；燒失量；活性指數(shù)。九、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交試驗(yàn)室主任簽名審批。十四、材料組

31、的工作規(guī)程一、 目的對原材料進(jìn)貨數(shù)量、儲存防護(hù)、設(shè)備備件進(jìn)行有效的控制，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。二、 適用范圍適用于原材料的預(yù)約和購進(jìn)，設(shè)備配件的購進(jìn)。三、 職責(zé)1、攪拌站經(jīng)理負(fù)責(zé)原材料的統(tǒng)籌工作和設(shè)備配件的審批。2、原材料收貨負(fù)責(zé)原材料的預(yù)約和購進(jìn)，以及設(shè)備配件的收發(fā)。四、 工作程序1、材料組人員必須嚴(yán)格按照公司上下班考勤制度上下班。2、原材料收貨員必須掌握原材料的存貨數(shù)量以及當(dāng)天和明天的原材料需要量，并進(jìn)行原材料的預(yù)約和購進(jìn)。3、每次進(jìn)場的水泥、減水劑、粉煤灰、礦渣等原材料載重車及卸貨后空車均須過地磅進(jìn)行磅稱，過磅時(shí)車輛上只能司機(jī)一人在車上，其余人員一律不能在地磅范圍內(nèi)。4、車輛進(jìn)行過磅時(shí)，收

32、料員必須檢查運(yùn)輸車是否完全進(jìn)入地磅內(nèi)或有無其他物件改變磅稱的數(shù)量。5、原材料過磅單一律由打印機(jī)打印，手寫無效，出現(xiàn)電腦故障的必須請示上級簽名確認(rèn)后才生效。6、原材料收貨數(shù)量以地磅實(shí)際磅重為準(zhǔn)，所有原始單據(jù)及電腦記錄必須建檔保存。7、原材料收貨員必須嚴(yán)格禁止原材料運(yùn)輸車進(jìn)入本公司后將水箱水放掉而影響原材料的實(shí)際計(jì)量。8、收貨員負(fù)責(zé)設(shè)備零配件的收貨、保存及發(fā)貨，并做好入帳和簽發(fā)手續(xù)。9、材料組每天都要對原材料的理論用量和實(shí)際用量進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因，并向上級部門匯報(bào)。10、 每月做好原材料的統(tǒng)計(jì)工作，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表上交財(cái)務(wù)部。十五、攪拌車司機(jī)工作規(guī)程一、 目的對混凝土的運(yùn)輸及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行有效

33、的控制，確保運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)作和產(chǎn)品的有計(jì)劃地運(yùn)送。二、 適用范圍適用于混凝土運(yùn)輸設(shè)備的保養(yǎng)及產(chǎn)品的運(yùn)輸過程。三、 職責(zé)1、車隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的歸口管理。2、司機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的日常檢查和日常保養(yǎng)。3、機(jī)修負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的保養(yǎng)維修。四、 工作程序1、每天出車前，司機(jī)必須對車輛進(jìn)行檢查，確保車輛能正常運(yùn)作，將檢查結(jié)果記錄在車輛每日檢查報(bào)告上，有故障的車輛由車隊(duì)長填寫車輛報(bào)修單，交由維修主任負(fù)責(zé)修理，修理完畢后由車隊(duì)長負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后方可出車。2、司機(jī)必須按攪拌車司機(jī)工作管理制度定期對攪拌車進(jìn)行必要的保養(yǎng)。3、司機(jī)必須按攪拌車司機(jī)工作管理制度的相關(guān)規(guī)定按次序入磅底裝料，必須嚴(yán)格服從調(diào)度的生產(chǎn)安排。4、司

34、機(jī)按攪拌車司機(jī)工作管理制度 的相關(guān)規(guī)定，按混凝土送貨單上顧客地盤所在地以合理的路線及時(shí)將混凝土送到工地。5、司機(jī)在運(yùn)輸途中遇到有塞車等特殊情況，必須按攪拌車司機(jī)工作管理制度相關(guān)規(guī)定及時(shí)通知調(diào)度和其他司機(jī)，以便選擇其他路線運(yùn)輸。6、司機(jī)將混凝土運(yùn)送到工地后，必須報(bào)知調(diào)度，內(nèi)容包括：車號及工地情況。7、司機(jī)將混凝土送到工地后必須立即找顧客代表在混凝土送貨單 上簽名確認(rèn)。8、司機(jī)在混凝土交付期間，必須按攪拌車司機(jī)工作管理制度的相關(guān)規(guī)定對混凝土進(jìn)行監(jiān)護(hù)，卸完料后必須報(bào)告調(diào)度。9、司機(jī)下班前必須按 攪拌車司機(jī)工作管理制度相關(guān)規(guī)定搞好車輛的衛(wèi)生。10、因各種原因造成顧客拒收或退貨，司機(jī)立即用對講機(jī)通知調(diào)度

35、， 由生產(chǎn)部和試驗(yàn)室派員到工地進(jìn)行合理的處理。11、車隊(duì)長隨時(shí)對運(yùn)輸和交付進(jìn)行檢查，定期對車輛的車容車貌衛(wèi)生進(jìn)行檢查。十六、攪拌車司機(jī)工作管理制度一、 工作制度1、司機(jī)每天必須準(zhǔn)時(shí)回站工作，執(zhí)行上下班打卡制度。2、未經(jīng)許可，司機(jī)不得在配料室或辦公室逗留，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。3、司機(jī)在未有指派工作時(shí)，必須在本公司的休息室內(nèi)休息、侯工，不得隨便離開。4、司機(jī)要愛護(hù)站內(nèi)財(cái)物，如屬人為損壞須照價(jià)賠償，要妥善保管好個(gè)人物品，如有失竊、損失站方不負(fù)責(zé)。5、要節(jié)約用水、用電、用油，除在預(yù)備的車外，其余車一律要熄火，或已在預(yù)備位但長時(shí)間不出車的也應(yīng)熄火等候。6、公司內(nèi)休息地方不得進(jìn)行任何休息以外的活動，如玩撲克、

36、麻將等。7、司機(jī)須依照本公司為客戶服務(wù)的宗旨，為客戶提供良好的服務(wù)，并禮貌善對客戶。8、凡須送達(dá)工地的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告或其他資料，司機(jī)必須隨車帶出，并按要求簽收手續(xù)，凡沒有客戶簽收的，司機(jī)要負(fù)全部責(zé)任。9、司機(jī)嚴(yán)禁向客戶收任何費(fèi)用和實(shí)物，一經(jīng)查出，司機(jī)將停止在本公司工作。10、司機(jī)必須服從生產(chǎn)調(diào)度， 外出車不得中途停留， 不得將車駛至與生產(chǎn)無關(guān)的地方。11、司機(jī)必須保證車輛與站的無線電聯(lián)系正常暢通，不得故意損壞或?qū)o線電指令不作答復(fù)，不得用無線對講機(jī)作與工作無關(guān)的閑談，違反者將依據(jù)本公司員工獎(jiǎng)罰辦法予以處理。12、司機(jī)要服從生產(chǎn)調(diào)度，排隊(duì)等候，超越別人候車或插隊(duì)裝車，該車次作廢。13、除經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)

37、理批準(zhǔn)外， 攪拌車不準(zhǔn)搭乘公司外的人員，嚴(yán)禁攜帶家屬或朋友一起上班。14、司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫好每天的表格制度，當(dāng)天的任務(wù)單要當(dāng)日交（24小時(shí)）內(nèi)交到保衛(wèi)組鐵箱內(nèi)。二、 運(yùn)送途中及中途壞車的處理1、在確保安全行車的前提下，必須以最短的路線、快捷的速度運(yùn)送到客戶地盤。2、拌鼓必須維持每分鐘七轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動，行駛過程中應(yīng)密切留意車輛個(gè)部件的運(yùn)行情況，如有異常須立即處理或通知站方。3、遇有交通阻塞或其他意外事件影響正常運(yùn)送時(shí)，應(yīng)及時(shí)知會當(dāng)班調(diào)度員。三、 到達(dá)地盤后的事項(xiàng)1、到達(dá)地盤后，第一時(shí)間找工地負(fù)責(zé)人簽時(shí)間并簽名。2、當(dāng)班司機(jī)不能私自離開崗位，應(yīng)密切注意車輛的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁車在人離，如確因需要（如簽收送

38、貨單） ，暫時(shí)離開者，必須鎖好車門，制動好車輛，并在保證攪拌車安全運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，方可離開，下車要遵守地盤的安全守則，須戴安全帽。3、卸料時(shí)，司機(jī)一律要下車，檢查混凝土的坍落度等和易性情況，同時(shí)堅(jiān)決制止工地亂加水行為，如有異常及不聽制止，要及時(shí)告知配料室。凡司機(jī)給工地人員私自加水或不配合工地施工的，取將依據(jù)本公司員工獎(jiǎng)罰辦法予以處理。4、工地反映坍落度有問題的，司機(jī)應(yīng)要工地施工員或試驗(yàn)員做試驗(yàn)，坍落度過小的方可加隨車帶的減水劑，落度過大的且超指標(biāo)控制范圍允許值的，方可作退貨處理。5、如因意外或任何情況而導(dǎo)致到達(dá)地盤后超過混凝土發(fā)料時(shí)間4 小時(shí)，應(yīng)及時(shí)知會當(dāng)班調(diào)度員，等候指示。6、應(yīng)以高檔的速度將

39、拌鼓轉(zhuǎn)動最少一分鐘，方能開始卸貨。7、在任何情況下，維持拌鼓最小每分鐘七轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動。8、每車次完成卸貨后， 即找工地負(fù)責(zé)人簽卸完貨時(shí)間及簽名。如有條件，須將拌鼓內(nèi)外部分及輪胎洗凈，并立即離開地盤。9、司機(jī)有責(zé)任檢查工地是否每車都卸清料，確認(rèn)卸清后要簽名，否則此車單無效。如果因沒有卸清而被工地投訴的司機(jī)要付80%責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)剩料過多回站倒出的，每次罰款100 元，發(fā)現(xiàn)檢舉者獎(jiǎng)勵(lì)50%，如工地簽單后尾數(shù)有退回的，要告知控制室作妥善處理。四、 用剩及退貨混凝土的處理：司機(jī)須要求客戶在送貨單上列明退貨理由及簽名，在退貨時(shí)通知站方有關(guān)用?；蛲素浕炷恋馁Y料（如數(shù)量、級別、出站時(shí)間等）等待公司的的處理。

40、五、 車輛保養(yǎng)制度1、 司機(jī)須在每天出車前， 自行檢查車輛和拌鼓的運(yùn)轉(zhuǎn)并在日報(bào)表內(nèi)簽名。2、 司機(jī)應(yīng)愛護(hù)車輛，使車輛經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)及車容車貌，駕駛室內(nèi)應(yīng)保持衛(wèi)生整潔。3、 司機(jī)應(yīng)自行檢查油、水、電，清理空氣濾心器工作。4、 司機(jī)應(yīng)自覺履行應(yīng)會知識，定期加注傳動系、制動系潤滑油工作（打黃油）。5、 車輛入車間維修時(shí)，司機(jī)要跟車在場，增強(qiáng)自身的機(jī)械常識本領(lǐng)，如發(fā)現(xiàn)不在場的當(dāng)曠工處理。6、 司機(jī)應(yīng)每天自行檢查車容車貌衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。7、 愛護(hù)公司公共財(cái)產(chǎn)，司機(jī)有責(zé)任保管好自己所開的車輛，不帶“病車”上路生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞或?qū)Π踩须[患及時(shí)修理或報(bào)修。8、 駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。六、 以上制度，望全體司機(jī)共同遵守，全公司員工都有責(zé)任實(shí)行互相監(jiān)督。如有發(fā)現(xiàn)違反本制度，視其情節(jié)輕重，每次罰款50100 元，屢次不改者給予開除。凡舉報(bào)有關(guān)違規(guī)者，如情況屬實(shí)，則獎(jiǎng)勵(lì)50%的罰款給舉報(bào)者，公司將給舉報(bào)者絕對保密。十七、機(jī)修班的工作規(guī)程一、 目的對機(jī)械設(shè)備及汽車進(jìn)行有效及時(shí)的維護(hù)，確保生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)恼＿M(jìn)行。二、 適用的范圍適用于機(jī)械設(shè)備及